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      電動洗衣機(jī)的制作方法

      文檔序號:1748040閱讀:258來源:國知局
      專利名稱:電動洗衣機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及具備包含將積存在外桶中的洗滌水汲上來并噴灑到存在于內(nèi)桶內(nèi)的洗滌物上的循環(huán)泵的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的電動洗衣機(jī)。
      背景技術(shù)
      具備洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的電動洗衣機(jī)在向洗滌物噴灑洗滌水的同時進(jìn)行洗滌,所以良好地進(jìn)行洗凈。而且,將洗滌水從上噴灑在洗滌物上,所以即使洗滌物浮出洗滌水的水面也能進(jìn)行洗滌,因此具有可以用少的洗滌水量進(jìn)行洗滌的好處。
      專利文獻(xiàn)1特開平7-68082號公報。
      這種電動洗衣機(jī)若將包含未溶解的粉末洗滌劑的洗滌水用循環(huán)泵揚水而從內(nèi)桶的上部噴灑在洗滌物上,則粉末進(jìn)入衣物的間隙中而使溶解緩慢,所以有可能明顯降低洗滌、漂洗性能。
      若要溶解粉末洗滌劑,需要堵塞循環(huán)路徑的構(gòu)件,以防止噴灑直到充分進(jìn)行溶解。這樣使構(gòu)造復(fù)雜化,會擔(dān)心控制或制造作業(yè)的復(fù)雜化。
      另外,雖然有具備溶解粉末洗滌劑的粉末洗滌劑溶解裝置的電動洗衣機(jī),但存在價格提高、構(gòu)造變復(fù)雜的不良狀況。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明鑒于上述問題,目的在于提供一種不用具備堵塞循環(huán)路徑的機(jī)構(gòu)或粉末洗滌劑溶解裝置,廉價且不會復(fù)雜化構(gòu)造而良好地進(jìn)行洗滌劑的溶解的電動洗衣機(jī)。
      本發(fā)明是一種電動洗衣機(jī),具有積存洗滌水的外桶;旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在上述外桶內(nèi)的作為洗滌兼脫水桶的內(nèi)桶;將積存在上述外桶底部的洗滌水吸上來并噴灑在上述內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu);包含于上述洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌水循環(huán)路徑;以及將洗滌水吸上來并使其循環(huán)的電動循環(huán)泵,其特征在于,具有通過上述電動循環(huán)泵的吸引,反復(fù)進(jìn)行洗滌水在上述洗滌水循環(huán)路徑上升到途中后返回上述外桶底部的洗滌水的往來,而溶解包含于洗滌水中的洗滌劑的洗滌劑溶解功能。
      本發(fā)明具有以下效果。
      根據(jù)本發(fā)明,利用循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)使粉末洗滌劑的溶解良好地進(jìn)行,所以可以提供一種廉價且構(gòu)造不復(fù)雜化的電動洗衣機(jī)。


      圖1是本發(fā)明的實施例的電動洗衣機(jī)的縱剖視圖。
      圖2是表示本發(fā)明的實施例的洗滌劑投入口和相關(guān)的給水系統(tǒng)的立體圖。
      圖3是概略地表示本發(fā)明的實施例的電動洗衣機(jī)的功能部的圖。
      圖4是關(guān)于本發(fā)明的實施例的表示用電動循環(huán)泵揚水到內(nèi)部配管(洗滌水循環(huán)路徑)的中途的狀態(tài)的圖。
      圖5是關(guān)于本發(fā)明的實施例的表示停止電動循環(huán)泵而使揚起的洗滌水返回電動循環(huán)泵的吸入側(cè)的狀態(tài)的圖。
      圖6是本發(fā)明的實施例的電動洗衣機(jī)的控制器的方框圖。
      圖7是關(guān)于本發(fā)明的實施例的在電動洗衣機(jī)的控制器上的微型電子計算機(jī)進(jìn)行的基本的控制處理程序的流程圖。
      圖中5-外桶;2-洗滌兼脫水桶(內(nèi)桶);28-洗滌水循環(huán)通道;26-電動循環(huán)泵。
      具體實施例方式
      引用圖1~圖7說明本發(fā)明的實施例。
      該實施例例舉的電動洗衣機(jī)帶有干燥機(jī)構(gòu),但本發(fā)明可應(yīng)用于沒有干燥機(jī)構(gòu)的電動洗衣機(jī)。另外,該電動洗衣機(jī)是立式洗滌機(jī),但本發(fā)明可應(yīng)用于滾筒式洗滌機(jī)。
      圖1是以縱剖電動洗衣機(jī)的狀態(tài)表示的側(cè)面的模式圖,圖2是表示該電動洗衣機(jī)的洗滌劑投入口的外觀立體圖,圖3是這樣構(gòu)成的電動洗衣機(jī)的功能方框圖,圖6是該電動洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)的方框圖,圖7是在控制器上的微型電子計算機(jī)進(jìn)行的基本的控制處理程序的流程圖。
      在圖1中,1是構(gòu)成外輪廓的方形筒狀的外框,2是構(gòu)成內(nèi)桶的洗滌兼脫水桶,在其周壁上具有用于通水及通風(fēng)的小孔2a,在其上邊緣部具備流體平衡器3,在底部的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤4。
      5是內(nèi)包上述洗滌兼脫水桶2的外桶,在其底部的外側(cè)通過鋼板制的安裝基座6安裝洗滌脫水驅(qū)動裝置7。雖然省略圖示說明,但該外桶5通過緩沖裝置被支撐在4根支撐棒上,該支撐棒卡定在設(shè)置于外框1的上端部的四角部上的角板上并下垂。
      外桶5通過在四方位與4根支撐棒配合而均勻支撐,從而懸垂在外框1的中心部上。
      上述洗滌脫水驅(qū)動裝置7內(nèi)裝使用可逆旋轉(zhuǎn)型的電容器分相單相式感應(yīng)電動機(jī)或變頻調(diào)速驅(qū)動電動機(jī)的洗滌脫水驅(qū)動電動機(jī)、電磁操作離合器機(jī)構(gòu)以及行星齒輪減速機(jī)構(gòu)。
      該電動洗衣機(jī)具有如下驅(qū)動功能,即通過控制洗滌脫水驅(qū)動電動機(jī)和電磁操作離合器機(jī)構(gòu),有選擇地進(jìn)行以靜止洗滌兼脫水桶2的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)盤4反復(fù)進(jìn)行正反(往復(fù))旋轉(zhuǎn)的攪拌驅(qū)動模式;以及使洗滌兼脫水桶2和旋轉(zhuǎn)盤4一體沿同一方向旋轉(zhuǎn)的脫水驅(qū)動模式。
      8是頂罩,8a是外側(cè)衣物投入口,8b是接觸面,8c是開關(guān)安裝面,8d是粉末洗滌劑投入箱,10是外蓋,10a是后半部,10c是前半部,10d是把手部。
      28是洗滌水循環(huán)通道,32是水冷除濕機(jī)構(gòu),48是精洗劑給水管,49是洗滌劑給水管,16是灑水口,17是噴氣口,18是洗滌劑投入口,19是給水口,27是外部排水軟管,28是洗滌水循環(huán)通道,32是水冷除濕機(jī)構(gòu)。
      2是洗滌兼脫水桶(內(nèi)桶),4是旋轉(zhuǎn)盤,4a是傾斜凸面,5是外桶,5b是排水兼排氣口。
      在圖1及圖3中,外桶5在其下部的側(cè)壁上具有用于水位檢測的阻氣盒5a。在該阻氣盒5a上通過空氣管道21連接作為水位檢測單元的壓敏式的水位檢測傳感器22,在底部設(shè)有排水兼排氣口5b。
      在圖2中,8d是投入粉末洗滌劑的粉末洗滌劑投入箱。上述粉末洗滌劑投入箱8d與洗滌劑水管49連接。在上述洗滌劑給水管49上連接有給水機(jī)構(gòu)50的洗滌劑給水電磁閥50a。
      如圖1所示,排水兼排氣口5b通過波紋管23和內(nèi)部配管24連接在排水電磁閥25和電動循環(huán)泵26的各入水口上。
      該排水電磁閥25和電動循環(huán)泵26設(shè)置在與外框1相關(guān)的固定部件上。排水電磁閥25的出水口與外部排水軟管27連接。
      電動循環(huán)泵26的出水口通過內(nèi)部配管28、波紋管29和內(nèi)部配管30與灑水口16連接。在上述內(nèi)部配管30的途中可裝卸地設(shè)置線頭過濾器31。
      在這里,上述排水兼排氣口5b、波紋管23、內(nèi)部配管24、電動循環(huán)泵26、內(nèi)部配管28、30、波紋管29以及灑水口16構(gòu)成洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)。
      包含于洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)中的洗滌水循環(huán)路徑具有內(nèi)部配管28、波紋管23、內(nèi)部配管24等。
      在外框1的后側(cè)面的內(nèi)側(cè)設(shè)置水冷除濕機(jī)構(gòu)32。
      如已知的那樣,該水冷除濕機(jī)構(gòu)32的基本結(jié)構(gòu)構(gòu)成為從排水兼排氣口5b吸出外桶5內(nèi)的濕潤的空氣,并在進(jìn)行水冷除濕后通過加熱降低相對濕度,之后從洗滌兼脫水桶2的上方吹入該洗滌兼脫水桶2內(nèi)的結(jié)構(gòu),構(gòu)成干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的一部分。
      如圖1所示,水冷除濕機(jī)構(gòu)32具備通過波紋管33與上述排水兼排氣口5b連接的水冷除濕風(fēng)道34,在該水冷除濕風(fēng)道34內(nèi)設(shè)置水冷除濕板35,在途中設(shè)置線頭過濾器36和電動鼓風(fēng)機(jī)37。
      水冷除濕風(fēng)道34在從波紋管33向上方延伸設(shè)置的上升風(fēng)道34a內(nèi)設(shè)置上述水冷除濕板35。
      而且,設(shè)置從上升風(fēng)道34a的上端部折回而向下方延伸的下降風(fēng)道34b,在該折回部上可裝卸地設(shè)置上述線頭過濾器36。
      在下降風(fēng)道34b內(nèi)設(shè)置對在該下降風(fēng)道34b內(nèi)流動的空氣的濕度感應(yīng)的濕度傳感器38。
      在該下降風(fēng)道34b的下端部上連接上述電動鼓風(fēng)機(jī)37的吸氣口,設(shè)置從該電動鼓風(fēng)機(jī)37的排氣口向上方延伸的上升風(fēng)道34c。
      上升風(fēng)道34c的前端通過空氣加熱管39和波紋管40與上述噴氣口17連接,在上述空氣加熱管39內(nèi)安裝作為加熱循環(huán)空氣的電加熱器的PTC加熱器41。
      該電動洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)如圖6所示構(gòu)成。
      45是控制器,設(shè)在操作顯示板部11上的指示輸入按鈕開關(guān)11a具備設(shè)定各種洗滌過程的開關(guān)組。顯示板11b顯示設(shè)定的洗滌過程的顯示和各工序(處理)的進(jìn)行狀態(tài)或檢測出的洗滌劑量。
      12是電源開關(guān)。一按壓電源開關(guān)12就進(jìn)入自保護(hù)繼電器45d。13是外蓋開閉指示開關(guān),13a是外蓋開閉開關(guān),45c是直流電源電路,14是洗滌劑量檢測指示開關(guān)。22是水位檢測傳感器,38是濕度傳感器,46是外蓋全開檢測傳感器。
      45b是負(fù)載驅(qū)動電路。7是洗滌脫水驅(qū)動裝置,7a是洗滌脫水驅(qū)動電動機(jī),7b是電磁操作離合器機(jī)構(gòu)。10f是外蓋鎖緊機(jī)構(gòu),25是排水電磁閥,26是電動循環(huán)泵,37是電動鼓風(fēng)機(jī)。41是PTC加熱器,50是給水機(jī)構(gòu),50a是洗滌劑給水電磁閥,50b是精洗劑給水電磁閥,50c是洗滌水給水電磁閥,50e是冷卻水給水電磁閥。
      上述微型電子計算機(jī)45a構(gòu)成為當(dāng)進(jìn)行洗滌、干燥時,一按壓電源開關(guān)12接通電源就起動,并進(jìn)行如圖7所示的洗滌、干燥的基本的控制處理程序。
      引用圖7說明洗滌、干燥的基本的控制處理程序。
      亮燈表示操作顯示板部11的顯示板11b,按照來自指示輸入按鈕開關(guān)11a的指示輸入設(shè)定洗滌過程,開始洗滌。在無指示輸入的狀態(tài)下,自動設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的洗滌過程或上次進(jìn)行的洗滌過程。
      若從洗滌劑量檢測指示開關(guān)14有指示輸入,則進(jìn)行洗滌劑量檢測處理。
      該洗滌劑量檢測如下進(jìn)行,即在供給洗滌水之前的干布狀態(tài)下,控制在洗滌脫水驅(qū)動裝置7上的洗滌脫水驅(qū)動電動機(jī)7a和電磁操作離合器機(jī)構(gòu)7b,以便基于以靜止洗滌兼脫水桶2的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)盤4沿一個方向旋轉(zhuǎn)時對該旋轉(zhuǎn)盤4作用的負(fù)載量,檢測洗滌物的布量,基于檢測出的布量求出洗滌劑的適當(dāng)量(洗滌劑量)。
      具體地說,布量的檢測如下進(jìn)行,即在作為洗滌脫水驅(qū)動電動機(jī)7a使用電容器分相單相感應(yīng)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)中,在進(jìn)行供電以使洗滌脫水驅(qū)動電動機(jī)7a上升到飽和旋轉(zhuǎn)速度的狀態(tài)下,檢測斷電后的慣性旋轉(zhuǎn)減速特性。
      在作為洗滌脫水驅(qū)動電動機(jī)7a使用變頻調(diào)速驅(qū)動電動機(jī)的結(jié)構(gòu)中,通過檢測在規(guī)定時間供電使洗滌脫水驅(qū)動電動機(jī)7a旋轉(zhuǎn)時達(dá)到的旋轉(zhuǎn)速度來進(jìn)行。
      另外,優(yōu)選的洗滌劑量通過參照預(yù)先設(shè)定的布量和洗滌劑量的對照表而求出。
      將求出的洗滌劑量顯示在操作顯示板部11的顯示板11b上。使用者投入顯示的量的粉末洗滌劑。
      投入到粉末洗滌劑投入箱8d的粉末洗滌劑通過向洗滌劑給水電磁閥50a的供電,利用從洗滌劑給水管49投入的洗滌劑溶解水,通過波紋管20從洗滌劑投入口18由外桶5的底部流入內(nèi)部配管24內(nèi)。
      將上述洗滌劑溶解水的給水進(jìn)行大約3~5升。
      如圖4所示,以大約1000~2000rpm的轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動電動循環(huán)泵26大約8秒鐘,控制揚水到內(nèi)部配管28的中途。
      之后,如圖5所示,通過將電動循環(huán)泵26設(shè)為無通電狀態(tài)大約5秒鐘,使揚水到內(nèi)部配管28的中途的洗滌劑溶解水一下子下降。
      如上所述,利用電動循環(huán)泵26,進(jìn)行大約5次將洗滌劑溶解水上升、下降到洗滌水循環(huán)通道的縱向延伸的內(nèi)部配管28的中途的洗滌劑溶解,充分溶解粉末洗滌劑。
      通過該洗滌劑溶解而生成的洗滌水的洗滌劑濃度成為標(biāo)準(zhǔn)濃度的大約10倍。在這里,標(biāo)準(zhǔn)濃度定義為粉末洗滌劑量20克/洗滌水量30升。
      洗滌劑溶解水量還適合用于溶解肥皂粉而生成高濃度洗滌劑液。
      這樣通過反復(fù)進(jìn)行構(gòu)成洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的電動循環(huán)泵26的運轉(zhuǎn)和停止,可以帶來溶解洗滌劑的溶解功能,所以可以提供一種不需要用于洗滌劑溶解的裝置或機(jī)器,結(jié)構(gòu)簡單且廉價的電動洗衣機(jī)。

      以靜止洗滌兼脫水桶3的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)盤4正反旋轉(zhuǎn),同時以大約3000rpm以上的轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動電動循環(huán)泵26,從上述灑水口16噴灑在旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上地排出并使其循環(huán)。
      開始洗滌工序。
      在該洗滌中的旋轉(zhuǎn)盤4的正反旋轉(zhuǎn)時間(正轉(zhuǎn)時間、停頓時間、反轉(zhuǎn)時間)或洗滌時間按照洗滌過程設(shè)定。
      而且,根據(jù)需要,在該洗滌中適當(dāng)進(jìn)行數(shù)次按照布量的補(bǔ)充給水。補(bǔ)充給水后的洗滌水的洗滌劑濃度成為標(biāo)準(zhǔn)濃度的大約2~3倍。
      進(jìn)行洗滌水排水、脫水。該洗滌水排水如下進(jìn)行,即開放排水電磁閥25使外桶5內(nèi)的洗滌水從排水兼排氣口5b通過波紋管23、內(nèi)部配管24、排水電磁閥25向外部排水軟管27流出。
      另外,洗滌水脫水通過控制洗滌脫水驅(qū)動裝置7以使洗滌兼脫水桶2和旋轉(zhuǎn)盤4一體沿一個方向高速旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行。
      該洗滌水脫水時的洗滌兼脫水桶2和旋轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)速度通過設(shè)定為與后述最終脫水的旋轉(zhuǎn)速度(大約1000rpm)相同而實現(xiàn)高脫水率(大約60%)。
      在上述步驟S04的洗滌劑溶解中,通過充分溶解洗滌劑,使高濃度洗滌劑液快速浸透洗滌物,從而能夠?qū)崿F(xiàn)溶解無殘留、洗凈效率非常高的洗滌工序。
      開始漂洗工序。
      該漂洗給水如下進(jìn)行,關(guān)閉排水電磁閥25,開放漂洗給水電磁閥44b,將水道水或運轉(zhuǎn)浴池吸水泵44c將浴池的剩余水從灑水口16排出而噴灑在旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上。
      這時的漂洗水量設(shè)為大致25升(相當(dāng)水位)。進(jìn)行漂洗水循環(huán)漂洗。
      該循環(huán)漂洗與洗滌同樣,以靜止洗滌兼脫水桶3的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)盤4正反旋轉(zhuǎn),同時運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26而吸入外桶5的底部的漂洗水,并從灑水口16排出而噴灑在旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上并使其循環(huán)而進(jìn)行。
      在該循環(huán)漂洗中的旋轉(zhuǎn)盤4的正反旋轉(zhuǎn)時間(正轉(zhuǎn)時間、停頓時間、反轉(zhuǎn)時間)或漂洗時間按照洗滌物的布量、布質(zhì)或設(shè)定的洗滌過程設(shè)定。
      該漂洗工序按照使用者的設(shè)定或設(shè)定的過程進(jìn)行數(shù)次。
      在上述步驟S03的洗滌劑溶解中,通過充分溶解洗滌劑,不存在未溶解的粉末洗滌劑附著在洗滌物上的情況,因此能夠進(jìn)行極高的漂洗工序。
      進(jìn)行最終脫水處理。
      最終脫水如下進(jìn)行,在照舊開放排水電磁閥25的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)洗滌脫水驅(qū)動裝置7而使洗滌兼脫水桶2和旋轉(zhuǎn)盤4一體沿一個方向以大約1000rpm高速旋轉(zhuǎn),從而將洗滌兼脫水桶2內(nèi)的洗滌物進(jìn)行離心脫水。
      該最終脫水的所需時間設(shè)為能夠得到所希望的脫水率的時間。
      進(jìn)行干燥。
      該干燥在照舊開放排水電磁閥25的狀態(tài)下,通過運轉(zhuǎn)設(shè)置在水冷除濕風(fēng)道34的途中的電動鼓風(fēng)機(jī)37,將外桶5內(nèi)的空氣從排水兼排氣口5b通過波紋管33吸出到水冷除濕風(fēng)道34內(nèi)。
      在通過該水冷除濕風(fēng)道34上的上升風(fēng)道34a內(nèi)時,接觸設(shè)在該上升風(fēng)道34a內(nèi)的水冷除濕板35以及在該水冷除濕板35的表面流下的冷卻水而進(jìn)行冷卻除濕后,通過線頭過濾器36捕集線頭,再利用設(shè)在空氣加熱管39內(nèi)的PTC加熱器41加熱后通過波紋管40送入噴氣口17,從該噴氣口17吹入洗滌兼脫水桶2內(nèi)。
      在水冷除濕板35的表面流下的冷卻水通過開放冷卻給水電磁閥44d而供給水道水,在水冷除濕板35流下的冷卻水通過排水兼排氣口5b、波紋管23、內(nèi)部配管24、排水電磁閥25向外部排水軟管27流出并進(jìn)行排水。
      該干燥控制在監(jiān)視從對水冷除濕后的空氣的濕度感應(yīng)的濕度傳感器38輸出的檢測信號的同時進(jìn)行,在下降到規(guī)定的濕度時結(jié)束。
      結(jié)束后成為電力無消耗待機(jī)狀態(tài)。
      如上所述,根據(jù)本實施例,利用通過反復(fù)進(jìn)行洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的電動循環(huán)泵26的運轉(zhuǎn)和停止的洗滌劑溶解功能,能夠容易生成大致完全溶解粉末洗滌劑的洗滌劑水。
      通過從灑水口16噴灑該洗滌劑溶解水,可以進(jìn)行根據(jù)高洗滌劑滲透度的洗凈度高的洗滌,也不存在將未溶解的粉末洗滌劑附著在洗滌物上的情況,因此還能夠提高漂洗的效率。
      在圖7所示的步驟S04的洗滌劑溶解中,在動作電動循環(huán)泵26之前利用未圖示的外部氣溫傳感器(氣溫探測單元)檢測溫度。
      例如,若檢測出的溫度為8℃以上,則進(jìn)行5次利用電動循環(huán)泵26的揚水和通過下降的洗滌劑溶解動作,若是8℃以下則進(jìn)行10次,如此在低溫的場合控制次數(shù)較多,或者即使是規(guī)定的次數(shù),若是8℃以上則進(jìn)行6秒鐘的揚水,若是8℃以下則進(jìn)行12秒鐘,如此在低溫的場合控制時間較長,從而實現(xiàn)根據(jù)溫度狀況的最佳溶解。
      另外,在電動循環(huán)泵26上電動機(jī)使用無刷電動機(jī),進(jìn)行利用通過變頻控制的速度控制或正反運轉(zhuǎn)的可逆運轉(zhuǎn)控制。泵使用離心泵類型或軸流泵類型。離心泵類型選擇用正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)使泵的揚水高度不同的泵葉片的形狀。
      通過組合各種該電動機(jī)的速度控制和泵的形式,電動循環(huán)泵26作為噴灑洗滌水的本來的循環(huán)泵使用,或者作為帶來洗滌劑溶解功能的泵使用。
      當(dāng)進(jìn)行洗滌劑溶解時,若以比通常低的旋轉(zhuǎn)速度運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26,則泵的揚水高度下降。因此,洗滌水的揚水在洗滌水循環(huán)路徑的途中停止,不會上升到它以上。即使延長電動循環(huán)泵26的運轉(zhuǎn)也不能使洗滌水噴灑在內(nèi)桶上,所以在洗滌劑溶解運轉(zhuǎn)中能夠以較長間隔接通、斷開電動循環(huán)泵26,電動循環(huán)泵26的起動聲音變小。
      另外,通過電動循環(huán)泵26使用軸流類型泵,并進(jìn)行正反運轉(zhuǎn)控制,能夠縮短在洗滌劑溶解運轉(zhuǎn)中的洗滌水的往來時間。
      權(quán)利要求
      1.一種電動洗衣機(jī),具有積存洗滌水的外桶;旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在上述外桶內(nèi)的作為洗滌兼脫水桶的內(nèi)桶;將積存在上述外桶底部的洗滌水吸上來并噴灑在上述內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu);包含于上述洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌水循環(huán)路徑;以及將洗滌水吸上來并使其循環(huán)的電動循環(huán)泵,其特征在于,具有通過上述電動循環(huán)泵的吸引,反復(fù)進(jìn)行洗滌水在上述洗滌水循環(huán)路徑上升到途中后返回上述外桶底部的洗滌水的往來,而溶解包含于洗滌水中的洗滌劑的洗滌劑溶解功能。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動洗衣機(jī),其特征在于,反復(fù)進(jìn)行上述電動循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)、停止而帶來上述洗滌劑溶解功能。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動洗衣機(jī),其特征在于,當(dāng)帶來上述洗滌劑溶解功能時,以比通常低的速度運轉(zhuǎn)上述電動循環(huán)泵。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動洗衣機(jī),其特征在于,反復(fù)進(jìn)行上述電動循環(huán)泵的正反運轉(zhuǎn)而帶來上述洗滌劑溶解功能。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動洗衣機(jī),其特征在于,在上述洗滌劑溶解功能后轉(zhuǎn)移的洗滌運轉(zhuǎn)中,進(jìn)行上述電動循環(huán)泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)以使吸上來的洗滌水噴灑在上述內(nèi)桶內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動洗衣機(jī),其特征在于,上述電動循環(huán)泵帶來上述洗滌劑溶解功能所花費的時間或上述電動循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)速度根據(jù)氣溫而改變。
      7.一種電動洗衣機(jī),具有積存洗滌水的外桶;旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在上述外桶內(nèi)的作為洗滌兼脫水桶的內(nèi)桶;接受粉末洗滌劑的洗滌劑投入口;將積存在上述洗滌劑投入口的上述粉末洗滌劑在上述外桶和上述內(nèi)桶之間沖走的給水機(jī)構(gòu);將積存在上述外桶底部的洗滌水吸上來并噴灑在上述內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu);包含于上述洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌水循環(huán)路徑;將洗滌水吸上來并使其循環(huán)的電動循環(huán)泵;以及,控制上述內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)、上述給水機(jī)構(gòu)的動作、上述電動循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)的控制裝置,其特征在于,上述控制裝置控制上述電動循環(huán)泵,從而進(jìn)行反復(fù)進(jìn)行洗滌水上升到洗滌水循環(huán)路徑的途中后返回上述外桶底部的洗滌水的往來而溶解包含于洗滌水中的洗滌劑的溶解運轉(zhuǎn),并且,控制上述電動循環(huán)泵,使得在上述溶解運轉(zhuǎn)后不在上述洗滌水循環(huán)路徑的途中停止洗滌水的汲水而使洗滌水噴灑在上述內(nèi)桶內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及電動洗衣機(jī),目的在于提供一種不用具備堵塞循環(huán)路徑的機(jī)構(gòu)或粉末洗滌劑溶解裝置,廉價且不會復(fù)雜化構(gòu)造而良好地進(jìn)行洗滌劑的溶解的電動洗衣機(jī)。本發(fā)明的電動洗衣機(jī)具有積存洗滌水的外桶;旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在上述外桶內(nèi)的作為洗滌兼脫水桶的內(nèi)桶;將積存在上述外桶底部的洗滌水吸上來并噴灑在上述內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu);包含于上述洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌水循環(huán)路徑;以及將洗滌水吸上來并使其循環(huán)的電動循環(huán)泵,其特征在于,具有通過上述電動循環(huán)泵的吸引,反復(fù)進(jìn)行洗滌水在上述洗滌水循環(huán)路徑上升到途中后返回上述外桶底部的洗滌水的往來,而溶解包含于洗滌水中的洗滌劑的洗滌劑溶解功能。
      文檔編號D06F39/02GK101078168SQ20071008476
      公開日2007年11月28日 申請日期2007年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
      發(fā)明者綿引伸一, 山岡靜夫, 高野裕一 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社
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