專利名稱：牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于拉伸纖維條子、粗紗或者類似物的牽伸裝置，特別是用在帶有由溝槽滾筒(Unterzylinder)和輸出壓輥(Ausgangsdruckwalze)組成的輸出牽伸羅拉對(duì)的環(huán)錠紡紗機(jī)中，其中在輸出壓輥和接著的、圍繞著軸旋轉(zhuǎn)的喂給壓輥(Liefer-druckwalze)之間設(shè)置有壓縮區(qū)，并且在這個(gè)壓縮區(qū)內(nèi)設(shè)置有壓縮裝置。壓縮裝置以滑動(dòng)面無間隙地支承在溝槽滾筒上，與喂給壓輥則通過間距保持機(jī)構(gòu)相隔開。
背景技術(shù)：
在論述現(xiàn)有技術(shù)時(shí)，特別參考WO 03/095723 A1，它詳細(xì)地描述了為什么在甚至不是必需的情況下，在拉伸之后壓縮纖維條是理想的。
多年以來，這種壓縮是通過低壓產(chǎn)生的氣流穿過有孔的卷筒而實(shí)現(xiàn)，上面所述WO 03/095723 A1的發(fā)明人借助在輸出牽伸羅拉對(duì)的輸出壓輥和喂給壓輥之間的壓縮裝置首先提出機(jī)械-幾何作用的壓縮。這個(gè)壓縮裝置構(gòu)造為近乎三角形的軌道，并且或者在滑動(dòng)面內(nèi)擁有一個(gè)用于纖維條的引導(dǎo)通道，它通過滑動(dòng)面支承在溝槽滾筒上；或者纖維條在一個(gè)從上方可進(jìn)入的、位于一個(gè)支承在溝槽滾筒上的封閉滑動(dòng)面之上的導(dǎo)入槽內(nèi)被引導(dǎo)。在一個(gè)實(shí)施例中，帶有一個(gè)從上方可進(jìn)入的導(dǎo)入槽的壓縮裝置設(shè)置有一個(gè)夾鉗，壓縮裝置通過這個(gè)夾鉗支承在溝槽滾筒上。夾鉗伸出有凸起，該凸起貼靠在喂給壓輥的軸上并且防止壓縮裝置在喂給壓輥和溝槽滾筒之間的鉗口線上被卡住。由此同時(shí)壓縮裝置精確地參照鉗口線被定位。這個(gè)凸起也可以從壓縮裝置突出。
在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮裝置不可以接觸到輸出壓輥的和喂給壓輥的旋轉(zhuǎn)的外殼。然而為了取得最優(yōu)的效果，壓縮裝置必須保持壓縮裝置和喂給壓輥的旋轉(zhuǎn)外殼之間的距離盡可能的小并且恒定。為此，壓縮裝置盡可能軸向平行于溝槽滾筒也是非常必要的。
根據(jù)上面所述的反證或者說現(xiàn)有技術(shù)，并不能完全達(dá)到這些要求。迄今為止，壓縮裝置和固定著牽伸裝置的支架相連，并且通過支架被固定。這個(gè)支架以及它的在位置固定的牽伸裝置上的固定產(chǎn)生了一系列獨(dú)立公差，這些獨(dú)立公差之和導(dǎo)致這樣的結(jié)果，即在紡織技術(shù)中非常重要的、在壓縮裝置和喂給壓輥的可旋轉(zhuǎn)外殼之間的間隔發(fā)生變化，而這種變化是不被允許的。

發(fā)明內(nèi)容
任務(wù)本發(fā)明的任務(wù)是改善纖維條的引導(dǎo)和壓縮，以及壓縮裝置在輸出壓輥、溝槽滾筒和喂給壓輥之間的固定以及布置。
任務(wù)解決為了解決這個(gè)問題，在壓縮裝置的滑動(dòng)面中成型有用于壓縮纖維條的引導(dǎo)和壓縮通道。
實(shí)踐表明，到喂給壓輥保持了理想距離的壓縮裝置，卻必須將用于被壓縮的纖維條的出口盡可能近地靠近在溝槽滾筒和喂給壓輥之間的鉗口線進(jìn)行設(shè)置，這就不能在滑動(dòng)面之上布置引導(dǎo)通道或者導(dǎo)入槽，這就是說，從上面不能進(jìn)入引導(dǎo)通道或者導(dǎo)入槽。如果引導(dǎo)和壓縮通道獨(dú)自成型到滑動(dòng)面內(nèi)，那么可以取得顯著改善的壓縮效果。在這種情況下，纖維條通過旋轉(zhuǎn)的溝槽滾筒和位置固定的壓縮裝置的共同作用被顯著優(yōu)化。溝槽滾筒通過其旋轉(zhuǎn)將纖維條引入到引導(dǎo)通道1的加寬的入口中?；瑒?dòng)面借助壓力被壓在溝槽滾筒上，即使當(dāng)這種也作用在壓縮裝置上的壓力不是非常高時(shí)，纖維條也會(huì)停留在引導(dǎo)通道內(nèi)并不會(huì)向旁邊偏移。
本發(fā)明的另一特征雖然要求單獨(dú)的保護(hù)，然而和本發(fā)明的第一個(gè)特征相關(guān)聯(lián)使用可以具有特別的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的另一特征在于，間距保持機(jī)構(gòu)在喂給壓輥的軸上在軸向和縱向上被固定。這意味著，一方面壓縮裝置在其整個(gè)的與喂給壓輥的表面對(duì)峙的面上保持有到喂給壓輥的相同距離。其中這個(gè)距離選擇盡可能地小，由此從引導(dǎo)通道或者壓縮通道而來的纖維條的出口盡可能近地靠近在喂給壓輥和溝槽滾筒之間的鉗口線，另一方面，應(yīng)該盡可能避免壓縮裝置與溝槽滾筒的軸或者喂給壓輥的軸相平行的軸向運(yùn)動(dòng)，由此引導(dǎo)通道或者壓縮通道總是保持在同一位置，并且不會(huì)由于與軸平行的運(yùn)動(dòng)使在滑動(dòng)面和溝槽滾筒表面之間的纖維條被纏繞。
這種結(jié)構(gòu)保證了壓縮裝置在運(yùn)行位置時(shí)不會(huì)接觸到輸出壓輥的和喂給壓輥的旋轉(zhuǎn)外殼。壓縮裝置到喂給壓輥的旋轉(zhuǎn)外殼的距離要不僅要小，而且要保持恒定。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，間距保持機(jī)構(gòu)嵌接在槽內(nèi)，這個(gè)槽成型在喂給壓輥的軸的圓周內(nèi)?？梢赃@樣獲得類似的效果，即至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)從喂給壓輥的軸突出，間距保持機(jī)構(gòu)側(cè)面地貼靠在該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上。至少兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)也可以軸向地間隔，于是間距保持機(jī)構(gòu)被容納在這兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間。如何設(shè)置這兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可以有從屬意義。舉例說明，可以從軸突出有突出部分、銷或者類似機(jī)構(gòu)，它們沿著間距保持機(jī)構(gòu)的盤形的外表面掠過。同時(shí)也可以考慮，在喂給壓輥上僅僅構(gòu)造一個(gè)或兩個(gè)環(huán)形凸肩，在它們的側(cè)面貼靠有間距保持機(jī)構(gòu)。此處可以想出很多可能方案，它們都應(yīng)該包含在本發(fā)明內(nèi)。
間距保持機(jī)構(gòu)本身如何被構(gòu)造，也可以有從屬意義。在一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)施例中涉及的是至少一個(gè)側(cè)面地成型在壓縮裝置上的支撐壁。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，壓縮裝置的兩側(cè)各成型有一個(gè)支撐壁，這些支撐壁于是與喂給壓輥重疊。這種支撐壁優(yōu)選和壓縮裝置制成為整體，從而這種壓縮裝置可以由一塊物料通過注塑成型或者其它的成型方法被制造。它的原料可以使用例如塑料，其中相對(duì)溝槽滾筒的滑動(dòng)面上應(yīng)該設(shè)置有相應(yīng)的耐磨涂層，壓縮裝置的制造也可以采用一種陶瓷的材料。
一般來說，僅僅一個(gè)用來支撐著喂給壓輥的軸的間距保持機(jī)構(gòu)，這就已經(jīng)足夠了。由于這種偏心支撐引起的壓縮裝置的傾翻效果，通過在溝槽滾筒半徑范圍內(nèi)被倒圓的滑動(dòng)面和溝槽滾筒相應(yīng)被倒圓表面的共同作用被抵消。
然而這種偏心支撐可以通過附加的措施來平衡。其中一方面這樣考慮，即增大滑動(dòng)面同溝槽滾筒相貼靠的寬度。這里通過倒圓的、凹陷以及凸出的表面還可以提高前面所述的穩(wěn)定效果。
另一方面在壓縮裝置或者它的滑動(dòng)面上施加偏心的壓力或者附著力，也可以平衡偏心支撐。例如，增大壓縮裝置上一個(gè)預(yù)先確定的位置的壓力。優(yōu)選在壓縮裝置的滑動(dòng)面區(qū)域內(nèi)放置磁鐵，磁鐵的作用是，將壓縮裝置拉向溝槽滾筒方向，由此使滑動(dòng)面牢固地壓在溝槽滾筒上。壓縮裝置的偏心支撐可以通過使用不同大小或者不同強(qiáng)度的磁鐵來平衡。
為了優(yōu)化支撐、壓縮裝置的手動(dòng)操縱性以及它在牽伸裝置的布置，已經(jīng)證明將壓縮裝置整個(gè)構(gòu)造得更大是有利的，從而壓縮裝置可以延伸穿過在喂給壓輥和輸出壓輥之間的空隙。間距保持機(jī)構(gòu)可以保證壓縮裝置和兩個(gè)壓輥之間保持一定的距離。對(duì)壓縮裝置的接觸更加簡(jiǎn)單，因此當(dāng)壓縮裝置磨損或者損壞的時(shí)候也非常容易更換。
根據(jù)本發(fā)明的壓縮裝置可以裝備到正在應(yīng)用的牽伸裝置中。出于這個(gè)原因，對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的壓縮裝置也要求單獨(dú)的保護(hù)。這首先適用于所述特征的組合，即用于被拉伸的纖維條的引導(dǎo)通道或者壓縮通道成型到壓縮裝置的滑動(dòng)面中，并且間距保持機(jī)構(gòu)作為側(cè)壁整體地從滑動(dòng)面伸出。如上所述，壓縮裝置也可以以這樣的方式被優(yōu)化，即在滑動(dòng)面的兩側(cè)設(shè)置側(cè)壁，因此產(chǎn)生了這樣的可能，即喂給壓輥的軸的每個(gè)過程都被考慮，或者壓縮裝置也在兩側(cè)被支撐。然而如果要使用偏心支撐，那么可以通過不同大小或者不同強(qiáng)度的磁鐵來平衡相應(yīng)的傾翻力。


本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)從優(yōu)選實(shí)施例的隨后說明以及借助附圖得出。附圖示出圖1根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的牽伸裝置一部分的示意側(cè)視圖；圖2根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓縮裝置的前視圖；圖3根據(jù)本發(fā)明的牽伸裝置一部分的示意側(cè)視圖；圖4根據(jù)圖3的牽伸裝置中壓縮裝置的前視圖；圖5根據(jù)圖3的牽伸裝置一部分的俯視圖；圖6根據(jù)圖3的牽伸裝置的另一實(shí)施例的的俯視圖；圖7根據(jù)本發(fā)明的壓縮裝置的其他實(shí)施例的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1由一個(gè)牽伸裝置P示出了一個(gè)溝槽滾筒1和輸出牽伸羅拉對(duì)的一個(gè)輸出壓輥2。在溝槽滾筒1上面運(yùn)行著喂給壓輥3，其中壓縮裝置4安裝在輸出壓輥2和喂給壓輥3之間。壓縮裝置4在當(dāng)中通過位置固定地和牽伸裝置P連接著的支架5被固定。
此外，由牽伸裝置P示出了一個(gè)帶有小皮帶7的上羅拉6以及一個(gè)帶有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9的小皮帶8，它用于中間羅拉對(duì)的一個(gè)未詳細(xì)示出的、同上羅拉6共同作用的下羅拉。
在這個(gè)中間羅拉對(duì)和輸出壓輥之間存在一個(gè)拉伸區(qū)10，該拉伸區(qū)10用于并未詳細(xì)示出的粗紗。
圖2在側(cè)面使用虛線示出兩塊磁鐵11.1和11.2，這些磁鐵的作用是將壓縮裝置4的滑動(dòng)面12附著于溝槽滾筒1的表面13之上。
此外在壓縮裝置4內(nèi)可以看到一個(gè)凹槽14，支架5嵌接在該凹槽14中。這個(gè)支架5以及它在牽伸裝置中位置固定的固定產(chǎn)生了一系列獨(dú)立公差，這些獨(dú)立公差的總和導(dǎo)致這樣的結(jié)果，即在紡織技術(shù)中非常重要的、在壓縮裝置4和喂給壓輥3的可旋轉(zhuǎn)外殼15之間的間隔a發(fā)生變化，而這種變化是不被允許的。
為了消除這種缺點(diǎn)，根據(jù)圖3到6，從根據(jù)本發(fā)明壓縮裝置4.1兩側(cè)向下伸出有間距保持機(jī)構(gòu)，這個(gè)間距保持機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為側(cè)壁16.1和16.2。至少側(cè)壁16.1和16.2其中之一支撐在靜止不動(dòng)的軸17上，喂給壓輥3圍繞著該軸17旋轉(zhuǎn)。側(cè)壁16.1的滑動(dòng)面12.1貼靠在溝槽滾筒1上的包圍寬度被標(biāo)示為u。
此外在圖3和圖4中可以看到用于被牽伸的纖維條的引導(dǎo)通道18，其中該引導(dǎo)通道18漏斗狀地從入口19到出口20逐漸變細(xì)。這個(gè)引導(dǎo)通道18成型到壓縮裝置4.1的滑動(dòng)面中，并由此朝向溝槽滾筒的表面13敞開。
根據(jù)圖5可以看出，喂給壓輥支承在軸17的圓周上，在軸17的圓周上成型有一個(gè)槽21。壓縮裝置4.1的側(cè)壁16.1嵌接在該槽21之中，從而壓縮裝置4.1的在軸向和徑向上被固定。壓縮裝置4.1以另一側(cè)壁16.2與喂給壓輥3重疊，從而喂給壓輥3幾乎被容納在壓縮裝置4.1內(nèi)。
根據(jù)圖6的實(shí)施例和圖5示出的實(shí)施例不同，其區(qū)別在于，所述側(cè)壁16.2不是自由地懸掛的，而是貼靠著軸端部分22，軸端部分22從喂給壓輥3凸出，而且軸向平行于軸17設(shè)置，或者甚至與軸17連接為整體。
當(dāng)壓縮裝置4.1偏心地支撐時(shí)，如圖5所示，有利于平衡偏心的負(fù)載。為此根據(jù)圖7所示，設(shè)置有不同構(gòu)造的磁鐵11.3和11.4。在這種情況下，靠近著在軸17的槽21內(nèi)被引導(dǎo)的側(cè)壁16.1的磁鐵11.4比靠近著自由垂下的側(cè)壁16.2的磁鐵11.3構(gòu)造得更大。這意味著，在壓縮裝置4.1和溝槽滾筒的表面13之間的結(jié)合力在相對(duì)大的磁鐵11.4的位置處被增大，從而側(cè)壁16.1的偏心支撐被平衡。
本發(fā)明的作用原理如下在拉伸區(qū)10處被拉伸過的纖維條在經(jīng)過溝槽滾筒1和輸出壓輥2之間的一個(gè)第一鉗口線A之后到達(dá)壓縮裝置4.1的引導(dǎo)通道18，并在那里從壓縮裝置的另一個(gè)入口19朝向噴嘴狀的出口20被壓縮。之后纖維條通過在溝槽滾筒1和喂給壓輥3之間的一個(gè)第二鉗口線B，繼續(xù)到達(dá)一個(gè)未詳細(xì)示出的紡織位置。
這種壓縮的作用是盡可能地縮小眾所周知的紡織三角(Spinndreieck)，在現(xiàn)有技術(shù)公開的不進(jìn)行壓縮的設(shè)備中，這種紡織三角在經(jīng)過鉗口線B后由于纖維條捻度而形成。這就是說，在引導(dǎo)通道18處應(yīng)該盡可能地將纖維條壓縮，并避免在引導(dǎo)通道18的出口20和鉗口線B之間重新形成紡織三角的風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)檫@個(gè)原因，出口20應(yīng)該盡可能靠近在溝槽滾筒1和喂給壓輥3之間空隙內(nèi)的鉗口線B。
這個(gè)距離不僅僅應(yīng)該小，還應(yīng)該保持恒定，這通過本發(fā)明來保證，即通過至少側(cè)壁16.1或者16.2支撐在軸17或者軸端部分22上。因此，壓縮裝置4.1相對(duì)軸17的徑向運(yùn)動(dòng)被避免。槽21也阻止了壓縮裝置4.1相對(duì)軸17或者喂給壓輥3進(jìn)行軸向的或者平行于軸向的移動(dòng)。
附圖標(biāo)記列表1溝槽滾筒2輸出壓輥3喂給壓輥4壓縮裝置5支架6上羅拉7小皮帶8小皮帶9導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10 拉伸區(qū)11 磁鐵12 滑動(dòng)面13 表面14 凹槽15 外殼16 側(cè)壁17 軸18 引導(dǎo)通道19 入口20 出口21 槽22 軸端部分a間距A鉗口線B鉗口線P牽伸裝置u包圍寬度
權(quán)利要求
1.一種用于拉伸纖維條子、粗紗或者類似物的牽伸裝置，特別是用在帶有由溝槽滾筒(1)和輸出壓輥(2)組成的輸出牽伸羅拉對(duì)的環(huán)錠紡紗機(jī)中，其中在輸出壓輥(2)和接著的、圍繞著軸(17)旋轉(zhuǎn)的喂給壓輥(3)之間設(shè)置有壓縮區(qū)，并且在這個(gè)壓縮區(qū)內(nèi)設(shè)置有壓縮裝置(4.1)，它以滑動(dòng)面(12.1)無間隙地支承在溝槽滾筒(1)上，與喂給壓輥(3)則通過間距保持機(jī)構(gòu)(16.1、16.2)相隔開，其特征在于，在所述壓縮裝置(4.1)的滑動(dòng)面(12.1)內(nèi)成型有用于壓縮纖維條的引導(dǎo)和壓縮通道(18)。
2.一種用于拉伸纖維條子、粗紗或者類似物的牽伸裝置，特別是用在帶有由溝槽滾筒(1)和輸出壓輥(2)組成的輸出牽伸羅拉對(duì)的環(huán)錠紡紗機(jī)中，其中在輸出壓輥(2)和接著的、圍繞著軸(17)旋轉(zhuǎn)的喂給壓輥(3)之間設(shè)置有壓縮區(qū)，并且在這個(gè)壓縮區(qū)內(nèi)設(shè)置有壓縮裝置(4.1)，它以滑動(dòng)面(12.1)無間隙地支承在溝槽滾筒(1)上，與喂給壓輥(3)則通過間距保持機(jī)構(gòu)(16.1、16.2)相隔開，其特征在于，所述間距保持機(jī)構(gòu)(16.1、16.2)在喂給壓輥(3)的軸(17)上軸向地和徑向地被固定。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的牽伸裝置，其特征在于，所述間距保持機(jī)構(gòu)(16.1)嵌接在槽(21)內(nèi)，該槽(21)成型在喂給壓輥(3)的軸(17)的圓周內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的牽伸裝置，其特征在于，從所述喂給壓輥(3)的軸(17)伸出至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述間距保持機(jī)構(gòu)側(cè)面地貼靠在該軸(17)上。
5.按照權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)所述的牽伸裝置，其特征在于，所述間距保持機(jī)構(gòu)是一種支撐壁(16.1、16.2)，該支撐壁(16.1、16.2)從壓縮裝置(4.1)伸出。
6.按照權(quán)利要求5所述的牽伸裝置，其特征在于，所述支撐壁(16.1、16.2)側(cè)面地成型在壓縮裝置(4.1)上。
7.按照權(quán)利要求6所述的牽伸裝置，其特征在于，所述壓縮裝置(4.1)在兩側(cè)各自成型有一個(gè)支撐壁(16.1、16.2)，其中每個(gè)支撐壁(16.1、16.2)在喂給壓輥(3)的軸(17)或者軸端部分(22)上被引導(dǎo)，并且在此支撐壁(16.1、16.2)在側(cè)面與喂給壓輥(3)重疊。
8.按照權(quán)利要求1至7中至少一項(xiàng)所述的牽伸裝置，其特征在于，由于間距保持機(jī)構(gòu)(16.1、16.2)引起的壓縮裝置(4.1)必要情況下的偏心支撐可以通過壓縮裝置(4.1)在溝槽滾筒(1)上的滑動(dòng)面(12.1)來平衡。
9.按照權(quán)利要求8所述的牽伸裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)面(12.1)貼靠在溝槽滾筒(1)上的包圍寬度(u)至少部分地被擴(kuò)大。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的牽伸裝置，其特征在于，在所述壓縮裝置(4.1)或者它的滑動(dòng)面(12.1)上施加有偏心的壓力或者附著力。
11.按照權(quán)利要求10所述的牽伸裝置，其特征在于，在所述壓縮裝置(4.1)中使用大小不同或者強(qiáng)度不同的磁鐵(11.3、11.4)。
12.用于一種牽伸裝置(P)中的壓縮裝置，該牽伸裝置(P)用于拉伸纖維條子、粗紗或者類似物，特別是用在環(huán)錠紡紗機(jī)中在由溝槽滾筒(1)和輸出壓輥(2)組成的輸出牽伸羅拉對(duì)和接著的、圍繞著軸(17)旋轉(zhuǎn)的喂給壓輥(3)之間，其中所述壓縮裝置(4.1)具有用于支承在溝槽滾筒(1)上的滑動(dòng)面(12.1)和至少一個(gè)用于相對(duì)喂給壓輥(3)的間距保持機(jī)構(gòu)(16.1、16.2)，其特征在于，在所述壓縮裝置的滑動(dòng)面(12.1)內(nèi)成型有用于被拉伸的纖維條的引導(dǎo)和壓縮通道(18)，并且間距保持機(jī)構(gòu)作為側(cè)壁(16.1、16.2)整體地從滑動(dòng)面(12.1)伸出。
13.按照權(quán)利要求12所述的牽伸裝置，其特征在于，在所述滑動(dòng)面(12.1)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)壁(16.1、16.2)。
14.按照權(quán)利要求12或13所述的牽伸裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)面(12.1)配備有大小不同或者強(qiáng)度不同的磁鐵(11.3、11.4)。
全文摘要
一種用于拉伸纖維條子、粗紗或者類似物的牽伸裝置，特別是用在帶有由溝槽滾筒(1)和輸出壓輥(2)組成的輸出牽伸羅拉對(duì)的環(huán)錠紡紗機(jī)中，其中在輸出壓輥(2)和接著的、圍繞著軸(17)旋轉(zhuǎn)的喂給壓輥(3)之間設(shè)置有壓縮區(qū)，并且在這個(gè)壓縮區(qū)內(nèi)設(shè)置有壓縮裝置(4.1)，它以滑動(dòng)面(12.1)無間隙地支承在溝槽滾筒(1)上，與喂給壓輥(3)則通過間距保持機(jī)構(gòu)(16.1、16.2)相隔開，在所述壓縮裝置(4.1)的滑動(dòng)面(12.1)內(nèi)應(yīng)該成型有用于壓縮纖維條的引導(dǎo)和壓縮通道(18)。此外間距保持機(jī)構(gòu)(16.1、16.2)應(yīng)該將壓縮裝置(4.1)在喂給壓輥(3)的軸(17)上在軸向和徑向固定。
文檔編號(hào)D01H5/72GK101050568SQ200710091670
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者H·斯塔萊克, F·施米德 申請(qǐng)人:工業(yè)控股股份公司