專利名稱：改良的縫紉機組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種經(jīng)過改良的縫紉機組件，屬于縫紉機械設(shè)備領(lǐng)域。(二) 背景技術(shù)現(xiàn)代社會，生活、工作節(jié)奏日益加快，為順應(yīng)歷史發(fā)展的潮流和提高企 業(yè)自身的競爭力，各生產(chǎn)企業(yè)都以流水作業(yè)的生產(chǎn)方式來提高工作效率，流 水作業(yè)中每個環(huán)節(jié)的工作人員都不斷重復(fù)著同樣的工作內(nèi)容，尤其在制衣行 業(yè)，流水作業(yè)的情況格外突出，這就使得有些人重復(fù)地做著同一項工作，例 如，有些人重復(fù)地縫制著衣服領(lǐng)子，有些人重復(fù)地縫制著衣服袋口等等。眾 所周知，在縫制衣領(lǐng)，袋口等的工作程序中，須事先在衣料上用彩筆劃線， 然后再沿著所劃的線對衣料進(jìn)行縫合，目前的這種工作方式存在著諸多弊 端第一，工作效率低，因為首先須在衣料上劃線，然后再沿著線對衣料進(jìn) 行縫合，也就是說至少有兩道工序，浪費人力、物力。第二，精確度難以保 證，若劃線劃得不精確，將直接影響下一步縫線的精確度，即使劃線劃得精 確，也只有非常熟練的縫紉工才能精確地沿著所劃的線進(jìn)行縫制。第三，由 于須沿著劃線進(jìn)行縫制，縫紉工的手必須緊靠著劃線的地方將衣料繃緊，這 樣很容易被縫衣針扎到手，造成工傷事故；再者，由于縫紉工的眼睛須一刻 不離地緊盯著衣料的走向是否精確，易造成視覺疲勞，使得工作效率降低。 而目前市場上的縫紉機械并不具有無需事先劃線就能對衣料進(jìn)行快速精確 地縫制這一功能，因此急需一種具備此種功能的經(jīng)過改良的縫紉機組件。(三) 發(fā)明內(nèi)容-為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型旨在提供一種無需事先在衣料上劃 線，也無論縫紉工的熟練程度如何，都能精確快速地對衣料進(jìn)行縫制的經(jīng)過 改良的縫紉機組件。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的 一種改良的縫紉機組件，包括壓腳、 針板、送布牙、手推板，壓腳上端與縫紉機頭相連接，壓腳下移時下端壓于手推板上；送 布牙通過螺母固定于縫紉機體上；針板一側(cè)的開槽扣合于送布牙上，另一側(cè)通過螺母固定 于縫紉機體上，其特征在于，所述壓腳下端的兩側(cè)各為兩樞裝的直徑為8—10亳米的滾輪，滾輪通過中心軸安裝于 壓腳桿上，滾輪與其中心軸可相對于壓腳桿軸向轉(zhuǎn)動；所述手推板為可沿一側(cè)開合的夾料裝置，手推板的板面上設(shè)有徑向貫通的槽； 所述針板與縫衣針相應(yīng)的位置設(shè)有一中空的圓柱狀突起，該突起的下端為內(nèi)螺紋，針
板上相應(yīng)位置的螺孔為外螺紋，所述突起以逆時針方向擰緊于針板上，縫衣針向下位移時 恰好從突起的中空部穿過；所述送布牙與針板的開槽扣合處為拱形突起，當(dāng)針板扣合于送布牙上時，所述拱形突 起一部分突出于開槽；所述圓柱狀突起的高度為3—4毫米，內(nèi)直徑為2毫米，外直徑為4毫米；所述手推板的單層厚度為3—4毫米；所述手推板上槽的寬度為4.1 —4.2毫米；所述手推板的內(nèi)面粘有至少兩道的雙面膠帶，當(dāng)待縫衣料夾于其中時能被固定； 所述手推板或為兩層、或為三層、或為四層； 所述手推板的內(nèi)面刻有用來對齊衣料的刻痕； 所述手推板由塑料制成。本實用新型的有益效果是在縫制衣領(lǐng)、袋蓋、風(fēng)襠、口袋或?qū)⒁铝掀?接時，無需事先在衣料上劃線，只要將待縫衣料夾于手推板中，再將手推板 上的槽扣合于針板上的突起，推動手推板就可快速精確地進(jìn)行縫制，由于使 用本實用新型少了一道劃線的工序，大大提高了工作效率；再者，由于針板 上突起和手推板上槽的扣合，使得縫衣針的走向精確地沿著槽的走向縫制， 大大提高了縫制的精確性，對縫紉工的技術(shù)要求也大為降低。(四)

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 圖1是壓腳的立體圖。圖2是針板的主視圖。圖3是送布牙的主視圖。圖4是送布牙的仰視圖。圖5是縫制袋蓋的手推板主視圖。圖6是圖5的展開圖。圖7是縫制衣領(lǐng)一道工序的手推板主視圖。 圖8是縫制衣領(lǐng)二道工序的手推板主視圖。 圖9是圖8的展開圖。
具體實施方式
實施例1:參見圖l一圖6，壓腳1的上端連接于縫紉機的機頭上，壓腳 下端的兩側(cè)各為兩樞裝的滾輪3，滾輪通過中心軸2安裝于壓腳桿上，滾輪與其中心軸可 相對于壓腳桿軸向轉(zhuǎn)動，送布牙9由螺母通過螺孔4安裝于縫紉機工作臺上，送布牙上與 螺孔4相對的一側(cè)為兩拱形突起8，針板5由螺母通過螺孔4C安裝于縫紉機工作臺上，針 板5位于送布牙9之上，針板上的開槽6扣合于送布牙上的拱形突起8上，當(dāng)針板5扣合
于送布牙9上時，拱形突起8—部分突出于開槽6即針板的上表面，針板5上與縫衣針相 應(yīng)的位置設(shè)一中空的圓柱狀突起7，縫衣針下落時從突起7的中空部穿過，突起7的高度 比手推板10的單層厚度略小但相差不超過1毫米為宜，突起7的下端為內(nèi)螺紋，針板5 上相應(yīng)位置的孔為外螺紋，突起7以逆時針方向擰緊于針板5上，當(dāng)突起7與手推板10 反復(fù)摩擦?xí)r，突起7只會越擰越緊，而不會脫落。手推板10由塑料制成，為兩層、三層或 四層，兩層的手推板10可用來夾單層或雙層的衣料，三層的手推板10可用來夾三層或四 層的衣料，依此類推。預(yù)先在手推板10的表面上刻出徑向貫通的槽13,所刻槽13的大小 與形狀應(yīng)與待縫衣料上待縫線路完全一樣，即與現(xiàn)有技術(shù)中在待縫衣料上彩筆所劃的線大 小形狀完全一樣，槽13的寬度應(yīng)一致且比突起7的外徑大0.1毫米為最佳，當(dāng)槽13扣合 于突起7上時，手推板10能自由滑動且不會大幅度晃動。手推板10的內(nèi)面粘有至少兩道 的雙面膠帶ll，當(dāng)待縫衣料夾于手推板中時能被固定。手推板10的內(nèi)面刻有刻痕12，用 于對齊待縫衣料。縫制時，將上一道工序裁剪好的衣料夾于手推板10中，最好將衣料的一 側(cè)與刻痕12對齊，以衣料完全覆蓋槽13為標(biāo)準(zhǔn)，合上手推板，由于手推板10和雙面膠帶 ll的雙重作用，衣料在手推板中被完全固定，將手推板上的槽13扣合于突起7上，啟動 縫紉機，推動手推板即可快速精確地完成縫制。由于槽13的寬度大于突起7的外徑0.1毫 米，使得手推板10能順暢地沿著突起7滑動而不會晃動，保證了縫制的精確性；手推板 10的下表面與送布牙9的拱形突起8接觸，由于送布牙9突出于針板5的部分為拱形，使 得手推板10與送布牙9的摩擦力達(dá)到最小，手推板10的上表面與壓腳1的滾輪3接觸， 由于滾輪3及其中心軸2都可相對于壓腳桿軸向轉(zhuǎn)動，使得手推板10與壓腳的摩擦力也達(dá) 到最小，保證了縫制的順暢與高效率。實施例2:參見圖7，把待縫衣料夾入手推板10b中，將手推板的槽13b扣合于針板的 突起7上，其余縫制過程同實施例l。完成此道工序后，從手推板10b上取下衣料，交裁 剪工按縫制的形狀裁剪好后，進(jìn)入下一道縫制工序，參見圖9，將裁剪好的衣料對齊手推 板10C內(nèi)的刻痕12C，合上手推板IOC，由于手推板10C及雙面膠11C的雙重作用，衣料 在手推板10C內(nèi)被固定，再參見圖8，將手推板10C上的槽13C扣合于針板的突起7上， 其余縫制過程同實施例1，此時完成衣領(lǐng)的縫制。當(dāng)然，所列舉實施例只是本實用新型的 最佳實施狀態(tài)，并非對本實用新型實施例的窮舉，本領(lǐng)域的工作人員都熟知，對本實用新 型的任何改動都是可能的，都是在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種改良的縫紉機組件，包括壓腳(1)、針板(5)、送布牙(9)、手推板(10)，壓腳上端與縫紉機頭相連接，壓腳下移時下端壓于手推板上；送布牙通過螺母固定于縫紉機體上；針板一側(cè)的開槽(6)扣合于送布牙上，另一側(cè)通過螺母固定于縫紉機體上，其特征在于，所述壓腳下端的兩側(cè)各為兩樞裝的直徑為8-10毫米的滾輪(3)，滾輪通過中心軸(2)安裝于壓腳桿上，滾輪與其中心軸可相對于壓腳桿軸向轉(zhuǎn)動；所述手推板為可沿一側(cè)開合的夾料裝置，手推板的板面上設(shè)有徑向貫通的槽(13)；所述針板與縫衣針相應(yīng)的位置設(shè)有一中空的圓柱狀突起(7)，該突起的下端為內(nèi)螺紋，針板上相應(yīng)位置的螺孔為外螺紋，所述突起以逆時針方向擰緊于針板上，縫衣針向下位移時恰好從突起的中空部穿過；所述送布牙與針板的開槽(6)扣合處為拱形突起(8)，當(dāng)針板扣合于送布牙上時，所述拱形突起一部分突出于開槽(6)。
2、 如權(quán)利要求l所述的改良的縫紉機組件，其特征在于，所述圓柱狀突起(7)的高 度為3—4毫米，內(nèi)直徑為2毫米，外直徑為4毫米。
3、 如權(quán)利要求l所述的改良的縫紉機組件，其特征在于，所述手推板(10)的單層厚 度為3—4毫米。。
4、 如權(quán)利要求l所述的改良的縫紉機組件，其特征在于，所述手推板上槽(13)的寬 度為4.1—4.2毫米。
5、 如權(quán)利要求l所述的改良的縫紉機組件，其特征在于，所述手推板(10)的內(nèi)面粘 有至少兩道的雙面膠帶(11)，當(dāng)待縫衣料夾于其中時能被固定。
6、 如權(quán)利要求l所述的改良的縫紉機組件，其特征在于，所述手推板或為兩層、或為 三層、或為四層。
7、 如權(quán)利要求l所述的改良的縫紉機組件，其特征在于，所述手推板的內(nèi)面刻有用來 對齊衣料的刻痕(12)。
8、 如權(quán)利要求l所述的改良的縫紉機組件，其特征在于，所述手推板(10)由塑料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種經(jīng)過改良的縫紉機組件，包括壓腳、針板、送布牙、手推板，壓腳上端與縫紉機頭相連接，壓腳下移時下端壓于手推板上，送布牙通過螺母固定于縫紉機體上，針板一側(cè)的開槽扣合于送布牙上，另一側(cè)通過螺母固定于縫紉機體上，壓腳下端的兩側(cè)各為兩樞裝的直徑為8-10毫米的滾輪，滾輪通過中心軸安裝于壓腳桿上，滾輪與其中心軸可相對于壓腳桿軸向轉(zhuǎn)動，在縫制衣領(lǐng)、袋蓋、風(fēng)襠、口袋或?qū)⒁铝掀唇訒r，無需事先在衣料上劃線，只要將待縫衣料夾于手推板中，再將手推板上的槽扣合于針板上的突起，推動手推板就可快速精確地進(jìn)行縫制，由于使用本實用新型少了一道劃線的工序，大大提高了工作效率和縫制的精確性。
文檔編號D04B35/00GK201031296SQ200720017459
公開日2008年3月5日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者徐振鵬, 偉 潘 申請人:徐振鵬