專利名稱：一種棉花采摘到軋花的中間處理方法及生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種棉花加工方法，特別是一種棉花采摘到軋花的中 間處理方法，本發(fā)明還涉及一種棉花采摘到軋花的中間處理生產(chǎn)線。(二) 背景技術(shù)目前，隨著采棉機的推廣使用，籽棉的大量采摘，傳統(tǒng)的人工籽 棉裝運、存放、喂花、異性纖維清理工作已經(jīng)不適應棉花生產(chǎn)加工的 需要，嚴重制約了采棉機和棉花加工設備先進性能的充分發(fā)揮，造成 了人力、物力、財力和時間的大量浪費。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種棉花采摘到軋花的中間處 理方法，使得棉花采摘到軋花的中間處理速度快，并且能夠節(jié)省人力、 物力和財力；還提供一種采用該方法的生產(chǎn)線。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明棉花采摘到軋花的中間處理方 法，包括如下依次進行的歩驟1)在田間或貨場將籽棉打成具有一 定密度和規(guī)則形狀的棉模；2)將棉模運輸?shù)郊庸すS；3)棉模開 松成籽棉，同時清除籽棉中雜質(zhì)。為了去掉籽棉中的羽毛、發(fā)絲、塑料、繩子等，本方法還包括步 驟4)清除籽棉中異性纖維。本發(fā)明棉花采摘到軋花的中間處理的生產(chǎn)線，包括可將籽棉打成 具有一定密度和規(guī)則形狀的棉模的打模機、可自動裝卸棉模的運模 車、開模機和籽棉異性纖維清理機，打模機設置在田間或貨廠，開模 機和籽棉異性纖維清理機設置在加工工廠，運模車運行在打模機和開 模機之間，開模機和籽棉異性纖維清理機間設有傳遞籽棉的吸棉管 道。為了便于開松棉模，所述的開模機為固定式開模機，固定式開模 機前設有傳送棉模的輸送機，吸棉管道直接接在固定式開模機的籽棉 出口。所述的開模機為行走式開模機，行走式開模機的籽棉出口和吸棉 管道間設有輸送籽棉的輸送機。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明方法先將籽棉打成棉模，使得籽棉 體積變小、并具有規(guī)則形狀，方便裝卸和運輸，使得棉花采摘到軋花 的中間處理速度快，并且能夠節(jié)省人力、物力和財力；生產(chǎn)線的合理 配置實現(xiàn)了棉花生產(chǎn)加工的一體化，改變了我國傳統(tǒng)的棉花生產(chǎn)加 工模式，使之成為完整的、自動化程度極高的、具有節(jié)能、均勻、高 效等優(yōu)點的棉花生產(chǎn)加工體系，實現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置，管理更科 學，具有極高的經(jīng)濟及社會效益。(四)


圖1為本發(fā)明方法流程圖；圖2為本發(fā)明打模機打棉模示意圖；圖3為本發(fā)明打模機脫棉模示意圖；圖4為本發(fā)明運模車自動裝棉模示意圖；圖5為本發(fā)明運模車運棉模示意圖；圖6為本發(fā)明運模車自動卸車、開模機喂花、籽棉異性纖維清理 機清理籽棉的示意圖；圖中1、籽棉，2、打模機，3、棉模，4、運模車，5、開模機，6、籽棉異性纖維清理機，7、吸棉管道。
具體實施方式
如圖1-圖6所示的棉花采摘到軋花的中間處理生產(chǎn)線，它包括打 模機2、運模車4、開模機5和籽棉異性纖維清理機6。打模機2設置在田間或貨場，運模車4在田間或貨場與工廠之間 來回運行，運模車4能自動裝卸棉模；開模機5和籽棉異性纖維清理 機6設置在工廠，開模機5負責將棉模開松、清雜實現(xiàn)自動喂花；籽 棉異性纖維清理機6自動清除籽棉中的羽毛、發(fā)絲、塑料、繩子等異 性纖維，省去了人工挑揀三絲繁重工作。打模機2的箱體高度小于3.4米與采棉機的卸棉提升高度相適應， 容積分別是3箱、2箱、1箱采棉機的采棉量，打棉效率與采棉機的 采棉速度相適應，每小時打2個棉模；運模車4應2小時運1個棉模 3，安排2 4輛運模車即可滿足現(xiàn)有軋花廠棉花加工用量，且車體高度、寬度符合車輛標準，適合路上運輸；開模機5每小時開2個棉模、 籽棉異性纖維清理機6每小時清理IOT籽棉能滿足現(xiàn)有軋花廠棉花加工用量。棉花采摘到軋花的中間處理方法如圖l所示采棉機或裝料車將 籽棉1裝入打模機2的箱體中，操縱打模機2的液壓系統(tǒng)，踩壓部將 籽棉1堆趟平，然后踩頭上下踩壓將籽棉1壓實，使之成為具有一定 密度和規(guī)則形狀的棉模3 (如圖2所示)；脫棉模3時，利用液壓力打 開打模機2的后門、抬起箱體用拖拉機牽引將打模機2的箱體移開， 在脫棉模3的過程中將棉模罩蓋在棉模3上，以便于存放和運輸(如 圖3所示)。根據(jù)棉花加工的需要，運模車4將棉模自動裝運到棉花 加工廠，裝車時首先將運模車4調(diào)正對準棉模3、方向一致、左右距 離相等，操縱運模車4液壓系統(tǒng)將后橋車輪部前移、提升部傾斜前頭 貼近地面(約25mm)，開動提升部和行走部液壓馬達進行提裝棉模3， 由于車體行走速度和提升鏈條運動速度保持一致，棉模3便自動平穩(wěn) 裝到運模車4上(如圖4所示)；棉模3上升到合適位置后，后橋車 輪部后移復位、提升部連同棉模3 —起放平，用50馬力以上的拖拉 機將運模車4拉到棉花加工廠(如圖5所示)；如圖6所示卸棉模 時，將運模車4調(diào)整好方向、使其對準棉模輸送機或地面行走式開模 機5，方向一致、左右距離相等，操縱液壓系統(tǒng)按與裝棉模時相反的 工作順序?qū)⒚弈?卸下車；輸送機自動將棉模3輸送給固定式開模機 5或自動行走式開模機自動行走將棉模3吃進，棉模3在開模機5的 6個開松輥高速打擊下破解開松、拋擲到輸棉絞龍上，部分散落的籽 棉也被傳遞輥送到輸棉絞龍上，籽棉在輸棉絞龍上抖動、翻轉(zhuǎn)前進， 被輸棉絞龍排出機外、落到平帶輸送機上；籽棉中的雜質(zhì)通過板網(wǎng)孔 掉到排雜絞龍上并被其送出機外。平帶輸送機將籽棉輸送喂給外吸棉 管道7或外吸棉管道7直接從固定式開模機籽棉出口上吸花。外吸棉 管道7將籽棉送入籽棉異性纖維清理機6以清除其中的羽毛、發(fā)絲、 線繩、塑料等雜物，或直接將籽棉通過內(nèi)吸棉管道7送往軋花車間， 實現(xiàn)了棉花田間生產(chǎn)到棉花加工之間的連續(xù)、均勻、高效自動化作業(yè)。
權(quán)利要求
1. 一種棉花采摘到軋花的中間處理方法，其特征在于包括如下依次進行的步驟1)在田間或貨場將籽棉打成具有一定密度和規(guī)則形狀的棉模；2)將棉模運輸?shù)郊庸すS；3)棉模開松成籽棉，同時清除籽棉中雜質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花采摘到軋花的中間處理方法，其特征 在于還包括步驟4)清除籽棉中異性纖維。
3. —種采用權(quán)利要求1所述棉花采摘到軋花的中間處理方法的生 產(chǎn)線，其特征在于包括可將籽棉(1)打成具有一定密度和規(guī) 則形狀的棉模(3)的打模機(2)、可自動裝卸棉模的運模車(4)、 開模機(5)和籽棉異性纖維清理機(6)，打模機(2)設置在田 間或貨廠，開模機(5)和籽棉異性纖維清理機(6)設置在加工 工廠，運模車(4)運行在打模機(2)和開模機(5)之間，開 模機(5)和籽棉異性纖維清理機(6)間設有傳遞籽棉的吸棉管 道(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)線，其特征在于所述的開模機(5) 為固定式開模機，固定式開模機前設有傳送棉模(3)的輸送機， 吸棉管道(7)直接接在固定式開模機的籽棉出口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)線，其特征在于所述的開模機(5) 為行走式開模機，行走式開模機的籽棉出口和吸棉管道(7)間 設有輸送籽棉的輸送機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棉花采摘到軋花的中間處理方法及生產(chǎn)線，本發(fā)明棉花采摘到軋花的中間處理方法，包括如下依次進行的步驟1)在田間或貨場將籽棉打成具有一定密度和規(guī)則形狀的棉模；2)將棉模運輸?shù)郊庸すS；3)棉模開松成籽棉，同時清除籽棉中雜質(zhì)。本發(fā)明生產(chǎn)線包括可將籽棉打成具有一定密度和規(guī)則形狀的棉模的打模機、可自動裝卸棉模的運模車、開模機和籽棉異性纖維清理機。本發(fā)明實現(xiàn)了棉花生產(chǎn)加工的一體化，改變了我國傳統(tǒng)的棉花生產(chǎn)加工模式，使之成為完整的、自動化程度極高的、具有節(jié)能、均勻、高效等優(yōu)點的棉花生產(chǎn)加工體系，實現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置，管理更科學，具有極高的經(jīng)濟及社會效益。
文檔編號D01G7/00GK101254664SQ20081001548
公開日2008年9月3日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者張孝山, 楊丙生, 許傳祿, 高春元, 華 魏 申請人:山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司