專利名稱：彈簧錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種編織機上的主要編織部件，特別是用于編織電線、電纜、玻 纖管、繩帶、汽車、摩托車總成線、液化氣軟管、橡膠增強管、編織管等的編織 機上使用的彈簧錠子。
背景技術(shù)：
專利號CN92222751.9 "低噪聲彈簧錠子"提供了一種在編織機上所使用的 錠子，并通過在立柱上加裝調(diào)節(jié)裝置，解決了編織線在編織過程中出現(xiàn)的內(nèi)松外 緊現(xiàn)象，并編織質(zhì)量好，同時使運轉(zhuǎn)噪聲比普遍常規(guī)使用的錠子減少80%。
專利號CN01246185.7 "彈簧錠子"又對活動銷結(jié)構(gòu)進行改進，活動銷的一 端與左立柱連接，另端的開口鉤鉤扣在右立柱上的瓷眼架端的通孔中，連接構(gòu)成 定位機構(gòu)，但此活動銷結(jié)構(gòu)單薄，編織機工作需添加編織線，即經(jīng)常要調(diào)換線管， 多次調(diào)換使用后活動銷易拉斷，同時使用也不方便，給用戶帶來諸多不便。
專利號CN01132295.0"彈簧錠子"雖又對其結(jié)構(gòu)進行改進，并增加一些功能， 使一臺編織機可用于多種品種的編織，降低了生產(chǎn)成本。
經(jīng)多年的不斷改進，上述專利已對產(chǎn)品質(zhì)量的提高起到一定的作用和效果， 但經(jīng)常期運行使用后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的彈簧錠子仍有一些缺陷，如線管放線阻力較大 放線速度不夠快，因此又影響了編織機的編織速度和質(zhì)量，同時其定位裝置活動 銷因調(diào)換線管需經(jīng)常開合，但其強度差活動銷易斷裂，使用壽命短，還需經(jīng)常維 修，給用戶增加很多麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種彈簧錠子，線筒運行阻力小、噪聲 更低，大大減少了斷線次數(shù)，提高了編織速度和質(zhì)量，操作、調(diào)換、使用更方便， 又能延長使用壽命。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為彈簧錠子，由帶壓簧的左立 柱和右立柱固定在跑道桿上構(gòu)成固定件，由固定在右立柱上帶有進線瓷眼、滑輪 的支架和帶有連桿彈簧的連桿連接，固定在右立柱頂端帶出線瓷眼的瓷件架，套 在右立柱上的彈簧及穿過右立柱下端帶下滑輪的滑塊構(gòu)成編織件，由下端定位件開關(guān)片的一端與連桿的下端連接，另端穿過左立柱下端通孔，用銷與左立柱連接， 由上端定位件的兩端分別與右立柱上的瓷件架及左立柱連接，將編織件、固定件 連接成整體，所述支架上的滑輪安裝在右立柱的右邊位置上，支架上安裝有滑輪
的上、下直折邊間扭轉(zhuǎn)一e角，e角為27 33度，下直折邊上安裝有中滑輪和 進線瓷眼，并中滑輪和進線瓷眼垂直，上直折邊與支架上的連桿孔垂直，所述連 桿中間有垂直彎折的直線段為限位桿，所述上端定位件為壓板與連接在左立柱上 的鎖扣配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于i、原連桿中間焊接固定與滑塊配合 的限位桿，焊接麻煩又不牢靠，同時限位桿還緊貼連桿彈簧，對連桿彈簧有磨損 作用，現(xiàn)直接在連桿中間垂直彎折一直線段構(gòu)成整體的限位桿使用，不僅減少焊
接程序減少零件還強度高，不與連桿彈簧接觸影響其的使用；2、將原安裝在右 立柱上的支架位置，如圖2所示，轉(zhuǎn)動180度，從支架的左面改裝到支架的右面， 即改變了傳統(tǒng)的習(xí)慣安裝位置，原位置不僅穿線距離近并進線瓷眼與過線點垂 直，即放線管所受阻力大容易散線或斷線，同時進線也拉得不緊，現(xiàn)支架位置使 穿線距離延長，同時使進線瓷眼與過線點間角度從原90度減少到27 33度，角 度越小對線筒放線阻力越小，就更易放線并放線速度快，斷線次數(shù)也大大減少， 同時連桿上端也轉(zhuǎn)動90度和支架分布在右立柱的左、右側(cè)，保持走線平衡起到 關(guān)鍵作用，因此能提速10%，大大提高了編織質(zhì)量和生產(chǎn)效率，穿線距離長也使 線筒上的進線能拉緊；3、原有的活動銷結(jié)構(gòu)受左立柱開口槽位置大小的限制不 能做得太厚和太大，因此強度差經(jīng)常開合使用就易斷裂，同時使用時活動銷的鎖 鉤需鉤扣在瓷件架上的小開口內(nèi)，需配合得很準(zhǔn)才能扣上否則扣不牢，因此操作 麻煩費時還要眼力好，現(xiàn)采用彈性尼龍材料制作的壓板，結(jié)構(gòu)不受位置限制無局 限性強度好，使用壽命長，只要將鎖扣轉(zhuǎn)動到垂直位置就可將壓板往上移，脫離 左立柱后再繞銷軸轉(zhuǎn)動，就可調(diào)換線筒，操作方便、迅速、不費力。4、支架上 還增加了一個上滑輪，使進線拉得更緊不會松動。此^簧錠子提高了編織質(zhì)量和 編織速度，為彈簧錠子的第三代更新?lián)Q代的產(chǎn)品。


圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、圖1的A—A視圖。
圖4、支架、滑輪結(jié)構(gòu)示意圖(圖1的B向視圖)。圖5、圖4的仰視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步描述。
左、右立柱3、 11壓鑄在跑道桿7頂端兩通孔內(nèi)，固定成一體構(gòu)成固定件。 左立柱3圓柱形，頂端中間有一開口槽，槽內(nèi)放置有小彈簧26、鋼珠25， 開口槽的前、后壁上有兩對應(yīng)并與中間開口槽相通的通孔，用銷24穿過兩通孔 將中間帶有腰孔的滑扣l連接在左立柱的開口槽處，滑扣1能繞銷24轉(zhuǎn)動，并 與小彈簧26、鋼珠25配合。
右立柱ll截面為腰形，頂端有螺孔。
跑道桿7與現(xiàn)有技術(shù)相同由復(fù)合材料注塑成型，耐磨而噪聲低。
連桿12中間有垂直橫向轉(zhuǎn)折段為限位桿13，上段還固定有限位套14。
壓板2用彈性尼龍材料制作， 一端有圓孔，另端為開口的矩形 L，矩形孔的 開口端鉚固有銷軸23，矩形孔的兩側(cè)夾持著瓷件架21的兩邊。
瓷件架21由兩金屬層迭成，在上金屬層端固定進線瓷眼22,將下金屬層的 端部巻包成圓筒形，巻包在壓板的銷軸23外，使壓板2與瓷件架21連接成可轉(zhuǎn) 動的一體，如圖3所示。
支架18為多折邊形，最高折邊處有連桿孔20，上、下直折邊27、 28間扭 轉(zhuǎn)一e角度，e角為27 33度，在上直折邊27處的上連接孔鉚接可轉(zhuǎn)動的上滑 輪17，在扭曲的下直折邊28的下連接孔處鉚接可轉(zhuǎn)動的中滑輪16，下端邊緣處 固定有進線瓷眼15。
進線瓷眼15與中滑輪16、上滑輪17與連桿孔20互相垂直，但上滑輪17 和中滑輪16軸線相交呈a角，a角為57 63度，如圖4、圖5所示。
由帶有進線瓷眼15、上、中滑輪17、 16的支架18固定在右立柱11上，套 有連桿彈簧19固定有限位套14的連桿12上端穿過連桿孔20和支架連接，用螺 釘將帶有出線瓷眼22的瓷件架21固定在右立柱頂端、，套在右立柱11上的彈簧 10及穿過右立柱11下端帶有下滑輪9的滑塊8構(gòu)成編織件。
定位件由上端的壓板2和下端的開關(guān)片5構(gòu)成。
開關(guān)片5—端插入左立柱3下端的開口槽內(nèi)，用鉚釘固定在左立柱3上，另 端與連桿12的下端固定成一體。
將線筒套在左立柱上(圖未畫)再放入壓簧4，轉(zhuǎn)動鎖扣l到垂直位置，壓 板2上的圓孔套在左立柱3上，再轉(zhuǎn)動鎖扣1壓住壓板2，由定位件將固定件、編織件連接成整體的彈簧錠子，如圖1所示。
使用時，將彈簧錠子上的跑道桿7放入編織機的臺面軌道中，將線筒中的引 線頭穿過進線瓷眼15,先向下繞過下滑輪9再向上繞過中滑輪16、上滑輪17， 并穿過出線瓷眼22用于編織，工作時滑塊8不停地沿著右立柱11上下移動，當(dāng) 滑塊向上提碰到連桿12上的限位桿13時，由連桿的限位桿帶動開關(guān)片5的另端 繞銷軸6往下移，脫開與線筒下端的接觸，線筒無阻擋則轉(zhuǎn)動放線，當(dāng)錠子運行 到編織機內(nèi)邊緣時編織線松馳，這時滑塊8在彈簧10作用下沿右立柱11下移， 而連桿在連桿彈簧19作用下復(fù)位，開關(guān)片的另端上移，碰到線筒下端而鎖定線 筒，把編織線拉緊不斷調(diào)節(jié)，始終保持編織線所受張力均勻，從而保證編織質(zhì)量。
如果斷線或線筒中的編織線用完，滑塊8在自身重量及彈簧10的壓力作用 下，下移到跑道桿7上，碰到編織機上的離合器開關(guān)，編織機就自動停車，就可 調(diào)換線筒或接線。
權(quán)利要求
1、一種彈簧錠子，由帶壓簧(4)的左立柱(3)和右立柱(11)固定在跑道桿(7)上構(gòu)成固定件，由固定在右立柱(11)上帶有進線瓷眼(15)、滑輪的支架(18)和帶有連桿彈簧(19)的連桿(12)連接，固定在右立柱(11)頂端帶出線瓷眼(22)的瓷件架(21)，套在右立柱上的彈簧(10)及穿過右立柱下端帶下滑輪(9)的滑塊(8)構(gòu)成編織件，由下端定位件開關(guān)片(5)的一端與連桿(12)的下端連接，另端穿過左立柱(3)下端通孔，用銷(6)與左立柱(3)連接，由上端定位件的兩端分別與右立柱(11)上的瓷件架(21)及左立柱(3)連接，將編織件、固定件連接成整體，其特征在于所述支架(18)上的滑輪安裝在右立柱(11)的右邊位置上，支架上安裝有滑輪的上、下直折邊(27)、(28)間扭轉(zhuǎn)一β角，β角為27～33度，下直折邊(28)上安裝有中滑輪(16)和進線瓷眼(15)，并中滑輪和進線瓷眼垂直，上直折邊(27)與支架上的連桿孔(20)垂直，所述連桿(12)中間有垂直彎折的直線段為限位桿(13)，所述上端定位件為壓板(2)與連接在左立柱(3)上的鎖扣(1)配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧錠子，其特征在于所述連桿(12)的上端還 連接有限位套(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧錠子，其特征在于左立柱(3)頂端開口槽處 安裝有小彈簧(26)、鋼珠(25)與鎖扣(1)配合，銷(24)將鎖扣(1)與左 立柱(3)連接成一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧錠子，其特征在于壓板(2)用彈性尼龍材料 制作，壓板(2) —端有圓孔，另端為開口的矩形孔，矩形孔的開口端鉚固有銷(23)軸，矩形孔的兩側(cè)夾持著瓷件架(21)的兩邊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧錠子，其特征在于瓷件架(21)由兩金屬層 迭成，在上金屬層端固定出線瓷眼(22)，下金屬層的端部巻包成圓筒形，巻包 在壓板的銷軸(23)夕卜，使壓板(2)與瓷件架(21)連接成可轉(zhuǎn)動的一體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧錠子，其特征在于所述支架(18)的上直折 邊(27)上還安裝有上滑輪(17)，并上滑輪(17)、中滑輪(16)的軸線相交呈 a角，a角為57 63度。
全文摘要
一種彈簧錠子，由固定有支架、連桿的右立柱和左立柱固定在跑道桿上構(gòu)成固定件，壓板、開關(guān)片將編織件、固定件連接成整體構(gòu)成，所述支架為多折邊形，滑輪為上、中滑輪，支架上連接的上、中滑輪安裝在右立柱的右邊位置上，上、中滑輪的安裝軸線相交呈57～63度，連桿中間垂直彎折的直線段為限位桿，壓板與連接在左立柱上的鎖扣配合。支架從右立柱左邊轉(zhuǎn)移到右邊位置安裝，使進線瓷眼與過線點間角度減少到27～33度，角度越小對線筒放線阻力越小，放線速度快而斷線次數(shù)大大減少，連桿和支架在右立柱兩側(cè)，保持走線平衡，因此能提速10％，大大提高了編織質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時壓板強度好使用壽命長，操作方便、迅速、不費力，其是第三代更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
文檔編號D01H7/04GK101328630SQ20081006340
公開日2008年12月24日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者張寶香 申請人:張寶香