專利名稱：經(jīng)編間隔織物的包邊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物用品的包邊工藝，尤其是涉及一種經(jīng)編間隔織物的包邊方法。
背景技術(shù)：
經(jīng)編間隔織物是高密高彈三維立體的革命性軟體材料，它是"X-90° "結(jié)構(gòu)支撐，中空 立體，雙面網(wǎng)孔，它將是一種取代用于家居寢具材料的良好材料。根據(jù)人體工程學(xué)原理，具 有比較好的支撐性和彈性的經(jīng)編間隔織物的厚度為1 2cm。在絕大多數(shù)情況下，為了能與床 和人體體重相配合，需要更厚的經(jīng)編間隔織物，又要能保證比較好的支撐性和彈性，這就需 要對經(jīng)編間隔織物進(jìn)行裁切疊合，但這種材料在疊合和裁切過程中存在許多難點
1. 剪切后的經(jīng)編間隔織物芯材周邊有許多毛刺，不僅容易刺傷皮膚，而且外形粗糙不美觀。
2. 經(jīng)編間隔織物層與層之間結(jié)合后其四周無法聯(lián)合，容易產(chǎn)生脫層；若用溶膠粘結(jié)就會 有粘手感，且不衛(wèi)生；同時又會影響經(jīng)編間隔織物的透氣性和可洗性。
3. 傳統(tǒng)工藝只能用布或網(wǎng)布縫邊，這也只是對單層的經(jīng)編間隔織物芯材的包邊方法；但 是對于多層的芯材包邊就用溶膠粘合，而后用經(jīng)編網(wǎng)布和拉鏈包邊而成，上下層網(wǎng)布用手工 固定，再用拉鏈連結(jié)，將疊合的經(jīng)編間隔織物完全包裹。
公開號為CN101037827的中國發(fā)明專利申請?zhí)峁┮环N以間隔紗線的形態(tài)穩(wěn)定性來提高抗 壓性能的經(jīng)編間隔織物的形成方法。它在雙針床經(jīng)編機上形成，其過程是以分別對應(yīng)于前、 后針床的織針的梳ffi各自墊喂紗線在各針床上形成編鏈結(jié)構(gòu)組織；以經(jīng)編機中間部位的梳櫛 對前后針床的一一對應(yīng)的織針輪流墊喂紗線進(jìn)行前后連接編織，即以一定的間隔距離對前后 針床的編鏈進(jìn)行跨接，形成一條條獨立的有一定寬度的梯形帶狀組織；以分別對應(yīng)于前針床 和后針床織針梳櫛對各自針床的織針進(jìn)行有選擇的襯緯或成圈方式的橫向連接運動，將各針 床編織成的橫向不相連接的獨立的條狀編鏈在適當(dāng)?shù)奈恢脙蓛上噙B成網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)組織，兩兩編 鏈相連的部分就成為網(wǎng)眼組織的柱體，而不相連的部分就可拉展成為網(wǎng)眼組織的孔眼，這也 就是將一條條有一定寬度的梯形帶狀組織連接成具有厚度的整體結(jié)構(gòu)的間隔型網(wǎng)眼經(jīng)編織 物；對橫向連接梳櫛，綜合考慮兩個針床的相互配合進(jìn)行穿對紗，讓前后針床編織成的網(wǎng)眼 在織物的橫向成為交錯配置狀態(tài)，使將前后針床織針編織成的編鏈進(jìn)行跨接的間隔紗線相互
間在織物橫截面上的幾何形態(tài)成為連續(xù)的"W"形，達(dá)到提高的間隔紗線的形態(tài)穩(wěn)定性和間隔 織物的抗壓能力的目的。
公開號為CN101037828的中國發(fā)明專利申請?zhí)峁┮环N雙面大尺寸網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)經(jīng)編間隔織 物的形成方法。它在雙針床經(jīng)編機上形成，其過程是以兩把或兩把以上的梳櫛分別對應(yīng)于 前針床織針和后針床織針進(jìn)行橫向互不相連的編鏈編織；另以一把或一把以上的梳櫛對前后 針床的織針編織成的編鏈以一定的間隔距離進(jìn)行前后跨接，形成一條條的獨立的有一定寬度 的梯形帶狀條組織；再以兩把或兩把以上的梳櫛對各自針床進(jìn)行襯緯編織，將各自針床編織 成的原本橫向不相連接的獨立的條狀編鏈在網(wǎng)孔的柱體位置兩兩橫連，這也就將一條條有一 定寬度的梯形帶狀條組織連接成了既具有厚度又成為片狀整體結(jié)構(gòu)的間隔型網(wǎng)眼經(jīng)編織物。 因為梯形帶狀條組織是各自獨立存在的，又因為在設(shè)計和制造時，襯緯紗線可以根據(jù)網(wǎng)眼的 大小對需要成為網(wǎng)眼組織的柱體部分方便地實現(xiàn)兩兩橫連，以及對柱體及柱體之間的連接邊 進(jìn)行長度的控制，這就達(dá)到了雙面大尺寸網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)經(jīng)編間隔織物編織的目的。
公告號為CN2923763的實用新型專利提供一種在上下表層織物間固接有彈性支撐間隔層 的經(jīng)編間隔織物，具有上表層和下表層，上表層和下表層均為鏤空花紋織物，上表層和下表 層鏤空花紋邊緣有結(jié)點，上表層和下表層間固接有彈性間隔層，彈性間隔層由彈性間隔絲束 組成，彈性間隔絲束與上表層和下表層在結(jié)點處固接。該實用新型延伸性好、柔韌性好，具 有較好回復(fù)彈性和壓縮穩(wěn)定性，可以平穩(wěn)均衡地承載身體的重量；彈性間隔層為一個由彈性 間隔絲束支撐的大容積空間，有助于調(diào)節(jié)接觸面的溫、濕度，或防止水分和熱量的聚集，通 風(fēng)透氣，可防止細(xì)菌滋生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對規(guī)有的經(jīng)編間隔織物包邊工藝所存在的不足，提供一種經(jīng)編間隔 織物的包邊方法和經(jīng)編間隔織物的包邊裝置。
本發(fā)明采用一種經(jīng)編間隔織物的包邊裝置對經(jīng)編間隔織物進(jìn)行包邊，經(jīng)編間隔織物的包 邊裝置設(shè)有第1針車?yán)埠偷?針車?yán)?，?針車?yán)苍O(shè)有固定支架、上絲帶槽、下絲帶 槽、拉鏈定位槽、上導(dǎo)帶器和下導(dǎo)帶器，固定支架上設(shè)有用于與針車連接的調(diào)節(jié)螺孔，上絲 帶槽、下絲帶槽和拉鏈定位槽設(shè)于固定支架下方，拉鏈定位槽設(shè)于上絲帶槽與下絲帶槽之間， 上導(dǎo)帶器的一端固定在上絲帶槽的一端；第2針車?yán)苍O(shè)有固定支架、導(dǎo)向板、U形拉板和 導(dǎo)帶器，固定支架上設(shè)有用于固定在針車上的調(diào)節(jié)螺孔，導(dǎo)向板和U形拉板設(shè)于固定支架上， U形拉板與導(dǎo)向板連接，導(dǎo)帶器的一端固定在U形拉板的一端。
在第l針車?yán)仓?，上絲帶槽設(shè)在最高處，拉鏈定位槽居中，下絲帶槽處于最低處。
本發(fā)明包括以下步驟
1) 將第1針車?yán)舶惭b在針車機上；
2) 將半邊拉鏈固定在第1針車?yán)驳睦湺ㄎ徊蹆?nèi)，將兩條絲帶分別裝在第1針車?yán)?的上絲帶槽和下絲帶槽兩個絲帶槽內(nèi)，半邊拉鏈和兩條絲帶形成三層重疊；
3) 開動針車將半邊拉鏈和兩條絲帶縫在一起，即得到帶半邊拉鏈的包邊絲帶；
4) 將第2針車?yán)舶惭b在針車機工作板上；
5) 將帶半邊拉鏈的包邊絲帶裝入第2針車?yán)?，并將包邊絲帶從第2針車?yán)驳膶?dǎo)帶器 穿出；
6) 將經(jīng)編間隔織物芯材緊貼在第2針車?yán)驳腢形拉板和導(dǎo)向板內(nèi)壁，在經(jīng)編間隔織 物芯材穿過時，拉鏈?zhǔn)冀K定位在第1針車?yán)驳睦湺ㄎ徊蹆?nèi)不會跑動，兩條絲帶在上絲帶 導(dǎo)槽和下絲帶導(dǎo)槽內(nèi)保持正面狀態(tài)，在針車牽引力作用下即將帶有半邊拉鏈的包邊絲布整齊 地將經(jīng)編間隔織物芯材周邊包好，完成經(jīng)編間隔織物芯材的包邊。
與現(xiàn)有的經(jīng)編間隔織物包邊工藝相比，本發(fā)明由于采用較厚的絲帶包邊，因此解決了現(xiàn) 有的經(jīng)編間隔織物包邊后存在許多毛刺的問題，其包邊后的產(chǎn)品周邊非常平整、美觀。由于 每層經(jīng)編間隔織物都可以采用拉鏈連接，因此包邊后的產(chǎn)品周邊沒有溶膠，沒有粘手感。同 時也保證了經(jīng)編間隔織物的透氣性、可洗性、支撐性和彈性，每層經(jīng)編間隔織物的連接處層 次感分明，大大提升了產(chǎn)品檔次。由于現(xiàn)有的經(jīng)編間隔織物芯材內(nèi)膽是用網(wǎng)布包裹的，因此 手工量大，工藝又繁瑣，而本發(fā)明采用輥筒以及相應(yīng)的工藝方法，因此不僅可以大大節(jié)省網(wǎng) 布，降低成本，而且也降低勞動強度，提高勞動效率。


圖1為本發(fā)明實施例采用的第1針車?yán)驳慕Y(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明實施例采用的第2針車?yán)驳慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參見圖1和2，本發(fā)明采用針車?yán)矊?jīng)編間隔織物進(jìn)行包邊，針車?yán)苍O(shè)有第1針車 拉筒(參見圖1)和第2針車?yán)?參見圖2)，第l針車?yán)苍O(shè)有固定支架ll、上絲帶槽12、 下絲帶槽13、拉鏈定位槽14、上導(dǎo)帶器15和下導(dǎo)帶器16，固定支架11上設(shè)有用于與針車 連接的調(diào)節(jié)螺孔lll,上絲帶槽12、下絲帶槽13和拉鏈定位槽14設(shè)于固定支架11下方，拉 鏈定位槽14設(shè)于上絲帶槽12與下絲帶槽13之間，上導(dǎo)帶器15的一端固定在上絲帶槽12的 一端。在第l針車?yán)仓?，上絲帶槽12設(shè)在最高處，拉鏈定位槽14居中，下絲帶槽13處于 最低處。
第2針車?yán)苍O(shè)有固定支架21、導(dǎo)向板22、 U形拉板23和導(dǎo)帶器24，固定支架21上 設(shè)有用于固定在針車上的調(diào)節(jié)螺孔211，導(dǎo)向板22和U形拉板23設(shè)于固定支架21上，U形 拉板23與導(dǎo)向板22連接，導(dǎo)帶器24的一端固定在U形拉板23的一端。
進(jìn)行經(jīng)編間隔織物包邊可采用以下方法
將第1針車?yán)舶惭b在針車機上，將半邊拉鏈固定在第l針車?yán)驳睦湺ㄎ徊蹆?nèi)，將 兩條絲帶分別裝在第1針車?yán)驳纳辖z帶槽和下絲帶槽兩個絲帶槽內(nèi)。由于在第1針車?yán)?中，上絲帶槽處在最高處，拉鏈定位槽居中，下絲帶槽處于最低處，因此半邊拉鏈和兩條絲 帶形成三層重疊，開動針車將半邊拉鏈和兩條絲帶縫在一起，即得到帶半邊拉鏈的包邊絲帶。
將第2針車?yán)舶惭b在針車機工作板上，將帶半邊拉鏈的包邊絲帶裝入第2針車?yán)玻?并將包邊絲帶從第2針車?yán)驳膶?dǎo)帶器穿出，將經(jīng)編間隔織物芯材緊貼在第2針車?yán)驳腢 形拉板和導(dǎo)向板內(nèi)壁，在經(jīng)編間隔織物芯材穿過時，拉鏈?zhǔn)冀K定位在第1針車?yán)驳睦湺?位槽內(nèi)不會跑動，兩條絲帶在上絲帶導(dǎo)槽和下絲帶導(dǎo)槽內(nèi)保持正面狀態(tài)，在針車牽引力作用 下即將帶有半邊拉鏈的包邊絲布整齊地將經(jīng)編間隔織物芯材周邊包好，完成經(jīng)編間隔織物芯 材的包邊。
權(quán)利要求
1.經(jīng)編間隔織物的包邊方法，其特征在于包括以下步驟1)將第1針車?yán)舶惭b在針車機上；2)將半邊拉鏈固定在第1針車?yán)驳睦湺ㄎ徊蹆?nèi)，將兩條絲帶分別裝在第1針車?yán)驳纳辖z帶槽和下絲帶槽兩個絲帶槽內(nèi)，半邊拉鏈和兩條絲帶形成三層重疊；3)開動針車將半邊拉鏈和兩條絲帶縫在一起，即得到帶半邊拉鏈的包邊絲帶；4)將第2針車?yán)舶惭b在針車機工作板上；5)將帶半邊拉鏈的包邊絲帶裝入第2針車?yán)?，并將包邊絲帶從第2針車?yán)驳膶?dǎo)帶器穿出；6)將經(jīng)編間隔織物芯材緊貼在第2針車?yán)驳腢形拉板和導(dǎo)向板內(nèi)壁，在經(jīng)編間隔織物芯材穿過時，拉鏈?zhǔn)冀K定位在第1針車?yán)驳睦湺ㄎ徊蹆?nèi)不會跑動，兩條絲帶在上絲帶導(dǎo)槽和下絲帶導(dǎo)槽內(nèi)保持正面狀態(tài)，在針車牽引力作用下即將帶有半邊拉鏈的包邊絲布整齊地將經(jīng)編間隔織物芯材周邊包好，完成經(jīng)編間隔織物芯材的包邊。
2. —種經(jīng)編間隔織物的包邊裝置，其特征在于設(shè)有第1針車?yán)埠偷?針車?yán)玻趌 針車?yán)苍O(shè)有固定支架、上絲帶槽、下絲帶槽、拉鏈定位槽、上導(dǎo)帶器和下導(dǎo)帶器，固定支 架上設(shè)有用于與針車連接的調(diào)節(jié)螺孔，上絲帶槽、下絲帶槽和拉鏈定位槽設(shè)于固定支架下方， 拉鏈定位槽設(shè)于上絲帶槽與下絲帶槽之間，上導(dǎo)帶器的一端固定在上絲帶槽的一端；第2針 車?yán)苍O(shè)有固定支架、導(dǎo)向板、U形拉板和導(dǎo)帶器，固定支架上設(shè)有用于固定在針車上的調(diào) 節(jié)螺孔，導(dǎo)向板和U形拉板設(shè)于固定支架上，U形拉板與導(dǎo)向板連接，導(dǎo)帶器的一端固定在 U形拉板的一端。
全文摘要
經(jīng)編間隔織物的包邊方法，涉及一種織物用品的包邊工藝。提供一種經(jīng)編間隔織物的包邊方法和經(jīng)編間隔織物的包邊裝置。經(jīng)編間隔織物的包邊裝置設(shè)有2套針車?yán)?，?針車?yán)苍O(shè)有固定支架、上下絲帶槽、拉鏈定位槽、上下導(dǎo)帶器；第2針車?yán)苍O(shè)有固定支架、導(dǎo)向板、U形拉板和導(dǎo)帶器。將第1針車?yán)舶惭b在針車機上；將半邊拉鏈固定在拉鏈定位槽內(nèi)，兩條絲帶裝在上下絲帶槽內(nèi)，開動針車將半邊拉鏈和兩條絲帶縫在一起得帶半邊拉鏈的包邊絲帶；將第2針車?yán)舶惭b在針車機上；將帶半邊拉鏈的包邊絲帶裝入第2針車?yán)?，并將包邊絲帶從導(dǎo)帶器穿出；將經(jīng)編間隔織物芯材緊貼在U形拉板和導(dǎo)向板內(nèi)壁，在針車牽引下即完成包邊。
文檔編號D04B35/00GK101353845SQ200810071709
公開日2009年1月28日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者李少玲 申請人:福建福聯(lián)精編有限公司