專利名稱：劍麻纖維柔順劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔順劑，特別是一種用于柔順劍麻纖維，使其能順利進(jìn)行 劍麻制品加工的柔順劑。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)劍麻纖維地毯的企業(yè)為了使劍麻纖維能順利進(jìn)行梳理、并條、紡紗， 一般都要在梳理過程中噴加劍麻纖維重量的10% 12%的機(jī)油。這樣做 的目的是理麻、并條不絞羅拉、紡紗不易斷線。但是這種處理方法存在以下缺 陷1.由于近年油價(jià)暴漲，使處理成本大幅度提高，在兩三年前，用來(lái)處理 劍麻纖維的機(jī)油僅約2000多元一噸，現(xiàn)在已漲到7600元至9000多元一噸， 以每噸麻加10%機(jī)油計(jì)算，其成本增加了 500多兀。2.要使劍麻纖維柔順度 好需加大量的機(jī)油，這樣容易使得劍麻制品的顏色變深、氣味濃、不受客戶歡 迎。3.僅單純添加機(jī)油，雖使劍麻纖維的柔軟度有所改善，但其柔順度還是 不夠，不能使得出的劍麻纖維紗線加工成劍麻簇絨地毯。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使劍麻纖維柔順處理成本低、氣 味淡和柔順度好的劍麻纖維柔順劑以及它的制備方法。本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題本發(fā)明劍麻纖維柔順劑由以下 按重量份配比的原料混合配制而成油酸鉀3 6份、錠子油2 7份、軟麻油 1 3份和水5份。本發(fā)明劍麻纖維柔順劑的制備方法是將上述配比的油酸鉀、錠子油、軟麻油和水在攪拌狀態(tài)下按順序加完料至乳液即可制得劍麻纖維柔順劑。本發(fā)明的劍麻纖維柔順劑的制備原料中油酸鉀生產(chǎn)成本很低，每噸僅約3000元左右，用本發(fā)明產(chǎn)品替代機(jī)油后，每噸麻可少用機(jī)油約60公斤，可降 低費(fèi)用250 300元，而且本發(fā)明產(chǎn)品的氣味不重、柔順效果好，使經(jīng)處理過 的劍麻纖維紗線能順利進(jìn)行后序加工，而且得出的劍麻制品顏色較淺、柔軟度好。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明劍麻纖維柔順劑是由以下按重量份配比的原料在攪拌下按順序加完 料至乳液制成的油酸鉀3 6份、錠子油2 7份、軟麻油1 3份和水5份。其中油酸鉀、錠子油和軟麻油在市面上均有出售，油酸鉀可采用工業(yè)級(jí)的 油酸鉀。實(shí)施例1原料油酸鉀30公斤、錠子油60公斤、軟麻油10公斤和水50公斤。 制備工藝是在盛料罐中將上述油酸鉀、錠子油、軟麻油和水在攪拌狀態(tài) 下按順序加完料至乳液即可制得劍麻纖維柔順劑產(chǎn)品。用該產(chǎn)品可處理1噸劍 麻纖維，處理過的纖維能順利進(jìn)行劍麻繩、劍麻紗線或劍麻拋光布的加工。 實(shí)施例2原料油酸鉀60公斤、錠子油20公斤、軟麻油20公斤和水50公斤。其制備工藝與實(shí)施例l相同。實(shí)施例3原料油酸鉀45公斤、錠子油25公斤、軟麻油30公斤和水50公斤。 其制備工藝與實(shí)施例l相同。
權(quán)利要求
1.劍麻纖維柔順劑，其特征在于它是由以下按重量份配比的原料混合配制而成的油酸鉀3～6份、錠子油2～7份、軟麻油1～3份和水5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的劍麻纖維柔順劑的制備方法，其特征在于原料取 以下按重量份配比的原料油酸鉀3 6份、錠子油2 7份、軟麻油1 3份 和水5份；制備工藝是將上述油酸鉀、錠子油、軟麻油和水在攪拌狀態(tài)下按順序加完料至乳液即可制得劍麻纖維柔順劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及劍麻纖維柔順劑，該柔順劑是由以下按重量份配比的原料混合配制而成油酸鉀3～6份、錠子油2～7份、軟麻油1～3份和水5份；其制備方法是將上述配比的油酸鉀、錠子油、軟麻油和水在攪拌狀態(tài)下按順序加完料至乳液即可制得。本發(fā)明劍麻纖維柔順劑生產(chǎn)成本很低，氣味不重，柔順效果好，使用本發(fā)明產(chǎn)品處理過的劍麻纖維紗線能順利進(jìn)行后序加工，而且得出的劍麻制品顏色較淺、柔軟度好。
文檔編號(hào)D06M101/06GK101294350SQ20081007363
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者潘國(guó)強(qiáng), 陳桂初 申請(qǐng)人:廣西福園劍麻股份有限公司