專利名稱：褶皺服裝面料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明提供一種褶皺服裝面料及其生產(chǎn)方法，屬紡織品技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的服裝面料產(chǎn)品，其表面結(jié)構(gòu)較為單一，除了少數(shù)的面料表
格具有條紋外， 一般都是平整的，隨著人們生活水平的提高，對服裝
的檔次要求也在逐步的提升，如何改變服裝面料的風格和樣式，是許
多服裝面料生產(chǎn)商研究的課題，褶皺面料就是在這樣的情況下應運而
生，褶皺面料是將平整的面料經(jīng)熱收縮處理，從而在面料表格產(chǎn)生褶
皺的效果，目前，市面上的褶皺面料，由于生產(chǎn)方法的限制，其褶皺
效果較為呆板，做出的服裝很難把褶皺的風格完全體現(xiàn)出來。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種褶皺服裝 面料。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下， 一種褶皺服裝面 料，其特征在于在面料的表面形成有褶皺紋理，以及光亮塊面，所 述褶皺紋理與光亮塊面呈規(guī)則地或不規(guī)則地間隔設置。 所述的褶皺紋理是指面料經(jīng)熱收縮處理而成。 所述的光亮塊面是指面料經(jīng)熱收縮處理后再經(jīng)壓光處理而成。 所述的褶皺紋理和光亮塊面可為規(guī)則的方形、圓形及其他形狀，
也可以為不規(guī)則的碎花型等。
本發(fā)明的另一個目的在于提供上述褶皺服裝面料的生產(chǎn)方法，包
括以下步驟
a. 熱收縮將面料與熱收縮膜粘合成一體進行加熱收縮。 在熱收縮膜上確定好預定設計花型圖案的粘合點，采用聚氨酯膠
為粘合劑，將面料與熱收縮膜粘合在一起，熱收縮膜可采用聚酯薄膜 如PVC膜，然后放入烘箱內(nèi)加熱，加熱溫度40 14(TC，加熱時間以 加熱至熱收縮膜完全收縮為準， 一般為1 2分鐘，由于熱收縮膜加 熱后會收縮，且該收縮不可逆轉(zhuǎn)，面料也會隨熱收縮膜產(chǎn)生一定量的 收縮，從而形成預定的花型圖案，其收縮量主要根據(jù)熱收縮膜的收縮 率來進行調(diào)節(jié)控制。
b. 壓光經(jīng)熱收縮處理后的面料直接進行壓光處理。 由于面料與熱收縮膜經(jīng)熱收縮后，冷卻后會變硬，并形成褶皺效
果，此時，如果采用普通的壓光工藝和設備進行壓光處理，面料容易 被壓破，出現(xiàn)小洞。
本發(fā)明通過研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)熱收縮形成的褶鈹面料在未冷卻前，即 還保持有一定熱度時，直接送入壓光機上進行壓光處理，得到的面料， 同時具有良好的光亮度和褶鈹效果，且不會被壓破，同時還節(jié)約了工 序，提高了生產(chǎn)效率。
為了防止面料在輸送至壓光機的過程中冷卻，本發(fā)明在熱收縮機 和壓光機之間加設了烘箱，以起到保溫的作用，防止褶鈹面料冷卻變 硬。C.整理定型將進行壓光處理后的面料與熱收縮膜分離，并經(jīng)拉 幅定型、水洗等工藝處理后得成品。
進一步地，可根據(jù)服裝風格的需要，將本發(fā)明制備的褶皺面料與 其他類型的紡織品進行復合，形成各種風格的服裝面料。
本發(fā)明的有益效果如下
1、 傳統(tǒng)的褶皺面料，在色系及層次感上較為呆板，效果較差； 而傳統(tǒng)的壓光面料均為平布，產(chǎn)品的光亮感單一。
2、 本發(fā)明采用熱收縮工藝與壓光工藝結(jié)合，即先通過熱收縮處 理使面料產(chǎn)生褶皺效果，然后將經(jīng)熱收縮處理后的面^l"直接進行壓光 處理，再經(jīng)拉幅定型整理得到的褶皺服裝面料，其表面會形成一部分 為光亮塊面， 一部分色澤較暗塊面，及褶皺紋理，面料的整體外觀新 穎，具有很強的層次感和光亮感，且產(chǎn)品具有較好的手感和牢度，可 用于制作時尚服裝和各種特殊風格的飾物。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。


圖l為本發(fā)明的工藝流程圖； 圖2為本發(fā)明所述壓光機與烘箱的相對位置圖； 圖中標號l為烘箱；2為壓光機。
具體實施方式
根據(jù)圖l所示本發(fā)明的工藝流程，得以下具體實施例。
實施例l
采用滌綸面料為基布，在PVC熱收縮膜上確定好預定設計花型圖
案的粘合點，然后在粘合點上涂上聚氨酯膠粘合劑，將滌綸面料與
PVC熱收縮膜粘合在一起，待粘合劑固化后，放入烘箱內(nèi)加熱，加熱 溫度14(TC，加熱時間l分鐘后，經(jīng)烘箱保溫處理，送入到壓光機上 進行壓光處理，然后將進行壓光處理后的滌綸面料與熱收縮膜分離， 并經(jīng)拉幅定型、水洗等工藝處理后得滌綸褶皺面料。
實施例2
采用滌綸面料為基布，在PVC熱收縮膜上確定好預定設計花型圖 案的粘合點，然后在粘合點上涂上聚氨酯膠粘合劑，將滌綸面料與 PVC熱收縮膜粘合在一起，待粘合劑固化后，放入烘箱內(nèi)加熱，加熱 溫度10(TC，加熱時間l分鐘后，經(jīng)烘箱保溫處理，送入到壓光機上 進行壓光處理，然后將進行壓光處理后的滌綸面料與熱收縮膜分離， 并經(jīng)拉幅定型、水洗等工藝處理后得滌綸褶皺面料。將本發(fā)明制備的 滌綸褶皺面料與純棉面料再進行復合，得到滌棉復合面料。
實施例3
采用錦滌面料為基布，在PVC熱收縮膜上確定好預定設計花型圖 案的粘合點，然后在粘合點上涂上聚氨酯膠粘合劑，將滌綸面料與 PVC熱收縮膜粘合在一起，待粘合劑固化后，放入烘箱內(nèi)加熱，加熱 溫度8(TC，加熱時間1.5分鐘后，經(jīng)烘箱保溫處理，送入到壓光機 上進行壓光處理，然后將進行壓光處理后的滌綸面料與熱收縮膜分 離，并經(jīng)拉幅定型、水洗等工藝處理后得錦滌褶鈹面料。
實施例4
采用錦棉面料為基布，在PVC熱收縮膜上確定好預定設計花型圖 案的粘合點，然后在粘合點上涂上聚氨酯膠粘合劑，將滌綸面料與 PVC熱收縮膜粘合在一起，待粘合劑固化后，放入烘箱內(nèi)加熱，加熱 溫度40°C，加熱時間2分鐘后，經(jīng)烘箱保溫處理，送入到壓光機上 進行壓光處理，然后將進行壓光處理后的滌綸面料與熱收縮膜分離， 并經(jīng)拉幅定型、水洗等工藝處理后得錦棉褶皺面料。
權(quán)利要求
1、一種褶皺服裝面料，其特征在于在面料的表面形成有褶皺紋理，以及光亮塊面，所述褶皺紋理與光亮塊面呈規(guī)則地或不規(guī)則地間隔設置。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種褶皺服裝面料，其特征在于所述 的褶皺紋理是指面料經(jīng)熱收縮處理而成。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種褶皺服裝面料，其特征在于所述 的光亮塊面是指面料經(jīng)熱收縮處理后再經(jīng)壓光處理而成。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種褶皺服裝面料，其特征在于所述 的褶皺紋理和光亮塊面可為規(guī)則的方形、圓形或碎花型等。
5、 一種如權(quán)利要求1 4所述褶皺服裝面料的生產(chǎn)方法，其特征 在于包括以下步驟a. 熱收縮將面料與熱收縮膜粘合成一體進行加熱收縮，加熱溫度40 140。C，加熱時間1 2分鐘；b. 壓光經(jīng)熱收縮處理后的面料直接進行壓光處理。 C.整理定型將進行壓光處理后的面料與熱收縮膜分離，并經(jīng)拉幅定型、水洗等工藝處理后得成品。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種褶皺服裝面料的生產(chǎn)方法，其特征在于采用聚氨酯膠為粘合劑，將面料與熱收縮膜粘合在一起。
7、 如權(quán)利要求5所述的一種褶皺服裝面料的生產(chǎn)方法，其特征在于熱收縮膜為聚酯薄膜。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種褶皺服裝面料的生產(chǎn)方法，其特征在于熱收縮膜為PVC膜。
9、 如權(quán)利要求5所述的一種褶皺服裝面料的生產(chǎn)方法，其特征在于在進行壓光工序前，采用烘箱對褶皺面料進行保溫，防止褶皺 面料冷卻變硬。
10、 如權(quán)利要求5所述的一種褶鈹服裝面料的生產(chǎn)方法，其特征在于還包括有復合工序，將制備的褶皺面料與其他類型的紡織品進 行復合，形成各種風格的服裝面料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種褶皺服裝面料及其生產(chǎn)方法，屬于紡織面料技術(shù)領域，包括熱收縮——壓光——整理定型等步驟，采用熱收縮工藝與壓光工藝結(jié)合，即先通過熱收縮處理使面料產(chǎn)生褶皺效果，然后將經(jīng)熱收縮處理后的面料直接進行壓光處理，再經(jīng)拉幅定型整理得到的褶皺服裝面料，其表面會形成一部分為光亮塊面，一部分色澤較暗塊面，及褶皺紋理，面料的整體外觀新穎，具有很強的層次感和光亮感，且產(chǎn)品具有較好的手感和牢度，可用于制作時尚服裝和各種特殊風格的飾物。
文檔編號D06C23/04GK101343833SQ200810120070
公開日2009年1月14日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者卜春林 申請人:卜春林