專利名稱：：Cvc真絲交織物及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及紡織面料的筒子紗染色、織造及其后整理工藝，具體地說涉及一種cvc真絲交織物的染織整的工藝。
背景技術(shù)：
：cvc色織物作為最常見的一種織物，在紗線織造、面料整理等方面的生產(chǎn)工藝己經(jīng)比較成熟，要想在最常見的cvc織物面料上有所突破，就要不斷地在織物上引入一些新纖維，對染色、織造、整理工藝研究，提升cvc色織布的特性和價值。CVC織物耐穿，抗皺性好；真絲織物由于透氣性好、吸濕性強(qiáng)、穿著舒適、手感柔軟、等特點(diǎn)，深受人們的喜愛，但真絲織物由于耐穿性差，加上易皺的特點(diǎn)，影響了真絲的服用性。為此，通過兩種纖維的交織，取其各自優(yōu)點(diǎn)，補(bǔ)充各自缺點(diǎn)，通過染色、織造成直接經(jīng)濟(jì)損、整理工藝探討研發(fā)和生產(chǎn)，使cvc色織物富有新的內(nèi)涵成為人們追求的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有cvc織物存在的缺點(diǎn)，提供一種透氣性好、吸濕性強(qiáng)、穿著舒適，服用性更佳的cvc真絲交織物。本發(fā)明經(jīng)紗采用cvc，緯紗采用真絲。所述經(jīng)紗為60支、45/55CVC，所述緯紗為22D/3真絲。本發(fā)明另一目的在于發(fā)明一種上述織物的生產(chǎn)方法。生產(chǎn)方法以CVC為經(jīng)紗，經(jīng)過絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗，以真絲筒子紗為緯紗，經(jīng)過絡(luò)筒、前處理、染色、脫水和烘干，交織后經(jīng)后整理制成。其中，真絲筒子紗染色絡(luò)筒時車速為500士50rpm，單筒凈重0.400.50kg，密度0.30g/cm、前處理采用一浴法，助劑由0.5g/L純堿、1.5g/L精煉劑C-NEC、1.5g/L螯合劑M-PP和24g/L&02組成，浴液的PH值為9.510，浴比為1:20，運(yùn)行95度X60分鐘，然后先經(jīng)熱水洗，再經(jīng)水洗，最后酸洗中和；染色前PH值為6.5，染色時浴比為1:20、x。/。RGB染料、30g/l元明粉、lg/l純堿，溫度為60。CX保溫60分鐘、PH值為9.09.5，保溫結(jié)束進(jìn)行一道溢流水洗3分鐘。經(jīng)紗采用13(TC熱水預(yù)定型30分鐘。經(jīng)紗絡(luò)筒時倒筒機(jī)張力為3g，車速為1800rpm。交織前經(jīng)紗整經(jīng)的車速為300rpm。采用劍桿織機(jī)織造。后整理時，燒毛采用一正一反兩次燒毛，速度130m/min，火口1.5cm;退漿工作液中淀粉酶為4.5g/l、滲透劑為3.5g/l，工作液溫度為6575°C，PH值為5.56.5，水洗溫度為9095。C，堆置時間^40min，堆置的環(huán)境溫度為6065°C，落布布面溫度不大于40°C;定型溫度為卯100。C，時間4555秒；預(yù)縮時織物含水量為1012%，經(jīng)呢毯烘干、加柔軟完成。本發(fā)明與現(xiàn)有CVC織物相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、CVC真絲色織物，選用平紋、斜紋或平紋變化組織生產(chǎn)出的產(chǎn)品物理機(jī)械性能和外觀質(zhì)量均很好。面料美觀、高雅。2、手感柔軟豐滿滑糯，光澤度極佳，透氣吸濕。服用性能更佳。3、不需要做免燙整理，抗縐性能能達(dá)到2.53.5級。是高檔男士襯衫首選面料。具體實施方式一、織物原料的選擇-經(jīng)向選擇60支、C45T55緯向選擇22D/3(2.4/3tex)真絲二、本發(fā)明的真絲筒子紗染色技術(shù)-工藝流程絡(luò)筒一前處理一染色一脫水一烘干(1)絡(luò)筒<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>(2)前處理、染色真絲脫膠、前處理、染色:脫膠前處理一浴法工藝助劑純堿0.5g/L精煉劑C-NEC:1.5g/L螯合劑M-PP:1.5g/LH202:24g/L工藝條件控制PH值在9.5-10級浴比1:20運(yùn)行95度X60分鐘隨后熱水洗、水洗，酸洗用于中和。(3)真絲筒子紗染色染前PH值控制在6.5染色工藝浴比1:20RGB染料x%元明粉g/l:30純堿g/l:1溫度60。CX保溫60分鐘，PHf直9.09.5纟及保溫結(jié)束進(jìn)行一道溢流水洗3分鐘。三、經(jīng)紗前處理使用13(TC熱水對紗線進(jìn)行30分鐘預(yù)定型。四、經(jīng)紗前織織造生產(chǎn)工藝(1)倒筒選用倒筒機(jī)；張力3g;車速1800rpm;保證筒子質(zhì)量，以利于后道工序正常生產(chǎn)；(2)整經(jīng)選用整經(jīng)機(jī)；車速300rpm;確保紗線通道順暢、張力均勻一致五、織造采用劍桿織機(jī)生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保開口清晰，增加后梁高度，防止緯向真絲品種退繞不良，有脫圈現(xiàn)象，調(diào)節(jié)儲緯器張力毛刷。六、后整理工藝(1)燒毛工序為防止起毛起球，要求作燒毛處理。燒毛時的火焰應(yīng)低且勻，控制好火焰與織物的距離，使火焰尖頭剛好燒著織物即可，防止過燒發(fā)硬。采用一正一反，速度130m/min，火口l.5cm，光潔度4級。(2)退漿工序淀粉酶用量:4.5g/l;滲透劑用量:3.5g/l;工作液溫度及PH值6575°C;5.56.5;水洗溫度:9095。C;堆置要求:時間^40min，環(huán)境溫度6065°C;落布布面溫度不大于40'C;前生產(chǎn)品種腳水一定要換清,防污垢漿料沾污真絲纖維(3)定型溫度9010(TC,時間4555S,結(jié)合真絲、CVC纖維特點(diǎn)選用相應(yīng)柔軟整理劑。真絲耐熱性低，強(qiáng)力受損，應(yīng)嚴(yán)格控制好溫度、時間以及落布濕度。(4)預(yù)縮工序預(yù)縮整理過程中適當(dāng)給織物給濕，使織物含水量為1012%，然后經(jīng)呢毯烘干加柔軟完成。權(quán)利要求1、CVC真絲交織物，其特征在于經(jīng)紗采用CVC，緯紗采用真絲。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述CVC真絲交織物，其特征在于所述經(jīng)紗為60支、45/55CVC，所述諱紗為22D/3真絲。3、一種如權(quán)利要求1所述CVC真絲交織物的生產(chǎn)方法，經(jīng)紗經(jīng)過絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗，緯紗經(jīng)過絡(luò)筒、前處理、染色、脫水和烘干，織造后經(jīng)后整理，其特征在于以CVC為經(jīng)紗、以染色的真絲筒子紗為緯紗交織制成。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述CVC真絲交織物的生產(chǎn)方法，其特征在于真絲筒子紗染色絡(luò)筒時車速為500土50rpm，單筒凈重0.400.50kg，密度0.30g/cm3;前處理采用一浴法，助劑由0.5g/L純堿、1.5g/L精煉齊UC-NEC、1.5g/L螯合劑M-PP和24g/L&02組成，浴液的PH值為9.510，浴比為1:20，運(yùn)行95度X60分鐘，然后先經(jīng)熱水洗，再經(jīng)水洗，最后酸洗中和；染色前PH值為6.5，染色時浴比為1:20、x%RGB染料、30g/l元明粉、lg/l純堿，溫度為60。CX保溫60分鐘、PH值為9.09.5，保溫結(jié)束進(jìn)行一道溢流水洗3分鐘。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述CVC真絲交織物的生產(chǎn)方法，其特征在于經(jīng)紗采用13(TC熱水預(yù)定型30分鐘。6、根據(jù)權(quán)利要求3所述CVC真絲交織物的生產(chǎn)方法，其特征在于經(jīng)紗絡(luò)筒時倒筒機(jī)張力為3g，車速為1800rpm。7、根據(jù)權(quán)利要求3所述CVC真絲交織物的生產(chǎn)方法，其特征在于交織前經(jīng)紗整經(jīng)的車速為300rpm。8、根據(jù)權(quán)利要求3所述CVC真絲交織物的生產(chǎn)方法，其特征在于采用劍桿織機(jī)織造。9、根據(jù)權(quán)利要求3所述CVC真絲交織物的生產(chǎn)方法，其特征在于后整理時，燒毛采用一正一反兩次燒毛，速度130m/min，火口1.5cm;退漿工作液中淀粉酶為4.5g/l、滲透劑為3.5g/l，工作液溫度為6575。C，PH值為5.56.5，水洗溫度為9095。C，堆置時間>=40min，堆置的環(huán)境溫度為6065。C，落布布面溫度不大于40。C;定型溫度為90100。C，時間4555秒；預(yù)縮時織物含水量為1012%，經(jīng)呢毯烘干、加柔軟完成。全文摘要CVC真絲交織物及生產(chǎn)方法，涉及紡織面料的筒子紗染色、織造及其后整理工藝，經(jīng)紗經(jīng)過絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗，緯紗經(jīng)過絡(luò)筒、前處理、染色、脫水和烘干，以CVC為經(jīng)紗、以染色的真絲筒子紗為緯紗交織制成，經(jīng)后整理，形成CVC真絲交織物，產(chǎn)品物理機(jī)械性能和外觀質(zhì)量均很好。面料美觀、高雅，手感柔軟豐滿滑糯，光澤度極佳，透氣吸濕，服用性能更佳，不需要做免燙整理，抗縐性能能達(dá)到2.5～3.5級，是高檔男士襯衫首選面料。文檔編號D06B3/00GK101387032SQ20081015486公開日2009年3月18日申請日期2008年10月17日優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日發(fā)明者周曉敏,唐文君,姚金龍,徐小萍,李述利,蔣龍宇,韓月華,黃長根申請人:江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司