專利名稱：吸濕排汗防靜電織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織織物，尤其涉及一種吸濕排汗防靜電織物。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在IT、電子、生物工程、精密儀器、航空航天、石油化工等行業(yè)都要 使用防靜電服裝，防靜電服裝多釆用防靜電織物制成，防靜電服裝除了防靜 電要求外，還要求吸濕排汗以滿足人穿著舒適的目的。目前，吸濕排汗紡織 品要達(dá)到吸濕排汗功能的方法主要有(1)纖維截面異形化將纖維截面做 成Y字型、十字形、W形和骨頭形等，增加表面積；在纖維表面制造凹槽， 提高傳遞水氣效果。(2)中空或多孔纖維設(shè)計(jì)空心纖維和多孔纖維，利用 毛細(xì)管作用和增加表面積原理將汗液迅速擴(kuò)散出去。(3 )纖維表面化學(xué)改性 利用接技或交聯(lián)方法增加纖維表面親水性基團(tuán)，達(dá)到迅速吸濕的目的。(4) 親水劑整理直接用親水性助劑在印染后處理過程中對織物進(jìn)行整理，賦于 織物或纖維紗線親水性。目前，吸濕排汗防靜電紡織品所采用的吸濕排汗方 法中，纖維表面化學(xué)改性和親水劑整理的吸濕效果都不能長久保持，而且加 工中會對紡織品造成化學(xué)污染；采用纖維截面異形化的方法，在纖維化學(xué)成
分不變的情況下，纖維截面異形化和中空或多孔纖維的開發(fā)基本使纖維的吸 濕性能達(dá)到極限，但還未能滿足吸濕排汗的要求。
織物防靜電性能的獲得主要采用抗靜電后整理法、吸濕性纖維混紡法、 導(dǎo)電纖維混紡或交織法等方法解決靜電問題?？轨o電后整理主要采用抗靜電劑對織物進(jìn)行后整理，無論是非耐久性后整理還是耐久性后整理，織物的防 靜電效果不能持久，而且為了增加隔塵屏蔽性能，還對織物進(jìn)行涂層整理， 整理后織物的吸濕排汗性能降低，導(dǎo)致服裝的舒適性變差。吸濕性纖維混紡 法和導(dǎo)電纖維混紡法多用于短纖維織物，達(dá)不到潔凈室的要求，不能用在有 凈化要求的織物上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對目前織物吸濕排汗效果不佳，并與防靜 電相互影響、舒適性不好的問題，而提供一種吸濕排汗效果好、防靜電效果 好、舒適的吸濕排汗防靜電織物。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題 一種吸濕排汗防靜電織 物，由經(jīng)紗、緯紗交織而成，所述織物為重平組織，由里組織和表組織構(gòu)成， 其中單數(shù)根的經(jīng)紗為里經(jīng)，里經(jīng)與緯紗交織構(gòu)成里組織，雙數(shù)根的經(jīng)紗為表 經(jīng)，表經(jīng)與緯紗交織構(gòu)成表組織，所述里經(jīng)為普通纖維里經(jīng)，所述表經(jīng)為超 細(xì)纖維表經(jīng)，織物經(jīng)向、緯向分別間隔嵌入導(dǎo)電紗。
里組織為二上一下右斜紋組織，表組織為一上一下平紋組織，經(jīng)向飛數(shù) 為l，里經(jīng)與表經(jīng)的排列比為l: 1。
導(dǎo)電紗在經(jīng)向間隔嵌織在二上一下右斜紋組織中。
導(dǎo)電紗經(jīng)向、緯向的間隔都為0.25 1.0cm。 表經(jīng)采用的纖維纖度低于0.3旦。 所述里經(jīng)為普通滌綸纖維里經(jīng)。 所述表經(jīng)為超細(xì)滌綸纖維表經(jīng)。
本發(fā)明采用重平組織，將材料的物理特性和織物的結(jié)構(gòu)特性結(jié)合起來，采用粗細(xì)不同的纖維配合特殊的織物結(jié)構(gòu)達(dá)到良好的吸濕排汗的效果，重平 組織中，靠近肌膚與皮膚接觸一側(cè)采用普通纖維例如普通滌綸纖維紗線作里 組織，表組織則配置超細(xì)纖維例如滌綸纖維紗線，普通纖維是相對于超細(xì)纖 維來講的，比超細(xì)纖維粗的其他紡織纖維都稱為普通纖維。同時，在經(jīng)、緯 向每隔一定距離嵌織導(dǎo)電性能優(yōu)良的導(dǎo)電紗線， 一方面提高了織物的吸濕性 能，另一方面降低織物整個表面的比電阻，增強(qiáng)織物整個表面的靜電泄漏能 力，同時還達(dá)到舒適、防污和易去污等效果。利用嵌織的導(dǎo)電纖維或?qū)щ娂?配合防靜電制衣工藝，衣物和人體間形成良好的導(dǎo)電通道，便于電荷泄露， 達(dá)到防靜電的效果。
本織物選用的原料簡單，成本低廉，可以不經(jīng)過化學(xué)處理，簡化了生產(chǎn) 工序，減少了成本，避免了化學(xué)品對織物和環(huán)境的污染。
里組織的里經(jīng)選用普通滌綸纖維，普通滌綸纖維吸濕性能較好，纖維之 間的毛細(xì)通道直徑較大，毛細(xì)效應(yīng)顯著，吸濕效果明顯，能夠大量地、快速 地吸收皮膚表面的汗水，保持皮膚表面的干爽清潔。表組織的表經(jīng)選用超細(xì)
滌綸纖維，表經(jīng)采用的纖維纖度低于0.3旦，由于表層的紗線纖維比里層的 紗線纖維細(xì)，纖維之間的毛細(xì)通道直徑比里層紗線的小，不僅擁有優(yōu)良的吸 濕效果，更擁有比里組織更快的吸濕速度，這樣，當(dāng)里組織大量吸收皮膚上 的汗水以后，表組織迅速從里組織上吸水，輸送到織物表面，利用表層的超 細(xì)滌綸纖維的比表面積較大的特點(diǎn)快速讓水份揮發(fā)到周圍環(huán)境中，達(dá)到良好 的吸濕排汗效果。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明實(shí)施例的編織結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例的穿棕圖3是本發(fā)明實(shí)施例的穿筘圖4是本發(fā)明實(shí)施例的組織圖5是本發(fā)明實(shí)施例的紋板圖6是本發(fā)明實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、4所示分別是本實(shí)施例編織的局部示意圖和組織圖，織物采用重 平組織，圖中經(jīng)紗l、 3、 5、 7、 9、 ll是里經(jīng)，與緯紗1'、 2，、 3，、 4，、 5，、 6'構(gòu)成織物的里組織，經(jīng)紗2、 4、 6、 8、 10、 12是表經(jīng)，與緯紗1'、 2，、 3，、 4，、 5，、 6'構(gòu)成織物的表組織。里組織采用二上一下右斜紋組織，經(jīng)向飛數(shù) Sjs=l，里經(jīng)和表經(jīng)的排列比為1:1，組織循環(huán)數(shù)R里-3，組織循環(huán)經(jīng)紗數(shù)Rj 里和組織循環(huán)緯紗數(shù)Rwg都為3;表組織采用一上一下平紋組織，組織循環(huán) 數(shù)R表、經(jīng)紗循環(huán)數(shù)Rj表和緯紗循環(huán)數(shù)Rw表都為2，因此，經(jīng)重平的經(jīng)紗循 環(huán)數(shù)Rj為里組織經(jīng)紗循環(huán)數(shù)Rj皿和表組織經(jīng)紗循環(huán)數(shù)Rj表的最小公倍數(shù)6 與表里經(jīng)紗排列比之和的乘積，g卩Rj=6x(l+l)=12;經(jīng)重平的緯紗循環(huán)數(shù) Rw為里組織諱紗數(shù)Rw里和表組織緯紗數(shù)Rw表的最小公倍數(shù)，即Rw=6。
如圖6所示為經(jīng)紗1和2的側(cè)面示意圖，在第一根緯紗l'處，織物外觀 一面是經(jīng)紗l，另一面是緯紗l';在第二根緯紗2，處，外觀一面是經(jīng)紗l， 另一面是經(jīng)紗2，；第三根緯紗3，處，外觀一面是經(jīng)紗2，另一面是經(jīng)紗l; 第四根緯紗4，處，外觀一面是緯紗4'，另一面是經(jīng)紗l;第五根緯紗5'處， 外觀一面是經(jīng)紗l，另一面是緯紗5';第六根經(jīng)紗6'處，外觀一面是緯紗6'，另一面是經(jīng)紗l。
如圖1編織圖所示，經(jīng)紗采用粗細(xì)不同的兩種纖維的紗線，靠近肌膚一
側(cè)用普通漆綸纖維紗線作里組織，經(jīng)紗1、 3、 5、 7、 9、 11選用普通滌綸纖 維，或錦綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、氨綸纖維等。構(gòu)成織物與皮膚接觸 的里組織；經(jīng)紗2、 4、 6、 8、 10、 12選用超細(xì)滌綸纖維紗線，還可以是超細(xì) 錦綸纖維、超細(xì)腈綸纖維、超細(xì)維綸纖維、超細(xì)丙綸纖維、超細(xì)氯綸纖維、 超細(xì)氨綸纖維等，構(gòu)成織物的表組織，與外界接觸。
如圖1編織圖所示，經(jīng)向?qū)щ娂?01嵌織在二上一下右斜紋組織上，經(jīng) 向每間隔0.25 1.0cm等距離嵌入含導(dǎo)電絲的導(dǎo)電紗?？椢锞曄蛎块g隔0.25 l.Ocm等距離嵌入導(dǎo)電紗102。導(dǎo)電紗中所含導(dǎo)電絲的根數(shù)和導(dǎo)電紗間的間隔 主要根據(jù)兩方面確定(1)導(dǎo)電絲的性能；(2)服裝的防靜電要求。服裝的 防靜電要求較高時，可選用導(dǎo)電性能優(yōu)良的導(dǎo)電絲和減小導(dǎo)電紗隔距。制衣 時可選取超聲波或激光裁片、導(dǎo)電紗線車縫等防靜電服制作工藝縫紉，以增 加其防靜電和防塵效果。
圖2、 3、 4、 5為上機(jī)圖，上機(jī)時，參照上機(jī)圖中的穿筘圖進(jìn)行穿筘， 參照上機(jī)圖的穿棕圖進(jìn)行穿棕，參照上機(jī)圖中的紋板圖釘紋板。
如圖2穿棕圖所示，本織物共采用五片棕框，采用飛穿法，先穿棕框1A、 4A，再穿棕框2A、 5A，再穿棕框3A。
如圖3穿筘圖所示，本織物采用兩根經(jīng)紗穿入一個筘齒的穿筘方式，例 如經(jīng)紗l、 2穿入一個筘齒。
如圖4是本發(fā)明實(shí)施例的組織圖。
如圖5紋板圖所示，本織物共采用6塊紋板。
權(quán)利要求
1、一種吸濕排汗防靜電織物，由經(jīng)紗、緯紗交織而成，其特征在于，所述織物為重平組織，由里組織和表組織構(gòu)成，其中單數(shù)根的經(jīng)紗為里經(jīng)，里經(jīng)與緯紗交織構(gòu)成里組織，雙數(shù)根的經(jīng)紗為表經(jīng)，表經(jīng)與緯紗交織構(gòu)成表組織，所述里經(jīng)為普通纖維里經(jīng)，所述表經(jīng)為超細(xì)纖維表經(jīng)，織物經(jīng)向、緯向分別間隔嵌入導(dǎo)電紗。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，里組織為 二上一下右斜紋組織，表組織為一上一下平紋組織，經(jīng)向飛數(shù)為l，里經(jīng)與表經(jīng)的排列比為l: 1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸濕排汙防靜電織物，其特征在于，導(dǎo)電紗在經(jīng)向間隔嵌織在二上一下右斜紋組織中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，導(dǎo)電紗經(jīng) 向、緯向的間隔都為0.25 1.0(^1。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，表經(jīng)采用 的纖維纖度低于0.3旦。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，所述里經(jīng) 為普通滌綸纖維里經(jīng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸濕排汗防靜電織物，其特征在于，所述表經(jīng) 為超細(xì)滌綸纖維表經(jīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸濕排汗防靜電織物，由經(jīng)紗、緯紗交織而成，所述織物為重平組織，由里組織和表組織構(gòu)成，其中單數(shù)根的經(jīng)紗為里經(jīng)，里經(jīng)與緯紗交織構(gòu)成里組織，雙數(shù)根的經(jīng)紗為表經(jīng)，表經(jīng)與緯紗交織構(gòu)成表組織，所述里經(jīng)為普通纖維里經(jīng)，所述表經(jīng)為超細(xì)纖維表經(jīng)，織物經(jīng)向、緯向分別間隔嵌入導(dǎo)電紗。本發(fā)明提供一種吸濕排汗效果好、防靜電效果好、舒適的吸濕排汗防靜電織物。
文檔編號D03D15/00GK101413168SQ20081021782
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者李新暢, 管映亭 申請人:蘇州新綸超凈技術(shù)有限公司;深圳市新綸科技股份有限公司