專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型活性炭無(wú)紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布領(lǐng)域，尤其指一種新型活性活性炭無(wú)紡布。
背景技術(shù)：
一般工業(yè)生產(chǎn)的具有活性炭的纖維布，是將活性炭粉與纖維利用 合成的方法制成活性炭布，其生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，產(chǎn)品造價(jià)過(guò)高，并
且經(jīng)由洗滌后布面炭的活化性會(huì)減弱而產(chǎn)生皺褶，如申請(qǐng)?zhí)?1 137385 . 7中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利就屬此種，其公開(kāi)了 "活性碳纖維氈、布 連續(xù)制備方法"，由原纖維勻速通過(guò)裝有2 %磷酸錢(qián)溶液的預(yù)處理器 后干燥，然后在300 450 。C條件下碳化，最后在850 1300 °C和 氮?dú)夂退魵饣旌蠚怏w條件下活化而得到；還有以活性炭撒粉方式制 作，將布面層先予上膠后形成膠面層，在膠面層上撒上活性炭粉形成 活性炭層，在活性炭層上貼合加工布面層。其整體織物吸附性差且耐 水性不佳，上述的活性炭的纖維布經(jīng)洗滌后布面炭的活化性會(huì)減弱而 產(chǎn)生皺褶問(wèn)題仍未解決。再有活性炭與膠混合并與無(wú)紡布經(jīng)浸泡方式 加工，使活性炭粉勃附于無(wú)紡布，再經(jīng)加工烘干而成產(chǎn)品。該產(chǎn)品活 性炭粉戮附于無(wú)紡布既不均勻又不牢靠，目前尚未制作出成熟產(chǎn)品， 僅應(yīng)用于部分過(guò)濾材料。無(wú)紡布具有耐熱性、耐溶解性和透水性好， 并具有一定的吸水能力，是纖維布或織布無(wú)法比擬的。申請(qǐng)?zhí)?03231443 . 4 —種保健復(fù)合布包括作為基材的無(wú)紡布和復(fù)合其上的 含有活性碳微粒的復(fù)合層，復(fù)合層由活性碳微粒和粘合劑直接混合而 成。復(fù)合層通過(guò)簡(jiǎn)單的加熱即可復(fù)合在作為基材的無(wú)紡布上。而這種 離開(kāi)粘合劑即無(wú)法完成產(chǎn)品的制作，而對(duì)于粘合劑的大量使用，必然
3降低了產(chǎn)品的吸附能力和吸附抑菌能力，不利于產(chǎn)品的環(huán)保和簡(jiǎn)化效 果，并且粘合劑的老化影響使用壽命。夾炭無(wú)紡布是將兩層無(wú)紡布中 間置優(yōu)質(zhì)顆?；钚蕴拷?jīng)特殊工藝復(fù)合制成，具有含炭量高，吸附凈化 性能優(yōu)異，雖不會(huì)發(fā)生掉粉現(xiàn)象，但工藝簡(jiǎn)單粗糙，厚度大，僅適合 制作各種活性炭過(guò)濾器，使用范圍受限。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供吸附抑 菌能力強(qiáng)、厚度薄透氣性好、易于熱合成形、環(huán)保和簡(jiǎn)化效果好的活 性炭無(wú)紡布，它對(duì)有機(jī)高分子物質(zhì)有很強(qiáng)的吸附能力，而對(duì)液體中的
微量成分色素、臭氣物質(zhì)等具有高度去除能力，便于制成不同活性炭
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為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為 一種新型活性炭無(wú) 紡布，包括無(wú)紡布層，其特征在于所述的無(wú)紡布層由層內(nèi)到層面還 均勻吸附融結(jié)有由顆粒構(gòu)成的活性炭層，所述的活性炭層滲入無(wú)紡布 層基體內(nèi)的部分構(gòu)成活性炭融合結(jié)。
所述的活性炭層面上還均勻吸附融結(jié)有上無(wú)紡布層； 所述的無(wú)紡布層經(jīng)均勻吸附融結(jié)有復(fù)合無(wú)紡布層再均勻吸附融 結(jié)所述的活性炭層，并且所述的活性炭層滲入下復(fù)合無(wú)紡布層基體內(nèi) 的部分也構(gòu)成活性炭融合結(jié)；所述的活性炭層面再經(jīng)均勻吸附融結(jié)有 復(fù)合無(wú)紡布層又再均勻吸附融結(jié)有上無(wú)紡布層；
采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)無(wú)紡布層由 層內(nèi)到層面均勻吸附融結(jié)有由粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒構(gòu)成的活性炭層，活性 炭層滲入無(wú)紡布層基體內(nèi)的部分構(gòu)成活性炭融合結(jié)。該融合結(jié)緊密將活性炭和無(wú)紡布融合成一體，厚度薄透氣性好，并保持吸附抑菌能力 強(qiáng)，易于熱合成形，環(huán)保和簡(jiǎn)化效果好，它對(duì)有機(jī)高分子物質(zhì)有很強(qiáng) 的吸附能力，而對(duì)液體中的微量成分色素、臭氣物質(zhì)等具有高度去除 能力，便于制成不同活性炭產(chǎn)品。通過(guò)以?xún)?yōu)質(zhì)粉狀活性碳為吸附材料， 采用先進(jìn)工藝在前、后混合成網(wǎng)步驟之間采用拋撒活性炭粉步驟；
將活性炭粉均勻吸附融合在無(wú)紡布基體之內(nèi)，再經(jīng)加熱定型制成上述
產(chǎn)品；并且前、后混合成網(wǎng)步驟均由對(duì)應(yīng)的混合器和成型頭配合完成，
該成型頭為纖維均勻成網(wǎng)裝置，其用作纖維均勻分配，在入口端至出
口端依次提供具有氣流成網(wǎng)的纖維層，其工藝簡(jiǎn)單、處理裝置易小型 化和效率高。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本實(shí)用新型實(shí)施例二的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3本實(shí)用新型實(shí)施例三的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，
以下結(jié)合附圖 和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
參考圖1一3圖所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型活性炭無(wú)紡布，包 括無(wú)紡布層，無(wú)紡布層由層內(nèi)到層面還均勻吸附融結(jié)有由粉末狀結(jié)構(gòu) 顆粒構(gòu)成的活性炭層，活性炭層滲入無(wú)紡布層基體內(nèi)的部分構(gòu)成活性 炭融合結(jié)h, h為活性炭粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒在所述的無(wú)紡布層中分布程 度，為適應(yīng)不同使用場(chǎng)合和環(huán)境，可制造出的活性炭融合結(jié)中活性炭 粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒在無(wú)紡布層中分布比例h/H為1% —100%。為取得
較好的產(chǎn)品，活性炭融合結(jié)中活性炭含量占對(duì)應(yīng)無(wú)紡布和活性炭總量 的5%—60% ;活性炭層中的粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒直徑為20—420目，所 占重量百分比為亞甲基蘭占1.2 % ，水份占10% ，灰份占5% ,鐵
5含量占01%， ra值為7 — 9;無(wú)紡布層面定量為8—120克/平方米， 縱向斷裂強(qiáng)度為2 — 120N/5cm ,厚度為0. 1 —10rorn。 進(jìn)一步優(yōu)化方案，取得好的效果的產(chǎn)品，活性炭層面上還均勻吸附融 結(jié)有上無(wú)紡布層，圖2所示。
更進(jìn)一步優(yōu)化方案，取得好的效果的產(chǎn)品，無(wú)紡布層經(jīng)均勻吸附融結(jié) 有復(fù)合無(wú)紡布層再均勻吸附融結(jié)活性炭層，并且活性炭層滲入下復(fù)合 無(wú)紡布層基體內(nèi)的部分也構(gòu)成活性炭融合結(jié)；活性炭層面再經(jīng)均勻吸 附融結(jié)有復(fù)合無(wú)紡布層又再均勻吸附融結(jié)有上無(wú)紡布層。上述無(wú)紡布 層為由木漿粉碎料、復(fù)合纖維料單獨(dú)或按比例混合經(jīng)纖維均勻成網(wǎng)裝 置均勻上網(wǎng)成型后，在表面選擇性施以粘合劑制成的漿粕氣流成網(wǎng)非 織造布；復(fù)合無(wú)紡布層為由混合物經(jīng)纖維均勻成網(wǎng)裝置均勻上網(wǎng)成型 的混合漿粕氣流成網(wǎng)非織造布；該混合物由木漿粉碎料、復(fù)合纖維料 單獨(dú)或按比例混合，再按比例與活性炭粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒相混合組成， 圖3所示。
如圖1所示，為實(shí)施例一活性炭無(wú)紡布，無(wú)紡布層厚H，由層內(nèi)到層 面還均勻吸附融結(jié)有由粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒構(gòu)成的活性炭層，活性炭層滲 入無(wú)紡布層基體內(nèi)的部分構(gòu)成活性炭融合結(jié)h 。該下無(wú)紡布可選用 熱融無(wú)紡布。本實(shí)用新型具有總厚度為H ，具有無(wú)紡布層sa和活性 炭層8b;活性炭層州參入無(wú)紡布層sa基體內(nèi)的部分構(gòu)成活性炭融合 結(jié)h。無(wú)紡布層為由木漿粉碎料、復(fù)合纖維料單獨(dú)或按比例在混合器 中混合，經(jīng)纖維均勻成網(wǎng)裝置的成型頭均勻上網(wǎng)成型后，在表面選擇 性施以粘合劑制成的漿粕氣流成網(wǎng)非織造布；前混合成網(wǎng)步驟經(jīng)對(duì)應(yīng) 的混合器和成型頭配合完成無(wú)紡布層制作；由傳送網(wǎng)帶送至拋撒活性 炭粉步驟由撒粉頭來(lái)實(shí)施，在無(wú)紡布層完成均勻吸附融結(jié)有由粉末狀 結(jié)構(gòu)顆粒構(gòu)成的活性炭層，活性炭層滲入無(wú)紡布層基體內(nèi)的部分構(gòu)成 活性炭融合結(jié)h。該傳送網(wǎng)帶送至后混合成網(wǎng)步驟經(jīng)對(duì)應(yīng)的混合器和 成型頭配合完成上無(wú)紡布層制作。該傳送網(wǎng)帶繼續(xù)送至可選擇性施以 噴膠步驟由噴膠裝置完成，當(dāng)然也可不噴膠，根據(jù)產(chǎn)品使用的場(chǎng)合或 環(huán)境確定，再送至加熱定型步驟，其包括經(jīng)熱壓輥碾壓、烘箱烘干和 再熱壓輥碾壓過(guò)程，最后送至產(chǎn)品巻取步驟經(jīng)巻取機(jī)巻繞成 如圖2所示，為實(shí)施例二活性炭無(wú)紡布，由層內(nèi)到層面還均勻吸附融 結(jié)有由粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒構(gòu)成的活性炭層，活性炭層滲入無(wú)紡布層基體 內(nèi)的部分構(gòu)成活性炭融合結(jié)h。進(jìn)一步優(yōu)化方案，取得好的效果的產(chǎn) 品，活性炭層面上還均勻吸附融結(jié)有上無(wú)紡布層。該無(wú)紡布定量為8 一 120克嚴(yán)方米，縱向斷裂強(qiáng)度為2 — 12m哪scm，厚度為O. 1 — lOmm， 本實(shí)用新型具有無(wú)紡布層8a、活性炭層8b和上無(wú)紡布層8c;活性炭 層州參入無(wú)紡布層8a基體內(nèi)的部分構(gòu)成活性炭融合結(jié)h，而無(wú)紡布 層8a厚度為H。如圖3所示，為實(shí)施例三活性炭無(wú)紡布，本實(shí)用新型具有無(wú)紡布層 sa經(jīng)均勻吸附融結(jié)有復(fù)合無(wú)紡布層8d再均勻吸附融結(jié)所述的活性 炭層8b，并且活性炭層8b滲入下復(fù)合無(wú)紡布層8d基體內(nèi)的部分也 構(gòu)成活性炭融合結(jié)h;活性炭層面再經(jīng)均勻吸附融結(jié)有復(fù)合無(wú)紡布 層8e又再均勻吸附融結(jié)有上無(wú)紡布層8c。而無(wú)紡布層8a與下復(fù)合 無(wú)紡布層8d厚度為H 。上述無(wú)紡布定量為8—120克嚴(yán)方米，縱向 斷裂強(qiáng)度為2 — 12cm,厚度為0.1 —10，無(wú)紡布層為由木漿粉碎料、 復(fù)合纖維料單獨(dú)或按比例混合經(jīng)纖維均勻成網(wǎng)裝置均勻上網(wǎng)成型后， 在表面選擇性施以粘合劑制成的漿粕氣流成網(wǎng)非織造布復(fù)合無(wú)紡布 層為由混合物經(jīng)纖維均勻成網(wǎng)裝置均勻上網(wǎng)成型的混合漿粕氣流成 網(wǎng)非織造布；該混合物由木漿粉碎料、復(fù)合纖維料單獨(dú)或按比例混合, 再按比例與活性炭粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒相混合組成。
本實(shí)用新型特點(diǎn) 一是產(chǎn)品無(wú)臭、無(wú)味、不溶于水和有機(jī)溶劑；二是 微孔容積約0. 6 — 0. sml/g比表面積約500 — 1500mz/g;三是它對(duì) 有機(jī)高分子物質(zhì)有很強(qiáng)的吸附能力，而對(duì)液體中的微量成分色素、臭 氣物質(zhì)等具有高度去除能力，且有高度發(fā)展的孔隙構(gòu)造，是一種極優(yōu) 良的吸附劑；如無(wú)機(jī)氣體NO、 N02、 502、 HZS、 NHS、 CO、 C02及HF、 511碑等都有很好的吸附能力，對(duì)水溶液中的無(wú)機(jī)化合化、染料、笨 酸等有機(jī)化合物及重金屬離子也有很好的吸附能力，對(duì)微生物及細(xì)菌 也具備良好的吸附抑菌能力，對(duì)霉菌的抑菌率可達(dá)％—99%;四是活 性炭為粉末狀所以其吸附及脫附速度極快，且孔隙中卯腸以上是微 孔，為活性炭無(wú)紡布提供大量的比表面積；五是無(wú)紡布與活性炭的結(jié) 合產(chǎn)品，活性炭融合了無(wú)紡布的特性，使吸附層簿，處理裝置易小型 化和高效率化，便于制成不同活性炭產(chǎn)品。
本實(shí)用新型用途 一是可回收易分解、易聚合有機(jī)溶劑，如三氯乙烷、 笨乙烯、甲基丙烯酸甲酷等，且回收的溶劑質(zhì)量好、回收率高可達(dá) 99%; 二是廢水處理、飲用水凈化和凈化空氣；三是石化工業(yè)中的油 品、精制、脫硫、脫臭、催化劑載體、無(wú)機(jī)化工中的應(yīng)用和醫(yī)藥制品 的精制提純.，四是醫(yī)療衛(wèi)生及生物工程方面的運(yùn)用，可作為吸附劑也 可以?xún)艋浩髦械牟《?，可用以制造繃帶及其他除臭、抑菌的醫(yī)療 衛(wèi)生用品；五是食品工業(yè)中的應(yīng)用所有甜味劑、調(diào)味品、食用油脂、 飲料都使用活性炭進(jìn)行脫色精制。六是化學(xué)防護(hù)和輻射防護(hù)，防毒面 具，口罩和防護(hù)衣是活性炭無(wú)紡布應(yīng)用的典型代表；七是可以廣泛的 應(yīng)用到日常生活中a、除臭一一抗菌的鞋墊；b、醫(yī)院用長(zhǎng)放抗菌床 單；C、 口罩一一抗菌、除臭、濾毒；d、空氣污處理濾網(wǎng)，水污處理 濾網(wǎng)e、空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)；公防輻射濾網(wǎng)；g、水族箱濾網(wǎng)h、冰箱除臭 片i、抗菌除臭枕等。雖然通過(guò)實(shí)施例描繪了本發(fā)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，本發(fā) 明有許多變形和變化而不脫離本發(fā)明的精神，希望所附的權(quán)利要求包 括這些變形和變化而不脫離本發(fā)明的精神。
權(quán)利要求1、一種新型活性炭無(wú)紡布，包括無(wú)紡布層，其特征在于所述的無(wú)紡布層由層內(nèi)到層面還均勻吸附融結(jié)有由顆粒構(gòu)成的活性炭層，所述的活性炭層滲入無(wú)紡布層基體內(nèi)的部分構(gòu)成活性炭融合結(jié)。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型活性炭無(wú)紡布，其特征在于所述 的活性炭層面上還均勻吸附融結(jié)有上無(wú)紡布層。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的新型活性炭無(wú)紡布，其特征在于-所述的無(wú)紡布層經(jīng)均勻吸附融結(jié)有復(fù)合無(wú)紡布層再均勻吸附融結(jié)所 述的活性炭層，并且所述的活性炭層滲入下復(fù)合無(wú)紡布層基體內(nèi)的部 分也構(gòu)成活性炭融合結(jié)；所述的活性炭層面再經(jīng)均勻吸附融結(jié)有復(fù)合 無(wú)紡布層又再均勻吸附融結(jié)有上無(wú)紡布層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布領(lǐng)域，尤其指一種新型活性活性炭無(wú)紡布，通過(guò)無(wú)紡布層由層內(nèi)到層面均勻吸附融結(jié)有由顆粒構(gòu)成的活性炭層，活性炭層滲入無(wú)紡布層基體內(nèi)的部分構(gòu)成活性炭融合結(jié)。該融合結(jié)緊密將活性炭和無(wú)紡布融合成一體，厚度薄透氣性好，并保持吸附抑菌能力強(qiáng)，易于熱合成形，環(huán)保和簡(jiǎn)化效果好，它對(duì)有機(jī)高分子物質(zhì)有很強(qiáng)的吸附能力，而對(duì)液體中的微量成分色素、臭氣物質(zhì)等具有高度去除能力，便于制成不同活性炭產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D06M11/00GK201258425SQ20082014742
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者吳龍濤 申請(qǐng)人:吳龍濤