專利名稱：一種縫紉機機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉機機頭。
背景技術：
縫紉機是非常常用的機械產(chǎn)品，縫紉機的出現(xiàn)徹底改變了成衣制造業(yè)的工 藝流程。
一般縫紉機都由機頭、機座、傳動和附件四部分組成。機頭是縫紉機的主 要部分。它由刺料、鉤線、挑線、送料四個機構和繞線、壓料、落牙等輔助機 構組成，各機構的運動合理地配合，循環(huán)工作，把縫料縫合起來。
現(xiàn)有的縫紉機的傳動結(jié)構是將動力端與機頭之間采用皮帶連接，動力端轉(zhuǎn) 動時通過皮帶將動力輸入到機頭。這樣做是為了降低傳動機構的復雜性，且節(jié) 省空間。但是這種方式非常落后，具體表現(xiàn)在
1、 由于皮帶輪中心距離過大，使調(diào)節(jié)不方便，操作困難；
2、 當電機運轉(zhuǎn)時，因為皮帶輪連續(xù)運動，皮帶與皮帶輪產(chǎn)生摩擦而發(fā)出噪
立 曰；
3、 皮帶輪與電機主軸成垂直傳動，容易失去平衡，產(chǎn)生振動；
4、 使用年限長久以后，容易老化與摩擦產(chǎn)生塵屑，故清潔性與安全性不良。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型的目的是提出一種縫紉機 機頭，能夠解決現(xiàn)有技術中的問題，具有方便調(diào)整、安全性高、無噪音、穩(wěn)定 性強、無灰塵的優(yōu)點。
為了達到上述目的，本實用新型提出了一種縫紉機機頭，包括動力輸入端、 斜齒輪9、斜齒輪8;所述斜齒輪9與斜齒輪8表面的齒相互嚙合形成傳動副；所述動力輸入端與斜齒輪9傳動連接，以將動力通過斜齒輪9傳送到斜齒輪8 的軸向的傳動軸l。
作為上述技術方案的優(yōu)選，所述動力輸入端通過聯(lián)軸器組16與斜齒輪9傳 動連接。
作為上述技術方案的優(yōu)選，所述縫紉機機頭還包括電機固定座15，所述電 機固定座15為一U形座，包括一底面及兩個相對設置的側(cè)壁，所述側(cè)壁表面分 別設有開口， U形座內(nèi)設有相互嚙合的斜齒輪8和斜齒輪9設置于電機固定座 15的U形座內(nèi)；所述開口中分別設置有軸承IO和聯(lián)軸器組16;所述動力輸入 端與所述聯(lián)軸器組16傳動連接，調(diào)節(jié)軸11穿插設置在軸承10中，并與軸承9 的軸心部連接。
作為上述技術方案的優(yōu)選，所述縫紉機機頭還包括軸承固定座6，所述軸承 固定座6 — U形座，包括一底面及兩個相對設置的側(cè)壁；在側(cè)壁表面分別設有 開口，開口中分別設置有軸承7和軸承3，軸承7和軸承3之間設有彈簧4，傳 動軸軸1穿插設置在軸承7和軸承3內(nèi)，并與斜齒輪8的軸心部連接，在傳送 軸1上設有調(diào)節(jié)手柄2，調(diào)節(jié)手柄2通過支付螺絲19與傳送軸1連接。
作為上述技術方案的優(yōu)選，所述動力輸入端為電機17。
本實用新型提出了一種縫紉機機頭，針對現(xiàn)有縫紉機機頭采用皮帶傳送具 有的諸多問題而設計，包括動力輸入端、斜齒輪9、斜齒輪8;所述斜齒輪9與 斜齒輪8表面的齒相互嚙合形成傳動副；所述動力輸入端與斜齒輪9傳動連接， 以將動力通過斜齒輪9傳送到斜齒輪8的軸向的傳動軸1。本實用新型提出的縫 紉機機頭采用兩個相互嚙合的斜齒輪形成的傳送副進行傳送，相比較皮帶傳動 具有方便調(diào)整、安全性高、無噪音、穩(wěn)定性強、無灰塵的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。對于 所屬技術領域的技術人員而言，從對本發(fā)明的詳細說明中，本發(fā)明的所述和其 他目的、特征和優(yōu)點將顯而易見。


圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的分解結(jié)構示意圖；1、傳動軸
2、調(diào)解手輪
3、軸承
4、彈簧
5、內(nèi)六角螺絲
6、軸承固定座
7、軸承
8、斜齒輪
9、斜齒輪
11、調(diào)節(jié)軸
12、蓋板
13、內(nèi)六角螺絲14、內(nèi)六角螺絲15、電機固定座16、聯(lián)軸器組
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
本發(fā)明優(yōu)選實施例如圖1所示，包括電機17，電機17通過內(nèi)六角螺絲14 固定在電機固定座15上。電機固定座15，所述電機固定座15為一U形座，包 括一底面及兩個相對設置的側(cè)壁，所述側(cè)壁表面分別設有開口， U形座內(nèi)設有 相互嚙合的斜齒輪8和斜齒輪9設置于電機固定座15的U形座內(nèi)；所述開口中 分別設置有軸承10和聯(lián)軸器組16;所述動力輸入端與所述聯(lián)軸器組16傳動連 接，調(diào)節(jié)軸11穿插設置在軸承10中，并與軸承9的軸心部連接。
電機17的動力輸出端通過聯(lián)軸器組16驅(qū)動斜齒輪9，斜齒輪9驅(qū)動與其嚙 合的斜齒輪8，將動力傳輸給斜齒輪8。
如圖1所示，軸承固定座6為一U形座，包括一底面及兩個側(cè)壁；在側(cè)壁 表面分別設有開口，開口中分別設置有軸承7和軸承3，軸承7和軸承3之間設 有彈簧4，傳動軸軸1穿插設置在軸承7和軸承3內(nèi)，并與斜齒輪8的軸心部連 接，在傳送軸1上設有調(diào)節(jié)手柄2，調(diào)節(jié)手柄2通過支付螺絲19與傳送軸1連 接。
如圖1所示，在電機固定座15表面設置有蓋板12，蓋板12通過內(nèi)六角螺 絲13固定。電機17外殼設有內(nèi)六角螺絲18固定。
調(diào)節(jié)軸11通過止付螺絲19與斜齒輪9固定。斜齒輪8和調(diào)節(jié)手柄2分別 通過止付螺絲19與傳送軸1固定。
當然，本實用新型還可有其他實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)
17、電機
18、內(nèi)六角螺絲
19、止付螺絲。
5的情況下，所屬技術領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變 和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型的權利要求的保護范圍。
權利要求1、一種縫紉機機頭，其特征在于，包括動力輸入端、斜齒輪(9)、斜齒輪(8)；所述斜齒輪(9)與斜齒輪(8)表面的齒相互嚙合形成傳動副；所述動力輸入端與斜齒輪(9)傳動連接，以將動力通過斜齒輪(9)傳送到斜齒輪(8)的軸向的傳動軸(1)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種縫紉機機頭，其特征在于，所述動力輸入端 通過聯(lián)軸器組(16)與斜齒輪(9)傳動連接。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種縫紉機機頭，其特征在于，所述縫紉機機頭 還包括電機固定座(15)，所述電機固定座(15)為一 U形座，包括一底面及兩個相 對設置的側(cè)壁，所述側(cè)壁表面分別設有開口， U形座內(nèi)設有相互嚙合的斜齒輪(8) 和斜齒輪(9)設置于電機固定座(15)的U形座內(nèi)；所述開口中分別設置有軸承(IO) 和聯(lián)軸器組(16);所述動力輸入端與所述聯(lián)軸器組(16)傳動連接，調(diào)節(jié)輒ll)穿插 設置在軸承(10)中，并與軸承(9)的軸心部連接。
4、 根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種縫紉機機頭，其特征在于，所述縫 紉機機頭還包括軸承固定座(6)，所述軸承固定座(6)— U形座，包括一底面及兩 個相對設置的側(cè)壁；在側(cè)壁表面分別設有開口，開口中分別設置有軸承(7)和軸 承(3)，軸承(7)和軸承(3)之間設有彈簧(4)，傳動軸軸(1)穿插設置在軸承(7)和軸承(3) 內(nèi)，并與斜齒輪(8)的軸心部連接，在傳送軸(1)上設有調(diào)節(jié)手柄(2)，調(diào)節(jié)手柄(2)通 過支付螺絲(19)與傳送軸(1)連接。
5、 根據(jù)權利要求1或2或3任一項所述的一種縫紉機機頭，其特征在于， 所述動力輸入端為電機(17)。
6、 根據(jù)權利要求4任一項所述的一種縫紉機機頭，其特征在于，所述動力 輸入端為電機(17)。
專利摘要本實用新型提出了一種縫紉機機頭，針對現(xiàn)有縫紉機機頭采用皮帶傳送具有的諸多問題而設計，包括動力輸入端、斜齒輪9、斜齒輪8；所述斜齒輪9與斜齒輪8表面的齒相互嚙合形成傳動副；所述動力輸入端與斜齒輪9傳動連接，以將動力通過斜齒輪9傳送到斜齒輪8的軸向的傳動軸1。本實用新型提出的縫紉機機頭采用兩個相互嚙合的斜齒輪形成的傳送副進行傳送，相比較皮帶傳動具有方便調(diào)整、安全性高、無噪音、穩(wěn)定性強、無灰塵的優(yōu)點。
文檔編號D05B69/00GK201301394SQ200820145759
公開日2009年9月2日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權日2008年9月26日
發(fā)明者廖錫容 申請人:廖錫容