專利名稱：毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干洗機(jī)或毛皮脫脂機(jī)，尤其涉及一種毛皮脫脂機(jī) 的蒸餾箱。
背景技術(shù)：
毛皮脫脂機(jī)是一種適用于對羊、狗、兔、水貂、狐貍、黃鼠狼、鵝等 動(dòng)物皮板皮毛上的油脂進(jìn)行脫脂洗滌，或?qū)σ陨掀げ葜瞥傻陌氤梢?、成?br> 進(jìn)行洗滌的一種千洗設(shè)備，脫脂洗滌溶劑為四氯乙烯(C2C14)。毛皮脫脂機(jī) 與一般干洗機(jī)的區(qū)別在于額定裝載容量較大， 一般額定裝載容量為30Kg
或以上至150Kg左右；四氯乙烯溶劑進(jìn)行一次脫脂洗滌后含有大量動(dòng)物脂
肪等污漬， 一般不適用于直接二次使用，必須經(jīng)過蒸餾再生回收后再利用。 因此，為保持機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的洗滌溶劑能夠連續(xù)供應(yīng)給機(jī)器的不間斷工作需要，
毛皮脫脂機(jī)需要具備較快的蒸餾回收效率；并且要求蒸餾箱具有連續(xù)工作 的能力，即箱內(nèi)溶劑未蒸餾完畢可再注入臟污溶劑進(jìn)行連續(xù)蒸餾(一般干 洗機(jī)的蒸餾箱需當(dāng)箱中溶劑蒸餾完畢并冷卻清理后方可再注入臟污溶劑進(jìn) 行蒸餾)。因此，蒸餾箱是毛皮脫脂機(jī)的重要部件或系統(tǒng)之一，也是決定毛 皮脫脂機(jī)工作效率和性能的重要指標(biāo)之一。
由圖1可見，這種結(jié)構(gòu)包括內(nèi)膽01;該內(nèi)膽01為方箱形狀的焊接構(gòu) 件，分為溶劑腔02和蒸汽加熱腔03，溶劑腔02正面設(shè)有蒸餾箱清理門05 和觀察窗口 04，頂面設(shè)有氣態(tài)溶劑出口 OIOO和溶劑加注口 0200，氣態(tài)溶 劑出口 0100連接出氣管07，溶劑加注口 0200連接溶劑進(jìn)液連接管012， 頂面還安裝有一個(gè)溫度探頭08和液位控制器09，蒸汽加熱腔03設(shè)有兩個(gè)蒸汽進(jìn)口OC、 0D、 一個(gè)蒸汽疏水口 0E和壓力控制器06;該溶劑腔02用 于存IC臟污的四氯乙烯溶劑；該蒸汽加熱腔03用于通入高溫蒸汽對溶劑腔 02內(nèi)存貯的臟污四氯乙烯镕劑進(jìn)行加熱蒸餾；該觀察窗口 04用于觀察溶劑 腔02內(nèi)溶劑的蒸餾情況；該蒸餾箱清理門05用于日常蒸餾箱內(nèi)臟污的清 理出口；該壓力控制器06用于檢測蒸汽加熱腔03內(nèi)蒸汽的壓力，并根據(jù) 設(shè)定值進(jìn)行控制；該出氣管07用于將氣態(tài)溶劑傳輸?shù)秸麴s冷凝器中冷凝回 收；該溫度探頭08用于測定蒸餾箱內(nèi)溫度，并控制通入蒸汽加熱腔03內(nèi) 蒸汽路的開、閉；該液位控制器09用于控制溶劑腔02內(nèi)注入四氯乙烯溶 劑的最高液位值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定液位將自動(dòng)切斷溶劑注入；隔熱層010;所述 隔熱層010包裹在內(nèi)膽01外表面，用于阻隔內(nèi)膽溫度傳遞到蒸餾箱外殼 011，以降低能量消耗；蒸餾箱外殼011;所述蒸餾箱外殼Oll包裹在隔熱 層外表面，用于保護(hù)內(nèi)膽和外觀裝飾；溶劑進(jìn)液連接管012，所述溶劑進(jìn)液 連接管012與溶劑腔02頂面的溶劑加注口 0200密封連接，進(jìn)口連接機(jī)器 溶劑路，靠機(jī)器溶劑路的液泵將溶劑注入蒸餾箱溶劑腔02。圖中OA是蒸 餾冷凝器連接口 ， OB是溶劑加注口 。
但這種蒸餾冷凝器結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)和不足之處主要有-
1、 蒸汽加熱腔與溶劑腔的加熱面為平面結(jié)構(gòu)，傳熱面積有限，蒸餾效 率慢。
2、 當(dāng)溶劑腔內(nèi)高溫溶劑未蒸餾完畢，注入冷態(tài)四氯乙烯溶劑將產(chǎn)生急 速降溫而使溶劑腔形成負(fù)壓狀態(tài)，容易導(dǎo)致溶劑腔底面頻繁產(chǎn)生凹凸變形， 而影響邊角焊縫開裂、泄漏，影響蒸餾箱使用壽命。
3、 連續(xù)蒸餾數(shù)次之后，在臟污的四氯乙烯溶劑上層會(huì)形成一層油脂層， 單面加熱不能有效打散覆蓋在上層的油脂，而嚴(yán)重影響蒸餾效率。
4、 單個(gè)蒸餾箱結(jié)構(gòu)，當(dāng)蒸餾箱內(nèi)的四氯乙烯溶劑含有油脂嚴(yán)重時(shí)，只 能待長時(shí)間蒸餾完畢并冷卻后再清理，需要長時(shí)間停止蒸餾，不能有效滿足設(shè)備不間斷使用的需求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙
蒸餾箱結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括 一個(gè)上蒸餾箱；還包括一個(gè)下蒸餾箱；所述的上蒸
餾箱中的溶劑腔通過竄液排放出口與下蒸餾箱中的溶劑腔的下箱竄液進(jìn)口
相接；
所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱中的內(nèi)膽為一個(gè)底面為多邊形的方箱形狀 的焊接構(gòu)件；
在所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)壓力單向
閥；
在所述的下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還安置一個(gè)下箱輔助加熱器； 在所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)蒸汽清洗進(jìn)口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是采用多邊形溶劑腔底面， 有效增大了蒸汽加熱腔與溶劑腔的加熱面積，加熱效率更快，有效提高蒸 餾速度；采用多邊形溶劑腔底面，大大增強(qiáng)了底面剛度，防止連續(xù)蒸餾工 作中往高溫溶劑中注入冷態(tài)溶劑對溶劑腔底面產(chǎn)生變形；在溶劑蒸餾中由 于兩側(cè)高溫受熱能夠產(chǎn)生往中間翻滾狀態(tài)，不利于臟污溶劑頂層形成油脂 層而覆蓋四氯乙烯溶劑，大大提高了蒸餾效率；增加了壓力單向閥和平衡 吸氣口，在蒸餾箱產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，能夠自動(dòng)吸入自然空氣使溶劑腔平衡， 有效提高了蒸餾箱使用壽命；采用兩箱結(jié)構(gòu)，當(dāng)上箱中溶劑含有大量油脂 時(shí)，可以排放到下箱繼續(xù)蒸餾而不必停止蒸餾工作，有效滿足了毛皮脫脂 機(jī)需要不間斷蒸餾的需求；在下箱中增加了輔助加熱器，能夠有效分散贓污溶劑頂層的油脂層，使溶劑的最后階段蒸餾依然快速，降低能耗；增加 了溶劑腔蒸汽清洗功能，大大簡便了溶劑腔中臟污和油脂清理的工作。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的毛皮脫脂機(jī)蒸餾箱結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖2可見本實(shí)用新型包括 一個(gè)上蒸餾箱X;還包括一個(gè)下蒸餾 箱Y;所述的上蒸餾箱X中的溶劑腔2通過竄液排放出口 200與下蒸餾箱
Y中的溶劑腔2'的下箱竄液進(jìn)口 400相接；
所述的上蒸餾箱X和下蒸熘箱Y中的內(nèi)膽為一個(gè)底面為多邊形的方箱 形狀的焊接構(gòu)件；
在所述的上蒸餾箱X和下蒸餾箱Y的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)壓力單 向閥；
在所述的下蒸餾箱Y的溶劑腔2'內(nèi)還安置一個(gè)下箱輔助加熱器15; 在所述的上蒸餾箱X和下蒸餾箱Y的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)蒸汽清 洗進(jìn)口。
實(shí)施例中包括
一個(gè)上蒸餾箱；所述上蒸餾箱包括內(nèi)膽l;該內(nèi)膽l為一個(gè)底面為多 邊形的方箱形狀的焊接構(gòu)件，分為溶劑腔2和蒸汽加熱腔3，溶劑腔2正面 設(shè)有蒸餾箱清理門5、觀察窗口 4和一個(gè)蒸汽清洗進(jìn)口 600，蒸汽清洗口 600 連接一件溶劑腔清洗閥18,頂面設(shè)有一個(gè)氣態(tài)溶劑出口 100、 一個(gè)溶劑加 注口 300和一個(gè)平衡吸氣口 500，氣態(tài)溶劑出口 100連接出氣管7，溶劑加 注口 300連接溶劑進(jìn)液連接管17，平衡吸氣口 500連接一件壓力平衡閥10， 頂面還安裝有一個(gè)溫度探頭8和液位控制器9，蒸汽加熱腔3設(shè)有四個(gè)蒸汽進(jìn)口D、 E、 F、 G、 一個(gè)蒸汽疏水口H和壓力控制器6;所述溶劑腔2用于 存IC臟污的四氯乙烯溶劑；所述蒸汽加熱腔3用于通入高溫蒸汽對溶劑腔2 內(nèi)存貯的臟污四氯乙烯溶劑進(jìn)行加熱蒸熘；所述觀察窗口 4用于觀察溶劑 腔2內(nèi)溶劑的蒸餾情況；所述蒸餾箱清理門5用于日常蒸餾箱內(nèi)臟污的清 理出口，在其門圈連接法蘭下方設(shè)有一個(gè)竄液排放出口 200，連接一段排放 管路16,排放口連接至下箱的下箱竄液進(jìn)口 400,由排放閥13控制該管路 的通、閉，用于將未蒸餾完畢的贓污溶劑排入下箱；所述壓力控制器6用 于檢測蒸汽加熱腔內(nèi)蒸汽的壓力，并根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行控制；所述出氣管7 用于將氣態(tài)溶劑傳輸?shù)秸麴s冷凝器中冷凝回收；所述溫度探頭8用于測定 蒸餾箱內(nèi)溫度，并控制通入蒸汽加熱腔3內(nèi)蒸汽路的開、閉；所述液位控 制器9用于控制溶劑腔2內(nèi)注入四氯乙烯溶劑的最高液位值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定 液位將自動(dòng)切斷溶劑注入； 一個(gè)壓力單向閥10;所述壓力單向閥IO與溶劑 腔2頂面的平衡吸氣口 500連接，用于當(dāng)溶劑腔2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，自 動(dòng)吸入自然空氣而使溶劑腔2平衡；隔熱層ll;所述隔熱層ll包裹在內(nèi)膽 1外表面，用于阻隔內(nèi)膽1溫度傳遞到蒸餾箱外殼12，以降低能量消耗； 蒸餾箱外殼12;所述蒸餾箱外殼12包裹在隔熱層11外表面，用于保護(hù)內(nèi) 膽1和外觀裝飾； 一個(gè)溶劑進(jìn)液連接管17，所述溶劑進(jìn)液連接管17與溶劑 腔2頂面的溶劑加注口 300密封連接，進(jìn)口連接機(jī)器溶劑路，靠機(jī)器溶劑 路的液泵將溶劑注入蒸餾箱溶劑腔2。 一個(gè)管路沖洗閥14，所述管路沖洗 閥14連接在門圈連接法蘭下方一個(gè)竄液排放出口 200與排放閥13之間， 用于當(dāng)該段管路堵塞時(shí)通入高壓蒸汽而打通； 一個(gè)溶劑腔清洗閥18;所述 溶劑腔清洗閥18連接在溶劑腔2的蒸汽清洗進(jìn)口 600，用于當(dāng)溶劑腔需要 清洗時(shí)，通入高溫蒸汽沖洗。
一個(gè)下蒸餾箱；所述下蒸餾箱包括內(nèi)膽l';該內(nèi)膽l'為一個(gè)底面 為多邊形的方箱形狀的焊接構(gòu)件，分為溶劑腔2'和蒸汽加熱腔3'，溶劑
7腔2'正面設(shè)有蒸餾箱清理門5'、觀察窗口 4'和一個(gè)蒸汽清洗進(jìn)口 600 7 ，蒸汽清洗口 600'連接一件溶劑腔清洗閥18'，頂面設(shè)有一個(gè)氣態(tài)溶 劑出口 100'、 一個(gè)溶劑加注口 300'和一個(gè)平衡吸氣口 500'，氣態(tài)溶劑 出口100'連接出氣管7'，溶劑加注口 300'連接溶劑進(jìn)液連接管17'， 平衡吸氣口 500'連接一件壓力平衡閥10'，頂面還安裝有一個(gè)溫度探頭8 '和液位控制器9'，側(cè)面安裝有一件下箱輔助加熱器15;蒸汽加熱腔3 '設(shè)有四個(gè)蒸汽進(jìn)口 D' 、 E' 、 F' 、 G'、 一個(gè)蒸汽疏水口 H'和壓力 控制器6';所述溶劑腔2'用于存貯臟污的四氯乙烯溶劑；所述蒸汽加熱 腔3'用于通入高溫蒸汽對溶劑腔2'內(nèi)的存貯的臟污四氯乙烯溶劑進(jìn)行加 熱蒸餾；所述觀察窗口4'用于觀察溶劑腔2'內(nèi)溶劑的蒸餾情況；所述蒸 餾箱清理門5'用于日常蒸餾箱內(nèi)臟污的清理出口，在其門圈連接法蘭下方 設(shè)有一個(gè)竄液排放出口 200'，連接一段排放管路16'，由排放閥13'控 制該管路的通、閉排放，用于將下蒸餾箱中蒸餾完畢的油脂等贓污排出， 在其門圈連接法蘭上方設(shè)有一個(gè)下箱竄液進(jìn)口 400，與上箱的排放管路16 連接，用于將上箱未蒸餾完畢的贓污溶劑排入下箱；所述壓力控制器6'用 于檢測蒸汽加熱腔3'內(nèi)蒸汽的壓力，并根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行控制；所述出氣管 7'用于將氣態(tài)溶劑傳輸?shù)秸麴s冷凝器中冷凝回收；所述溫度探頭8'用于 測定蒸餾箱內(nèi)溫度，并控制通入蒸汽加熱腔3'內(nèi)蒸汽路的開、閉；所述液 位控制器9'用于控制溶劑腔2'內(nèi)注入四氯乙烯溶劑的最高液位值，當(dāng)達(dá) 到設(shè)定液位將自動(dòng)切斷溶劑注入； 一個(gè)壓力單向閥10';所述壓力單向閥 10'與溶劑腔2'頂面的平衡吸氣口 500'連接，用于當(dāng)溶劑腔2'內(nèi)產(chǎn)生 負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)吸入自然空氣而使溶劑腔2'平衡；隔熱層11';所述 隔熱層ll'包裹在內(nèi)膽l'外表面，用于阻隔內(nèi)膽l'溫度傳遞到蒸餾箱外 殼12'，以降低能量消耗；蒸餾箱外殼12';所述蒸餾箱外殼12'包裹在 隔熱層11'外表面，用于保護(hù)內(nèi)膽r和外觀裝飾； 一個(gè)溶劑進(jìn)液連接管17'，所述溶劑進(jìn)液連接管17'與溶劑腔2'頂面的溶劑加注口 300'密封 連接，進(jìn)口連接機(jī)器溶劑路，靠機(jī)器溶劑路的液泵將溶劑注入蒸餾箱溶劑 腔2'。 一個(gè)管路沖洗閥14'，所述管路沖洗閥14'連接在門圈連接法蘭 下方一個(gè)竄液排放出口 200'與排放閥13'之間，用于當(dāng)該段管路堵塞時(shí) 通入高壓蒸汽而打通； 一個(gè)溶劑腔清洗閥18';所述溶劑腔清洗閥18'連 接在溶劑腔2'的蒸汽清洗進(jìn)口 600'，用于當(dāng)溶劑腔2'需要清洗時(shí)，通 入高溫蒸汽沖洗。 一個(gè)下箱輔助加熱器15;所述下箱輔助加熱器15安裝在 溶劑腔2'側(cè)面，加熱器的加熱管內(nèi)通入高溫蒸汽，在蒸餾中用于打散覆蓋 在臟污四氯乙烯溶劑上層的油脂。
圖2中I接口為下箱輔助加熱器的蒸汽進(jìn)口； J接口為下箱輔助加熱
器的蒸汽疏水口。
本實(shí)用新型將毛皮脫脂機(jī)蒸餾箱原為一箱結(jié)構(gòu)更改為雙箱結(jié)構(gòu)；將蒸 餾箱溶劑腔底平面改為多邊形加熱底面；在蒸餾箱的溶劑腔頂面增設(shè)一個(gè) 平衡吸氣口連接一件壓力單向閥；并在下箱結(jié)構(gòu)中增加一件下箱輔助加熱 器；在蒸餾箱清理門連接法蘭上開設(shè)竄液排放口，并利用管路將上下箱連 接使其兩箱可竄液，竄液或排放管路上增加蒸汽清洗功能；還增加了溶劑 腔進(jìn)蒸汽清洗的功能。
本實(shí)用新型應(yīng)用在毛皮脫脂機(jī)中所達(dá)到的有益效果主要有
1、 有效提高蒸餾速度。采用多邊形溶劑腔底面，有效增大了蒸汽加熱 腔與溶劑腔的加熱面積，加熱效率更快，有效提高蒸餾速度。
2、 提高蒸餾箱使用壽命。采用多邊形溶劑腔底面，大大增強(qiáng)了底面剛 度，防止連續(xù)蒸餾工作中往高溫溶劑中注入冷態(tài)溶劑對溶劑腔底面產(chǎn)生變 形；增加了壓力單向閥和平衡吸氣口，在蒸餾箱產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，能夠自 動(dòng)吸入自然空氣使溶劑腔平衡，有效提高了蒸餾箱使用壽命。
3、 更適合應(yīng)用于毛皮脫脂機(jī)的蒸餾工作。該加熱面結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)在溶劑蒸200820151643.6
餾中由于兩側(cè)高溫受熱能夠產(chǎn)生使溶劑往中間翻滾狀態(tài)，可防止臟污溶劑 頂層形成油脂層而覆蓋四氯乙烯溶劑，大大提高了帶油脂溶劑的蒸餾效率。
4、 能夠滿足毛皮脫脂機(jī)不間斷工作的需求。采用兩箱結(jié)構(gòu)，當(dāng)上箱中 溶劑含有大量油脂時(shí)，可以排放到下箱繼續(xù)蒸餾而不必停止蒸餾工作，有 效滿足了毛皮脫脂機(jī)需要不間斷蒸餾的需求。
5、 有效降低能耗。在下箱中增加了輔助加熱器，能夠有效分散贓污溶 劑頂層的油脂層，使溶劑的最后階段蒸餾依然快速，降低能耗。
6、 減輕清理難度。增加了溶劑腔蒸汽清洗功能，高溫蒸汽能夠迅速溶 解油脂，大大簡便了溶劑腔中臟污和油脂清理的工作。
在本實(shí)用新型中包括的零部件是
一個(gè)上蒸餾箱和一個(gè)下蒸餾箱；兩蒸餾箱結(jié)構(gòu)基本相同，下蒸餾箱比
上蒸餾箱增加了一件下箱輔助加熱器，并在蒸餾箱清理門連接法蘭上方多
開設(shè)一個(gè)下箱竄液進(jìn)口，用以連接上箱的排放管路。包括的零部件是
(1) 、內(nèi)膽為一個(gè)底面為多邊形的方箱形狀的焊接構(gòu)件，分為溶劑 腔和蒸汽加熱腔，溶劑腔正面設(shè)有蒸餾箱清理門、觀察窗口和一個(gè)蒸汽清 洗進(jìn)口，蒸汽清洗口連接一件溶劑腔清洗閥，頂面設(shè)有一個(gè)氣態(tài)溶劑出口、 一個(gè)溶劑加注口和一個(gè)平衡吸氣口，氣態(tài)溶劑出口連接出氣管，溶劑加注 口連接溶劑進(jìn)液連接管，平衡吸氣口連接一件壓力平衡閥，頂面還安裝有 一個(gè)溫度探頭和液位控制器(其中下箱的溶劑腔側(cè)面安裝有一件下箱輔助 加熱器)；蒸汽加熱腔設(shè)有四個(gè)蒸汽進(jìn)口、 一個(gè)蒸汽疏水口和壓力控制器；
溶劑腔用于存貯臟污的四氯乙烯溶劑；蒸汽加熱腔用于通入高溫蒸汽對溶 劑腔內(nèi)的存貯的臟污四氯乙烯溶劑進(jìn)行加熱蒸餾。
(2) 、觀察窗口開設(shè)于內(nèi)膽溶劑腔的正面，用于觀察溶劑腔內(nèi)溶劑
的蒸餾情況。
(3) 蒸餾箱清理門開設(shè)于內(nèi)膽溶劑腔的正面下方，用于日常蒸餾箱
10內(nèi)臟污的清理出口，在其門圈連接法蘭下方設(shè)有一個(gè)竄液排放出口，連接 一段排放管路，由排放閥控制該管路的通、閉排放，用于將下蒸餾箱中蒸 餾完畢的油脂等贓污排出(其中下箱的門圈連接法蘭上方多設(shè)有一個(gè)下箱 竄液進(jìn)口，與上箱的排放管路連接，用于將上箱未蒸餾完畢的贓污溶劑排 入下箱)。
(4) 壓力控制器與蒸汽加熱腔連接，用于檢測蒸汽加熱腔內(nèi)蒸汽的 壓力，并根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行控制。
(5) 出氣管于溶劑腔頂?shù)臍鈶B(tài)溶劑出口連接，用于將氣態(tài)溶劑傳 輸?shù)秸麴s冷凝器中冷凝回收。
(6) 溫度探頭安裝在溶劑腔頂面，用于測定蒸餾箱內(nèi)溫度，并控制 通入蒸汽加熱腔內(nèi)蒸汽路的開、閉。
(7) 液位控制器安裝在溶劑腔頂面，用于控制溶劑腔內(nèi)注入四氯乙 烯溶劑的最高液位值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定液位將自動(dòng)切斷溶劑注入。
(8) 、壓力單向閥與溶劑腔頂面的平衡吸氣口連接，用于當(dāng)溶劑腔 內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)吸入自然空氣而使溶劑腔平衡。
(9) 、隔熱層包裹在內(nèi)膽外表面，用于阻隔內(nèi)膽溫度傳遞到蒸餾箱 外殼，以降低能量消耗。
(10) 、蒸餾箱外殼包裹在隔熱層外表面，用于保護(hù)內(nèi)膽和外觀裝飾。
(11) 、排放管路連接在蒸餾箱清理門連接法蘭下方的竄液排放出口， 用于將臟物引導(dǎo)排出，其中上箱排放管路的出口連接到卞箱的竄液進(jìn)口。
(12) 、排放閥安裝在排放管路中，用于控制排放管路的通或閉。
(13) 、溶劑進(jìn)液連接管與溶劑腔頂面的溶劑加注口密封連接，進(jìn)口 連接機(jī)器溶劑路，靠機(jī)器溶劑路的液泵將溶劑注入蒸餾箱溶劑腔。
(14) 、管路沖洗閥連接在門圈連接法蘭下方一個(gè)竄液排放出口與排 放閥之間，用于當(dāng)該段管路堵塞時(shí)通入高壓蒸汽而打通。(15) 、溶劑腔清洗閥連接在溶劑腔的蒸汽清洗進(jìn)口，用于當(dāng)溶劑腔 需要清洗時(shí)，通入高溫蒸汽沖洗。
(16) 、下箱輔助加熱器安裝在下箱溶劑腔側(cè)面，加熱器的加熱管內(nèi) 通入高溫蒸汽，在蒸餾中用于打散覆蓋在臟污四氯乙烯溶劑上層的油脂。
本實(shí)用新型的工作原理是臟污的四氯乙烯溶劑通過進(jìn)液連接管泵入 內(nèi)膽的溶劑腔，當(dāng)液位高度達(dá)到液位控制器控制的液位高度，自動(dòng)停止注 入。蒸汽加熱腔內(nèi)通入蒸汽對溶劑腔內(nèi)的溶劑進(jìn)行加熱蒸餾，當(dāng)溶劑達(dá)到 沸點(diǎn)溫度后開始?xì)饣?，氣態(tài)溶劑從出氣管排出輸?shù)秸麴s冷凝器冷凝回收。 溫度探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測溶劑腔內(nèi)溫度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的上限溫度值(一般高于溶 劑沸點(diǎn)溫度5'C左右)將自動(dòng)切斷蒸汽管路停止加熱，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定下限溫度 值(一般為溶劑沸點(diǎn)溫度)又自動(dòng)啟動(dòng)加熱。當(dāng)溶劑腔內(nèi)溶劑蒸餾到后期， 溶劑中含有油脂等臟物濃度越來越大，打開上箱排放閥通過排放管路將高 油脂濃度的溶劑排入下箱中繼續(xù)蒸餾，上箱重新注入臟污溶劑不間斷蒸餾。 當(dāng)高溫蒸餾箱內(nèi)注入冷態(tài)溶劑時(shí)，蒸餾箱溶劑腔由于受到急速冷卻而產(chǎn)生 負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)，壓力單向閥自動(dòng)打開吸入自然空氣以平衡，然后自動(dòng)復(fù) 位關(guān)閉吸氣口。臟污的溶劑在蒸餾過程中由于四氯乙烯溶劑比重較大，油 脂物比重較小，所以油脂物容易在溶劑頂層形成油脂層，油脂層會(huì)嚴(yán)重影 響溶劑沸騰氣化和揮發(fā)，由于采用多邊形的加熱面會(huì)使溶劑在蒸餾過程中 形成由兩邊高溫區(qū)不斷向中間翻滾狀態(tài)下蒸餾，有效提高蒸餾速度，尤其 是下箱裝有輔助加熱器，能夠在含高油脂濃度的溶劑蒸餾過程中有效打散 油脂層。當(dāng)下箱蒸餾的溶劑中四氯乙烯成分完全蒸完后，可打開排放閥將 油脂等雜物排出到專用接收工具中，如發(fā)生排放管路堵塞現(xiàn)象，可先關(guān)閉 排放閥，間斷打開管路沖洗閥，利用高溫高壓蒸汽將油脂等物稀釋從管路 中吹出，然后打開排放閥繼續(xù)排放。當(dāng)蒸餾箱需要清理溶劑腔時(shí)，可打開 溶劑腔清洗閥，將蒸汽噴入溶劑腔溶解油脂后從排放管路排出。
權(quán)利要求1. 一種毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)上蒸餾箱；其特征在于還包括一個(gè)下蒸餾箱；所述的上蒸餾箱中的溶劑腔通過竄液排放出口與下蒸餾箱中的溶劑腔的下箱竄液進(jìn)口相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱中的內(nèi)膽為一個(gè)底面為多邊形的方箱形 狀的焊接構(gòu)件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，其 特征在于在所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)壓力 單向閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，其 特征在于在所述的下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還安置一個(gè)下箱輔助加熱器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，其 特征在于在所述的上蒸餾箱和下蒸餾箱的溶劑腔內(nèi)還分別安置一個(gè)蒸汽 清洗進(jìn)口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種毛皮脫脂機(jī)中可竄液雙蒸餾箱結(jié)構(gòu)，將毛皮脫脂機(jī)蒸餾箱原為一箱結(jié)構(gòu)更改為雙箱結(jié)構(gòu)；將蒸餾箱溶劑腔底平面改為多邊形加熱底面；在蒸餾箱的溶劑腔頂面增設(shè)一個(gè)平衡吸氣口連接一件壓力單向閥；并在下箱結(jié)構(gòu)中增加一件下箱輔助加熱器；在蒸餾箱清理門連接法蘭上開設(shè)竄液排放口，并利用管路將上下箱連接使其兩箱可竄液，竄液或排放管路上增加蒸汽清洗功能；還增加了溶劑腔進(jìn)蒸汽清洗的功能。
文檔編號(hào)C14C1/08GK201258332SQ20082015164
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者董小泉 申請人:上海雅森洗滌設(shè)備有限公司