專利名稱：：吸收性物品的單個包裝體、包裝用片以及包裝用片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及吸收性物品的單個包裝體、在單個包裝體使用的包裝用片及其制造方法。
背景技術(shù)：
：出于衛(wèi)生和攜帶方便，利用與吸收性物品不同的單獨準(zhǔn)備的單個包裝體包裝衛(wèi)生巾、護墊或者一次性陰唇間填充物等吸收性物品。近年來開發(fā)了利用大量的水進行早期分解的水解性(水崩潰性)的吸收性物品，將使用后的吸收性物品直接扔進坐便器等時，不會堵塞坐便器等的水管，在凈化槽等中短時間就可分解，可抑制垃圾回收和處理工時和成本。但是，根據(jù)吸收性物品的性質(zhì)，在坐便器等使用的情況居多，如果對吸收性物品進行單個包裝的單個包裝體沒有水解性，有時難以處理使用吸收性物品后的單個包裝體。因此，吸收性物品的包裝體為了具有水解性，例如使用通過皺縮處理進行軟化，每平米重量為20至40g/m2左右的紙。并且，例如專利文獻1和2提出了通過對規(guī)定的混合纖維形成的纖維片進行高壓水射流處理，同時具有高濕潤強度和水解性的水解性纖維片。專利文獻1:日本特開平9-228214號公報專利文獻2:日本特開2001-172850號公報但是，一般的紙雖然氣密性和水解性好，但濕潤強度差，用濕手觸摸或被水濺上時容易破損，也具有不能起到包裝體作用的問題。并且，專利文獻1和專利文獻2的水解性纖維片雖然可得到同時具有柔軟、適度的濕潤強度和水解性的水解性纖維片，但由于高壓水射流處理，紙的質(zhì)地散亂或形成細微的孔，與一般的紙相比氣密性嚴(yán)重受損，在作為單個包裝體使用時，具有混入灰塵等異物的問題。本發(fā)明為了解決上述課題而形成，目的是提供具有通過水流容易分散的水解性的吸收性物品的單個包裝體、具有水解性的包裝體、包裝用片及其制造方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)通過疊層提高了氣密性的纖維層和提高了柔軟性及強度等的纖維層，形成兩層以上疊層的纖維片，可提供具有高氣密性的水解性的包裝用片，完成了本發(fā)明。更具體是本發(fā)明提供以下內(nèi)容。(1)—種吸收性物品的包裝用片，至少具有液體保持性的吸收體，具備第一纖維層和第二纖維層，所述第一纖維層含有30質(zhì)量％至70質(zhì)量％的紙漿纖維和70質(zhì)量％至30質(zhì)量％的平均纖維長度20mm以下的化學(xué)纖維，同時，經(jīng)過高壓水流處理形成；所述第二纖維層疊層配置在上述第一纖維層上，含有70質(zhì)量％至100質(zhì)量％的紙漿纖維。(2)如(1)所述的包裝用片，上述第二纖維層含有30質(zhì)量％以下的平均纖維長度420mm以下，纖維直徑比上述紙槳纖維小的化學(xué)纖維。(3)如(1)或(2)所述的包裝用片，還具備第三纖維層，所述第三纖維層疊層配置在上述第二纖維層上的與上述第一纖維層的相反側(cè)，含有30質(zhì)量％至70質(zhì)量％的紙漿纖維和70質(zhì)量％至30質(zhì)量％的平均纖維長度20mm以下的化學(xué)纖維，同時，經(jīng)過高壓水流處理形成。(4)如(1)至(3)中的任一項所述的包裝用片，向800ml的蒸餾水中投入樣片為10cmX10cm的上述包裝用片，以240rpm的振動速度振動30分鐘時，上述包裝用片的最大片的大小分散為50cm2以下。(5)如(1)至(4)中的任一項所述的包裝用片，上述第一纖維層的每平米重量為1030g/m、上述第二纖維層的每平米重量為1530g/m、該包裝用片的每平米重量為2560g/m2。(6)如(3)或(4)所述的包裝用片，上述第一纖維層的每平米重量為1030g/m2，上述第二纖維層的每平米重量為1530g/tf，上述第三纖維層的每平米重量為1030g/m2，該包裝用片的每平米重量為3560g/m2。(7)如(1)至(6)中的任一項所述的包裝用片，通過使上述第一纖維層和/或上述第二纖維層的每平米重量不同，形成圖案。(8)如(1)至(7)中的任一項所述的包裝用片，上述第一纖維層和/或上述第二纖維層被著色。(9)如(8)所述的包裝用片，上述第一纖維層被著色的色與上述第二纖維層被著色的色不同。(10)如(1)至(9)中的任一項所述的包裝用片，上述第一纖維層、上述第二纖維層或上述第三纖維層的任意一個或全部含有施膠劑，至少一部分具有規(guī)定的防水性。(11)—種吸收性物品的單個包裝體，具有吸收性物品和包裝體，所述吸收性物品至少具有液體保持性的吸收體；所述包裝體由收容上述吸收性物品的(1)至(10)中的任一項所述的包裝用片構(gòu)成。(12)—種包裝用片的制造方法，含有以下工序，即，利用紙槳纖維和化學(xué)纖維通過濕式造紙法形成纖維網(wǎng)，對上述纖維網(wǎng)的兩面或單面進行高壓水射流處理，使上述紙槳纖維和上述化學(xué)纖維交織，形成第一纖維層的工序，通過紙漿纖維和化學(xué)纖維形成第二纖維層的工序，運送上述第一纖維層，在濕潤狀態(tài)下使上述第二纖維層疊層一體化，疊層一體化后進行干燥的工序。(13)如(12)所述的包裝用片的制造方法，還含有以下工序，S卩，利用紙漿纖維和化學(xué)纖維通過濕式造紙法形成纖維網(wǎng)，對上述纖維網(wǎng)的兩面或單面進行高壓水射流處理，使上述紙漿纖維和上述化學(xué)纖維交織，形成第三纖維層的工序，在濕潤狀態(tài)下，使上述第一纖維層和上述第二纖維層疊層一體化后運送，在濕潤狀態(tài)下，將上述第三纖維層在上述第二纖維層上疊層一體化，疊層一體化后進行干燥、疊層的工序。(14)如(12)或(13)所述的包裝用片的制造方法，在形成上述第一纖維層和/或上述第三纖維層的工序中，在形成上述纖維網(wǎng)后，從纖維層形成用金屬網(wǎng)轉(zhuǎn)移到圖案付與用金屬網(wǎng)，進行上述高壓水射流處理。(15)如(12)至(14)中的任一項所述的包裝用片的制造方法，上述第一纖維層和/或上述第三纖維層利用短網(wǎng)方式或長網(wǎng)方式形成上述纖維網(wǎng)。(16)如(12)、(13)、(15)中的任一項所述的包裝用片的制造方法，在上述纖維層形成用金屬網(wǎng)上進行上述高壓水射流處理。(17)如(12)至(16)中的任一項所述的包裝用片的制造方法，上述第二纖維層利用圓網(wǎng)方式、或模型方式形成上述纖維網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明，可提供具有水解性、柔軟的觸感和外觀以及可阻止異物穿過的高氣密性的單個包裝體、包裝用片。并且，根據(jù)本發(fā)明，由于利用造紙機通過濕式造紙方式制造疊層結(jié)構(gòu)的包裝用片，因此，不需要進行二次加工等，可抑制成本。圖1是表示包裝用片的第一實施方式的立體圖。圖2是表示包裝用片的第二實施方式的立體圖。圖3是表示本發(fā)明的單個包裝體的第一實施方式的俯視圖,圖4是表示本發(fā)明的單個包裝體的第一實施方式的立體圖,圖5是陰唇間填充物的立體圖。圖6是表示本發(fā)明的單個包裝體的第二實施方式的立體圖,圖7是表示第一實施方式的包裝用片的制造方法的模式圖,圖8是表示第二實施方式的包裝用片的制造方法的模式圖,具體實施例方式本發(fā)明的包裝用片是至少具有液體保持性的吸收體的吸收性物品的包裝用片，其特征在于，具備第一纖維層和第二纖維層，所述第一纖維層含有30質(zhì)量％至70質(zhì)量％的紙槳纖維和70質(zhì)量％至30質(zhì)量％的平均纖維長度20mm以下的化學(xué)纖維，同時，經(jīng)過高壓水流處理形成；所述第二纖維層疊層配置在第一纖維層上，含有70質(zhì)量％至100質(zhì)量％的紙漿纖維。下面，就本發(fā)明的實施方式進行詳細說明，但本發(fā)明絕對不局限于以下的實施方式，在本發(fā)明的目的范圍內(nèi)可進行適當(dāng)?shù)母膩韺嵤?。另外，就重?fù)說明的部分適當(dāng)?shù)厥÷哉f明，但不限制發(fā)明宗旨。[包裝用片](第一實施方式)圖l是表示本發(fā)明的包裝用片的第一實施方式的概略圖，雙層疊層包裝用片70成為第一纖維層21和第二纖維層22的疊層結(jié)構(gòu)。第一纖維層21含有交織狀態(tài)的紙漿纖維24和化學(xué)纖維25，具體如后所述，這兩種纖維通過高壓水射流處理進行交織形成。通過利用高壓水射流處理進行交織，紙漿纖維24和化學(xué)纖維25重新排列，整個第一纖維層21的纖維密度形成粗密度，因此，外觀好看，柔軟性好。通過使第一纖維層21含有紙漿纖維24，可提高第一纖維層21的強度。第一纖維層21使用的紙漿纖維24例如可使用LBKP、NBKP、木材紙漿、麻、棉等非木材紙漿、再生纖維素、醋酸纖維、PVA(聚乙烯醇)纖維、CMC(羧甲基纖維素)纖維等眾所周知的各種紙漿纖維。另外，這些纖維可單獨使用，也可組合多個使用。通過使第一纖維層21含有化學(xué)纖維25，第一纖維層21的體積增大，付與了柔軟性，可提供具有柔軟觸感的第一纖維層21。并且，優(yōu)選使用纖度小于紙漿纖維24的化學(xué)纖維25。通過使用這樣的化學(xué)纖維25，可提高水解性、氣密性。第一纖維層21使用的化學(xué)纖維25可以是合成纖維、再生纖維，例如可使用纖維化人造絲、再生纖維素、丙烯、聚乙烯、醋酸、聚烯烴、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯類纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丁烯對酞酸鹽、聚對苯二甲酸丙二醇酯以及這些的共聚物、尼龍6、尼龍6、6等聚酰胺類纖維、聚丙烯腈類纖維、丙烯類纖維、維綸類纖維、分割纖維、合成紙槳等眾所周知的各種化學(xué)纖維。另外，這些纖維可單獨使用，也可組合多個使用。另外，為了提高第二纖維層22的氣密性，優(yōu)選使用叩解NBKP或叩解LBKP等。整個第一纖維層21含有的紙漿纖維24的含有率優(yōu)選30質(zhì)量％至70質(zhì)量％，化學(xué)纖維25的含有率優(yōu)選70質(zhì)量％30質(zhì)量％。通過形成這樣的含有率，可具有高強度且通過水流容易水解。如果紙漿纖維24的含有率不到30質(zhì)量％，則化學(xué)纖維25的含有率過高，不易水解。而如果紙漿纖維24的含有率超過70質(zhì)量％，則化學(xué)纖維25的含有率過低，第一纖維層21很難水解。如果化學(xué)纖維25的含有率不到30質(zhì)量％，則在利用高壓水射流處理與紙槳纖維24交織時，不能得到規(guī)定的交織強度，很難得到第一纖維層21的柔軟性。而如果化學(xué)纖維25的含有率超過70質(zhì)量％，則交織強度過高，不易水解。第一纖維層21中的化學(xué)纖維25的平均纖維長度優(yōu)選20mm以下。通過使化學(xué)纖維25的平均纖維長度為20mm以下，即使扔掉雙層疊層包裝用片70，也可以通過水流容易地分散各纖維，可防止造紙時質(zhì)地變差，或在坐便器等的凈化槽內(nèi)水解性變差，即使水解也由于凈化槽內(nèi)的水流而纏在曝氣管上，妨礙曝氣或損壞曝氣管。可根據(jù)雙層疊層包裝用片70的使用目的等適當(dāng)?shù)馗淖兊谝焕w維層21的每平米重量，優(yōu)選1030g/m2。通過使第一纖維層21的每平米重量在這樣的范圍內(nèi)，可保持某種程度的強度。如果第一纖維層21的每平米重量不到10g/tf，則質(zhì)地有時因高壓水射流處理而散亂，不能發(fā)揮交織效果。而如果第一纖維層21的每平米重量超過30g/m、則水解性差并且不經(jīng)濟。第二纖維層22與第一纖維層21不同，不用高壓水射流處理交織，而是用通常的造紙方法得到，與第一纖維層21疊層一體化。由于不用高壓水射流處理交織，第二纖維層22的氣密性提高，可有效地防止異物從外部的侵入。通過使第二纖維層22含有紙漿纖維24，可提高第二纖維層22的強度。第二纖維層22使用的紙漿纖維24例如可使用LBKP、NBKP、木材紙漿、麻、棉等非木材紙漿、再生纖維素、醋酸纖維、PVA(聚乙烯醇)纖維、CMC(羧甲基纖維素)纖維等眾所周知的各種紙漿纖維。另外，這些纖維可單獨使用，也可組合多個使用。并且，可使用與第一纖維層21使用的紙漿纖維24相同的紙漿纖維24，也可以使用不同的紙漿纖維24。另外，為了提高第二纖維層22的氣密性，優(yōu)選使用叩解NBKP或叩解LBKP等。通過使第二纖維層22含有化學(xué)纖維25，通過使第二纖維層22的體積增大，付與了柔軟性，可提供具有柔軟觸感的第二纖維層22。并且，優(yōu)選使用纖度小于紙漿纖維24的化學(xué)纖維25。通過使用這樣的化學(xué)纖維25，可提高水解性、氣密性。第二纖維層22使用的化學(xué)纖維25可以是合成纖維、再生纖維，例如可使用纖維化人造絲、再生纖維素、丙烯、聚乙烯、醋酸、聚烯烴、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯類纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丁烯對酞酸鹽、聚對苯二甲酸丙二醇酯以及這些的共聚物、尼龍6、尼龍6、6等聚酰胺類纖維、聚丙烯腈類纖維、丙烯類纖維、維綸類纖維、分割纖維、合成紙槳等眾所周知的各種化學(xué)纖維。另外，這些纖維可單獨使用，也可組合多個使用。并且，可使用與第一纖維層21使用的化學(xué)纖維25相同的化學(xué)纖維25，也可以使用不同的化學(xué)纖維25。整個第二纖維層22含有的紙漿纖維24的含有率優(yōu)選70質(zhì)量％至100質(zhì)量％，化學(xué)纖維25的含有率優(yōu)選30質(zhì)量％以下。通過形成這樣的含有率，可提高氣流阻力并且氣密性提高，可有效地防止從外部侵入異物。如果紙漿纖維24的含有率不到70質(zhì)量％，則化學(xué)纖維25的含有率過高，不易水解。而如果化學(xué)纖維25的含有率超過30質(zhì)量％，則造紙時的密集性過高，產(chǎn)生濾水性變差或纖維生產(chǎn)效率降低等生產(chǎn)方面的問題，第二纖維層22過硬，例如在作為單個包裝體使用時，有時容易產(chǎn)生折疊褶紋，原料成本提高。第二纖維層22中的化學(xué)纖維25的平均纖維長度優(yōu)選20mm以下。通過使化學(xué)纖維25的平均纖維長度為20mm以下，即使扔掉雙層疊層包裝用片70，也可以通過水流容易地分散各纖維，可防止造紙時質(zhì)地變差，或在坐便器等的凈化槽內(nèi)水解性變差，即使水解，也由于凈化槽內(nèi)的水流而纏在曝氣管上，妨礙曝氣或損壞曝氣管?？筛鶕?jù)雙層疊層包裝用片70的使用目的等適當(dāng)?shù)馗淖兊诙w維層22的每平米重量，優(yōu)選1530g/m2。通過使第二纖維層22的每平米重量在這樣的范圍內(nèi)，可保持某種程度的強度。如果第二纖維層22的每平米重量不到15g/tf，則有時氣密性降低。而如果第二纖維層22的每平米重量超過30g/m2，則第二纖維層22變硬，紙發(fā)出聲響，易形成褶紋，觸感變差。并且，可根據(jù)雙層疊層包裝用片70的使用目的等適當(dāng)?shù)馗淖冸p層疊層包裝用片70的每平米重量，優(yōu)選2560g/m2。如果雙層疊層包裝用片70的每平米重量不到25g/m2，則有時氣密性降低。而如果雙層疊層包裝用片70的每平米重量超過60g/m、則水解性變差。雙層疊層包裝用片70的干燥強度相對于MD方向優(yōu)選2.0N/25mm以上，5.0N/25mm以上更好。相對于CD方向優(yōu)選2.0N/25mm以上，2.5N/25mm以上更好。通過使干燥強度在這樣的范圍，可保持雙層疊層包裝用片70必要的強度。并且，濕潤強度相對于MD方向和CD方向優(yōu)選2.0N/25mm以上。通過使?jié)駶檹姸仍谶@樣的范圍，雙層疊層包裝用片70即使是濕潤狀態(tài)也可保持必要的強度。如果將雙層疊層包裝用片70扔進坐便器等，第一纖維層21和第二纖維層22含有的紙漿纖維24則由于坐便器內(nèi)的大量水的水流而迅速開始散開。由于第一纖維層21的紙漿纖維24開始散開，與紙漿纖維24交織的化學(xué)纖維25散開，由于交織松動，各纖維迅速分散?？筛鶕?jù)雙層疊層包裝用片70的使用目的或大小等適當(dāng)?shù)馗淖冸p層疊層包裝用片70的水解性，例如雙層疊層包裝用片70的大小是10cmX10cm的正方形的情況下，向800ml的蒸餾水中投入雙層疊層包裝用片70，以240rpm的振動速度振動30分鐘時，雙層疊層包裝用片70的最大片的大小優(yōu)選分散成50cm2以下，分散成25cm2以下更好，雙層疊層包裝用片70分散成看不出原形的程度更好。如果雙層疊層包裝用片70的最大片的大小超過50cm2分散，則扔進坐便器等沖走時，雙層疊層包裝用片70有可能堵塞坐便器等的管道。第一纖維層21和第二纖維層22在不破壞水解性的范圍內(nèi)，也可根據(jù)需要，通過形成不同的每平米重量來形成圖案。并且，也可使第一纖維層21和/或第二纖維層22還含有施膠劑，使各纖維層的至少一部分具有規(guī)定的防水性。作為施膠劑，例如有松香衍生物、烷基烯酮二聚物(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)。在不破壞水解性的范圍內(nèi)，也可根據(jù)需要對第一纖維層21和/或第二纖維層22進行著色。作為進行著色的定影劑，可使用作為一般直接染料的CI.DirectRed81等的陽離子染料、含有施膠劑的陽離子染料等眾所周知的各種定影劑。另外，第一纖維層21和第二纖維層22也可用不同的顏色進行著色。另外，根據(jù)需要，通過在第一纖維層21和第二纖維層22中混合在化學(xué)纖維25的造紙時的干燥溫度程度不出現(xiàn)熱融合性的熱融合性纖維，也可形成可熱封的雙層疊層包裝用片70。此時，通過使熱融合性纖維的平均纖維長度為20mm以下，可防止水解性變差。因此，混合了熱融合性纖維的雙層疊層包裝用片70在沒有進行熱封時也可保持充分的水解性，可形成同時具有熱封性、氣密性以及水解性的雙層疊層包裝用片70。將雙層疊層包裝用片70扔進抽水坐便器等大量的水中的情況下，首先第二纖維層22進行水解，通過加速第一纖維層21的水解性，雙層疊層包裝用片70進行水解。(第二實施方式)如圖2所示，本發(fā)明的包裝用片的第二實施方式除了第三纖維層23疊層配置在第二纖維層22上的與第一纖維層21的相反側(cè)以外，都與第一實施方式相同。第三纖維層23與第一纖維層21相同，含有交織狀態(tài)的紙漿纖維24和化學(xué)纖維25，這兩種纖維通過高壓水射流處理進行交織形成。通過利用高壓水射流處理進行交織，紙漿纖維24和化學(xué)纖維25重新排列，整個第三纖維層23的纖維密度形成粗密度，因此，外觀好看，柔軟性好。通過使第三纖維層23含有紙漿纖維24，可提高第三纖維層23的強度。第三纖維層23使用的紙漿纖維24例如可使用LBKP、NBKP、木材紙漿、麻、棉等非木材紙漿、再生纖維素、醋酸纖維、PVA(聚乙烯醇)纖維、CMC(羧甲基纖維素)纖維等眾所周知的各種紙漿纖維。另外，這些纖維可單獨使用，也可組合多個使用。第三纖維層23使用的紙漿纖維24可使用與第一纖維層21相同的紙漿纖維24，也可以使用不同的紙漿纖維24。通過使第三纖維層23含有化學(xué)纖維25，第三纖維層23的體積增大，付與了柔軟性，可提供具有柔軟觸感的第三纖維層23。并且，優(yōu)選使用纖度小于紙漿纖維24的化學(xué)纖維25。通過使用這樣的化學(xué)纖維25，可提高水解性、氣密性。第三纖維層23使用的化學(xué)纖維25可以是合成纖維、再生纖維，例如可使用纖維化人造絲、再生纖維素、丙烯、聚乙烯、醋酸、聚烯烴、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯類纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丁烯對酞酸鹽、聚對苯二甲酸丙二醇酯以及這些的共聚物、尼龍6、尼龍6、6等聚酰胺類纖維、聚丙烯腈類纖維、丙烯類纖維、維綸類纖維、分割纖維、合成紙槳等眾所周知的各種化學(xué)纖維。另外，這些纖維可單獨使用，也可組合多個使用。第三纖維層23使用的化學(xué)纖維25可使用與第一纖維層21相同的化學(xué)纖維25，也可以使用不同的化學(xué)纖9維25。另外，為了提高第二纖維層22的氣密性，更優(yōu)選使用叩解NBKP或叩解LBKP等。整個第三纖維層23含有的紙漿纖維24的含有率優(yōu)選30質(zhì)量％至70質(zhì)量％，化學(xué)纖維25的含有率優(yōu)選70質(zhì)量％30質(zhì)量％。通過形成這樣的含有率，可具有高強度且通過水流容易分解。第三纖維層23使用的紙漿纖維24和化學(xué)纖維25的含有率可形成與第一纖維層21相同的含有率，也可以不同。如果紙漿纖維24的含有率不到30質(zhì)量％，則化學(xué)纖維25的含有率過高，不易水解。而如果紙漿纖維24的含有率超過70質(zhì)量％，則化學(xué)纖維25的含有率過低，第三纖維層23很難水解。如果化學(xué)纖維25的含有率不到30質(zhì)量％，則在利用高壓水射流處理與紙槳纖維24交織時，不能得到規(guī)定的交織強度，很難得到第三纖維層23的柔軟性。而如果化學(xué)纖維25的含有率超過70質(zhì)量％，則交織強度過高，不易水解。第三纖維層23中的化學(xué)纖維25的平均纖維長度優(yōu)選20mm以下。通過使化學(xué)纖維25的平均纖維長度為20mm以下，即使扔掉三層疊層包裝用片80，也可以通過水流容易地分散各纖維，可防止造紙時質(zhì)地變差或在坐便器等的凈化槽內(nèi)水解性變差，即使水解，也由于凈化槽內(nèi)的水流而纏在曝氣管上，妨礙曝氣或損壞曝氣管?？筛鶕?jù)三層疊層包裝用片80的使用目的等適當(dāng)?shù)馗淖兊谌w維層23的每平米重量，優(yōu)選1030g/m2。通過使第三纖維層23的每平米重量在這樣的范圍內(nèi)，可保持某種程度的強度。如果第三纖維層23的每平米重量不到10g/tf，則質(zhì)地有時因高壓水射流處理而散亂，不能發(fā)揮交織效果。而如果第三纖維層23的每平米重量超過30g/m2，則水解性差并且不經(jīng)濟。第三纖維層23的每平米重量可與第一纖維層21相同，也可以不同。并且，可根據(jù)使用目的等適當(dāng)?shù)馗淖內(nèi)龑盈B層包裝用片80的每平米重量，優(yōu)選3560g/m2。如果三層疊層包裝用片80的每平米重量不到35g/m、則有時氣密性降低。而如果三層疊層包裝用片80的每平米重量超過60g/m2，則水解性變差。三層疊層包裝用片80的干燥強度相對于MD方向優(yōu)選2.0N/25mm以上，5.0N/25mm以上更好。相對于CD方向優(yōu)選2.0N/25mm以上，2.5N/25mm以上更好。通過使干燥強度在這樣的范圍，可保持作為三層疊層包裝用片80的必要的強度。并且，濕潤強度相對于MD方向和CD方向優(yōu)選2.0N/25mm以上。通過使?jié)駶檹姸仍谶@樣的范圍，三層疊層包裝用片80即使是濕潤狀態(tài)也可保持必要的強度。如果將三層疊層包裝用片80扔進坐便器等，第一纖維層21、第二纖維層22以及第三纖維層23含有的紙漿纖維24則由于坐便器內(nèi)的大量水的水流而迅速開始散開。由于第一纖維層21和第三纖維層23的紙漿纖維24開始散開，與紙漿纖維24交織的化學(xué)纖維25散開，由于交織松動，各纖維迅速分散?？筛鶕?jù)三層疊層包裝用片80的使用目的或大小等適當(dāng)?shù)馗淖內(nèi)龑盈B層包裝用片80的水解性，例如三層疊層包裝用片80的大小是10cmX10cm的正方形的情況下，向800ml的蒸餾水中投入三層疊層包裝用片80，以240rpm的振動速度振動30分鐘時，三層疊層包裝用片80的最大片的大小優(yōu)選分散成50cm2以下，分散成25cm2以下更好，三層疊層包裝用片80分散成看不出原形的程度更好。如果三層疊層包裝用片80的最大片的大小超過50cm2分散，則扔進坐便器等沖走時，三層疊層包裝用片80有可能堵塞坐便器等的管道。另外，三層疊層包裝用片80的情況下也可根據(jù)需要，通過在第一纖維層21和第三纖維層23中混合在化學(xué)纖維25的造紙時的干燥溫度程度不出現(xiàn)熱融合性的熱融合性纖維，也可形成可熱封的包裝用片。此時，通過使熱融合性纖維的平均纖維長度為20mm以下，可防止水解性變差。因此，混合了熱融合性纖維的三層疊層包裝用片80在沒有進行熱封時也可保持充分的水解性，可形成同時具有熱封性、氣密性以及水解性的三層疊層包裝用片80。將三層疊層包裝用片80扔進抽水坐便器等大量的水中的情況下，首先通過水解第二纖維層22，產(chǎn)生層間剝離，通過加速第一纖維層21和第三纖維層23的水解性，三層疊層包裝用片80進行水解。[單個包裝體]圖3和圖4是表示單個包裝體1的第一實施方式的概要的概略圖。如圖3和圖4所示，單個包裝體1具備陰唇間填充物10和將其收納的包裝體20。另外，為了便于說明，就吸收性物品是陰唇間填充物10的情況進行說明，但不局限于此，例如也可是衛(wèi)生巾或護墊。圖5是表示作為吸收性物品的陰唇間填充物10的立體圖。陰唇間填充物10以縱向中心軸作為折線進行對折，使中心軸附近的至少一部分與陰唇內(nèi)的前庭床接觸，至少一部分被陰唇間的小陰唇夾住地使用。陰唇間填充物10夾在使用者的陰唇間安裝。如圖5所示，陰唇間填充物10具備作為覆蓋體的具有使液體滲透的性質(zhì)的液體滲透性頂片12、作為覆蓋體的具有實際上不滲透液體的性質(zhì)的液體非滲透性底片13以及配置在液體滲透性頂片12和液體非滲透性底片13之間的至少具有液體保持性的吸收部件15。并且，陰唇間填充物10具有形成陰唇間填充物10的輪廓的周邊部11。周邊部11具備位于縱向的兩端部側(cè)的前端部10a和后端部10b。并且，如圖5所示，陰唇間填充物10在使用時，液體非滲透性底片13彼此沿著縱向的中心線k，以相互相對的狀態(tài)對折地折疊。而且，陰唇間填充物10具備在使用狀態(tài)下與使用者的前庭床接觸的前庭床抵接區(qū)域14。覆蓋吸收部件15的液體滲透性頂片12和液體非滲透性底片13在上述前庭床抵接區(qū)域14，具有在使用時面對恥骨側(cè)的液體滲透性頂片前端部12a和液體非滲透性底片前端部13a以及在使用時位于臀部側(cè)的液體滲透性頂片后端部12b和液體非滲透性底片后端部13b。在本實施方式中，液體滲透性頂片前端部12a和液體非滲透性底片前端部13a構(gòu)成陰唇間填充物10的周邊部11的前端部10a，液體滲透性頂片后端部12b和液體非滲透性底片后端部13b構(gòu)成周邊部11的后端部10b。作為陰唇間填充物10的形狀例如是橢圓形、葫蘆形、水滴形等適合女性陰唇的形狀。陰唇間填充物10的外形總尺寸的中心軸方向的寬度優(yōu)選40180mm，80120mm更好。并且，與中心軸垂直方向的寬度優(yōu)選20100mm，5080mm更好。另外，與此中心軸垂直方向的寬度是對折之前的平面狀的陰唇間填充物10上的尺寸。以對折的狀態(tài)安裝在陰唇間時，使用外形的垂直方向的總尺寸為上述寬度的大約二分之一的尺寸。另外，如上所述，陰唇間填充物10雖然是將平面狀的填充物對折夾在陰唇的形式，但也可以采用其他棒狀或筒狀的形式。將平面狀的填充物對折使用的形式以外的填充物上，與中心軸垂直方向的寬度是上述寬度的大約二分之一。女性的陰裂(前方陰唇交連部至后方陰唇交連部)的平均長度約為80mm，陰核到外陰的平均長度約為40mm，從外陰到肛門的平均長度約為45mm(申請人的調(diào)查)。為了防止經(jīng)血泄漏，陰唇間填充物10的前方側(cè)邊最好至少覆蓋到陰核，為了防止由于臀部肌肉的活動填充物脫落，后方側(cè)邊最好不到肛門。作為滿足這些條件的范圍，陰唇間填充物10的外形總尺寸最好在上述范圍。本發(fā)明的吸收性物品的后述的包裝體20由于是水解性的，因此，最好由水分散性材料、生物降解材料或水溶性材料形成。這樣的吸收性物品由于在使用后可扔進坐便器中沖走，因此，可簡便且清潔地進行處理吸收性物品，可謀求減少坐便器內(nèi)的垃圾。"水分散性"與水解性的意思相同，是指雖然使用時限量的水分或經(jīng)血對產(chǎn)品沒有影響，但在大量的水或水流中，纖維之間分散成至少不會堵塞一般的坐便器的排水管的程度的性質(zhì)。"生物降解性"是指以放線菌為代表的細菌等其他微生物存在的情況下，構(gòu)成產(chǎn)品的物質(zhì)通過自然界的過程分解成二氧化碳或甲烷等氣體、水以及生物質(zhì)。并且，該生物降解能(生物降解速度、生物降解度等)是指以落葉等自然產(chǎn)生的材料或一般認(rèn)為是生物降解性的合成聚合物為標(biāo)準(zhǔn)。并且，"水溶性"是指雖然使用時限量的水分或經(jīng)血對產(chǎn)品沒有影響，但在大量的水或水流中進行溶解的性質(zhì)。如圖3和圖4所示，包裝體20覆蓋、收納整個陰唇間填充物10。并且，包裝體20具有拆封口26，包裝體20的一部分在該拆封口26附近重合，重合的包裝體20可拆封和分開地粘接。在圖3所示的上述包裝體20上設(shè)置具備剛性高于陰唇間填充物10的周邊部11的保護區(qū)域Y1。該保護區(qū)域Y1以覆蓋前庭床抵接區(qū)域13所位于的部位，S卩，封入包裝體20的狀態(tài)下的陰唇間填充物10的寬度的570%的尺寸，連續(xù)設(shè)置在縱向。并且，接合構(gòu)成包裝體20的包裝體20之間的軋紋密封條28沿著包裝體20的縱向設(shè)置在包裝體20的一端側(cè)，也可在該密封條28上提高保護區(qū)域Y1的剛性。而且，為了提高包裝體20內(nèi)的密封性，在重合的包裝體20彼此之間向縱向連續(xù)設(shè)置粘接劑，通過該粘接劑，進一步提高包裝體20的剛性。因此，即使在攜帶單個包裝體1期間，單個包裝體1受到外壓，也可維持前庭床抵接區(qū)域13的形狀。并且，單個包裝體1由于是在空氣進入的狀態(tài)下通過包裝體20完全密封陰唇間填充物10，因此，即使是在單個包裝體1掉落的情況下，也可防止單個包裝體1中的陰唇間填充物10除了周邊部11以外的部位受損。另外，接合構(gòu)成包裝體20的包裝體20之間的軋紋密封條28也可以設(shè)置在包裝體20的整個周邊部。并且，為了進一步提高拆封性，也可在包裝體20相互重合構(gòu)成的拆封部27上設(shè)置具有粘接力的固定膠帶29。并且，根據(jù)需要，通過在包裝體20上設(shè)置保護區(qū)域Y1，可防止在陰唇間填充物10的周邊部ll，在使用時容易與使用者的陰核接觸的前端部11或容易與肛門接觸的后端部10b彎曲，可防止在使用陰唇間填充物10時，弄傷使用者的陰核或肛門?？蔀榱吮Ｗo陰唇間填充物10的整個周邊部11而設(shè)置保護區(qū)域Yl，也可只保護前庭床抵接區(qū)域13地設(shè)置保護區(qū)域Yl。并且，也可只為了保護前端部11(液體滲透性頂片前端部12a和液體非滲透性底片前端部13a)或后端部10b(液體滲透性頂片后端部12b和液12體非滲透性底片后端部13b)而設(shè)置保護區(qū)域Yl。保護區(qū)域Yl的屈曲強度優(yōu)選lOOmN以上2000mN以下。通過這樣，在包裝過程中可防止在攜帶單個包裝體1時周邊部11的彎曲。而且，陰唇間填充物10的周邊部11的屈曲強度優(yōu)選50mN以上400mN以下。包裝體20已由上述的雙層疊層包裝用片70形成，如圖4的X-X'剖面所示，第一纖維層21配置在單個包裝體1的外側(cè)。通過將雙層疊層包裝用片70用于包裝體20，外觀好看，柔軟性好。并且，如圖6所示，包裝體20也可使用三層疊層包裝用片80。[包裝用片的制造方法]本發(fā)明的包裝用片的制造方法的特征是具有利用紙槳纖維24和化學(xué)纖維25通過濕式造紙法形成纖維網(wǎng)，對纖維網(wǎng)的兩面或單面進行高壓水射流處理，使紙槳纖維24和化學(xué)纖維25交織，形成第一纖維層21的工序，由紙漿纖維24和化學(xué)纖維25形成第二纖維層22的工序，運送第一纖維層21，使第二纖維層22疊層一體化的工序。(雙層疊層包裝用片70的制造方法)首先向第一網(wǎng)形成部30和第二網(wǎng)形成部40輸送以規(guī)定的濃度分散在水中的原料液，形成第一網(wǎng)31和第二網(wǎng)41。另外，對第一纖維層21和第二纖維層22進行著色的情況下，也可向原料液中適當(dāng)添加施膠劑、陽離子類施膠劑或陽離子染料等。在利用上述紙槳纖維24和化學(xué)纖維25通過濕式造紙法形成纖維網(wǎng)(第一網(wǎng)31)后，通過對第一網(wǎng)31進行高壓水射流處理，制造第一纖維層21。在此，纖維網(wǎng)是指纖維方向在一定程度上一致的纖維塊的片狀體。并且，也可用干式造紙法形成纖維網(wǎng)。該高壓水射流處理使用一般使用的高壓水射流處理裝置。如果利用較強壓力的射流對纖維網(wǎng)(第一網(wǎng)31)的單面或兩面方向進行高壓水射流處理，則在被噴流的部位，紙漿纖維24和化學(xué)纖維25強力交織的同時，在未被噴流的部位，兩個纖維保持原來的大容積狀態(tài)。其結(jié)果，可得到紙槳纖維24和化學(xué)纖維25的一體性高，并且容積大、透氣性或吸水性、保溫性、柔軟度等好的整個第一纖維層21。高壓水射流處理是噴射高壓水流，使被噴射的部分的紙漿纖維24和化學(xué)纖維25交織、接合成一體。高壓水射流處理的使用裝置和處理條件等可適用通常的無紡布制造技術(shù)等。就高壓水射流處理進行詳細敘述，放置在使纖維網(wǎng)連續(xù)移動的傳送帶上，從放置的纖維網(wǎng)的表面向背面穿過地噴射高壓水射流。在該高壓水射流處理中，通過適當(dāng)?shù)馗淖兝w維網(wǎng)的稱重、噴嘴的孔徑、噴嘴的孔數(shù)、處理纖維網(wǎng)時的工作量(能量)等，可使所得到的第一纖維網(wǎng)21的性質(zhì)發(fā)生變化。但在本發(fā)明中，根據(jù)以下所示的數(shù)1導(dǎo)出的工作量優(yōu)選使纖維網(wǎng)(第一網(wǎng)31)單面的每一次處理為0.050.5kW/m2地進行高壓水射流處理。如果工作量不到0.05kW/m2，則第一纖維層21的容積性差。而如果工作量超過0.5kW/m2，則纖維過于交織，水解性降低，或纖維網(wǎng)有可能損壞。也可對纖維網(wǎng)的單面或兩面進行該高壓水射流處理。例如，通過對纖維網(wǎng)的單面或兩面進行一至六次的0.050.5kW/m2的高壓水射流處理，可得到具有優(yōu)選的水解性和濕潤強度的第一纖維層21。[數(shù)l]工作量(kW/m2)={1.63X噴射壓力(kgf/cm2)X噴射流量(mVmin)}+處理速度(m/min)......(1)13并且，工作量為0.050.5kW/m2的情況下，噴嘴孔徑例如為90100微米，噴嘴可以0.32.0mm的間隔向CD方向進行排列的高壓水射流處理。這種情況下的纖維交織適度。另外，形成纖維網(wǎng)(第一網(wǎng)31)后，也可不干燥纖維網(wǎng)地進行高壓水射流處理。并且，也可先使纖維網(wǎng)干燥后，再進行高壓水射流處理。也可在纖維層形成用金屬網(wǎng)上原封不動地向高壓水射流處理部32輸送所形成的第一網(wǎng)31，進行高壓水射流處理。并且，也可以根據(jù)需要，從纖維層形成用金屬網(wǎng)向圖案付與用金屬網(wǎng)轉(zhuǎn)送，向高壓水射流處理部32輸送第一網(wǎng)31，進行高壓水射流處理。第一網(wǎng)形成部30即使是長纖維，也優(yōu)選采用便于任意的纖維移動的傾斜短網(wǎng)方式或長網(wǎng)方式。第一高壓水射流處理部32也可共同使用網(wǎng)形成用網(wǎng)(無圖示)，在其上面設(shè)置高壓水射流噴嘴裝置(無圖示)，或試圖利用高壓水射流處理得到帶圖案片的情況下等，如圖7所示，優(yōu)選在第一網(wǎng)形成部30的后面設(shè)置第一高壓水射流處理部32，向第一高壓水射流處理部30輸送第一網(wǎng)31，進行高壓水射流處理。并且，第一纖維層21不局限于高壓水射流處理，也可通過利用針或氣體等使纖維交織，制造第一纖維層21。第二纖維層22與第一纖維層21不同，不是通過高壓水射流處理，而是通過抄合使第二纖維層22中的紙漿纖維24和化學(xué)纖維25—體化?？筛鶕?jù)所制造的雙層疊層包裝用片70的使用目的等適當(dāng)?shù)馗淖兊诙W(wǎng)41的制造，例如，第二網(wǎng)形成部40優(yōu)選通過采用便于整理質(zhì)地的圓網(wǎng)方式、模型方式(7才一^一方式)，制造第二網(wǎng)41。將在第一高壓水射流處理部32對第一網(wǎng)31進行了高壓水射流處理的第一處理網(wǎng)33向第二網(wǎng)形成部40輸送，與在第二網(wǎng)形成部40形成的第二網(wǎng)41在第一抄合部42重疊，輸送濕潤狀態(tài)的雙層疊層包裝用片43。將濕潤狀態(tài)的雙層疊層包裝用片43輸送到干燥部60進行干燥，巻繞在巻繞部90。(三層疊層包裝用片80的制造方法)三層疊層包裝用片80的制造方法除了將還用與第一纖維層21相同的方法制造的第三纖維層23進一步疊層在第二纖維層22上的工序以外，與雙層疊層包裝用片70的制造方法相同。向第一網(wǎng)形成部30、第二網(wǎng)形成部40以及第三網(wǎng)形成部50輸送以規(guī)定的濃度分散在水中的原料液，形成第一網(wǎng)31、第二網(wǎng)41以及第三網(wǎng)51。將在第一高壓水射流處理部32對第一網(wǎng)31進行了高壓水射流處理的第一處理網(wǎng)33向第二網(wǎng)形成部40輸送，與在第二網(wǎng)形成部40形成的第二網(wǎng)41在第一抄合部42重疊。輸送在第二高壓水射流處理部52對第三網(wǎng)51進行了高壓水射流處理的第三處理網(wǎng)53，在第二抄合部54重疊在第二網(wǎng)上，輸送濕潤狀態(tài)的三層疊層包裝用片55。將濕潤狀態(tài)的三層疊層包裝用片55輸送到干燥部60進行干燥，巻繞在巻繞部90。實施例下面，就本發(fā)明的實施例進行說明，但這些實施例只是為了更好地說明本發(fā)明的示例，對本發(fā)明沒有任何限制。為了評價本發(fā)明的包裝用片的水解性等，制造了包裝用片，對其特性進行了研究。[雙層疊層包裝用片的制造](第一纖維層的制造)紙漿纖維24混合使用了NBKP(軟木化學(xué)紙漿)(CSF720cc)以及NBKP(CSF600cc)?；瘜W(xué)纖維25使用了纖度為1.ldtex，平均纖維長度為7mm的粘膠纖維(大和紡粘膠公司生產(chǎn)電暈)。紙漿纖維24和化學(xué)纖維25的含有率是紙漿纖維24占50質(zhì)量％(NBKP(CSF720cc)為30質(zhì)量％，NBKP(CSF600cc)為20質(zhì)量％)，化學(xué)纖維25為50質(zhì)量％。使用熊谷理機工業(yè)公司生產(chǎn)的方型熱機，在日本輝而康株式會社生產(chǎn)的金屬網(wǎng)(LL-70E(雙織))上對紙槳纖維24、化學(xué)纖維251進行濕式造紙，得到第一網(wǎng)31。在第一網(wǎng)31的兩面設(shè)定O.38kW/m2的能量，通過進行四次高壓水射流處理，使各纖維交織。之后通過利用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)干燥機，在12(TC下干燥3分鐘，生產(chǎn)出每平米重量為16.2g/m2的第一處理網(wǎng)33。另外，噴嘴的孔徑為95線以0.5mm的間隔向CD方向排列。[OH2](第二纖維層的制造)紙漿纖維24使用混合比例為50%的NBKP(CSF600cc)和50%的LBKP(闊葉木化學(xué)漿)的原料漿，利用圓網(wǎng)造紙法生產(chǎn)干燥狀態(tài)的每平米重量為20.4g/m1勺第二網(wǎng)41。另外，化學(xué)纖維25的混合比例為0質(zhì)量％。通過將輸送來的第一處理網(wǎng)33與第二網(wǎng)41重疊、沖壓形成一體化后，進行脫水干燥，得到每平米重量為36.8g/m2的雙層疊層包裝用片70。將該包裝用片稱為實施例1。[干燥強度的測量]利用Tenshiron萬能試驗機(A&D公司生產(chǎn))，按照試樣寬度25mm、長度150mm、夾具間隔100mm、拉伸速度100mm/min測量實施例1的干燥強度。對MD方向和CD方向分別進行測量。另外，干燥強度是最大拉伸強度。[OH7][濕潤強度的測量]將實施例1浸漬在含水率為300%(對布重量)的離子交換水中，在密閉容器內(nèi)不動地放置3個小時后，利用Tenshiron萬能試驗機(A&D公司生產(chǎn))，按照試樣寬度25mm、長度150mm、夾具間隔100mm、拉伸速度100mm/min測量濕潤強度。對MD方向和CD方向分別進行測量。另外，濕潤強度是最大拉伸強度。[灰塵透過性的測量]將實施例1放置在過濾紙上，將每個顆粒直徑為3mg的試驗用灰塵放置在實施例1上，用吸氣機從過濾紙的下部吸氣30秒鐘。目視評價穿過實施例1的試驗用灰塵在過濾紙上的附著程度。其結(jié)果，試驗用灰塵未附著在過濾紙上的情況下為"O"，即使把過濾紙翻過來，灰塵也不掉落程度的微量試驗用灰塵透過的情況下為"△"，如果把過濾紙翻過來，試驗用灰塵掉落的情況下為"X"。[通風(fēng)阻力值的測量]將實施例1的圓網(wǎng)側(cè)作為下側(cè)，利用試驗機(加藤技術(shù)公司KES-F8)測量通風(fēng)阻力值。測量5次，在表1中表示其平均值。[起毛試驗的測量]將試樣寬度300mm、長度200mm的實施例l用布膠帶固定在染色物摩擦牢固度試驗15機(大榮科學(xué)精機制作所(株)生產(chǎn))的摩擦面上，在布膠帶的脫模面?zhèn)纫?00g的負荷往復(fù)5次進行測量。其結(jié)果，不發(fā)生起毛的情況下為"O"，少量部分發(fā)生起毛但無纖維脫落的情況下為"△"，整體起毛和/或發(fā)生纖維脫落的情況下為"X"。[用搖瓶法測量水解性]事先將800ml的蒸餾水放入1000ml的瓶內(nèi)，將10cmX10cm的正方形的實施例1投入蒸餾水中，用振動器(IWAKI公司生產(chǎn)SHKV-200)以240rpm的振動速度振動30分鐘。其結(jié)果，實施例1分散成不保留原形程度的情況下以及實施例1的最大片的大小分散成50cm2以下的情況下為"O"，實施例1的最大片的大小為50cm2以上的情況下為"A"，實施例1不分散、保留原形的情況下為"X"。實施例1以外，還制造了從實施例2到實施例6的在不破壞水解性的范圍內(nèi)添加了染料或施膠劑的包裝用片、改變紙漿纖維24、化學(xué)纖維25的含有率、每平米重量等的包裝用片，進行與實施例1相同的試驗、測量。另外，實施例2至實施例6的大小、形狀與實施例l相同。[三層疊層包裝用片的制造](第一纖維層的制造)紙漿纖維24混合使用了NBKP(CSF720cc)以及合成紙漿(三井化學(xué)公司生產(chǎn)SWPE-400)?；瘜W(xué)纖維25使用了纖度為1.ldtex、平均纖維長度為7mm的粘膠纖維(大和紡粘膠公司生產(chǎn)電暈)。紙漿纖維24和化學(xué)纖維25的含有率是紙漿纖維24占60質(zhì)量％(NBKP(CSF750cc)為50質(zhì)量％，合成紙槳(三井化學(xué)公司生產(chǎn)SWPE-400)為10質(zhì)量％)，化學(xué)纖維25為40質(zhì)量％。使用熊谷理機工業(yè)公司生產(chǎn)的方型熱機，在日本輝而康株式會社生產(chǎn)的金屬網(wǎng)(LL-70E(雙織))上對紙槳纖維24、化學(xué)纖維25進行濕式造紙，得到第一網(wǎng)31。在第一網(wǎng)31的兩面設(shè)定O.38kW/m2的能量，通過進行四次高壓水射流處理，使各纖維交織。之后通過利用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)干燥機，在12(TC下干燥3分鐘，生產(chǎn)出每平米重量為16.4g/m2的第一處理網(wǎng)33。另外，噴嘴的孔徑為95線以0.5mm的間隔向CD方向排列。(第二纖維層的制造)紙漿纖維24使用混合比例為50%的NBKP(CSF600cc)和50%的LBKP的原料漿，利用圓網(wǎng)造紙方式生產(chǎn)干燥狀態(tài)的每平米重量為20.4g/m2的第二網(wǎng)41。另外，化學(xué)纖維25的混合比例為0質(zhì)量％。(第三纖維層的制造)紙漿纖維24混合使用了NBKP(CSF720cc)以及合成紙漿(三井化學(xué)公司生產(chǎn)SWPE-400)。化學(xué)纖維25使用了纖度為1.ldtex、平均纖維長度為7mm的粘膠纖維(大和紡粘膠公司生產(chǎn)電暈)。紙漿纖維24和化學(xué)纖維25的含有率是紙漿纖維24占60質(zhì)量％(NBKP(CSF750cc)為50質(zhì)量％，合成紙槳(三井化學(xué)公司生產(chǎn)SWPE-400)為10質(zhì)量％)，化學(xué)纖維25為40質(zhì)量％。使用熊谷理機工業(yè)公司生產(chǎn)的方型熱機，在日本輝而康株式會社生產(chǎn)的金屬網(wǎng)(LL-70E(雙織))上對紙槳纖維24、化學(xué)纖維251進行濕式造紙，得到第三網(wǎng)51。在第三網(wǎng)51的兩面設(shè)定O.38kW/m2的能量，通過進行四次高壓水射流處理，使各纖維交織。之后通過使用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)干燥機，在12(TC下干燥3分鐘，生產(chǎn)出每平米重量為16.4g/m2的第三處理網(wǎng)53。另外，噴嘴的孔徑為95線以0.5mm的間隔向CD方向排列。通過將輸送來的第一處理網(wǎng)33與第二網(wǎng)41重疊、再將第三處理網(wǎng)53重疊在第二網(wǎng)41上，沖壓形成一體化后，進行脫水干燥，得到每平米重量為53.2g/m2的三層疊層包裝用片80。將該包裝用片稱為實施例7。利用與實施例1相同的方法，進行實施例7的干燥強度、濕潤強度、灰塵透過性、透氣阻力值、起毛試驗以及搖瓶法的水解性測量。另外，實施例7的大小、形狀與實施例1相同。作為比較例如下所示地制造包裝用片的比較例1至比較例5，進行與實施例l相同的試驗、測量。另夕卜，比較例1至比較例5的大小、形狀與實施例1相同。[比較例1]使第一纖維層21的每平米重量為21.4g/tf，第二纖維層22的每平米重量為10g/1112，除此之外與實施例1的制造相同。[比較例2]不進行高壓水射流處理地制造第一纖維層21，使第二纖維層22的每平米重量為20g/m2，除此之外與實施例1的制造相同。[比較例3]使第一纖維層21的每平米重量為32.5g/m2，第二纖維層22的每平米重量為31.3g/m2，除此之外與實施例1的制造相同。[比較例4]紙漿纖維24以50質(zhì)量X的NBKP(CSF720cc)、50質(zhì)量X的纖度為1.ldtex、平均纖維長度為7mm的粘膠纖維(大和紡粘膠公司生產(chǎn)電暈)的混合比例調(diào)合纖維原料，調(diào)合時添加攪拌陽離子染料(CI.DirectRed81田岡化學(xué)工業(yè)公司生產(chǎn)SumilightRed4B)，然后，將添加攪拌了陽離子類施膠劑(陽離子性苯乙烯類樹脂荒川化學(xué)工業(yè)公司生產(chǎn)的施膠松W-360)材料作為原料漿，利用與實施例1相同的方法制造第一處理網(wǎng)33，原封不動地進行干燥，制造只由每平米重量為30g/m2的第一纖維層21形成的單層包裝用片，除此之外與實施例1的制造相同。[比較例5]紙漿纖維24以50質(zhì)量％的NBKP(CSF600cc)、50質(zhì)量％的LBKP的混合比例調(diào)合纖維原料，利用與實施例1相同的方法，制造第二網(wǎng)41，原封不動地進行干燥，制造只由每平米重量為20.4g/m2的第二纖維層22形成的單層的包裝用片，除此之外，與實施例1的制造相同。結(jié)果如表l所示。17<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>從表1看到，從實施例1到實施例7由于灰塵透過性、干燥強度、濕潤強度、水解性都好，因此，不但具有一定的強度，而且氣密性、水解性也好。而比較例1至比較例5中，如果提高水解性，則干燥強度、濕潤強度等降低，如果提高干燥強度、濕潤強度，則水解性變差。并且，如果提高氣密性，則水解性、起毛等變差。因此可知，比較例1至比較例5中，與本發(fā)明不同，不能既具有一定的強度，又可同時提高氣密性、水解性。另外，日本專利申請第2007-174934號(2007年7月3日申請)的全部內(nèi)容作為參考編入本說明書內(nèi)。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如上所述，有關(guān)本發(fā)明的吸收性物品的單個包裝體、包裝用片以及包裝用片的制造方法可提供具有水解性、柔軟的觸感和外觀以及可阻止異物透過的高氣密性的單個包裝體、包裝用片，并且，由于利用造紙機的濕式抄合方式制造疊層結(jié)構(gòu)的包裝用片，因此不需要進行二次加工等，可抑制成本，是有益的。19權(quán)利要求一種吸收性物品的包裝用片，至少具有液體保持性的吸收體，其特征在于，具備第一纖維層和第二纖維層，所述第一纖維層含有30質(zhì)量％至70質(zhì)量％的紙漿纖維和70質(zhì)量％至30質(zhì)量％的平均纖維長度20mm以下的化學(xué)纖維，同時，經(jīng)過高壓水流處理形成；所述第二纖維層疊層配置在上述第一纖維層上，含有70質(zhì)量％至100質(zhì)量％的紙漿纖維。2.如權(quán)利要求1所述的包裝用片，其特征在于，上述第二纖維層含有30質(zhì)量％以下的平均纖維長度20mm以下，纖維直徑比上述紙槳纖維小的化學(xué)纖維。3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝用片，其特征在于，還具備第三纖維層，所述第三纖維層疊層配置在上述第二纖維層上的與上述第一纖維層的相反側(cè)，含有30質(zhì)量％至70質(zhì)量％的紙槳纖維和70質(zhì)量％至30質(zhì)量％的平均纖維長度20mm以下的化學(xué)纖維，同時，經(jīng)過高壓水流處理形成。4.如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的包裝用片，其特征在于，向800ml的蒸餾水中投入樣片為10cmxlOcm的上述包裝用片，以240rpm的振動速度振動30分鐘時，上述包裝用片的最大片的大小分散為50cm2以下。5.如權(quán)利要求1至4中的任一項所述的包裝用片，其特征在于，上述第一纖維層的每平米重量為1030g/m、上述第二纖維層的每平米重量為1530g/m、該包裝用片的每平米重量為2560g/m2。6.如權(quán)利要求3或4所述的包裝用片，其特征在于，上述第一纖維層的每平米重量為1030g/tf，上述第二纖維層的每平米重量為1530g/m、上述第三纖維層的每平米重量為1030g/tf，該包裝用片的每平米重量為3560g/m2。7.如權(quán)利要求1至6中的任一項所述的包裝用片，其特征在于，通過使上述第一纖維層和/或上述第二纖維層的每平米重量不同，形成圖案。8.如權(quán)利要求1至7中的任一項所述的包裝用片，其特征在于，上述第一纖維層和/或上述第二纖維層被著色。9.如權(quán)利要求8所述的包裝用片，其特征在于，上述第一纖維層被著色的色與上述第二纖維層被著色的色不同。10.如權(quán)利要求1至9中的任一項所述的包裝用片，其特征在于，上述第一纖維層、上述第二纖維層或上述第三纖維層的任意一個或全部含有施膠劑，至少一部分具有規(guī)定的防水性。11.一種吸收性物品的單個包裝體，其特征在于，具有吸收性物品和包裝體，所述吸收性物品至少具有液體保持性的吸收體；所述包裝體由收容上述吸收性物品的權(quán)利要求1至10中的任一項所述的包裝用片構(gòu)成。12.—種包裝用片的制造方法，其特征在于，含有以下工序，S卩，利用紙漿纖維和化學(xué)纖維通過濕式造紙法形成纖維網(wǎng)，對上述纖維網(wǎng)的兩面或單面進行高壓水射流處理，使上述紙漿纖維和上述化學(xué)纖維交織，形成第一纖維層的工序，通過紙漿纖維和化學(xué)纖維形成第二纖維層的工序，運送上述第一纖維層，在濕潤狀態(tài)下使上述第二纖維層疊層一體化，疊層一體化后進行干燥的工序。13.如權(quán)利要求12所述的包裝用片的制造方法，其特征在于，還含有以下工序，S卩，利用紙槳纖維和化學(xué)纖維通過濕式造紙法形成纖維網(wǎng)，對上述纖維網(wǎng)的兩面或單面進行高壓水射流處理，使上述紙漿纖維和上述化學(xué)纖維交織，形成第三纖維層的工序，在濕潤狀態(tài)下，使上述第一纖維層和上述第二纖維層疊層一體化后運送，在濕潤狀態(tài)下，將上述第三纖維層在上述第二纖維層上疊層一體化，疊層一體化后進行干燥、疊層的工序。14.如權(quán)利要求12或13所述的包裝用片的制造方法，其特征在于，在形成上述第一纖維層和/或上述第三纖維層的工序中，在形成上述纖維網(wǎng)后，從纖維層形成用金屬網(wǎng)轉(zhuǎn)移到圖案付與用金屬網(wǎng)，進行上述高壓水射流處理。15.如權(quán)利要求12至14中的任一項所述的包裝用片的制造方法，其特征在于，上述第一纖維層和/或上述第三纖維層利用短網(wǎng)方式或長網(wǎng)方式形成上述纖維網(wǎng)。16.如權(quán)利要求12、13、15中的任一項所述的包裝用片的制造方法，其特征在于，在上述纖維層形成用金屬網(wǎng)上進行上述高壓水射流處理。17.如權(quán)利要求12至16中的任一項所述的包裝用片的制造方法，其特征在于，上述第二纖維層利用圓網(wǎng)方式、或模型方式形成上述纖維網(wǎng)。全文摘要一種至少具有液體保持性的吸收體的吸收性物品的包裝用片，通過具備具有第一纖維層和第二纖維層的包裝用片實現(xiàn)目的，所述第一纖維層含有30質(zhì)量％至70質(zhì)量％的紙漿纖維和70質(zhì)量％至30質(zhì)量％的平均纖維長度20mm以下的化學(xué)合成纖維，同時，經(jīng)過高壓水流處理形成；所述第二纖維層疊層配置在第一纖維層上，含有70質(zhì)量％至100質(zhì)量％的紙漿纖維。文檔編號D04H1/425GK101778717SQ200880101709公開日2010年7月14日申請日期2008年7月1日優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日發(fā)明者八卷孝一,小西孝義,鈴木奈保美申請人:尤妮佳股份有限公司