本實用新型涉及紙箱加工技術領域，具體是一種紙箱印刷設備。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，紙箱是物品常用的包裝材料之一，為了提高物品包裝的美觀性，會在紙箱上印刷圖案，目前使用的紙箱印刷裝置，一般采用印刷輥、打印系統(tǒng)等方式，在紙箱通過印刷輥下方時，進行輸送和印刷，或在運輸過程中，進行打印印刷，上述印刷方式各存在著油墨量不好控制、打印過程較復雜、工作效率低的問題，同時影響著紙箱印刷質(zhì)量的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有紙箱印刷存在的工作效率低、印刷質(zhì)量不高、通用性差的問題，提供一種結構設計合理、工作效率高、印刷質(zhì)量高、適用范圍廣的紙箱印刷設備。

本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種紙箱印刷設備，包括操作臺、承載板、電機、傳動軸、印刷輥和承載輥，其特征在于：所述操作臺設置在支架上，并在操作臺上設置有定位塊、固定架，所述的承載板設置在固定架上，并在承載板上設置有固定板，所述的固定板上設置有軸承，所述的電機設置在承載板上，并在電機上設置有主動輪，所述的傳動軸兩端均穿過軸承，并在傳動軸上設置有從動輪，所述的印刷輥設置在傳動軸上，所述的承載軸通過連接軸與定位塊連接，并在承載軸上設置有擋輪，將印刷輥設置在傳動軸上，并將傳動軸上的從動輪與電機的主動輪連接，電機帶動傳動軸上的印刷輥對承載軸上的紙箱進行印刷，提高了紙箱印刷的工作效率，在承載軸上設置有擋輪，能夠避免紙箱在印刷過程中發(fā)生偏移的情況，提高了紙箱的印刷質(zhì)量，將擋輪設置為可在承載軸上調(diào)整位置的結構，能夠適應大小不同的紙箱，擴大了印刷設備的適用范圍，提高了紙箱印刷設備的通用性。

所述的操作臺與支架之間設置有加強桿。

所述傳動軸上的從動輪通過皮帶與電機上的主動輪連接。

所述擋輪設置為可在承載軸上調(diào)整位置的結構。

有益效果：本實用新型將印刷輥設置在傳動軸上，并將傳動軸上的從動輪與電機的主動輪連接，電機帶動傳動軸上的印刷輥對承載軸上的紙箱進行印刷，提高了紙箱印刷的工作效率，在承載軸上設置有擋輪，能夠避免紙箱在印刷過程中發(fā)生偏移的情況，提高了紙箱的印刷質(zhì)量，將擋輪設置為可在承載軸上調(diào)整位置的結構，能夠適應大小不同的紙箱，擴大了印刷設備的適用范圍，提高了紙箱印刷設備的通用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.操作臺、2.承載板、3.電機、4.傳動軸、5.印刷輥、6.承載輥、7.支架、8.定位塊、9.固定架、10.固定板、11.軸承、12.主動輪、13.從動輪、14.皮帶、15.連接軸、16.擋輪、17.加強桿。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。

如附圖1所示，一種紙箱印刷設備，包括操作臺1、承載板2、電機3、傳動軸4、印刷輥5和承載輥6，其特征在于：所述操作臺1設置在支架7上，并在操作臺1上設置有定位塊8、固定架9，所述的操作臺1與支架7之間設置有加強桿17，通過加強桿17提高了紙箱印刷設備的強度，所述的承載板2設置在固定架9上，并在承載板2上設置有固定板10，所述的固定板10上設置有軸承11，所述的電機3設置在承載板2上，并在電機3上設置有主動輪12，所述的傳動軸4兩端均穿過軸承11，并在傳動軸4上設置有從動輪13，所述傳動軸4上的從動輪13通過皮帶14與電機3上的主動輪12連接，所述的印刷輥5設置在傳動軸4上，所述的承載軸6通過連接軸15與定位塊8連接，并在承載軸6上設置有擋輪16，所述擋輪16設置為可在承載軸6上調(diào)整位置的結構，將印刷輥5設置在傳動軸4上，并將傳動軸4上的從動輪13與電機3的主動輪12連接，電機3帶動傳動軸4上的印刷輥5對承載軸6上的紙箱進行印刷，提高了紙箱印刷的工作效率，在承載軸6上設置有擋輪16，能夠避免紙箱在印刷過程中發(fā)生偏移的情況，提高了紙箱的印刷質(zhì)量，將擋輪16設置為可在承載軸6上調(diào)整位置的結構，能夠適應大小不同的紙箱，擴大了印刷設備的適用范圍，提高了紙箱印刷設備的通用性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。