專利名稱：一種對棉坯布進行退漿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及棉坯布退漿處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的加入等離子體對棉坯 布進行退漿處理的方法。
背景技術(shù)：
棉布在染色、印花和整理前必須退漿、煮練，傳統(tǒng)的方法主要是采用強堿進行高溫 汽蒸，還要經(jīng)過熱水和冷水洗滌，既耗水、耗能，又產(chǎn)生大量廢水，嚴(yán)重污染環(huán)境。利用常壓等離子體技術(shù)對棉坯布進行處理，既能夠?qū)γ夼鞑忌系臐{料進行有效的 表面刻蝕和分解，切斷其分子鏈，使其對棉的黏附性大大降低，又能夠活化棉布表面，使棉 籽殼、果膠、油脂、蠟質(zhì)等部分被氧化，剩余的易于去除。經(jīng)等離子體處理后，將大大減少傳 統(tǒng)前處理方法的大量化學(xué)原料的使用，并縮短煮練時間，從源頭上減輕棉布印染方法所帶 來的污染問題。

發(fā)明內(nèi)容
(一 )要解決的技術(shù)問題本發(fā)明主要目的在于提供一種對棉坯布進行退漿的方法，用于對棉坯布的前處 理，達(dá)到節(jié)能減排的目的。( 二 )技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種對棉坯布進行退漿的方法，該方法包括對棉坯布進行等離子體處理；對棉坯布進行燒毛處理；對棉坯布進行半煮練處理；以及對棉坯布進行漂白處理。上述方案中，所述對棉坯布進行等離子體處理，是利用常壓等離子體技術(shù)對棉坯 布進行處理，用于對棉坯布上的漿料進行表面刻蝕和分解，切斷漿料的分子鏈，降低漿料對 棉的黏附性，并活化棉坯布表面，氧化棉坯布表面的棉籽殼、果膠、油脂和蠟質(zhì)。上述方案中，所述對棉坯布進行等離子體處理，采用介質(zhì)阻擋的等離子體設(shè)備，該 設(shè)備的處理面料寬幅超過1. 6米，電極采用多組輥輥之間的單介質(zhì)阻擋放電形式，等離子 體的放電功率密度是在單位(米)輥長度上大于500瓦，處理車速大于30米/分鐘。上述方案中，所述對棉坯布進行燒毛處理，是將面料上的長、短毛及毛屑雜質(zhì)燒 去。上述方案中，所述燒毛速度大于或等于傳統(tǒng)的燒毛速度。上述方案中，所述對棉坯布進行半煮練處理，對于厚的棉坯布，煮練堿濃度和汽蒸 時間均較常規(guī)方法降低三分一。上述方案中，所述對棉坯布進行半煮練處理，對于薄的棉坯布，省去煮練過程，燒 毛后直接進行漂白處理。
(三)有益效果本發(fā)明提供的這種對棉坯布進行退漿的方法，是把棉坯布先用一個介質(zhì)阻擋的等 離子體設(shè)備進行處理，再去燒毛，燒毛后進行低化學(xué)濃度和短時間煮練，最后再去漂白的一 個新型處理方法，即為等離子體一燒毛一半煮練(或省略煮練)一漂白方法，處理后的半 成品布毛效、斷裂強力和白度等接近常規(guī)生產(chǎn)方法，而煮練堿濃度和汽蒸時間均較常規(guī)方 法降低三分一。


圖1是本發(fā)明提供的對棉坯布進行退漿的方法流程圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照 附圖，對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。請參閱圖1，圖1是本發(fā)明提供的對棉坯布進行退漿的方法流程圖，該方法流程包 括一個等離子體處理方法101，燒毛方法102，半煮練方法(或省略煮練)103和一個漂白方 法 104。等離子體處理方法101是利用常壓等離子體技術(shù)對棉坯布進行處理，既能夠?qū)γ?坯布上的漿料進行有效的表面刻蝕和分解，切斷其分子鏈，使其對棉的黏附性大大降低，又 能夠活化棉布表面，使棉籽殼、果膠、油脂、蠟質(zhì)等部分被氧化，剩余的易于去除。燒毛方法102是將面料上的長、短毛及毛屑雜質(zhì)燒去；半煮練(或省略煮練)方法 103與傳統(tǒng)方法比較，對于厚的棉坯布，堿濃度是減少為傳統(tǒng)方法的1/3以上，汽蒸時間也 減少為傳統(tǒng)方法的1/3以上；對于薄的棉坯布，省去煮練過程，燒毛后直接可以進行漂白； 漂白方法104幾乎與原來方法相同。以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳 細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡 在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種對棉坯布進行退漿的方法，其特征在于，該方法包括對棉坯布進行等離子體處理；對棉坯布進行燒毛處理；對棉坯布進行半煮練處理；以及對棉坯布進行漂白處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對棉坯布進行退漿的方法，其特征在于，所述對棉坯布進行 等離子體處理，是利用常壓等離子體技術(shù)對棉坯布進行處理，用于對棉坯布上的漿料進行 表面刻蝕和分解，切斷漿料的分子鏈，降低漿料對棉的黏附性，并活化棉坯布表面，氧化棉 坯布表面的棉籽殼、果膠、油脂和蠟質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對棉坯布進行退漿的方法，其特征在于，所述對棉坯布進行 等離子體處理，采用介質(zhì)阻擋的等離子體設(shè)備，該設(shè)備的處理面料寬幅超過1. 6米，電極采 用多組輥輥之間的單介質(zhì)阻擋放電形式，等離子體的放電功率密度是在單位(米)輥長度 上大于500瓦，處理車速大于30米/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對棉坯布進行退漿的方法，其特征在于，所述對棉坯布進行 燒毛處理，是將面料上的長、短毛及毛屑雜質(zhì)燒去。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對棉坯布進行退漿的方法，其特征在于，所述燒毛速度大于 或等于傳統(tǒng)的燒毛速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對棉坯布進行退漿的方法，其特征在于，所述對棉坯布進行 半煮練處理，對于厚的棉坯布，煮練堿濃度和汽蒸時間均較常規(guī)方法降低三分一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對棉坯布進行退漿的方法，其特征在于，所述對棉坯布進行 半煮練處理，對于薄的棉坯布，省去煮練過程，燒毛后直接進行漂白處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對棉坯布進行退漿的方法，該方法是把棉坯布先用一個介質(zhì)阻擋的等離子體設(shè)備進行處理，再去燒毛，燒毛后進行低化學(xué)濃度和短時間煮練，最后再去漂白的一個新型處理方法，即為等離子體→燒毛→半煮練(或省略煮練)→漂白方法，處理后的半成品布毛效、斷裂強力和白度等接近常規(guī)生產(chǎn)方法，而煮練堿濃度和汽蒸時間均較常規(guī)方法降低三分一。本發(fā)明可以用于對棉坯布的前處理，起到節(jié)能減排的目的。
文檔編號D06M101/06GK101871162SQ200910082078
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者張朝前, 楊景華, 王守國, 趙玲利 申請人:中國科學(xué)院微電子研究所