專利名稱：高密度耐磨浸漬覆膜布的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種浸漬覆膜布，尤其是一種高密度耐磨浸漬覆膜布。
背景技術：
浸漬紙貼面基材所生產的覆膜建筑模板和強化裝飾板不僅要經得起反復拆 裝，并且還要具有耐磨、耐劃痕、抗拉伸及表面光潔度高等特點。但在人造板 原料制備中，特別在膠合板和定向結構刨花板的原料制備中，大多數原木采用 速生林品種，如楊木、松樹、樺木、桉樹，速生林品種表面節(jié)疤多，纖維粗糙， 致使大多數板面需經修補和二次加工后才能用傳統(tǒng)的浸漬覆膜紙進行覆膜加 工，由于無法自動化修補，人工修補的板面除了板面凹凸不平外它的含水率也 很難控制，加上在基板組坯工段基板所隱藏的洞穴容易造成覆膜面起泡、龜裂、 脫膜現象，導致產品次品率高，質量不穩(wěn)定。但是，在現有技術中還未有適用 的覆膜用浸漬紙。

發(fā)明內容
為了適應于生產覆膜建筑模板和強化裝飾板的需要，本發(fā)明提供了一種高密 度耐磨浸漬覆膜布，該覆膜布可以填補基板表面的缺陷，易于脫膜，提高了生 產效率，而且具有表面光潔度高，耐磨性強，能反復使用，降低成本的使用性 能。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的具體方案包括配制無紡布浸漬膠液、浸漬溫
干工藝步驟
(1) 無紡布浸漬膠液由浸漬型三聚氫胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯或脲醛樹 脂之中的一種、色粉、脫膜劑、隱蔽耐磨粉及水按比例混合均勻靜置而成；
(2) 無紡布為聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯的塑料組中的一種/多種，或為滌 綸、錦綸、乙綸或丙綸的化學纖維組中的一種/多種，或為植物纖維無紡布。
所述的隱蔽耐磨粉為竹質纖維粉、石英粉、白瓷粉和固體色劑粉，各原料的 重量配比為竹質纖維粉2~8份、石英粉30~60份、白瓷粉20~60份，固體 色劑粉1~2粉。
所述的浸漬膠液的各種原料重量配比為浸漬型三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、 聚氨酯或脲醛樹脂之中的一種色粉脫膜劑隱蔽耐磨粉:水=150 - 200: 1 ~ 3: 1~3: 3~ 6: 50 - 100,選用的無紡布為100 ~ 300 g/m2。
所述的浸漬膠液的各種原料重量配比優(yōu)選為浸漬型三聚氫胺樹脂或酚醛樹 脂色粉脫膜劑隱蔽耐磨粉水=180~ 200: 0.5 - 3: 1 ~2: 3-6: 80-100;選用的無^T布為100 - 300 g/m'。
所述的化學纖維無紡布中滌綸的長絲為30~ 333分特,錦綸長絲為16.7~700 分特，乙綸和丙綸長絲為7~ 1000分特；植物纖維無紡布的纖維長度為20-60 nm，纖維細度為0.88 ~ 3.33分特。纖網層或織物，且無紡布中機織物或針織物含量
為100- 300g/m2，最終成品含量為120 - 500 g/m2。
所述的浸漬溫干工序為反復兩次，這樣可增加覆膜布的均勻度及耐磨層厚 度，溫干溫度為6(TC~15(TC,其后的干燥溫度為13(TC-15(TC,冷卻后，進
行裁切。
在工藝過程中所需主要設備為制版反應釜、調膠機、浸漬干燥機以及一般通 用的臥式或立式浸漬設備。
經檢驗，其耐磨度達600轉以上無露底現象，適應于反復拆裝的建筑模板使用。
作為專用于木質的或竹質的基材建筑模板和強化裝飾板的表面覆膜材料，與 現有的浸漬紙相比，本發(fā)明具有以下顯著進步
1. 浸漬布為棕色或黑色，填補了膠合板、定向結構刨花板或其它種類人造板 面的凹凸和洞穴缺陷，因此，色彩均勻，密度高、表層鏡面光潔；
2. 能夠減少一至二道的基材覆膜加工工序，因此，提高其生產效率，降低其 生產成本；
3. 其耐磨性達600轉后無露底現象，耐磨性明顯髙于一般常用的浸漬覆膜紙，
抗腐蝕性強、防水效果好、十分適應于反復拆裝的模板作為覆膜使用；
4. 由于所采用無紡布其原料價格適中，資源豐富，是一種理想的人造板建筑
模板覆膜布。
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
具體實施例方式
實施例1
(1) 產品規(guī)格產品定量300g/m',厚度1.8咖，其中無紡布為聚丙烯、聚 氯乙烯混雜的塑料180g/m',厚度為1. 5mm。無紡布含有1 - 2層纖網層或織物， 且無紡布中機織物或針織物含量為100 - 300g/m2,最終成品含量為120 ~ 500 g/ m2
(2) 按比例稱取原料，所選用的原料比例為浸漬型三聚氫胺樹脂色粉: 脫膜劑隱蔽耐磨粉水=200: 0.5: 1.5: 5: 100。
隱蔽耐磨粉為竹質纖維粉、石英粉、白瓷粉和固體色劑粉，各原料的重量配 比為竹質纖維粉3份、石英粉40份、白瓷粉20份，固體色劑粉l份。
(3) 將上述原料在反應釜內混合，再在調膠機中攪拌均勻，靜置15分鐘后 浸漬膠液。
(4) 將180 g/itf無紡布或不織布，在盛有浸膠液的專用設備中反復浸漬二 次，每次經85。C溫干，經14(TC干燥，冷卻至常溫后裁切。經校驗，表面光潔 度及顏色均勻光亮，耐磨性達500轉后無露底現象，庫存待用。
實施例2
(l)產品規(guī)格產品定量240g/itf,厚度l. 5咖，其中無紡布為錦綸無紡布 120g/m'，厚度為1.2mm，錦綸長絲為16. 7 - 700分特。無紡布含有1 - 2層纖 網層或織物，且無紡布中機織物或針織物含量為100~ 300g/itf,最終成品含量
4為120~ 500 g/m'。
(2) 按比例稱取原料，所選用的原料比例為浸漬型三聚氫胺樹脂色粉、 脫膜劑隱蔽耐磨粉水=190: 2: 1: 6: 90。
隱蔽耐磨粉為竹質纖維粉、石英粉、白瓷粉和固體色劑粉，各原料的重量配 比為竹質纖維粉5份、石英粉50份、白瓷粉45份，固體色劑粉l份。
(3) 將上述原料在反應釜內混合，再在調膠機中攪拌均勻，靜置15分鐘后 浸漬膠液。
(4) 將120 g/m'無紡布或不織布，在盛有浸膠液的專用設備中反復浸漬二 次，每次經9(TC溫干，經15(TC干燥，冷卻至常溫后裁切。經校驗，表面光潔 度及顏色均勻、光亮，耐磨性達450轉后無露底現象。
實施例3:
(1) 產品規(guī)格產品定量180g/nf，厚度1.3mm，其中無紡布為植物纖維無 紡布100g/nf,厚度為l. Omm，纖維長度為20 - 60 m,纖維細度為0. 88 ~ 3. 33 分特。
(2) 按比例稱取原料,所選用原料的比例為浸漬型酚醛樹脂顏料EX: HRL:隱蔽劑脫膜劑水=180: 0.8: 1. 3: 4.2: 1.3: 80。
隱蔽耐磨粉為竹質纖維粉、石英粉、白瓷粉和固體色劑粉，各原料的重量配 比為竹質纖維粉8份、石英粉60份、白瓷粉60份，固體色劑粉2份。
(3) 將上述原料混合攪拌均勻后，靜置時間15分鐘以后浸漬膠液。
(4) 將無紡布定量為100g/m2,步驟(2)所得浸漬膠液在浸漬布專用設備 上浸漬、干燥、剪切后得到浸漬布。所得浸漬覆膜布經校驗，其表面光潔度及 顏色均勻，耐磨性達400轉后無覆露底現象。
以上實施例中所選用浸漬布專用設備用一般臥式或立式浸漬設備。
權利要求
1.高密度耐磨浸漬覆膜布的制備方法，包括配制無紡布浸漬膠液、浸漬溫干工藝，其特征是(1)無紡布浸漬膠液由浸漬型三聚氫胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯或脲醛樹脂之中的一種、色粉、脫膜劑、隱蔽耐磨粉及水按比例混合均勻靜置而成；(2)無紡布為聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯的塑料組中的一種/多種，或為滌綸、錦綸、乙綸或丙綸的化學纖維組中的一種/多種，或為植物纖維無紡布。
2. 如權利要求1所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是隱蔽耐磨粉為竹質 纖維粉、石英粉、白瓷粉和固體色劑粉，各原料的重量配比為竹質纖維粉2~ 8份、石英粉30~60份、白瓷粉20 - 60份，固體色劑粉l-2粉。
3. 如權利要求1所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是浸漬膠液的各種原 料重量配比為浸漬型三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯或脲醛樹脂之中的一 種色粉脫膜劑隱蔽耐磨粉水=150~ 200: 0. 5 ~ 3: 1-3: 3-6: 50-100,選用的無^布為100 - 300 g/m'。
4. 如權利要求1所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是浸漬膠液的各種原 料重量配比為浸漬型三聚氫胺樹脂或酚醛樹脂色粉脫膜劑隱蔽耐磨粉: 水=180~ 200: 1 ~3: 1~2: 3~6: 80~100;選用的無紡布為100 ~ 300 g/m2 。
5. 如權利要求1、 2、 3或4所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是在化學 纖維無紡布中滌綸的長絲為30 - 333分特，錦綸長絲為16. 7 - 700分特，乙綸 和丙綸長絲為7~ 1000分特；植物纖維無紡布的纖維長度為20~60mm,纖維細 度為0.88 - 3. 33分特。
6. 如權利要求1、 2、 3或4所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是無紡布 含有l(wèi)-2層纖網層或織物，且無紡布中機織物或針織物含量為100~ 300g/nf， 最終成品含量為120 ~ 500 g/m'。
7. 如權利要求5所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是無紡布含有l(wèi)-2 層纖網層或織物，且無紡布中機織物或針織物含量為100~ 300g/m'，最終成品 含量為120 ~ 500 g/nf 。
8. 如權利要求1、 2、 3或4所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是浸漬溫 千工序為反復兩次，溫干溫度為6(TC-90'C,其后的干燥溫度為13(TC~150'C。
9. 如權利要求5所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是浸漬溫干工序為反 復兩次，溫干溫度為6(TC~9(TC,其后的干燥溫度為130°C~15(TC。
10. 如權利要求6所述的浸漬覆膜布的制備方法，其特征是浸漬溫千工序為 反復兩次，溫干溫度為6(TC 9(TC,其后的干燥溫度為13(TC-15(TC。
全文摘要
高密度耐磨浸漬覆膜布的制備方法，本發(fā)明涉及一種浸漬覆膜布的制備，包括由酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂、隱蔽劑、色粉、脫膜劑及水按比例混合獲得的浸漬膠液，無紡布或聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯的塑料，或滌綸、錦綸、乙綸、丙綸的化纖，或植物纖維。工序包括浸漬、干燥，需反復兩次溫干，溫度為60℃～150℃。本發(fā)明色澤均勻、密度高、表面光潔、耐磨性達600轉無露底現象；能減少基材覆膜加工工序，且無紡布資源豐富、價格適中，是一種理想的人造板建筑模板覆膜布。
文檔編號D06N7/06GK101591861SQ20091009465
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權日2009年6月25日
發(fā)明者邱天祥 申請人:邱天祥