專利名稱：針織品抽出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于針織橫機(jī)的針織品抽出裝置，其具有多個(gè)前面 的、設(shè)置在前針床下面的抽出機(jī)構(gòu)和多個(gè)后面的、設(shè)置在后針床下面的 抽出機(jī)構(gòu)，其中前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)互相對(duì)置地、成對(duì)地設(shè)置在針 織品的抽出間隙的兩側(cè)，并且針織品可摩擦配合連接地夾緊在前面的和 后面的抽出機(jī)構(gòu)之間并可通過(guò)它們抽出。
背景技術(shù)：
為了制造在樣式技術(shù)和造型方面都要求很高的針織匹布，有利的 是，為每個(gè)待構(gòu)成的線團(tuán)橫列在針織匹布上施加最佳的抽出力。
因此過(guò)去研發(fā)出了抽出機(jī)構(gòu)，其中針織品盡可能緊密地設(shè)置在支承 著織針的針床下面并被抓住和抽出。
因此DE 28 03 135 C2描述了 一種具有同步板(Mitnehmerklappen )
的抽出裝置，此同步板具有波紋狀的端面并利用它嵌入到針織品中以用 來(lái)把針織品抽出。在針織品的對(duì)立面設(shè)置有用于針織品的貼靠面。這種 已知裝置的缺點(diǎn)是，在同步板的波紋狀端面的尾端不能確保安全地抽出 針織品，而端面的鋸形型材會(huì)有損壞針織品的細(xì)紗的危險(xiǎn)，從而使針織 品 的表面起絨。
由EP 0 841422 Bl已知一種抽出裝置，其中，具有織針針尖的抽 出機(jī)構(gòu)嵌入到針織品中并將其抽出。抽出機(jī)構(gòu)成對(duì)地設(shè)置在針織品的前 面和后面并支承在導(dǎo)向板上，在這里也存在著織針針尖弄糙針織品表面 的危險(xiǎn)。
EP 0 523 662 Bl描述了 一種具有對(duì)置的夾持器的抽出裝置，夾持 器把針織品摩擦配合連接夾緊在夾持器之間并抽出。設(shè)置在后針床下面 的夾持器固定在角形板條上并通過(guò)它一起開(kāi)展擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。夾持器在針織 品的前側(cè)面可單獨(dú)擺動(dòng)。而擺離針織品的夾持器的移入其起始-抽出位 置的運(yùn)動(dòng)則是在針織品的兩側(cè)在針床的整個(gè)長(zhǎng)度上一起進(jìn)行的，因此夾 持器不能對(duì)針織品施加保持寬度的作用。如果要對(duì)針織品施加保持寬度 的作用，則在種方案中必須要為抽出裝置設(shè)置額外的針織品夾持裝置
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種用于針織橫機(jī)的針織品抽出裝置，其以 待形成的線團(tuán)橫列所需的抽出力來(lái)安全且小心地抽出針織品。
此目的通過(guò)用于一種用于針織橫機(jī)的針織品抽出裝置得以實(shí)現(xiàn)，所 述抽出裝置具有多個(gè)前面的、設(shè)置在前針床下面的抽出機(jī)構(gòu)和多個(gè)后面 的、設(shè)置在后針床下面的抽出機(jī)構(gòu)，其中前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)互相 對(duì)置地、成對(duì)地設(shè)置在針織品的抽出間隙的兩側(cè)，并且針織品可摩擦配 合連接地夾緊在前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)之間并通過(guò)它們抽出，該抽出 裝置的特征在于，抽出機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)能夠以可調(diào)節(jié)的力貼靠在針織品 上并從針織品移離，并且每個(gè)抽出機(jī)構(gòu)能夠順著和逆著針織品的抽出方 向單獨(dú)受控制地運(yùn)動(dòng)，其中根據(jù)對(duì)針織機(jī)的織針運(yùn)動(dòng)的控制來(lái)控制單個(gè) 的抽出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，
按本發(fā)明的抽出裝置l也直接設(shè)置在針床下面，因此針織品可盡可 緊密地在成圏范圍內(nèi)被抓住和抽出。抽出裝置的抽出機(jī)構(gòu)摩擦配合連接 地將針織品夾緊在它們中間并將它抽出。這意味著，這不會(huì)使針織匹布 的表面變得粗糙。抽出機(jī)構(gòu)的夾持表面可以為了優(yōu)化由相應(yīng)的材料例如
構(gòu)。通過(guò)根據(jù)對(duì)織針運(yùn)動(dòng)的控制來(lái)控制抽出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)可確保的是，為 每個(gè)待構(gòu)成的線圏橫列或?yàn)槎鄠€(gè)線圏橫列施加最佳的抽出力到針織品 上，也就是說(shuō)，在成團(tuán)過(guò)程中既不多也不少地將拉力施加到針織品上。
在此有利的是， 一對(duì)前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)可同步地進(jìn) 行。針織品的前側(cè)和背側(cè)以這種方式均勻地被抽出機(jī)構(gòu)加載。但還可能 的是，要么只有前面的抽出機(jī)構(gòu)、要么只有后面的抽出機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽出運(yùn) 動(dòng)，而各自對(duì)置的抽出機(jī)構(gòu)則保持在其最高位置上。對(duì)于全部或部分地 由至少兩個(gè)針織品平面組成的針織品來(lái)說(shuō)，這是尤其有利的。
在一種優(yōu)選的構(gòu)造方案中，抽出機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)都可在抽出方向上 移動(dòng)可預(yù)定的路程、在此位置上停窗可預(yù)定的時(shí)間并接下來(lái)回移到起始 -抽出位置。與線團(tuán)長(zhǎng)度有關(guān)的路徑長(zhǎng)度決定了抽出力.抽出機(jī)構(gòu)暫停 在最深位置處的時(shí)間必須足夠，以便使抽出力產(chǎn)生作用，直到成圈安全 地完成。然后，抽出機(jī)構(gòu)再次朝上運(yùn)動(dòng)，以便能夠重新把抽出力施加到 針織品上。
如果抽出裝置在針床的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，則會(huì)產(chǎn)生其它的優(yōu)點(diǎn)。因 此，抽出裝置可同時(shí)發(fā)揮對(duì)針織品的寬度保持作用，即針織品在它的整個(gè)寬度上始終被抽出裝置抓住，因此抽出力可在所有位置上均勻地起作 用。
為了精確地控制單個(gè)的抽出機(jī)構(gòu)，有利的是，前面的抽同機(jī)構(gòu)和后 面的抽出機(jī)構(gòu)在前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板的凹槽中能夠順著和逆著抽出方 向移動(dòng)、朝著針織品擺動(dòng)以及擺離針織品地支承。通過(guò)凹槽的導(dǎo)向可使 單個(gè)的抽出機(jī)構(gòu)獲得最為精確的和受控制的運(yùn)動(dòng)。這些單個(gè)的抽出機(jī)構(gòu) 也可多個(gè)地彼此平行地運(yùn)動(dòng)，從而單個(gè)的抽出機(jī)構(gòu)組總是開(kāi)展同步的運(yùn) 動(dòng)。
尤其在抽出機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向板的導(dǎo)向槽中時(shí)，有利的是，抽出機(jī)構(gòu)
的運(yùn)動(dòng)是借助控制凸輪進(jìn)行的，設(shè)置在抽出機(jī)構(gòu)上的支腳嵌入到此控制 凸輪中。此控制凸輪不僅可順著和逆著抽出方向來(lái)控制抽出機(jī)構(gòu)的線性 運(yùn)動(dòng)，而且還可以使抽出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到針織品上和從針織品移離?？刂仆?br> 輪在導(dǎo)向板上的運(yùn)動(dòng)以有利的方式與針織三角(Strickschloss )的運(yùn)動(dòng) 相結(jié)合，此針織三角用來(lái)控制織針的運(yùn)動(dòng)。
在尤其優(yōu)選的實(shí)施例中，設(shè)置了一列重疊設(shè)置的、上面的和一列重 疊設(shè)置的、下面的前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)，其中上面的和下面的抽出 機(jī)構(gòu)分別交替地設(shè)置在針床的縱向上。前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)也被劃 分成上面的和下面的抽出機(jī)構(gòu)，它們分別是交替的。這開(kāi)創(chuàng)了把抽出力 傳導(dǎo)和施加到針織品上的其它的變化可能性。
在此有利的是，上面的和下面的抽出機(jī)構(gòu)的夾持表面如下地成型， 即，兩列上面的和下面的抽出機(jī)構(gòu)相應(yīng)構(gòu)成近似封閉的、條狀的整體夾 持表面。以這種方式確保了能夠直接在成圏區(qū)域的下方在針床的整個(gè)長(zhǎng) 度上產(chǎn)生統(tǒng)一的抽出關(guān)系。
如果在下抽出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到起始-抽出位置之前，上抽出機(jī)構(gòu)能夠率 先運(yùn)動(dòng)到起始-抽出位置，因此針織品可持續(xù)地夾緊在前面的和后面的 抽出機(jī)構(gòu)之間，則劃分成上面的和下面的抽出機(jī)構(gòu)可提供特別的優(yōu)點(diǎn). 這意味著，針織品在它的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都被抽出裝置抓住。因此抽出 裝置也可滿足對(duì)針織品的寬度維持功能.
如果設(shè)置了彈簧以用于產(chǎn)生抽出機(jī)構(gòu)朝向針織品的壓緊力，其中彈 簧力是可調(diào)節(jié)的，則可產(chǎn)生進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)。抽出機(jī)構(gòu)在針織品上的必需 的壓緊力能以這種方式與針織品的特性、如紗線質(zhì)量和表面結(jié)構(gòu)相匹 配。抽出裝置的工作方式的可靠性通過(guò)對(duì)抽出機(jī)構(gòu)的線性運(yùn)動(dòng)和/或擺 動(dòng)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制得以提高。由此可排除錯(cuò)誤的功能，并避免在針織品上 施加太強(qiáng)的力。針對(duì)這一方向的其它措施是，規(guī)定把抽出機(jī)構(gòu)至少固定 在其抽出運(yùn)動(dòng)結(jié)束后達(dá)到的抽出位置上。由此可避免抽出機(jī)構(gòu)在抽出過(guò) 程中不小心朝上運(yùn)動(dòng)并從而減少抽出力。
本發(fā)明還涉及一種用來(lái)抽出在針織橫機(jī)上的針織品方法。在此方法 中，針織品在針織橫機(jī)的針床的下方摩擦配合連接地夾緊在前面的和后 面的抽出機(jī)構(gòu)之間并抽出，其中按照針織品的質(zhì)量來(lái)調(diào)節(jié)抽出機(jī)構(gòu)的壓 緊力，抽出機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)都可單獨(dú)地并根據(jù)對(duì)針織機(jī)的織針運(yùn)動(dòng)的控 制運(yùn)動(dòng)。其中有利的是，針織品持續(xù)地夾緊在前面的和后面的抽出機(jī) 構(gòu)之間。因此針織品可在它的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持寬度。


下面借助附圖詳細(xì)描述了按本發(fā)明的抽出裝置的優(yōu)選實(shí)施例。其
中
圖1是具有抽出裝置的針織橫機(jī)的垂直于機(jī)器縱軸線的局部剖視
圖2是圖1的抽出裝置的后導(dǎo)向板的視圖3-7是對(duì)應(yīng)于圖1的剖視圖，其中圖1的抽出裝置的抽出機(jī)構(gòu) 處于不同的位置；
圖8是針織三角的視圖，其中標(biāo)出了圖1的抽出裝置的抽出機(jī)構(gòu)的 運(yùn)動(dòng)5
圖9-12是對(duì)應(yīng)于圖3的針織橫機(jī)剖視圖，其中應(yīng)用了用于不同針 織品的抽出裝置。
具體實(shí)施例方式
在圖1的剖視圖中可看到抽出裝置1，其關(guān)于中間平面100對(duì)稱地 設(shè)置在前針床200和后針床201之間。抽出裝置1在此相對(duì)緊密地位于 交叉點(diǎn)101(針交叉點(diǎn))之下，支承在兩個(gè)針床200、 201之中的針300、 301的下表面彼此構(gòu)成所述交叉點(diǎn)。抽出裝置l在此至少具有針床200、 201的長(zhǎng)度。
在前針床200的下方設(shè)置有前導(dǎo)向板2,在后針床201的下方設(shè)置 有后導(dǎo)向板3。在這些導(dǎo)向板2、 3的整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)，加工出了寬度 和深度相同且間隔相同的凹槽21、 31。前導(dǎo)向板2的凹槽21和后導(dǎo)向板3的凹槽31各自成對(duì)地對(duì)置。在凹槽21、 31中交替地設(shè)置有上抽出 機(jī)構(gòu)4、 4，和下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，，其中在導(dǎo)向板2、 3的各個(gè)相應(yīng)凹槽中 設(shè)置了樣式相同的抽出機(jī)構(gòu)。前導(dǎo)向板2的上抽出機(jī)構(gòu)4以這種方式與 后導(dǎo)向板3的上抽出機(jī)構(gòu)4，對(duì)置。這同樣適用于前導(dǎo)向板2和后導(dǎo)向板 3的下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，。
圖1所示的剖面如此通過(guò)導(dǎo)向板2、 3延伸，即在前導(dǎo)向板2中可 看到凹槽21，上抽出機(jī)構(gòu)4在此凹槽21中沿縱向可活動(dòng)且可擺動(dòng)地導(dǎo) 引。在后導(dǎo)向板3中可看到凹槽31，上抽出機(jī)構(gòu)5，沿縱向可活動(dòng)且可 擺動(dòng)地支承在此凹槽31中。
此外在導(dǎo)向板2、 3中還支承著圓棒22、 32，它們被上抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的長(zhǎng)孔41、 51包圍。因此抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，固定在凹槽 21、 31中。此外，圓棒22、 32構(gòu)成了抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的擺動(dòng)運(yùn) 動(dòng)的軸線，同時(shí)還形成了它們的沿著凹槽21、 31的移動(dòng)路徑的機(jī)械式 限界。如果它們的長(zhǎng)孔41、 51以其表面42、 52貼靠在圓棒22、 32上， 則到達(dá)了抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的最高位置。相反，如果長(zhǎng)孔41、 51 的表面43、 53貼靠在圓棒22、 32上，則抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5'處于最 低位置。此處所示的、抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，在導(dǎo)向板2、 3的凹槽21、 31中的固定方式只是示例性的。其它的技術(shù)方案也是可以的。
抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，分別具有活節(jié)盤(pán)44、 54,夾持部件6、 6，固 定其上，使得它們可以圍繞著活節(jié)盤(pán)44、 54的圓周進(jìn)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因 此對(duì)于所有厚度的針織匹布400來(lái)說(shuō)，夾持部件6、 6，的夾持表面61、
61，都可與之完全緊貼在一起。
通過(guò)夾持部件邊緣62、 63貼靠在抽出機(jī)構(gòu)4、 4'的表面45、 46上 來(lái)限定上抽出器4、 4，的夾持部件6的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，對(duì)于下抽出機(jī)構(gòu)5、 5， 來(lái)說(shuō)，通過(guò)夾持部件邊緣62，、 63，貼靠在抽出機(jī)構(gòu)5、 5，的表面55、 56 上來(lái)限定夾持部件6，的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。夾持部件6、 6'的夾持表面61、 61，
由于表面構(gòu)造和/或材料而具有很高的摩擦值。
前導(dǎo)向板2的抽出機(jī)構(gòu)4、 5可按箭頭標(biāo)記150來(lái)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，后導(dǎo) 向板3的抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，可按箭頭標(biāo)記150，來(lái)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。箭頭U示出 了朝向交叉點(diǎn)101 (針交叉點(diǎn))的運(yùn)動(dòng)，箭頭D示出了遠(yuǎn)離針交叉點(diǎn) IOI的運(yùn)動(dòng)。箭頭S代表用來(lái)關(guān)閉夾持部件6的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，箭頭O代表 用來(lái)打開(kāi)夾持部件6的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在前面的抽出機(jī)構(gòu)4、 5中，在箭頭方向S上的運(yùn)動(dòng)通過(guò)彎曲彈簧 7的力來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述彎曲彈簧7借助其頂面70來(lái)對(duì)抽出機(jī)構(gòu)4、 5的支 臂47、 57進(jìn)行加栽。對(duì)于后面的抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，來(lái)說(shuō)，在箭頭方向S 上的運(yùn)動(dòng)以相似的方式通過(guò)彎曲彈簧8來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述彎曲彈簧8借助其 頂面80來(lái)對(duì)抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，的支臂47、 57進(jìn)行加載。彎曲彈簧7、 8 分別固定在軸9、 10上。軸9、 IO可旋轉(zhuǎn)地支承在未示出的支承部件上， 此支承部件以有利的方式與導(dǎo)向板2、 3相連。彎曲彈簧7、 8不僅實(shí)現(xiàn) 了抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，在箭頭方向S上在針織品400上的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)， 因而使得夾持部件6、 6，貼靠在針織品400上，而且還可以確定，用什 么樣的力將夾持部件6、 6，壓在針織品400上。當(dāng)對(duì)置的抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，一起在抽出方向D上運(yùn)動(dòng)時(shí)，這個(gè)力又與在夾持表面61和針織 品400之間作用的摩擦力有關(guān)。從該摩擦力中又生成了抽出力，此抽出 力將在箭頭方向A上起作用的張緊力帶入針織品400中，因此可進(jìn)行 持續(xù)且均勻的成圏。
抽出機(jī)構(gòu)4、 5的支臂47、 57以有利的方式這樣構(gòu)成，即彎曲彈簧 7、 8的力可在抽出機(jī)構(gòu)4、 5的每個(gè)高度位置上變化，使得夾持部件6、 6，在抽出機(jī)構(gòu)4、 5的每個(gè)高度位置上以同樣的力壓在針織品400上。
因?yàn)獒樋椘房捎刹煌牟牧虾鸵圆煌倪B接方式構(gòu)成，因此在制造 各種針織品時(shí)，每個(gè)針織品部分都需要專門(mén)的抽出力，此抽出力應(yīng)該以 有利的方式可以為每個(gè)待構(gòu)成的線圈橫列，或至少為在滑架的運(yùn)動(dòng)過(guò)程 中在針織品的寬度上構(gòu)成的線圏橫列進(jìn)行調(diào)整。在按本發(fā)明的抽出裝置 中，抽出力的改變例如可通過(guò)改變抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的壓緊力來(lái)實(shí) 現(xiàn)。在所示的實(shí)施例中，這通過(guò)將軸9、 IO在相反的方向上轉(zhuǎn)過(guò)相同的 旋轉(zhuǎn)角來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果兩個(gè)軸9、 10在箭頭方向P+、 P，+上旋轉(zhuǎn)，則提高 了壓緊力，如果它們?cè)诩^方向P-、 P，-上運(yùn)動(dòng)，則降低了壓緊力。壓 緊力的改變也可這樣實(shí)現(xiàn)，即具有恒定彈簧力的彎曲彈簧7、 8的頂面 70、 80在抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的支臂47、 57上的貼靠位置是可變化 的。
在前導(dǎo)向板2的側(cè)面和應(yīng)用區(qū)域的長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置有止擋條11， 并以相似的方式在后導(dǎo)向板3上設(shè)置有止擋條12。如果夾持表面61、 61，至少到達(dá)中間平面100的區(qū)域，則上抽出機(jī)構(gòu)和下抽出機(jī)構(gòu)4、5; 4，、 5，的支臂47、 57與這些止擋條11、 12貼靠在一起。因此可機(jī)械地限定抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的與中間平面100最接近的位置。但這種限定方 式僅僅是示例性的。
借助控制凸輪KD1來(lái)對(duì)抽出機(jī)構(gòu)4、 5的支腳48、 58進(jìn)行加載， 從而實(shí)現(xiàn)前導(dǎo)向板2中的前抽出機(jī)構(gòu)4、 5在抽出方向D上的運(yùn)動(dòng)。借 助控制凸輪KD2來(lái)對(duì)支腳48、 58進(jìn)行加載，從而實(shí)現(xiàn)前導(dǎo)向板3中的 后抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，在抽出方向D上的運(yùn)動(dòng)?？刂仆馆咾D1、 KD2可這 樣進(jìn)行切換，即，它們要么對(duì)支腳48、 58進(jìn)行加栽，要么不進(jìn)行加栽。 此外，控制凸輪KD1、 KD2可在垂直方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此抽出機(jī)構(gòu) 4、 5; 4，、 5'可在其垂直的運(yùn)動(dòng)范圍之內(nèi)移入各個(gè)任意的位置。
優(yōu)選的是，抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，、至少抽出機(jī)構(gòu)5、 5，在各個(gè)之 前通過(guò)控制凸輪KD1、 KD2將它們帶到的高度位置上保持固定，直到 通過(guò)其它的控制凸輪將在相反方向上的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)入到它們中。此處沒(méi)有示 出固定的方式。
借助控制凸輪KU1來(lái)對(duì)支腳48、 58進(jìn)行加載，從而實(shí)現(xiàn)前面的抽 出機(jī)構(gòu)4、 5在逆向于抽出方向D的箭頭方向U上的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于后面的 抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，來(lái)說(shuō)，這可通過(guò)控制凸輪KU2來(lái)實(shí)現(xiàn)?？刂仆馆咾U1、 KU2在此可這樣構(gòu)成，即抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5'通過(guò)它們總是運(yùn)動(dòng)到起 始-抽出位置即最高位置上，它們?cè)诖宋恢秒x針交叉點(diǎn)101最近。在一 種優(yōu)選的構(gòu)造方案中，上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，的支腳48首先被加載，從而把 上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，帶到最高的位置。緊接著，支腳58被控制凸輪KU1、 KU2加載，用來(lái)也把下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，朝上帶到起始-抽出位置。因此， 針織品400持續(xù)通過(guò)抽出裝置l得以張緊并通過(guò)其保持寬度。
為了激活抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，還設(shè)置有控制凸輪， 控制凸輪KS1、 KS2在此用于上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，， 控制凸輪KS3、 KS4 在此用于下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，。 控制凸輪KS1、 KS2、 KS3、 KS4分別激 活了抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，離開(kāi)針織品400即在箭頭方向O上的運(yùn)動(dòng)。 控制凸輪KS1、 KS2、 KS3、 KS4在此作用在抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的 第二支腳49、 59上。其中，在抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，運(yùn)動(dòng)到最高位置 之前，分別展開(kāi)抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
在一種優(yōu)選的構(gòu)造方案中，控制凸輪KS1、 KS2、 KS3、 KS4可在 主動(dòng)位置和被動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)換，它們?cè)谥鲃?dòng)位置對(duì)抽出機(jī)構(gòu)的支腳49、 59進(jìn)行加載。在正常的運(yùn)行情況下，前面的、上面的抽出機(jī)構(gòu)4與位于它對(duì)面的 上面的、后面的抽出機(jī)構(gòu)4，一起在抽出方向D上和逆著抽出方向U進(jìn) 行運(yùn)動(dòng)。上面和后面的下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，在正常情況下也是同步地進(jìn)行 運(yùn)動(dòng)。但還可能的是，只有一個(gè)導(dǎo)向板2、 3的上抽出機(jī)構(gòu)和下抽出機(jī) 構(gòu)4、 5; 4，、 5'在抽出方向上借助控制凸輪KD1、 KD2移動(dòng)了規(guī)定的 抽出行程。在這種情況下必須為其中抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，不應(yīng)進(jìn)行抽 出運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向板2、 3引入可切換的控制凸輪KH1或KH2中的一個(gè)。 它們于是將抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5'保持在起始-抽出位置，而相對(duì)的抽 出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，在方向D上進(jìn)行抽出運(yùn)動(dòng)。
在一種優(yōu)選的構(gòu)造方案中，控制凸輪KD1、 KU1、 KH1、 KS1、 KS3通過(guò)前導(dǎo)向板2同步于每個(gè)針織系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，此針織系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了前針 床200的針300的運(yùn)動(dòng)?？刂仆馆咾D2、 KU2、 KH2、 KS2、 KS4以相 似的方式沿著抽出裝置1的后導(dǎo)向板3同步于每個(gè)針織系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，此針 織系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了后針床201的針301的運(yùn)動(dòng)。
圖1所示的抽出裝置l是按本發(fā)明的抽出裝置的優(yōu)選構(gòu)造。但例如 也可行的是，僅僅導(dǎo)向板2、 3的上抽出機(jī)構(gòu)和下抽出機(jī)構(gòu)4、 5把針織 品400壓到在針的整個(gè)空間長(zhǎng)度范圍內(nèi)延伸的滑動(dòng)橫條上，并通過(guò)在針 織品中的受控制的抽出運(yùn)動(dòng)來(lái)施加為成圏所必需的張緊力。
圖2以俯視圖示出了后導(dǎo)向板3的、從針織機(jī)(圖1)的中間平面 IOO看出來(lái)的局部區(qū)域。抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，位于最高位置?？煽吹皆O(shè)置在 導(dǎo)向板3中的凹槽31，它們相互間都優(yōu)選具有相同的間隔。下抽出機(jī) 構(gòu)5，和上抽出機(jī)構(gòu)4，以持續(xù)交替的方式沿縱向可活動(dòng)且可擺動(dòng)地支承 在凹槽31中。抽出機(jī)構(gòu)4，、 5'承載著夾持部件6、 6，，夾持部件6、 6， 可關(guān)于其垂直位置進(jìn)行受限制的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。夾持部件6、 6，這樣成型， 即，它們的夾持表面61、 61，整體上互補(bǔ)成一個(gè)近似封閉的條狀的整體 夾持表面600，，其長(zhǎng)度等于針的空間長(zhǎng)度NRL并具有一定的功能高度。
單個(gè)夾持表面61、 61，相互之間的間隔應(yīng)該限定在技術(shù)上必需的尺 度內(nèi)。夾持表面61、 61，的寬度B、 b可自由選擇，并絕對(duì)與編織針的 相互間隔的倍數(shù)相一致。上抽出機(jī)構(gòu)和下抽出機(jī)構(gòu)4，、 5'的夾持表面 61、 61，是重疊的。重疊的高度HU由效率技術(shù)的要求決定。
在整個(gè)抽出過(guò)程中，上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，與其相鄰的下抽出機(jī)構(gòu)5、 5， 構(gòu)成功能單元，在下面用參考編號(hào)50表示前面的抽出機(jī)構(gòu)，用參考編號(hào)50，表示后面的抽出機(jī)構(gòu)。在抽出裝置l中，在針織品400的整個(gè)寬 度上，由前導(dǎo)向板2的抽出機(jī)構(gòu)4、 5的單個(gè)夾持表面61、 61，構(gòu)成的整 體抽出表面600貼靠在針織品400 (圖1)的前側(cè)上，由后導(dǎo)向板3的 后抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，的單個(gè)夾持表面61、 61，構(gòu)成的整體抽出表面600，貼 靠在針織品400 (圖1)的背側(cè)上。按抽出裝置的一種優(yōu)選實(shí)施例，如 果在抽出過(guò)程中，首先是前面和后面的上抽出機(jī)構(gòu)和下抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，，然后是下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，單獨(dú)地，緊接著是上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，， 最后又是上面和后面的前抽出裝置和后抽出裝置貼靠在針織品400上， 那么針織品400在整個(gè)時(shí)間內(nèi)都被抽出裝置1夾住。因此抽出裝置l對(duì) 針織品具有出眾的寬度保持效果。這主要在針織品的邊緣區(qū)域內(nèi)對(duì)針織 條件有利。如果成國(guó)過(guò)程只是在針織品400的單個(gè)區(qū)域內(nèi)暫時(shí)地進(jìn)行， 則在暫時(shí)不形成線圈的針的線圏中通過(guò)抽出裝置1導(dǎo)入預(yù)定的張緊力。 形成線圏的針的線圏被抽出，并為每個(gè)待構(gòu)成的線圏橫列導(dǎo)入預(yù)定的張 緊力。
圖3-7在相當(dāng)于圖1的剖視圖中示出了抽出裝置1的工作方式。抽 出裝置1為按單系統(tǒng)制成的針織品提供了這樣的可能性，即為每個(gè)線圏 橫列實(shí)現(xiàn)了預(yù)先確定的抽出力。對(duì)于利用多個(gè)針織系統(tǒng)制成的針織品來(lái) 說(shuō)，為所有的線圏橫列實(shí)現(xiàn)了相同的預(yù)定的抽出力，這些線團(tuán)橫列在滑 架的運(yùn)動(dòng)中在針織品的寬度上產(chǎn)生。但它在此可為每個(gè)線團(tuán)橫列帶來(lái)獨(dú) 特的效果。抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，和尤其抽出功能單元50、 50，的運(yùn)動(dòng) 與針的運(yùn)動(dòng)有關(guān)。因?yàn)獒樀倪\(yùn)動(dòng)由針織三角(Strickschl6sser)引入， 而且抽出功能單元50、 50，的運(yùn)動(dòng)由控制凸輪引入，所以這些控制凸輪 的工作與針織三角有關(guān)并與它同步。對(duì)于每個(gè)針織三角而言都需要在抽 出裝置1中的控制凸輪。在抽出裝置1的所示實(shí)施例中，抽出過(guò)程是動(dòng) 態(tài)的。功能單元50、 50，在針織品的整個(gè)寬度上進(jìn)行與針織三角同步的 運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)在在圖3-7中示出和描述了前導(dǎo)向板2中的抽出功能單元50 的運(yùn)動(dòng)流程以及對(duì)置的后導(dǎo)向板3中的抽出功能單元50，的運(yùn)動(dòng)流程。
抽出功能單元50、 50，在圖3中處于起始-抽出位置，即處于它的最 高位置。借助通過(guò)軸9、 10在箭頭P+、 P，+方向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的 力使得上抽出機(jī)構(gòu)和下抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，相互擠壓并將針織品400 保持住。為即將到來(lái)的成圏過(guò)程最佳選取的張緊力在箭頭A的方向上 進(jìn)入針織品400。在針織品400中的這一張緊力也對(duì)抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、5，施加了向上的力。當(dāng)然，抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的向上的運(yùn)動(dòng)在此期 間是受限的，方法是前面的抽出機(jī)構(gòu)和后面的抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5， 的表面42、 52貼靠在圓棒22、 32上。
上抽出機(jī)構(gòu)4、4，的夾持部件6以其整個(gè)夾持表面6，壓在針織品400 的一個(gè)部位上，張緊力在箭頭A的方向上作用在此部位上。相反，下 抽出機(jī)構(gòu)5、 5，的夾持部件6，只以其夾持表面61，的上半部分壓在針織 品400的一個(gè)部位上，張緊力作用在此部位上。而夾持表面61，的下半 部分卻壓向針織品400的未張緊的部件。抽出功能單元50、 50，在針的 整個(gè)挺針運(yùn)動(dòng)中都留在逸個(gè)最高位置、起始-抽出位置，其中存在的線 圈橫列的線圏被導(dǎo)入到針舌后面，在針的返回運(yùn)動(dòng)過(guò)程(在此過(guò)程中， 用于最近的成圏過(guò)程的線圏的紗線首先被置入到針鉤中)中存在的線圏 橫列的線圏通過(guò)針頭去除，以期望的大小來(lái)對(duì)最近的線團(tuán)進(jìn)行絆編。
在圖4中，抽出功能單元50、 50，處于最低位置。此位置是極端位 置，只在織針品具有非常粗糙的針距和專門(mén)的篩網(wǎng)線團(tuán)橫列 (Abwurfstrickreihen )時(shí)才使用此位置。對(duì)于其它的針織品來(lái)說(shuō)，抽 出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的運(yùn)動(dòng)在上方較遠(yuǎn)處便已終止。對(duì)于按單系統(tǒng)構(gòu)成 的針織品來(lái)說(shuō)，在每個(gè)線團(tuán)橫列開(kāi)始之前可為每個(gè)線團(tuán)橫列預(yù)先規(guī)定抽 出力，此抽出力對(duì)于所有在相同的滑架通路中構(gòu)成的線團(tuán)橫列都是固定 不變的，但對(duì)每一個(gè)線圏橫列都是可獨(dú)特地導(dǎo)入的。如下預(yù)先規(guī)定抽出 力在抽出功能單元50、 50，在抽出方向D上進(jìn)行共同的運(yùn)動(dòng)之前，將 壓緊力導(dǎo)入到夾持部件6、 6，上，這對(duì)于在夾持表面61、 61，和針織品 400之間實(shí)現(xiàn)摩擦力而言是必要的，此摩擦力與預(yù)先規(guī)定的抽出力相一 致。通過(guò)這個(gè)抽出力，在針織品400中產(chǎn)生在箭頭A的方向上起作用 的張緊力，此張緊力對(duì)于最佳的成圏是必要的。在每個(gè)新的滑架通路之 前，可通過(guò)軸9、 10的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)增大或減小抽出力，因而最佳地與針織品 的提花相匹配。
通過(guò)對(duì)抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的支腳48、 58進(jìn)行加栽的控制凸輪 KD1、 KD2可把抽出功能單元50、 50，帶到在起始-抽出位置和圖4所示 最低位置之間的范圍之內(nèi)的每個(gè)位置。其中至少下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，可固 定在此位置上，直到它們通過(guò)其它的控制凸輪逆著抽出位置D進(jìn)行移 動(dòng)。
在正常情況下，抽出功能單元50、 50，的運(yùn)動(dòng)路程相當(dāng)于在實(shí)際的成圏過(guò)程中產(chǎn)生的線團(tuán)長(zhǎng)度加上空程，此空程主要與針織品的連接方式
和針織紗線的材料有關(guān)。但抽出功能單元50、 50，的運(yùn)動(dòng)路程也可比在 正常情況下的要短。可能的是，可為各個(gè)成圏過(guò)程減少針織品400中的 張緊力。 一旦當(dāng)前的成圏過(guò)程中的線圏達(dá)到了期望的尺寸，則抽出功能 單元50、 50，開(kāi)始在箭頭D的方向上運(yùn)動(dòng)，抽出功能單元50、 50，的運(yùn) 動(dòng)最遲在具有在成團(tuán)過(guò)程中產(chǎn)生的線團(tuán)橫列的線團(tuán)的針再次位于它們 的基本位置時(shí)結(jié)束。
圖5示出了與圖4處于相同高度位置上的抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，。 上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，在它們的支腳49上被控制凸輪KS1、 KS2加載。由 此上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，可圍繞著圓棒22或23在箭頭方向O上分別進(jìn)行擺 動(dòng)運(yùn)動(dòng)。因此可把上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，的夾持部件6從針織品400上取下。 針織品400中的張緊力現(xiàn)在還只通過(guò)下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，的夾持部件6，來(lái) 保持，
借助控制凸輪KU1、 KU2對(duì)上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，的支腳48進(jìn)行加載， 從而可以在箭頭方向U上將上抽出器4、 4'帶到其最高位置中。在這個(gè) 運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，的支腳48 —直被控制凸輪KS1、 KS2 加載。上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，的開(kāi)啟運(yùn)動(dòng)和接下來(lái)運(yùn)動(dòng)到其最高位置中的運(yùn) 動(dòng)最早在在成團(tuán)過(guò)程中構(gòu)成了線圏的針再次位于它們的基本位置時(shí)開(kāi) 始。
圖6示出了在最高位置上的上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，。但它們現(xiàn)在再次朝 針織品400運(yùn)動(dòng)，并用由彎曲彈簧7、 8產(chǎn)生的力壓在針織品400上。 下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，無(wú)變化地位于其最低位置并用無(wú)變化的力壓在針織品 400上。
在圖7中，由上抽出機(jī)構(gòu)和下抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，構(gòu)成的抽出功 能單元50、 50，處于與圖6相同的高度位置上。不過(guò)，下抽出機(jī)構(gòu)5、5' 現(xiàn)在在其支腳59上被控制凸輪KS3、 KS4加載。因此下抽出機(jī)構(gòu)5、 5， 圍繞著圓棒22或23在箭頭方向O上朝外擺動(dòng)并從針織品上取下。針 織品400的在上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，的夾持部件6下方的區(qū)域400，因此是無(wú) 張緊力的。但在其上方的針織品區(qū)域中，在箭頭方向A上無(wú)減少地存 在著為成圏必需的張緊力，這可由上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，實(shí)現(xiàn)。
借助控制凸輪KU1、 KU2對(duì)支腳58進(jìn)行加載，從而在箭頭方向U 上將下抽出盤(pán)5、 5，帶到它的最高位置中。在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，的支腳59—直被控制凸輪KS3、 KS4加栽，也就是說(shuō)，下 抽出機(jī)構(gòu)5、 5，仍然保持從針織品400上取下的狀態(tài)。 一旦下抽出機(jī)構(gòu) 5、 5，達(dá)到其最高位置，則抽出機(jī)構(gòu)5、 5，的彎曲彈簧7、 8再次壓向針 織品。其中，夾持部件6，的上半部分壓在針織品400的一部分上，張緊 力在此部分中在箭頭方向A上起作用，而夾持部件6，的下半部分壓在 針織品400的未張緊的部分上。 一旦下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，的夾持部件6再 次貼靠在針織品400上，則抽出功能單元50、 50，便處于圖1所示的位 置。 一旦上抽出機(jī)構(gòu)4、 4，處于其最高位置并再次貼靠在針織品上，則 下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，展開(kāi)開(kāi)啟運(yùn)動(dòng)和并隨后運(yùn)動(dòng)到最高位置。
圖8示出了針織三角500，其中在圖中分別示出了下抽出機(jī)構(gòu)和上 抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的所屬運(yùn)動(dòng)的開(kāi)始和結(jié)束，這在圖3-7中已有所 描述。
當(dāng)針織三角500在箭頭方向V上運(yùn)動(dòng)時(shí)，點(diǎn)N1和點(diǎn)N4之間的區(qū) 域NBM標(biāo)出了用來(lái)構(gòu)成線圏的織針運(yùn)動(dòng)。點(diǎn)Al、 A5之間的區(qū)域ABM 標(biāo)出了用于在該線圏橫列中構(gòu)成的線圏和用于在下一個(gè)線圏橫列中產(chǎn) 生的線圏的抽出運(yùn)動(dòng)。
在與點(diǎn)Al重合的點(diǎn)Nl處，針通過(guò)挺出部件(Austriebsteil) 501 獲得前推運(yùn)動(dòng)。通過(guò)抽出裝置1的上抽出機(jī)構(gòu)4、 4'將張緊力導(dǎo)入針織 品中，此張緊力對(duì)于這一線圍橫列的待構(gòu)成的線團(tuán)是最佳的。
在點(diǎn)N2處，針達(dá)到了最遠(yuǎn)挺出的位置，并通過(guò)限定部件502開(kāi)始 返回運(yùn)動(dòng)。同時(shí)在Al和A2之間的區(qū)域內(nèi)，下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，運(yùn)動(dòng)到其 最高位置(參照?qǐng)D7)。在點(diǎn)N3處，針通過(guò)針錘503按照所構(gòu)成的線 圏的大小返回。緊接其后，通過(guò)挺出部件504將前推運(yùn)動(dòng)導(dǎo)入到針中。 與此同時(shí)，在點(diǎn)A2和A3之間的區(qū)域內(nèi)，下抽出機(jī)構(gòu)5、 5，朝針織品擺 動(dòng)(圖3)。在A3和A4之間，通過(guò)抽出裝置產(chǎn)生抽出力，此抽出力 在針織品中構(gòu)成張緊力，此張緊力對(duì)于下一個(gè)線圏橫列的線圏的形成而 言是最佳的。抽出功能單元50、 50，朝下運(yùn)動(dòng)到一個(gè)位置，此位置與起 始-抽出位置具有預(yù)先規(guī)定的間隔(圖4)。在與點(diǎn)A4相一致的點(diǎn)N4 處，針處于其基礎(chǔ)位置上。在點(diǎn)A4和A5之間的區(qū)域內(nèi)，上抽出機(jī)構(gòu) 4、 4，從針織品中擺動(dòng)出來(lái)并運(yùn)動(dòng)到其最高位置。在達(dá)到這個(gè)位置后， 它們?cè)俅纬樋椘窋[動(dòng)(圖5、圖6)。
圖9-12示出了不同的針織品。如果抽出功能單元50、 50，的向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)該產(chǎn)生抽出力，并且此抽出力在箭頭方向A上在針織品400中實(shí) 現(xiàn)了對(duì)于成圏而言最有利的張緊力，則對(duì)構(gòu)成了抽出功能單元50、 50， 的上抽出裝置和下抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的支腳48、 58進(jìn)行加栽。這 相當(dāng)于圖3所示的情況。
在圖9中示出了由針織品平面400組成的針織品，其是借助前針床 和后針床200、 201的針300、 301構(gòu)成的。借助控制凸輪KD1、 KD2 來(lái)對(duì)抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，的支腳48、 58進(jìn)行加載，從而使上抽出裝 置和下抽出機(jī)構(gòu)4、 5; 4，、 5，以及前面的抽出功能單元和后面的抽出功 能單元50、 50，發(fā)生同時(shí)的運(yùn)動(dòng)。
在圖10中示出了由針織品平面400組成的針織品，其是借助后針 床201的針301構(gòu)成的。抽出功能單元50、 50，的運(yùn)動(dòng)與圖9所示的運(yùn) 動(dòng)相一致。
在圖11中的同樣由針織品平面400組成的針織品是借助前針床200 的針300構(gòu)成的。抽出功能單元50、 50，的運(yùn)動(dòng)在此也與圖9所示的運(yùn) 動(dòng)相一致。
相反，在圖12中，針織品由針織品平面400和針織品平面401組 成，所述針織品平面400是借助前針床200上的針300構(gòu)成，所述針織 品平面401是借助后針床201上的針301構(gòu)成。
當(dāng)在同 一滑架運(yùn)動(dòng)中在針織品的寬度上為兩個(gè)針織品平面400、401 構(gòu)成了相同數(shù)量的線圏橫列時(shí)，抽出功能單元50、 50，的運(yùn)動(dòng)在此也與 圖9的相一致。相反，如果只為一個(gè)針織品平面400、 401構(gòu)成了一個(gè) 或多個(gè)線圏橫列，則與針織平面接觸的抽出機(jī)構(gòu)必須進(jìn)行抽出運(yùn)動(dòng)，另 一相對(duì)設(shè)置的抽出機(jī)構(gòu)則保持在其最高位置上。在此附圖中示出的實(shí)施 例中，借助前針床200上的針300為針織品平面400構(gòu)成線圏橫列。前 面的抽出機(jī)構(gòu)4、 5必須在箭頭D的方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。因此前面的抽出 機(jī)構(gòu)4、 5的支腳48、 58借助控制凸輪KD1得到加載。相反，后面的 抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，必須留在其最高位置上，借助控制凸輪KH2對(duì)支腳48、 58進(jìn)行加栽，從而把抽出機(jī)構(gòu)4，、 5，保持在這個(gè)位置上。
權(quán)利要求
1.用于針織橫機(jī)的針織品抽出裝置，具有多個(gè)前面的、設(shè)置在前針床(200)下面的抽出機(jī)構(gòu)(4、5)和多個(gè)后面的、設(shè)置在后針床(201)下面的抽出機(jī)構(gòu)(4’、5’)，其中所述前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)(4、5；4’、5’)以成對(duì)的方式互相對(duì)置地設(shè)置在針織品(400)的抽出間隙的兩側(cè)，所述針織品(400)可摩擦配合連接地夾緊在所述前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)之間并可通過(guò)它們抽出，其特征在于，所述抽出機(jī)構(gòu)(4、5；4’、5’)中的每一個(gè)都能夠以可調(diào)節(jié)的力朝所述針織品(400)貼靠并可從所述針織品移離，并且每個(gè)抽出機(jī)構(gòu)(4、5；4’、5’)都能夠順著和逆著所述針織品(400)的抽出方向(D)單個(gè)受控制地運(yùn)動(dòng)，其中單個(gè)抽出機(jī)構(gòu)(4、5；4’、5’)的運(yùn)動(dòng)的控制根據(jù)對(duì)針織機(jī)的織針運(yùn)動(dòng)的控制進(jìn)行。
2. 按權(quán)利要求1或2所述的針織品抽出裝置，其特征在于， 一對(duì)前 面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)的運(yùn)動(dòng)可同步地進(jìn)行，或者一 對(duì)前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)中只有一個(gè)抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)是可運(yùn)動(dòng)的。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的針織品抽出裝置，其特征在于，所述抽 出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)中的每一個(gè)都能夠在抽出方向(D)上移動(dòng)可 預(yù)定的路程、在此位置上停留可預(yù)定的時(shí)間并接下來(lái)回移到起始-抽出 位置。
4. 按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織品抽出裝置，其特征在于， 它可在針床(200、 201)的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
5. 按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織品抽出裝置，其特征在于， 所述前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)能夠在前面的和后面的 導(dǎo)向板(2、 3)的凹槽中順著和逆著抽出方向(D)移動(dòng)、朝著針織品(400)擺動(dòng)以及從針織品(400)擺離地支承。
6. 按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織品抽出裝置，其特征在于， 所述抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)的運(yùn)動(dòng)是借助控制凸輪(KD1、 KD2、 KU1、 KU2、 KH1、 KH2、 KS1-KS4)進(jìn)行的，設(shè)置在所述抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)上的支腳(48、 58、 49、 59)嵌入到這些控制凸輪中。
7. 按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織品抽出裝置，其特征在于， 設(shè)置了一列重疊設(shè)置的、上面的(4、 4，)和一列重疊設(shè)置的、下面的(5、 5，)前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)，其中所述上面的和下面的抽出機(jī) 構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)分別交替地設(shè)置在針床(200、 201)的縱向上。
8. 按權(quán)利要求7所述的針織品抽出裝置，其特征在于，所述上面的 和下面的抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)的夾持表面(61、 61，)如下地成型， 即，這兩列上面的和下面的抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)分別構(gòu)成近似封 閉的、條狀的整體夾持表面(600、 600，)。
9. 按權(quán)利要求7或8所述的針織品抽出裝置，其特征在于，在所述 下面的抽出機(jī)構(gòu)(5、 5，)能夠運(yùn)動(dòng)到其起始-抽出位置之前，所述上面 的抽出機(jī)構(gòu)(4、 4，)首先運(yùn)動(dòng)到其起始-抽出位置，因此針織品(400) 持續(xù)地夾緊在前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)之間。
10. 按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織品抽出裝置，其特征在于， 設(shè)置了彈簧(7、 8)，所述彈簧用于產(chǎn)生所述抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，) 的朝向所述針織品(400)的壓緊力，其中所述彈簧(7、 8)的彈簧力 是可調(diào)節(jié)的。
11. 按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織品抽出裝置，其特征在于， 所述抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)的線性運(yùn)動(dòng)和/或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)是受限的。
12. 按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織品抽出裝置，其特征在于， 所述抽出機(jī)構(gòu)(4、 5; 4，、 5，)能夠至少固定在其在抽出運(yùn)動(dòng)后達(dá)到的 抽出位置上。
13. 用于抽出在針織橫機(jī)上的針織品的方法，在此方法中，所述針 織品在所述針織橫機(jī)的針床下方摩擦配合連接地夾緊在前面的和后面 的抽出機(jī)構(gòu)之間并抽出，其中按照所述針織品的質(zhì)量來(lái)調(diào)節(jié)所述抽出機(jī) 構(gòu)的壓緊力，并且所述抽出機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)都能單獨(dú)地并根據(jù)對(duì)針織機(jī) 的織針運(yùn)動(dòng)的控制運(yùn)動(dòng)。
14. 按權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述針織品持續(xù)地夾 緊在前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及針織品抽出裝置，具有多個(gè)前面的、設(shè)置在前針床(200)下面的抽出機(jī)構(gòu)(4、5)和多個(gè)后面的、設(shè)置在后針床(201)下面的抽出機(jī)構(gòu)(4’、5’)，前面的抽出機(jī)構(gòu)和后面的抽出機(jī)構(gòu)(4、5；4’、5’)互相對(duì)置地成對(duì)設(shè)置在針織品(400)的抽出間隙的兩側(cè)，針織品(400)可摩擦配合連接地被夾緊在前面的和后面的抽出機(jī)構(gòu)之間并可通過(guò)它們抽出，其中每個(gè)抽出機(jī)構(gòu)(4、5；4’、5’)可以以可調(diào)節(jié)的力貼靠在針織品(400)上并可從中移出，每個(gè)抽出機(jī)構(gòu)(4、5；4’、5’)順著和逆著針織品(400)的抽出方向(D)都可單獨(dú)受控制地運(yùn)動(dòng)，其中根據(jù)對(duì)針織機(jī)的織針運(yùn)動(dòng)的控制來(lái)控制單個(gè)抽出機(jī)構(gòu)(4、5；4’、5’)的運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)D04B15/90GK101619519SQ20091015127
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者A·基默爾, D·哈特納格爾, M·塞德拉格, R·沃爾茲, W·卡皮特爾 申請(qǐng)人:H.斯托爾兩合公司