專利名稱：堆置時布匹不必移動的卷布車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織工業(yè)印染生產(chǎn)中，在織物浸軋?zhí)幚硪汉蟮木聿佳b置。
技術(shù)背景
紡織工業(yè)印染生產(chǎn)過程中，為適應(yīng)冷軋堆生產(chǎn)工藝的要求，織物在浸軋?zhí)幚砗?成卷，布卷在自轉(zhuǎn)狀態(tài)下堆置4 10小時，使處理液與織物均勻、充分地作用，然后才 退卷進入下一道工序加工。為此，卷布裝置必須備有10臺左右的卷布車，才能滿足生產(chǎn) 需要。這種卷布車的缺點是占地面積大，工人勞動強度高，堆置完畢在后道加工退卷時 織物不易保持在居中位置。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是建立一種操作工勞動強度低、堆置時卷布車不必移動的 多層組合式卷布裝置。
為解決上述問題，本發(fā)明提供的卷布裝置對于原有卷布車作了改進，取消了原 有支承卷布芯軸7的卷布車架19，將若干只卷布芯軸分上下兩層置于鋼板制作的機架 上；機架包括垂直和水平設(shè)置的框架、支承卷布芯軸的水平支架和支承卷布?xì)飧椎拇怪?支架，氣缸支撐與摩擦打卷相連的擺臂；每一卷布芯軸設(shè)置相對應(yīng)的導(dǎo)布輥；卷布裝置 中間部位設(shè)置操作走臺，以利操作工對上層芯軸卷布時的操作；機架上方設(shè)有進布的吸 邊器和導(dǎo)布輥。
本發(fā)明的優(yōu)點是占地面積減少，布卷滿卷后不用轉(zhuǎn)移至專門地點堆置，勞動強 度降低，堆置處理后可直接退卷進入下一道工序，減少了輔助操作時間，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為傳統(tǒng)的卷布裝置及其與前、后道工序關(guān)系圖
圖2為本發(fā)明提供的堆置時布匹不必移動的卷布車結(jié)構(gòu)及其與前道工序關(guān)系圖
圖3為操作走臺俯視圖
圖4為本發(fā)明摩擦打卷與退卷傳動系統(tǒng)圖
圖5為布卷自轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)圖
圖中1.吸邊器；2.織物；3.機架框架；4.水平支架；5.垂直支架；6.摩擦打 卷輥；7.芯軸；8.擺臂；9.氣缸；10.操作走臺；11.導(dǎo)布輥；12.前道工序設(shè)備；13.后 道工序設(shè)備；14.電磁離合器；15.電動機；16.減速箱；17.布卷；18.導(dǎo)布輥；19.卷布 車架。
具體實施方式
以4只布卷為一個單元，上下兩層各兩只配置。用戶可根據(jù)工藝需要選用一個單元、兩個單元或三個單元。每一個單元采用兩套傳動系統(tǒng)，其中一套用于打卷與退 卷，另一套用于自轉(zhuǎn)。由于打卷與退卷時摩擦打卷輥轉(zhuǎn)動的速度不同，所以傳動系統(tǒng)采 用交流變頻。機架部分采用鋼板折邊結(jié)合。卷布裝置中間部位設(shè)置操作走臺，便利操作 和維修?？椢飶那暗缆?lián)合機落布時，可以在卷布裝置的卷布芯軸上打卷，成卷后原地進 行自轉(zhuǎn)反應(yīng)；達(dá)到反應(yīng)規(guī)定時間后依次退卷進入下一道工序的機臺加工。
權(quán)利要求
1.堆置時布匹不必移動的卷布車，其特征在于若干只卷布芯軸7分上下兩層置于鋼板 制作的機架上，所述機架包括垂直和水平設(shè)置的框架3、支承卷布芯軸7的水平支架4、 支承卷布?xì)飧?的垂直機架5，氣缸9支撐與摩擦打卷輥6相連的擺臂8，每一卷布芯軸 7設(shè)置相對應(yīng)的導(dǎo)布輥11。
2.如權(quán)利要求1所述的堆置時布匹不必移動的卷布車，其特征在于機架上方設(shè)有進布 吸邊器1和導(dǎo)布輥18。
全文摘要
堆置時布匹不必移動的卷布車。本發(fā)明提供的卷布裝置對于原有卷布車作了改進，取消了原有支承卷布芯軸7的卷布車架19，將若干只卷布芯軸分上下兩層置于鋼板制作的機架上；機架包括垂直和水平設(shè)置的框架、支承卷布芯軸的水平支架和支承卷布?xì)飧椎拇怪敝Ъ埽瑲飧字闻c摩擦打卷相連的擺臂；每一卷布芯軸設(shè)置相對應(yīng)的導(dǎo)布輥；卷布裝置中間部位設(shè)置操作走臺，以利操作工對上層芯軸卷布時的操作；機架上方設(shè)有進布的吸邊器和導(dǎo)布輥。
文檔編號D06B17/04GK102021780SQ20091018353
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者陸炎 申請人:陸炎