專利名稱：一種手工編織墊及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及編織工藝領域，具體涉及一種手工編織墊及其制作方法。
背景技術：
現(xiàn)有的手工編織的坐墊、地墊、車坐墊、車座套、床套、枕套等一般為機織，或手工 用針等工具編織而成的。機織產品一般花色單一、柔軟度不夠，而手工編織雖然能彌補機織 產品的配色問題，但是也存在如柔軟度不夠、編織效率低的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種配色隨意、美觀大方、柔軟舒適、保暖防寒，并兼具有按 摩功效的手工編織墊及其制作方法。 為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種手工編織墊制作方法，包括如下步驟
步驟1 :編織前準備模具及線； 步驟2 :編織三個盤墊層，各盤墊層均采用盤線縱橫交叉的編織方式；
步驟3 :在所述三個盤墊層相互間的十字交叉處進行系線；
步驟4 :在所述三個盤墊層四側被跳過的空釘處剪開盤線。
所述步驟2具體包括如下步驟 步驟2. 1 :從模具橫向一側的第二個釘處起頭，將線拉伸到所述橫向正對側相對 應的第二個釘外側后，線在所述橫向正對側跳過一個釘，從所述橫向正對側第四個釘外側 處拉回到所述第二個釘處起頭橫向側的第四個釘外側； 步驟2. 2 :重復步驟2. l，直至線繞完所述橫向兩側偶數(shù)位置的釘，線繞至所述橫 向一側的最后一個釘處時，將線跳過與所述橫向側相連接的縱向側第一個釘，從所述縱向 側第二個釘?shù)耐鈧仍倨痤^； 步驟2. 3 :線從所述縱向側第二個釘?shù)耐鈧绕痤^拉到所述縱向正對側相對應的第 二個釘外側，線在所述縱向正對側跳過一個釘，從在所述縱向正對側第四個釘外側處拉回 到所述縱向側的第四個釘外側； 步驟2. 4 :重復步驟2. 3，直至線繞完縱向側最后一個釘，則在所述縱向側最后一 個釘處打結； 步驟2. 5 :重復步驟2. 1至步驟2. 4，結成第一個盤墊層； 步驟2. 6 :從模具橫向一側的第一個釘處起頭，將線拉伸到所述橫向正對側相對 應的第一個釘外側后，線在所述橫向正對側跳過一個釘，從所述橫向正對側第三個釘外側 處拉回到所述第一個釘處起頭橫向側的第三個釘外側； 步驟2. 7 :重復步驟2. 6，直至線繞完所述橫向兩側奇數(shù)位置的釘，線繞至所述橫 向一側的倒數(shù)第二個釘處時，將線跳過與所述橫向側最后一個釘，從與所述橫向側相連接 的縱向側第一個釘?shù)耐鈧仍倨痤^； 步驟2. 8 :線從所述縱向側第一個釘?shù)耐鈧绕痤^拉到所述縱向正對側相對應的第
5一個釘外側，線在所述縱向正對側跳過一個釘，從在所述縱向正對側第三個釘外側處拉回 到所述縱向側的第三個釘外側； 步驟2. 9 :重復步驟2. 8，直至線繞完縱向側倒數(shù)第二個釘，則在所述縱向側倒數(shù) 第二個釘處打結； 步驟2. 10 :重復步驟2. 6至步驟2. 9，結成第二個盤墊層；
步驟2. 11 :重復步驟2. 1至步驟2. 5 ，結成第三個盤墊層。 所述步驟3中，在所述三個盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉的具 體情況采取具體的系線方法，具體步驟如下 步驟3. la :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處
將所述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3. 2a :若所處十字交叉為所述三個盤墊層交叉形成的，則在該十字交叉處將
所述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3.3a:若所處十字交叉僅為所述第一、三盤墊層交叉形成的，則在該十字交
叉處將第一、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3. 4a :若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自
身形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線。 此外，所述步驟3中，在所述三個盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉
的具體情況采取具體的系線方法，具體步驟如下 步驟3. lb :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處 將所述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；
步驟3.2b :若所處十字交叉為所述第一、第三盤墊層交叉形成的，則在該十字交 叉處將所述第一、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；
步驟3. 3b :若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自 身形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線。
另外，所述步驟3中，在所述三個盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉 的具體情況采取具體的系線方法，具體步驟如下 步驟3. lc :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處
將所述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3.2c :若所處十字交叉為所述三個盤墊層交叉形成的，則僅將第一、第二層
相互形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3. 3c :若所處十字交叉僅為所述第一、三盤墊層交叉形成的，則將第一、三層
相互形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3. 4c :若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自
身形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線。 所述步驟2. 5重復步驟2. 1至步驟2. 4過程七次； 所述步驟2. 10重復步驟2. 6至步驟2. 9過程七次。 此外，本發(fā)明還提供一種用于編織手工編織墊的裝置，其特征在于，所述裝置為四 邊形，四周設置相同數(shù)量的釘子，相鄰釘子之間間距設置相同。 此外，本發(fā)明還提供一種適用于如權利要求1至5中任一項所述的手工編織墊制
6作方法的編織裝置，所述編織裝置為四邊形，四邊均設置釘子，相鄰釘子之間的間距相同。
所述編織裝置為正方形鐵架，邊長56cm，每邊設置18個釘子，相鄰釘子之間相距 3cm;編織線每5根為一股。 此外，本發(fā)明還提供一種手工編織墊，其特征在于，所述編織墊包括三個盤墊層；
所述第一個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成； 所述第二個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘結成； 所述第三個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成； 所述三個盤墊層外側四周的所有十字交叉處，均有采用十字交叉或其它能固定十 字交叉結構的系線方式的系線； 所述第一個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第一個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第二個盤墊層橫向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第二個盤墊層縱向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第三個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第三個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線。 所述三個盤墊層交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構 的系線方式將所述第一、第二、第三盤墊層系線； 所述第一、三盤墊層交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉 結構的系線方式將所述第一、第三盤墊層系線； 所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉 結構的系線方式將所述第二盤墊層系線。 所述第一、第三盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十 字交叉結構的系線方式將所述第一、第三盤墊層系線； 所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉 結構的系線方式將所述第二盤墊層系線。 所述第一、第二、第三盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固 定十字交叉結構的系線方式將所述第一、第二盤墊層系線； 所述第一、第三盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十 字交叉結構的系線方式將所述第一、第三盤墊層系線； 所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉 結構的系線方式將所述第二盤墊層系線。 根據(jù)本發(fā)明技術方案所制作得到的編織墊配色隨意、美觀大方、柔軟舒適、保暖防 寒，并兼具有按摩功效。


圖1為本發(fā)明實施例1中模具準備的效果 圖2為本發(fā)明實施例1編織過程中起頭的方法效果圖； 圖3為本發(fā)明實施例1第一個盤墊層編織過程中的效果圖； 圖4為本發(fā)明實施例1編織過程中第一個盤墊層完成時的效果圖； 圖5為本發(fā)明實施例1編織過程中第二個盤墊層起頭的方法效果圖； 圖6為本發(fā)明實施例1第二個盤墊層編織過程中的效果圖； 圖7為本發(fā)明實施例1編織過程中第二個盤墊層完成時的效果圖； 圖8為本發(fā)明實施例1編織過程中第三個盤墊層完成時的效果圖； 圖9為本發(fā)明實施例1編織過程中第一步打結過程的效果圖； 圖10為本發(fā)明實施例1編織過程中第二步打結過程的效果圖； 圖11為本發(fā)明實施例1編織過程中第三步打結過程的效果圖； 圖12為本發(fā)明實施例1編織過程中第四步打結過程的效果圖； 圖13為本發(fā)明實施例1編織墊的成品效果圖； 圖14為本發(fā)明實施例2編織過程中第二步打結過程的效果圖； 圖15為本發(fā)明實施例2編織過程中第三步打結過程的效果具體實施例方式
為使本發(fā)明的目的、內容、和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案， 而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
實施例1 本實施例具體描述一種手工編織墊制作方法的工藝流程。
該方法具體包括如下步驟
步驟1 :編織前準備模具及線； 如圖l所示，模具為正方形鐵架，邊長56cm，釘與釘相距3cm，每邊18個釘，共72 個釘；線采用每5根為一股。
步驟2 :進行編織，具體包括如下步驟 步驟2. 1 :如圖2所示，從模具橫向一側的第二個釘處起頭，將線拉伸到所述橫向 正對側相對應的第二個釘外側后，線在所述橫向正對側跳過一個釘，從所述橫向正對側第 四個釘外側處拉回到所述第二個釘處起頭橫向側的第四個釘外側； 步驟2. 2 :如圖3所示，重復步驟2. 1，直至線繞完所述橫向兩側偶數(shù)位置的釘，線 繞至所述橫向一側的最后一個釘處時，將線跳過與所述橫向側相連接的縱向側第一個釘， 從所述縱向側第二個釘?shù)耐鈧仍倨痤^； 步驟2. 3 :線從所述縱向側第二個釘?shù)耐鈧绕痤^拉到所述縱向正對側相對應的第 二個釘外側，線在所述縱向正對側跳過一個釘，從在所述縱向正對側第四個釘外側處拉回 到所述縱向側的第四個釘外側； 步驟2. 4 :重復步驟2. 3，直至線繞完縱向側最后一個釘，則在所述縱向側最后一 個釘處打結； 步驟2. 5 :重復步驟2. 1至步驟2. 4，結成第一個盤墊層，如圖4所示； 步驟2. 6 :如圖5所示，從模具橫向一側的第一個釘處起頭，將線拉伸到所述橫向
8正對側相對應的第一個釘外側后，線在所述橫向正對側跳過一個釘，從所述橫向正對側第 三個釘外側處拉回到所述第一個釘處起頭橫向側的第三個釘外側； 步驟2. 7 :如圖6所示，重復步驟2. 6，直至線繞完所述橫向兩側奇數(shù)位置的釘，線 繞至所述橫向一側的倒數(shù)第二個釘處時，將線跳過與所述橫向側最后一個釘，從與所述橫 向側相連接的縱向側第一個釘?shù)耐鈧仍倨痤^； 步驟2. 8 :線從所述縱向側第一個釘?shù)耐鈧绕痤^拉到所述縱向正對側相對應的第 一個釘外側，線在所述縱向正對側跳過一個釘，從在所述縱向正對側第三個釘外側處拉回 到所述縱向側的第三個釘外側； 步驟2. 9 :重復步驟2. 8，直至線繞完縱向側倒數(shù)第二個釘，則在所述縱向側倒數(shù) 第二個釘處打結； 步驟2. 10 :重復步驟2.6至步驟2.9，結成第二個盤墊層，如圖7所示； 步驟2. 11 :重復步驟2. l至步驟2.5，結成第三個盤墊層，如圖8所示，由于第一個
及第三個盤墊層盤法相同，所以圖中僅將第一盤墊層的線索加粗，以表示第一個及第三個
盤墊層。 步驟3 :在所述三個盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉的具體情況 采取具體的系線方法，實際上。本實施例的系線方式采用所有的十字交叉處都系線，但為了 跟后面的實施例的系線方式統(tǒng)一，所以本實施例還是采用分步進行的系線方法，具體包括 如下步驟 步驟3. la :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處 將所述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線，如 圖9所示； 步驟3. 2a :若所處十字交叉為所述三個盤墊層交叉形成的，則在該十字交叉處將 所述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線，如圖 10所示； 步驟3.3a:若所處十字交叉僅為所述第一、三盤墊層交叉形成的，則在該十字交 叉處將第一、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線，如圖11 所示； 步驟3. 4a :若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自 身形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線，如圖12 所示。 步驟4:在所述三個盤墊層四側被跳過的空釘處剪開盤線，線頭散開后，效果如圖 13所示。 實施例2 本實施例具體描述一種手工編織墊制作方法的工藝流程。 該方法具體包括如下步驟 步驟1 :與實施例1中步驟1相同。
步驟2 :與實施例1中步驟2相同。 步驟3 :在所述三個盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉的具體情況 采取具體的系線方法，具體包括如下步驟
步驟3. lb :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處 將所述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；
步驟3.2b :若所處十字交叉為所述第一、第三盤墊層交叉形成的，則在該十字交 叉處將所述第一、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線，如 圖14所示； 步驟3. 3b :若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自 身形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線，如圖15 所示。 步驟4 :與實施例1中步驟4相同。
實施例3 本實施例具體描述一種手工編織墊制作方法的工藝流程。
該方法具體包括如下步驟 步驟l :與實施例1中步驟1相同。
步驟2 :與實施例1中步驟2相同。 步驟3 :在所述三個盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉的具體情況 采取具體的系線方法，具體包括如下步驟 步驟3. lc :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處
將所述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3.2c :若所處十字交叉為所述三個盤墊層交叉形成的，則僅將第一、第二層
相互形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3.3c :若所處十字交叉僅為所述第一、三盤墊層交叉形成的，則將第一、三層
相互形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線； 步驟3.4c :若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自
身形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線。
步驟4 :與實施例1中步驟4相同。 實施例4 本實施例具體描述一種適用于實施例1至3中任一項所述的手工編織墊制作方法 的編織裝置。 如圖1所示，一種適用于實施例1至3中任一項所述的手工編織墊制作方法的編
織裝置，所述編織裝置為四邊形，四邊均設置釘子，相鄰釘子之間的間距相同。 所述編織裝置為正方形鐵架，邊長56cm，每邊設置18個釘子，相鄰釘子之間相距
3cm;編織線每5根為一股。 實施例5 本實施例具體描述一種手工編織墊的結構。
所述編織墊包括三個盤墊層； 所述第一個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成； 所述第二個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘結成；
所述第三個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成； 所述三個盤墊層外側四周的所有十字交叉處，均有采用十字交叉或其它能固定十 字交叉結構的系線方式的系線； 所述三個盤墊層交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構 的系線方式將所述第一、第二、第三盤墊層系線； 所述第一、三盤墊層交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉 結構的系線方式將所述第一、第三盤墊層系線； 所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉 結構的系線方式將所述第二盤墊層系線。 所述第一個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第一個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第二個盤墊層橫向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第二個盤墊層縱向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第三個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第三個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線。
實施例6 本實施例具體描述一種手工編織墊的結構。
所述編織墊包括三個盤墊層； 所述第一個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成； 所述第二個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘結成； 所述第三個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成； 所述三個盤墊層外側四周的所有十字交叉處，均有采用十字交叉或其它能固定十 字交叉結構的系線方式的系線； 所述第一、第三盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十 字交叉結構的系線方式將所述第一、第三盤墊層系線； 所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉 結構的系線方式將所述第二盤墊層系線。 所述第一個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第一個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第二個盤墊層橫向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第二個盤墊層縱向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第三個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第三個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線。
實施例7 本實施例具體描述一種手工編織墊的結構。
11
所述編織墊包括三個盤墊層； 所述第一個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成； 所述第二個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘結成； 所述第三個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘 及模具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成； 所述三個盤墊層外側四周的所有十字交叉處，均有采用十字交叉或其它能固定十 字交叉結構的系線方式的系線； 所述第一、第二、第三盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固 定十字交叉結構的系線方式將所述第一、第二盤墊層系線； 所述第一、第三盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十 字交叉結構的系線方式將所述第一、第三盤墊層系線； 所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉 結構的系線方式將所述第二盤墊層系線。 所述第一個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第一個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第二個盤墊層橫向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第二個盤墊層縱向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第三個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線；
所述第三個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形 也應視為本發(fā)明的保護范圍。
1權利要求
一種手工編織墊制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟步驟1編織前準備模具及線；步驟2編織三個盤墊層，各盤墊層均采用盤線縱橫交叉的編織方式；步驟3在所述三個盤墊層相互間的十字交叉處進行系線；步驟4在所述三個盤墊層四側被跳過的空釘處剪開盤線。
2. 如權利要求1所述的手工編織墊制作方法，其特征在于，所述步驟2具體包括如下步驟步驟2. 1 :從模具橫向一側的第二個釘處起頭，將線拉伸到所述橫向正對側相對應的 第二個釘外側后，線在所述橫向正對側跳過一個釘，從所述橫向正對側第四個釘外側處拉 回到所述第二個釘處起頭橫向側的第四個釘外側；步驟2.2 :重復步驟2. l，直至線繞完所述橫向兩側偶數(shù)位置的釘，線繞至所述橫向一 側的最后一個釘處時，將線跳過與所述橫向側相連接的縱向側第一個釘，從所述縱向側第 二個釘?shù)耐鈧仍倨痤^；步驟2. 3 :線從所述縱向側第二個釘?shù)耐鈧绕痤^拉到所述縱向正對側相對應的第二個 釘外側，線在所述縱向正對側跳過一個釘，從在所述縱向正對側第四個釘外側處拉回到所 述縱向側的第四個釘外側；步驟2. 4 :重復步驟2. 3，直至線繞完縱向側最后一個釘，則在所述縱向側最后一個釘處打結；步驟2. 5 :重復步驟2. 1至步驟2. 4，結成第一個盤墊層；步驟2. 6 :從模具橫向一側的第一個釘處起頭，將線拉伸到所述橫向正對側相對應的 第一個釘外側后，線在所述橫向正對側跳過一個釘，從所述橫向正對側第三個釘外側處拉 回到所述第一個釘處起頭橫向側的第三個釘外側；步驟2. 7 :重復步驟2. 6，直至線繞完所述橫向兩側奇數(shù)位置的釘，線繞至所述橫向一 側的倒數(shù)第二個釘處時，將線跳過與所述橫向側最后一個釘，從與所述橫向側相連接的縱 向側第一個釘?shù)耐鈧仍倨痤^；步驟2. 8 :線從所述縱向側第一個釘?shù)耐鈧绕痤^拉到所述縱向正對側相對應的第一個 釘外側，線在所述縱向正對側跳過一個釘，從在所述縱向正對側第三個釘外側處拉回到所 述縱向側的第三個釘外側；步驟2. 9 :重復步驟2. 8，直至線繞完縱向側倒數(shù)第二個釘，則在所述縱向側倒數(shù)第二 個釘處打結；步驟2. 10 :重復步驟2. 6至步驟2. 9，結成第二個盤墊層； 步驟2. 11 :重復步驟2. 1至步驟2. 5，結成第三個盤墊層。
3. 如權利要求1所述的手工編織墊制作方法，其特征在于，所述步驟3中，在所述三個 盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉的具體情況采取具體的系線方法，具體步驟如下步驟3. la :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處將所 述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；步驟3. 2a :若所處十字交叉為所述三個盤墊層交叉形成的，則在該十字交叉處將所述 第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；步驟3. 3a:若所處十字交叉僅為所述第一、三盤墊層交叉形成的，則在該十字交叉處 將第一、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；步驟3. 4a :若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自身形 成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線。
4. 如權利要求1所述的手工編織墊制作方法，其特征在于，所述步驟3中，在所述三個 盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉的具體情況采取具體的系線方法，具體步 驟如下步驟3. lb :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處將所 述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；步驟3. 2b :若所處十字交叉為所述第一、第三盤墊層交叉形成的，則在該十字交叉處 將所述第一、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；步驟3. 3b :若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自身形 成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線。
5. 如權利要求1所述的手工編織墊制作工藝方法，其特征在于，步驟3中，在所述三個 盤墊層所形成的十字交叉處，根據(jù)形成十字交叉的具體情況采取具體的系線方法，具體步 驟如下步驟3. lc :若所處十字交叉位于所述三個盤墊層的外側四周，則在該十字交叉處將所 述第一、第二、第三盤墊層按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；步驟3. 2c :若所處十字交叉為所述三個盤墊層交叉形成的，則僅將第一、第二層相互 形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；步驟3. 3c :若所處十字交叉僅為所述第一、三盤墊層交叉形成的，則將第一、三層相互 形成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線；步驟3. 4c:若所處十字交叉僅為所述第二盤墊層自身交叉形成的，則將第二層自身形 成的該處十字交叉按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式系線。
6. 如權利要求1至5的任一項所述的手工編織墊制作方法，其特征在于，所述步驟2. 5 重復步驟2. 1至步驟2. 4過程七次；所述步驟2. 10重復步驟2. 6至步驟2. 9過程七次。
7. —種適用于如權利要求1至5中任一項所述的手工編織墊制作方法的編織裝置，其 特征在于，所述編織裝置為四邊形，四邊均設置釘子，相鄰釘子之間的間距相同。
8. 如權利要求7所述的編織裝置，其特征在于，所述編織裝置為正方形鐵架，邊長 56cm，每邊設置18個釘子，相鄰釘子之間相距3cm ;編織線每5根為一股。
9. 一種手工編織墊，其特征在于，所述編織墊包括三個盤墊層；所述第一個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘及模 具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成；所述第二個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘及模 具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘結成；所述第三個盤墊層由線從模具橫軸方向依次逐個盤繞模具上所有偶數(shù)位置的釘及模 具縱軸方向依次逐個盤繞模具上所有奇數(shù)位置的釘結成；所述三個盤墊層外側四周的所有十字交叉處，均有采用十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式的系線；所述第一個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線； 所述第一個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線； 所述第二個盤墊層橫向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線； 所述第二個盤墊層縱向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線； 所述第三個盤墊層橫向奇數(shù)位置的釘處為剪開的盤線； 所述第三個盤墊層縱向偶數(shù)位置的釘處為剪開的盤線。
10. 如權利要求9所述的一種手工編織墊，其特征在于，所述三個盤墊層交叉形成的十 字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式將所述第一、第二、第三盤墊 層系線；所述第一、三盤墊層交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構 的系線方式將所述第一、第三盤墊層系線；所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構 的系線方式將所述第二盤墊層系線。
11. 如權利要求9所述的一種手工編織墊，其特征在于，所述第一、第三盤墊層自身交 叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式將所述第一、第 三盤墊層系線；所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構 的系線方式將所述第二盤墊層系線。
12. 如權利要求9所述的一種手工編織墊，其特征在于，所述第一、第二、第三盤墊層 自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構的系線方式將所述第 一、第二盤墊層系線；所述第一、第三盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交 叉結構的系線方式將所述第一、第三盤墊層系線；所述第二盤墊層自身交叉形成的十字交叉處，按十字交叉或其它能固定十字交叉結構 的系線方式將所述第二盤墊層系線。
全文摘要
本發(fā)明涉及編織工藝領域，具體涉及一種手工編織墊及其制作方法。本發(fā)明所提供的一種手工編織墊制作方法，包括如下步驟步驟1編織前準備模具及線；步驟2編織三個盤墊層；步驟3采用連系或跳系的方法系線；步驟4剪邊。根據(jù)本發(fā)明技術方案所制作得到的編織墊配色隨意、美觀大方、柔軟舒適、保暖防寒，并兼具有按摩功效。
文檔編號D04C1/00GK101736517SQ20091024167
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權日2009年12月1日
發(fā)明者穆晨光 申請人:穆晨光