專利名稱：高速縫紉機的旋梭微量供油機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)用高速縫紉機，具體涉及高速縫紉機的旋梭供 油機構(gòu)。
背景技術(shù)：
旋梭供油機構(gòu)是高速縫紉機中一個非常重要的機構(gòu)。由于高速縫紉機旋
梭的最高轉(zhuǎn)速在8000轉(zhuǎn)/分以上，如果旋梭的潤滑油供油不足，不但會影響 旋梭的使用壽命，甚至將旋梭燒壞、咬死；如供油過量則不但油耗大，而且 過量的油會污染縫線和服裝面料。因此旋梭供油機構(gòu)的性能直接影響到縫紉 機的質(zhì)量和服裝加工的質(zhì)量。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)中的旋梭供油機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為旋梭，，6 為下軸5為下軸前套。如圖中箭頭所示，潤滑油通過油泵從供油口 51經(jīng)下 軸前套5中的油路輸入到旋梭導(dǎo)軌槽11中，旋梭得以潤滑。旋梭的供油量 是通過油量調(diào)節(jié)孔中的調(diào)節(jié)螺釘52控制回油量來調(diào)節(jié)的，如回油量調(diào)大， 油壓減少，進入旋梭的油量就減少，反之進入旋梭的油量就增大。使用這種 旋梭供油機構(gòu)，油耗大，油量的大小難控制，容易產(chǎn)生斷油或供油過量的情 況，且調(diào)整比較復(fù)雜。
目前縫紉機裝配廠在調(diào)整油量時普遍采用反復(fù)檢測調(diào)整的方法，即先將 機器運轉(zhuǎn)幾分鐘，調(diào)整油量到合適的位置，在各種試縫結(jié)束后，再度檢測調(diào) 整旋梭的供油量，因此調(diào)整用工時較多。即使這樣，調(diào)整好的機器在倉庫里 放一段時間或到服裝廠使用時，由于油品黏度的差異、氣溫高低等因素，其 旋梭的供油情況也會變化，而受目前的供油機構(gòu)無法準確地進行油量調(diào)節(jié)； 另一個方面，在服裝廠用期間，油品的清潔程度也會影響供油量的大小。而 服裝廠的操作工不會經(jīng)常調(diào)整、甚至根本就不調(diào)整旋梭的供油量。因此在實 際使用中，常常會發(fā)生因旋梭供油量過大造成污染，或旋梭供油量中斷，使 旋梭磨損過快或咬死的情況。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提出一種高速縫紉機的旋梭微量供油機構(gòu)，采用 油線輸油、集油盤集油、離心力供油，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本'實用新型的一種高速縫紉機的旋梭微量供油機構(gòu)，主要包括旋梭，下 軸，下軸前套， 一穿有油線的油線管， 一固定油線的油線架， 一集油盤。所 述下軸前套的前端設(shè)有能容納一油線架的油線架腔。所述油線管的一端伸入 供油的油箱或油盤中，另一端與下軸前套的所述油線架腔相連。該油線管中 穿有藉毛細管作用輸送潤滑油的油線，其下端伸入供油的油箱或油盤中，上 端伸入下軸前套前端的油線架腔中，并固定于所述油線架上。所述油線架嵌 設(shè)于所述下軸前套前端的油線架腔中，并呈浮動狀態(tài)套在下軸上；所述油線 在該油線架上纏繞后，其前側(cè)的油線凸出于油線架，形成一油線凸出部。所 述集油盤位于所述下軸前套與旋梭之間、油線架之前，固設(shè)在下軸上，其近 油線架一側(cè)有一個采油腔，該采油腔為一個口小底大的倒錐形腔，并于所述 倒錐形腔的底部外沿形成具有貯油功能的聚油溝槽，聚油溝槽處設(shè)有通至該 集油盤對側(cè)的輸油孔，所述聚油腔的底平面靠在油線架前側(cè)所述油線凸出部 上。所述旋梭的近集油盤一側(cè)，設(shè)有一聚油腔，該聚油腔亦為一個口小底大 的倒錐形腔，并于所述倒錐形腔的底部外沿形成具有貯油功能的聚油溝槽， 近聚油溝槽處設(shè)有通至旋梭導(dǎo)軌槽的輸油孔。
本實用新型具有以下特點
1. 采用油線毛細管輸油，集油盤采油，并在集油盤和旋梭上分別設(shè)計 了具有貯油功能的聚油溝槽和輸油孔結(jié)構(gòu)，巧妙地利用下軸旋轉(zhuǎn)的離心力， 一環(huán)套一環(huán)地將微量潤滑油有效地輸送到旋梭導(dǎo)軌槽中，供油量少而穩(wěn)定。
以直驅(qū)型自動剪線高速平縫機為例，經(jīng)實測，用傳統(tǒng)的旋梭供油機構(gòu)，170ml 油一般用25天左右，而采用本實用新型的微量供油機構(gòu)，20ml的油可用二 個月，大大的降低了油耗，加一次油可以用很長的時間，不用擔(dān)心旋梭發(fā)生 斷油現(xiàn)象。同時由于微量的油不會從旋梭中散發(fā)出來，因此完全克服了潤滑 油污染縫線和服裝面料的問題，提高了縫制產(chǎn)品的質(zhì)量。
2. 采用本實用新型的旋梭微量供油機構(gòu)，雖然供油量極少，但這些微 量的油完全能滿足對旋梭導(dǎo)軌槽的有效潤滑。經(jīng)測試，在相同條件下，新供油機構(gòu)的旋梭比傳統(tǒng)供油機構(gòu)旋梭的溫升低了約5°C。
3.采用本實用新型的旋梭微量供油機構(gòu)后，在裝配、調(diào)試、使用的過
程中無需再對進入旋梭的油量進行調(diào)節(jié)，克服了由于油的黏度和溫度影響造 成油量調(diào)節(jié)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。提高了裝配調(diào)試效率和機器的穩(wěn)定性。


圖1為本實用新型的旋梭微量供油機構(gòu)的一個實施例的立體示意圖2為圖1的旋梭微量供油機構(gòu)的剖視示意圖3為圖1的旋梭微量供油機構(gòu)的集油盤2的立體圖4為圖2中的I部分放大圖5為圖1的旋梭微量供油機構(gòu)的油線架3的立體圖；A為油線架3的
正面，B為油線架3的背面；
圖6為現(xiàn)有技術(shù)中的旋梭供油機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合一實施例對本實用新型作進一步說明。
由圖1，本實用新型的高速縫紉機的旋梭微量供油機構(gòu)，主要由下軸6， 下軸前套5和一穿有油線的油線管4， 一固定油線的油線架3， 一集油盤2 和旋梭1構(gòu)成。
所述油線管4的一端伸入供油的油箱或油盤中，另一端通過一油管接頭 螺絲與下軸前套5的所述油線架腔相連；該油線管4中穿有藉毛細管作用輸 送潤滑油的油線41，其下端伸入供油的油箱或油盤中，上端伸入下軸前套5 前端的油線架腔中，并固定于所述油線架3上。參見圖l。
如圖2所示，所述油線架3固設(shè)于所述下軸前套5前端的油線架腔中。 所述油線41在該油線架3上纏繞后，其前側(cè)的油線凸出于油線架3，形成 一油線凸出部41a。具體纏繞的方法是油線41先穿過油線架3上的小孔， 然后把油線箍在油線架內(nèi)圈上，油線再從油線架上的另一個小孔穿出勾在油 線架上的一個線鉤上，再抽緊油線，這樣油線就牢牢固定在油線架3上并在 油線架內(nèi)圈形成一油線凸出部41a。參見圖5。裝配時，集油盤2是靠在油線架3上的油線凸出部41a上的，由于油線架3呈浮動狀態(tài)，所以油線的磨損 微乎其微。
如圖2并結(jié)合圖3，所述集油盤2位于所述下軸前套5與旋梭1之間、 油線架3之前，固設(shè)在下軸6上，其近油線架3—側(cè)有一個采油腔22，該 采油腔22為一個口小底大的倒錐形腔，并于所述倒錐形腔的底部外沿形成 具有IC油功能的聚油溝槽21，聚油溝槽21處設(shè)有通至該集油盤2對側(cè)的輸 油孔23，所述聚油腔的底平面24靠在油線架3前側(cè)所述油線凸出部41a上。 參見圖4。
如圖1和圖2所示，所述旋梭1的近集油盤2 —側(cè)，設(shè)有一聚油腔12， 該聚油腔12亦為一個口小底大的倒錐形腔，并于所述倒錐形腔的底部外沿 形成具有貯油功能的聚油溝槽13，近聚油溝槽處設(shè)有通至旋梭導(dǎo)軌槽11的 輸油孔14。
其工作過程是油箱中的油藉所述油線41的毛細管作用滲聚到設(shè)于下 軸前套5前端的所述油線架3上的油線凸出部41a，高速旋轉(zhuǎn)的集油盤2的 采油腔底平面24靠住油線架上的油線凸出部41a，通過該集油盤2高速旋 轉(zhuǎn)的離心力將油線上的油甩出，并聚集在采油腔底沿的聚油溝槽21中，在 離心力的作用下通過集油盤2上輸油孔23輸送至旋梭1，并聚集在旋梭的 聚油溝槽13中，然后在離心力的作用下通過旋梭1上的輸油孔14進入旋梭 導(dǎo)軌槽ll，完成潤滑過程。
權(quán)利要求1.一種高速縫紉機的旋梭微量供油機構(gòu)，主要包括旋梭(1)，下軸(6)和下軸前套(5)，其特征在于還包括一穿有油線的油線管(4)，一固定油線的油線架(3)和一集油盤(2)；所述油線管(4)的下端伸入供油的油箱或油盤中，上端與下軸前套(5)的油線架腔相連；該油線管(4)中穿有油線(41)，油線的下端伸入供油的油箱或油盤中，上端伸入下軸前套(5)前端的油線架腔中，并固定于所述油線架(3)上；所述油線架(3)嵌設(shè)于所述下軸前套(5)前端的油線架腔中，并呈浮動狀態(tài)套在下軸(6)上；所述油線(41)纏繞在該油線架(3)上后，形成一油線凸出部(41a)；所述集油盤(2)位于下軸前套(5)與旋梭(1)之間、油線架(3)前側(cè)，固設(shè)在下軸(6)上，其近油線架(3)一側(cè)有一個采油腔(22)，該采油腔(22)底部形成具有貯油功能的聚油溝槽(21)，并設(shè)有通至該集油盤(2)對側(cè)的輸油孔(23)，所述采油腔的底平面(24)靠在油線架(3)前側(cè)的所述油線凸出部(41a)上；所述旋梭(1)的近集油盤(2)一側(cè)有一聚油腔(12)，其底部形成具有貯油功能的聚油溝槽(13)，并設(shè)有通至旋梭導(dǎo)軌槽(11)的輸油孔(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速縫紉機的旋梭微量供油機構(gòu)，其特征在于-所述集油盤(2)上的采油腔(22)為一個口小底大的倒錐形腔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速縫紉機的旋梭微量供油機構(gòu)，其特征在于 所述旋梭(1)上的聚油腔(12)為一個口小底大的倒錐形腔。
專利摘要一種高速縫紉機的旋梭微量供油機構(gòu)，主要包括旋梭，下軸，下軸前套，一穿有油線的油線管，一固定油線的油線架和一集油盤。油線管的下端伸入油盤中，上端與下軸前套的油線架腔相連；油線管中的油線下端伸入油盤中，上端伸入下軸前套前端的油線架腔中，并固定于油線架上；油線架嵌設(shè)于下軸前套前端的油線架腔中，軸向呈浮動狀態(tài)套在下軸上；油線纏繞在該油線架上形成一油線凸出部；集油盤位于下軸前套與旋梭之間、油線架前側(cè)，固設(shè)在下軸上，其近油線架一側(cè)有一個采油腔，該采油腔底部有聚油溝槽并設(shè)有輸油孔，采油腔的底平面靠在油線凸出部上；旋梭的近集油盤一側(cè)有一聚油腔，其底部有聚油溝槽并設(shè)有輸油孔。本實用新型供油節(jié)約而穩(wěn)定，調(diào)整方便。
文檔編號D05B71/02GK201416093SQ20092007168
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者胡洪然 申請人:浙江方正電機股份有限公司