專利名稱：脫水桶軸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫水桶軸盤，特別涉及一種洗衣機(jī)或脫水機(jī)的脫水桶軸盤。
背景技術(shù)：
在洗衣機(jī)或脫水機(jī)上用于脫水的脫水桶的底部通常安裝有軸盤，這種脫水桶軸盤 包括盤體和連接在該盤體上的軸體。脫水桶軸盤從洗衣機(jī)脫水桶內(nèi)側(cè)固接在脫水桶的圓形 底部上，軸體從脫水桶的底部伸出，伸出的軸體經(jīng)過多級傳動之后與電機(jī)相連，從而將電機(jī) 上的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩傳遞給脫水桶。當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)行正常脫水工作時(shí)，脫水桶軸盤在軸向上承受 拉力和壓力，同時(shí)承受扭矩，而當(dāng)脫水桶急停時(shí)，扭矩會突變劇增，因此該脫水桶軸盤的受 力情況十分復(fù)雜。考慮到使用性能及安全等因素，這種洗衣機(jī)或脫水機(jī)的脫水桶軸盤必須 有較高的安全系數(shù)。 目前，脫水桶軸盤常見結(jié)構(gòu)有兩種一種是鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)，即，用壓鑄工藝將脫 水桶軸盤的盤體和軸體一體成型。因?yàn)閴鸿T工藝對材料的要求較高，因此增加了用于購買 材料的成本。而且受工藝缺陷所限，在一體成型的盤體和軸體的連接處強(qiáng)度較差，這對于受 力比較復(fù)雜的洗衣機(jī)脫水桶軸盤來說是不利的。此外，由于壓鑄模具制造出的軸盤的大小 一致，所以不同型號洗衣機(jī)脫水桶之間無法通用。 另一種是車加工件鑲嵌結(jié)構(gòu)，S卩，分別車加工出盤體和軸體，然后將軸體以過盈配 合的方式壓裝在盤體中心的軸孔上。在附圖IO和附圖11中示出了這種采用過盈配合連接 的脫水桶軸盤100。其中圖10表示脫水桶軸盤100安裝在脫水桶200上的立體圖，圖11表 示脫水桶軸盤100的立體圖。如圖10、圖11所示，該脫水桶軸盤100是作為內(nèi)嵌件在注塑 脫水桶200時(shí)一體注塑在洗衣機(jī)或脫水機(jī)的脫水桶200的圓形底部201上的，該脫水桶軸 盤100包括盤體102和軸體103，盤體102固定在脫水桶200的圓形底部201上，而軸體103 則從圓形底部201伸出。在盤體102上形成有法蘭104，該盤體102是通過對一塊較厚的材 料車削加工出法蘭104而制成的。所述軸體103也通過車削加工而成，然后通過過盈配合 將軸體103壓裝在所述盤體102上的法蘭104中心的通孔內(nèi)。此結(jié)構(gòu)中由于盤體102和軸 體103之間為過盈配合，其配合部分的尺寸精度要求較高，所以需要分別車加工出盤體102 和軸體103，這樣不僅加工工藝復(fù)雜，而且增加了原材料的使用量，因此制造成本較高。而且 由于軸體103的軸端僅采用過盈配合的方式鑲嵌在盤體102上，所以軸體103在受到較大 扭矩作用時(shí)容易相對轉(zhuǎn)動，在受到較大軸向力時(shí)也容易從盤體102上脫出，即承受扭矩和 拉拔力的能力較差。此外，由于采用這種方式的脫水桶軸盤100所能承受的扭矩和拉力也 是有限的，所以不同型號洗衣機(jī)脫水桶之間也不能通用。 為解決上述兩種結(jié)構(gòu)的性能缺陷，通常采用增加材料厚度的方法，但同時(shí)增加了 材料成本，因此也是不利的。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種加工工藝簡單、原材料成本低且抗拉抗扭強(qiáng)度高的脫水桶軸盤。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種脫水桶軸盤，該脫水桶軸盤包括用于連接 在脫水桶上的盤體，以及用于連接在電機(jī)輸出軸上的軸體，其中，所述軸體鉚接在所述盤體 上。 本實(shí)用新型的脫水桶軸盤的軸體與盤體之間采用鉚接的方法相連，與采用過盈連 接方式相比，可以采用例如鈑金加工的方式制作盤體，由此節(jié)約了材料成本和加工成本，同 時(shí)還能夠承受較強(qiáng)的扭矩和拉拔力。 在所述軸體的連接端上設(shè)有空腔，在所述盤體的中心設(shè)有通孔，所述軸體的連接 端穿過所述盤體上的通孔，所述連接端向外折起并鉚接在所述盤體上。 將軸體穿過盤體的連接端向外折起，從而將軸體鉚接在盤體上，以完成鉚接連接， 該結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。 在所述軸體和所述盤體之間還設(shè)有防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 在軸體和盤體之間設(shè)置的防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可以增強(qiáng)該脫水桶軸盤的抗扭矩能力。 在所述軸體的連接端還設(shè)有法蘭，所述防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述法蘭上的防旋轉(zhuǎn) 凸起和相匹配地設(shè)在盤體上的防旋轉(zhuǎn)孔。 設(shè)置的防旋轉(zhuǎn)的凸起和與之相配的防旋轉(zhuǎn)的孔，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)防止軸體 相對盤體旋轉(zhuǎn)的目的，而所述法蘭可增加該防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可承受的扭矩。 所述防旋轉(zhuǎn)凸起優(yōu)選圓柱體，且所述防旋轉(zhuǎn)凸起優(yōu)選沿圓周均勻地設(shè)置在所述法蘭上。 具有該結(jié)構(gòu)的防旋轉(zhuǎn)的凸起可以采用鉚接的方式形成在所述法蘭上，結(jié)構(gòu)簡單， 易于制造。 可以將所述法蘭與所述軸體一體形成。 將法蘭與軸體一體形成，例如采用鐓壓或車削的方法一體加工而成，這樣可以加 強(qiáng)該防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。 還可以在所述盤體上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋和定位孔。
圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的脫水桶軸盤的立體圖； 圖2是圖1中的A向視圖； 圖3是沿圖2中B-B線的剖視圖； 圖4是圖1所示脫水桶軸盤的盤體的主視圖； 圖5是沿圖4中C-C線的剖視圖； 圖6是圖1所示脫水桶軸盤的盤體的立體圖； 圖7是圖1所示脫水桶軸盤的軸體的主視圖； 圖8是圖7所示軸體的左視圖； 圖9是圖1所示脫水桶軸盤的軸體的立體圖； 圖10是現(xiàn)有技術(shù)中采用過盈連接的脫水桶軸盤安裝在脫水桶上的立體圖； 圖11是現(xiàn)有技術(shù)中采用過盈連接的脫水桶軸盤的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。 圖1是本實(shí)用新型的脫水桶軸盤1的立體圖，圖2是圖1中的A向視圖，圖3是沿 圖2中B-B線的剖視圖。 如圖1、圖2和圖3所示，該脫水桶軸盤1包括盤體2和連接在該盤體2上的軸體
3。 其中盤體2是用板材通過沖壓、沖孔等鈑金工序加工而成的大致圓形的鈑金件，其用于 安裝在洗衣機(jī)或脫水機(jī)的脫水桶的底部上，而軸體3則用于連接在電機(jī)的輸出軸上。 圖4是圖1所示脫水桶軸盤1的盤體2的主視圖，圖5是沿圖4中C-C線的剖視 圖，圖6是圖l所示脫水桶軸盤l的盤體2的立體圖。如圖4、圖5和圖6所示，在該盤體2 的中部形成有高于盤體2所在平面的凸臺21，在該凸臺21的上表面的中心形成有通孔22。 在該通孔22的周圍均勻地設(shè)置了四個(gè)防旋轉(zhuǎn)孔23。此外，在凸臺21的周圍沿徑向呈發(fā)射 狀地形成有多個(gè)加強(qiáng)筋24，并且在每兩個(gè)加強(qiáng)筋24之間分別形成有定位孔25，在本具體實(shí) 施方式中設(shè)置了共六個(gè)加強(qiáng)筋24和六個(gè)定位孔25。這六個(gè)加強(qiáng)筋24的作用是增加盤體2 的強(qiáng)度，以防止盤體2因強(qiáng)度不夠而變形。多個(gè)定位孔25是在將該軸盤1作為注塑件注塑 到脫水桶上時(shí)，用于定位的，以便確保脫水桶的軸線與軸盤1的軸線重合。 圖7是圖1所示脫水桶軸盤1的軸體3的主視圖，圖8是圖7所示軸體3的左視 圖，圖9是圖1所示脫水桶軸盤1的軸體3的立體圖。如圖7、圖8和圖9所示，在軸體3與 盤體2相連的連接端31的端面32上形成有空腔33。在該連接端31上靠近端面32的位 置，沿軸體3的周向向外突出形成有圓盤形的法蘭34。連接端31的外徑與盤體2(參見圖
4、 圖5和圖6)中間形成的通孔22相匹配。在法蘭34上沿圓周均勻地設(shè)有四個(gè)圓柱形的 防旋轉(zhuǎn)凸起35，這些防旋轉(zhuǎn)凸起35的軸線與軸體3的軸線大致平行。該軸體3上的防旋轉(zhuǎn) 凸起35與盤體2上的防旋轉(zhuǎn)孔23相匹配。也就是說，該防旋轉(zhuǎn)凸起35與軸體3之間的中 心線距離，等于盤體2上四個(gè)防旋轉(zhuǎn)孔23與通孔22之間的中心距。在本具體實(shí)施方式
中， 法蘭34與軸體3采用鐓壓的加工工藝一體制成，防旋轉(zhuǎn)凸起35則是通過鉚接的方式安裝 到法蘭34上的，也可以用其他方法將帶有法蘭34和防旋轉(zhuǎn)凸起35的軸體3 —體成形。 如圖1至圖9所示，在將軸體3裝配到盤體2上時(shí)，先將軸體3上形成有空腔33 的連接端31從盤體2上設(shè)有凸臺21的一側(cè)插在所述通孔22內(nèi)，同時(shí)將軸體3的法蘭34 上形成的防旋轉(zhuǎn)凸起35分別插在盤體2的凸臺21上的四個(gè)防旋轉(zhuǎn)孔23內(nèi)，并且使法蘭34 上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)凸起35的側(cè)面貼在盤體2中心的凸臺21的表面上，此時(shí)軸體3的連接端31 從通孔22伸到了盤體2的另一側(cè)，然后將墊片4套在該連接端31上，之后將設(shè)有空腔33 的連接端31向外翻邊巻起，從而將軸體3鉚接在所述盤體2上。 在本實(shí)用新型的脫水桶軸盤1中，由于軸體3和盤體2之間通過鉚接的方式連接 在一起，因此在軸向上可以承受較強(qiáng)的拉拔力。而形成在軸體3上的防旋轉(zhuǎn)凸起35以及相 應(yīng)地設(shè)置在盤體2上的通孔22則構(gòu)成了防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得該脫水桶軸盤1也可以承受較強(qiáng) 的扭轉(zhuǎn)力。 本實(shí)用新型中的脫水桶軸盤1因軸體3和盤體2采用了鉚接連接，對兩者連接處 的加工精度要求不高，所以可以采用其他方式來加工盤體2，例如本實(shí)施方式中的沖壓、沖 孔等鈑金加工方法。這與現(xiàn)有技術(shù)中的脫水桶軸盤100相比，可以節(jié)約用于制造盤體的材 料，降低了加工成本。此外，本實(shí)用新型通過在軸體3上設(shè)置防旋轉(zhuǎn)凸起35和在盤體2上
5相應(yīng)的位置處設(shè)置防旋轉(zhuǎn)孔23，構(gòu)成了用于使所述軸體3不易相對于盤體2旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)用簡單的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)扭矩承受能力的作用，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。 此外，在本具體實(shí)施方式
中，通過在盤體2上設(shè)置通孔22、并將軸體3上設(shè)有空腔 33的連接端31穿過該通孔22、然后將該連接端31向外翻邊巻起以實(shí)現(xiàn)鉚接連接。根據(jù)本 實(shí)用新型，也可以通過其他鉚接連接的方式。例如，不在軸體3的連接端31上設(shè)置空腔33， 而是在法蘭34上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)凸起35的位置處設(shè)置四個(gè)通孔，然后用四個(gè)鉚釘穿過該四個(gè) 通孔以及盤體2上的四個(gè)防旋轉(zhuǎn)孔23，從而將軸體3鉚接連接在盤體2上。或者，直接通過 在空腔33內(nèi)釘入鉚釘將軸體3的連接端31鉚接在盤體2上，從而將盤體2和軸體3連接 在一起。 此外，在本具體實(shí)施方式
中，在軸體3上的法蘭34上設(shè)有四個(gè)防旋轉(zhuǎn)凸起35，在盤 體2上相應(yīng)地設(shè)有四個(gè)防旋轉(zhuǎn)孔23，通過將防旋轉(zhuǎn)凸起35插在對應(yīng)的防旋轉(zhuǎn)孔23內(nèi)，構(gòu)成 防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以便增加該脫水桶軸盤1抗扭轉(zhuǎn)的能力。根據(jù)本實(shí)用新型，也可以采用其他的 防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。例如，直接將軸體3的連接端31和盤體2上的通孔22設(shè)置成多邊形結(jié)構(gòu)，等 等。即使是本實(shí)施方式中的防旋轉(zhuǎn)凸起35和防旋轉(zhuǎn)孔23的結(jié)構(gòu)，也可在盤體2上設(shè)置防 旋轉(zhuǎn)凸起35，而在軸體3上設(shè)防旋轉(zhuǎn)孔23，以此來實(shí)現(xiàn)防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 此外，在本具體實(shí)施方式
中，是采用鐓壓工藝將軸體3和法蘭34 —體形成的，根據(jù) 本實(shí)用新型，也可采用車削工藝將法蘭34和軸體3 —體形成。 此外，防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的旋旋轉(zhuǎn)凸起35和防旋轉(zhuǎn)孔23也不限于本實(shí)施方式中的四 個(gè)，可以是三個(gè)、五個(gè)等。防旋轉(zhuǎn)凸起35也不限圓柱形狀，也可以是三棱柱等形狀。
權(quán)利要求一種脫水桶軸盤(1)，包括用于連接在脫水桶上的盤體(2)，以及用于連接在電機(jī)輸出軸上的軸體(3)，其特征在于，所述軸體(3)鉚接在所述盤體(2)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的脫水桶軸盤(l)，其特征在于，在所述軸體(3)的連接端(31) 上設(shè)有空腔(33)，在所述盤體(2)的中心設(shè)有通孔(22)，所述軸體(3)的連接端(31)穿過 所述盤體(2)上的通孔(22)，所述連接端(31)向外折起并鉚接在所述盤體(2)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫水桶軸盤(1)，其特征在于，在所述軸體(3)和所述盤 體(2)之間還設(shè)有防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫水桶軸盤(l)，其特征在于，在所述軸體(3)的連接端(31) 設(shè)有法蘭(34)，所述防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述法蘭(34)上的防旋轉(zhuǎn)凸起(35)和相匹配地 設(shè)在盤體(2)上的防旋轉(zhuǎn)孔(23)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫水桶軸盤(l)，其特征在于，所述防旋轉(zhuǎn)凸起(35)為圓柱 體，且所述防旋轉(zhuǎn)凸起(35)沿圓周均勻地設(shè)置在所述法蘭(34)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的脫水桶軸盤(l)，其特征在于，所述法蘭(34)與所述軸 體(3) —體形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫水桶軸盤(l)，其特征在于，在所述盤體(2)上設(shè)有多 個(gè)加強(qiáng)筋(24)和定位孔(25)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種脫水桶軸盤(1)，包括用于連接在脫水桶上的盤體(2)，以及用于連接在電機(jī)輸出軸上的軸體(3)，其中，所述軸體(3)鉚接在所述盤體(2)上。本實(shí)用新型的脫水桶軸盤(1)的軸體(3)與盤體(2)之間采用鉚接的方法相連，與采用過盈連接方式相比，可以采用例如鈑金加工的方式制作盤體(2)，由此節(jié)約了材料成本和加工成本，同時(shí)還能夠承受較強(qiáng)的扭矩和拉拔力。
文檔編號D06F49/04GK201439576SQ20092016154
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者劉永輝, 米永東, 郭小春, 黃群 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾模具有限公司