專利名稱：沖擊吸收織物結(jié)構(gòu)的制作方法
沖擊吸收織物結(jié)構(gòu)相關(guān)申請的交叉引用本申請要求于2008年7月31日提交的題目為“Shock Absorbing Fabric Structures (沖擊吸收織物結(jié)構(gòu))”的美國申請No. 12/183，491的權(quán)益，該申請 No. 12/183491 為 2008 年 4 月 15 日提交的題目為 “Shock Absorbing Lanyards (沖擊吸 收系索)”的美國申請No. 12/103，565的部分繼續(xù)申請，該申請No. 12/103，565為2004 年3月1日提交的題目為“Shock Absorbing Lanyards (沖擊吸收系索)”的美國申請 No. 10/790, 394的繼續(xù)申請，所有這些申請通過引用并入到本文中。
背景技術(shù)：
處于地面或其他相對較低的表面之上的高空位置的人可能有墜落并受傷的危險。 例如，從事要求他們處于諸如腳手架上的高空位置的工人或其他人員可能有墜落并受傷的 危險?？梢源┐靼踩珟?safety harness)來阻止人體的墜落并防止或減小傷害。也可以 穿戴諸如座椅安全帶的安全帶，來在突然發(fā)生停止或碰撞時確保車輛乘客的安全，以降低 受傷的危險。安全帶通常具有由用戶穿戴的背帶部分(harness portion)和從背帶部分延伸的 系繩或系索。系索將背帶部分連接至安全結(jié)構(gòu)。如果人體從高空位置墜落，或者遭受由于 突然停車造成的慣性，在系索被拉直時，安全帶停止人體的墜落，或防止人體向前運動。然 而，采用通常的系索，人體運動的停止相當(dāng)突然，從而人體遭受突然停止的沖擊力。試圖吸收人體墜落的沖擊的系索是已知的。目前的系索由兩個裝配在一起的分離 的帶子制成。一根帶子是由部分取向紗織成的窄的平的帶子(Ρ0Υ帶子)；另一根帶子是強(qiáng) 度相對較高的管狀帶子。在制造這兩根帶子之后，POY帶子被插入管狀帶子的一端內(nèi)并被 拽拉通過管狀帶子?？梢允褂貌迦牍軤顜ё酉鄬Χ说你^或其他裝置來拽拉POY帶子通過管 狀帶子。POY帶子被拽拉通過管狀帶子，使得POY帶子在管狀帶子內(nèi)從一端延伸至相對端。 然后必須調(diào)整POY帶子和管狀帶子的相對長度。當(dāng)把POY帶子保持就位時，使管狀帶子的 一端向相對端移動得更近，從而使管狀帶子在POY帶子之上處于褶皺狀狀態(tài)。帶子相對長 度的調(diào)整由手動執(zhí)行，是現(xiàn)有系索的重大缺點。在手動調(diào)整了相對帶子長度之后，POY帶子 基本在管狀帶子的褶皺狀取向內(nèi)處于直的、線性取向。然后通過在端部縫合將這兩根帶子 彼此附接在一起。任何伸出管狀帶子端部的多余的POY帶子被切下丟掉。由于傳統(tǒng)的系索由兩根必須裝配在一起的分離的帶子制成，因此，系索的制造需 要昂貴繁瑣的裝配程序，諸如，將POY帶子插入通過管狀帶子。并且，在插入程序之后，需要 額外手動程序通過將管狀帶子置于褶皺狀態(tài)、同時保持POY帶子處于直的狀態(tài)的方式來調(diào) 整相對帶子長度。然后，需要另一程序?qū)筛蛛x的帶子附接在一起，同時將POY帶子保持 在直狀態(tài)、將管狀帶子保持在褶皺狀狀態(tài)。POY帶子和管狀帶子的相對長度對于系索的正確 工作是至關(guān)重要的。對至關(guān)重要的兩根帶子的相對長度的正確控制和手動設(shè)定使得制造過 程復(fù)雜化。目的為降低沖擊的現(xiàn)有系索可以在美國專利No. 5，113，981、No. 6，085，802、No. 6，390, 234、No. 6，533，066 以及 WIPO 公開 No. W0/01/026738 中找到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的某些實施例總體上關(guān)于織物結(jié)構(gòu)及其制造方法，例如織物結(jié)構(gòu)和吸收沖 擊并限制負(fù)載的織物結(jié)構(gòu)。更具體地，本發(fā)明的一些實施例關(guān)于吸收沖擊并限制力的結(jié)構(gòu)， 該結(jié)構(gòu)具有沖擊吸收元件和承載元件，其中沖擊吸收元件明顯比承載元件短。沖擊吸收元 件和承載元件的相對長度自動調(diào)整。并且，沖擊吸收元件和承載元件可以在所述結(jié)構(gòu)的某 些部分中織在一起。本發(fā)明的某些實施例還關(guān)于制造諸如沖擊吸收織物結(jié)構(gòu)的織物結(jié)構(gòu)的 方法。本發(fā)明的某些實施例提供改良的織物結(jié)構(gòu)，該織物結(jié)構(gòu)可以伸長、吸收能量并承受負(fù) 載。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述織物結(jié)構(gòu)為單件式織造帶子，所述帶子包括由多根 底紗制成的護(hù)套以及由護(hù)套包圍的伸長元件。在一些實施例中，所述護(hù)套可以是高強(qiáng)度的 護(hù)套。所述織物結(jié)構(gòu)還可以包括多根接結(jié)紗和多根橫向紗。所述伸長元件可以由諸如POY的伸長紗制成。在一些實施例中，所述帶子具有第 一連接部分、擴(kuò)張部分、以及第二連接部分。在第一和第二連接部分中，接結(jié)紗可以與底紗 和伸長紗相互交織。在擴(kuò)張部分中，一些橫向紗可以與伸長紗相互交織以將伸長紗與護(hù)套 連接在一起，接結(jié)紗可以與護(hù)套的底紗織在一起，但是不與伸長紗織在一起。并且在擴(kuò)張部 分中，伸長紗的長度可以比護(hù)套的長度短。熱處理可以使擴(kuò)張部分中的伸長紗的長度收縮。 相反，相對于伸長元件，護(hù)套的紗則基本上不會因熱處理而收縮，而是聚集在一起成褶皺狀 布置。當(dāng)施加預(yù)定負(fù)載時，織物結(jié)構(gòu)使伸長元件伸展并使聚集的護(hù)套展開。當(dāng)護(hù)套展開 時，它承受該拉伸負(fù)載；而當(dāng)伸長元件伸展時，它吸收能量。以這種方式，所述織物結(jié)構(gòu)可以 被用來阻止人體墜落或其他運動并降低當(dāng)這種運動被停止時用戶感受到的沖擊力。根據(jù)一 些實施例，所述織物結(jié)構(gòu)還可以附接至硬件部件，例如夾具、安全帶或座椅安全帶的部件。一些實施例中提供的織物結(jié)構(gòu)包括織造帶子，所述帶子包括(1)多根底紗；(2) 多根伸長紗；(3)多根接結(jié)紗，所述底紗、伸長紗、以及接結(jié)紗在大致的經(jīng)線方向上延伸；以 及(4)多根橫向紗，所述橫向紗在大致的緯線方向上延伸；其中所述伸長紗包括部分取向 紗；并且其中所述帶子包括(i)第一連接部分，其中接結(jié)紗與底紗以及伸長紗相互交織； ( )具有第一和第二端部的擴(kuò)張部分，其中所述擴(kuò)張部分的第一端部與第一連接部分相 鄰，其中底紗構(gòu)成包圍伸長紗的護(hù)套，其中至少一些橫向紗與伸長紗以及護(hù)套的底紗相互 交織，從而將伸長紗與護(hù)套連接，其中伸長紗的長度比護(hù)套的長度短，并且其中接結(jié)紗與護(hù) 套的底紗織在一起，而不與伸長紗織在一起；以及(iii)具有第一和第二端部的第二連接 部分，其中第二連接部分的第一端部與擴(kuò)張部分的第二端部相鄰，并且其中接結(jié)紗與底紗 及伸長紗相互交織。根據(jù)一些實施例，在至少一個連接部分中，伸長紗可以與底紗相互交織。根據(jù)一些實施例，至少一個連接部分的端部可以附接至硬件部件。在一些實施例中，所述硬件部件可以是夾具。在一些實施例中，所述硬件部件可以是座椅安全帶部件。在一些實施例中，在擴(kuò)張部分中伸長紗和護(hù)套之間的長度差足以在施加小于護(hù)套的斷裂強(qiáng)度的預(yù)定負(fù)載時允許伸長紗伸展。在一些實施例中，護(hù)套可以包括頂護(hù)套層和底護(hù)套層，并且可以將伸長紗定位于 頂護(hù)套層和底護(hù)套層之間。在一些實施例中，頂護(hù)套層可以包括上底紗；底護(hù)套層可以包括下底紗，并且在第 一連接部分中，上底紗可以與下底紗相互交織。在一些實施例中，在第二連接部分中，上底紗可以與下底紗相互交織。在一些實施例中，所述底紗可以總共具有至少5000磅的抗張強(qiáng)度。在一些實施例中，所述織物結(jié)構(gòu)還可以包括標(biāo)記物(flag)以及俘獲紗(capture yarn)，其中俘獲紗的一部分可以織在至少擴(kuò)張部分中的護(hù)套的至少一部分內(nèi)并且可被接 收在標(biāo)記物內(nèi)；其中當(dāng)擴(kuò)張部分?jǐn)U張時，標(biāo)記物的一部分可以被釋放以指示這種擴(kuò)張。在一些實施例中，所述織物結(jié)構(gòu)還可以包括標(biāo)識紗；其中所述標(biāo)識紗可以織成擴(kuò) 張部分中護(hù)套的一部分并且可以具有與底紗不同的顏色。在一些實施例中還提供了一種織物結(jié)構(gòu)，包括(a)護(hù)套；(b)位于護(hù)套內(nèi)的伸長 紗，所述伸長紗是可伸長的并且基本是無彈性的并且包括部分取向紗；(c)多個間隔開的 連接部分，其中伸長紗通過多根接結(jié)紗固定至護(hù)套；以及(d)位于間隔開的連接部分之間 的擴(kuò)張部分，其中接結(jié)紗與護(hù)套織在一起，并且其中橫向紗與伸長紗及護(hù)套相互交織以使 伸長紗與護(hù)套相連接；其中伸長紗的長度比護(hù)套的長度短，并且其中伸長紗相對于護(hù)套是 可伸展的。在一些實施例中還提供了制造織物結(jié)構(gòu)的方法，包括(i)織造帶子，所述帶子包 括形成護(hù)套的多根底紗；由護(hù)套包圍的多根伸長紗，其中伸長紗為部分取向紗；以及多根 接結(jié)紗；其中所述底紗、伸長紗以及接結(jié)紗在大致的經(jīng)線方向上延伸，所述織造步驟還包 括(a)織造第一連接部分，包括將多根接結(jié)紗與底紗及伸長紗織在一起；(b)織造擴(kuò)張部 分，包括(1)通過將多根在大致的緯線方向上延伸的橫向紗與伸長紗織在一起，將伸長紗 連接至護(hù)套；以及(2)將多根接結(jié)紗與護(hù)套的多根底紗織在一起，而不將接結(jié)紗與伸長紗 織在一起；以及(c)織造第二連接部分，包括將多根接結(jié)紗與底紗及伸長紗織在一起；以及 ( )對擴(kuò)張部分加熱，由此，擴(kuò)張部分中伸長紗的長度減小至比底紗的長度短。在一些實施例中，加熱可以包括施加足夠的熱以自動調(diào)整伸長紗的長度，使得伸 長紗和護(hù)套之間的長度差可足以在施加比護(hù)套的破裂強(qiáng)度小的預(yù)定負(fù)載時允許伸長紗伸 展。在一些實施例中，加熱可以包括在線(in-line)連續(xù)加熱過程。在一些實施例中，加熱可以包括在批處理中對至少一個織物結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱處理。在一些實施例中，所述制造織物結(jié)構(gòu)的方法可以包括將至少一個連接部分的端 部附接至硬件部件。在一些實施例中，所述制造織物結(jié)構(gòu)的方法可以包括提供是夾具的硬件部件。在一些實施例中，所述制造織物結(jié)構(gòu)的方法可以包括提供是座椅安全帶部件的 硬件部件。在一些實施例中，所述制造織物結(jié)構(gòu)的方法還可以包括(i)提供俘獲紗；以及 ( )將俘獲紗的一部分織在至少擴(kuò)張部分中護(hù)套的至少一部分內(nèi)并且將俘獲紗接收在標(biāo) 記物內(nèi)；其中當(dāng)擴(kuò)張部分?jǐn)U張時，標(biāo)記物的一部分可以被釋放以指示這種擴(kuò)張。
在一些實施例中，所述制造織物結(jié)構(gòu)的方法還可以包括將標(biāo)識紗織成擴(kuò)張部分 中護(hù)套的一部分，其中標(biāo)識紗可以具有與底紗不同的顏色。本發(fā)明的一個優(yōu)點是提供改良的織物結(jié)構(gòu)，例如改良的沖擊吸收織物結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一些實施例的優(yōu)點在于，自動調(diào)整沖擊吸收織物結(jié)構(gòu)中伸長元件和護(hù)套的 相對長度。本發(fā)明一些實施例的另一優(yōu)點在于，通過收縮沖擊吸收元件相對于護(hù)套的長度來 形成沖擊吸收織物結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一些實施例的再一優(yōu)點在于，提供改良的沖擊吸收織物結(jié)構(gòu)，該織物結(jié)構(gòu) 具有高強(qiáng)度護(hù)套和伸長紗，其中護(hù)套在展開時承受拉伸負(fù)載，伸長紗在織物結(jié)構(gòu)伸展或伸 長時吸收能量。本發(fā)明一些實施例的又一優(yōu)點在于，提供可以阻止人體墜落同時減小人體感覺到 的沖擊的織物結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一些實施例的其它優(yōu)點在于，改進(jìn)了織物結(jié)構(gòu)的制造，并降低了織物結(jié)構(gòu) 的成本。本發(fā)明一些實施例的另一優(yōu)點在于，在制造沖擊吸收織物結(jié)構(gòu)過程中控制沖擊吸 收元件和承載織物的相對長度。下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明至少一些實施例的其他特征和優(yōu)點，以及本發(fā)明 各個實施例的結(jié)構(gòu)和操作。這些特征和優(yōu)點對于實踐本發(fā)明是期望的，但不是必要的。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的織物結(jié)構(gòu)的照片。圖2是圖1的織物結(jié)構(gòu)的局部剖視照片。圖3是圖1織物結(jié)構(gòu)的擴(kuò)張部分的織造圖案(weaving pattern)的截面圖。圖4-8是根據(jù)織物結(jié)構(gòu)的各種實施例的擴(kuò)張部分的各種織造圖案的緯線圖(pick diagram)。圖9是圖3的織物結(jié)構(gòu)的織造圖案在該結(jié)構(gòu)的截面9-9處的截面圖。圖10是圖3的織物結(jié)構(gòu)的織造圖案在該結(jié)構(gòu)的截面10-10處的截面圖。圖11是圖3的織物結(jié)構(gòu)的織造圖案在該結(jié)構(gòu)的截面11-11處的截面圖。圖12是圖1的織物結(jié)構(gòu)的連接部分的織造圖案的截面圖。圖13-17是根據(jù)織物結(jié)構(gòu)的各種實施例的連接部分的各種織造圖案的緯線圖。圖18包括圖18A和18B，其是根據(jù)本發(fā)明一實施例的織物結(jié)構(gòu)的穿綜圖(drawing diagram)。圖19是圖3的織物結(jié)構(gòu)的擴(kuò)張部分的局部剖面?zhèn)纫晥D。圖20的照片示出了圖1的織物結(jié)構(gòu)與座椅安全帶部件一起使用時的透視圖。圖21-25表示的是根據(jù)本發(fā)明一實施例的織物結(jié)構(gòu)與標(biāo)記物一起使用。圖26是圖1的織物結(jié)構(gòu)與夾具一起使用時的透視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的某些實施例提供由織造帶子10構(gòu)成的織物結(jié)構(gòu)。如圖1所示，根據(jù)一實施例的織造帶子10包括第一連接部分12、擴(kuò)張部分14以及第二連接部分16。第一連接 部分12包括第一端部18和第二端部20。擴(kuò)張部分14包括第一端部22和第二端部24。第 二連接部分包括第一端部26和第二端部28。在圖1的實施例中，擴(kuò)張部分14的第一端部 22與第一連接部分12的第二端部20相鄰，第二連接部分16的第一端部26與擴(kuò)張部分14 的第二端部24相鄰。如圖2的實施例所示，織造帶子10包括多個伸長紗束34，每束包括多根伸長紗 33 ；以及由多根底紗31和32構(gòu)成的護(hù)套30。在優(yōu)選實施例中，底紗為聚酯，并且每根底紗 具有大約2600旦尼爾的線密度。然而，底紗31和32可以由具有相對較高的強(qiáng)度并且在熱 處理過程中不收縮或收縮明顯小于伸長紗的其他合適的材料構(gòu)成。例如，在一些實施例中， 構(gòu)成護(hù)套30的底紗31和32具有至少5000磅抗張強(qiáng)度的強(qiáng)度。在其他實施例中，底紗具有 大于5400磅的標(biāo)稱斷裂強(qiáng)度，在一些實施例中，具有大于6000磅的標(biāo)稱斷裂強(qiáng)度，其符合 29 C. F. R 1926. 104(d) (2008)，美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(“ANSI ”)Z335. 1、加拿大標(biāo)準(zhǔn) Z259. 1. 1 的類IA和1B、歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN355 2002以及澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)AN/NZS1891. 1. 1995。伸長紗束34由護(hù)套30包圍。伸長紗33在處于張力負(fù)載下時具有強(qiáng)的可伸長性和 相當(dāng)大的伸展性。伸長紗可以具有任何希望的構(gòu)造，例如織在一起或者不織。在一些實施 例中，如圖2所示，可以將伸長紗33組成伸長紗束34。例如，在優(yōu)選實施例中，織造帶子10 包括約75根伸長紗33，這些伸長紗被組成約12個束34。伸長紗33是織造帶子10的沖擊 吸收元件的一個示例。在優(yōu)選實施例中，伸長紗33為由例如聚酯的聚合物材料制成的部分 取向紗(POY)，但是，伸長紗33可以由具有強(qiáng)的伸長特性以及例如在熱處理過程中長度上 能夠收縮的一種或多種合適的材料制成。在一些實施例中，每根伸長紗具有介于約300旦 尼爾和約5800旦尼爾之間的線密度。合起來，每束伸長紗具有約34000旦尼爾的線密度。在一些實施例中，護(hù)套30優(yōu)選地與沿大致的經(jīng)線方向延伸穿過護(hù)套30內(nèi)部的伸 長紗束34織在一起。在伸長紗33在負(fù)載的作用下伸長之后，護(hù)套30承受施加給織造帶子 10的負(fù)載?？椢锝Y(jié)構(gòu)通過同時將伸長紗33與護(hù)套30的底紗31和32織在一起而形成。從 而，織造帶子10被織成單件式帶子。伸長紗33和護(hù)套30可以每個都由具有任意希望結(jié)構(gòu) 的材料制成，例如織造材料、編織材料、針織材料、非織造材料及其組合。圖2表示的是成品形式的圖1的織物結(jié)構(gòu)的剖視圖，其中，在擴(kuò)張部分中，護(hù)套30 呈包圍伸長紗束34的褶皺狀形態(tài)。護(hù)套30內(nèi)部的伸長紗束34具有大致線形形態(tài)，而不是 護(hù)套30的褶皺狀形態(tài)。擴(kuò)張部分14中護(hù)套30的褶皺狀形態(tài)通過優(yōu)選地在織造帶子離開 織機(jī)后的熱處理過程自動形成。在一些實施例中，如下面進(jìn)一步解釋的，伸長紗33和護(hù)套30的底紗31和32在第 一連接部分12和第二連接部分16連接并固定在一起。例如，伸長紗33和底紗31和32可 以與接結(jié)紗38和39 —體地織造或交織在一起。在一些實施例中，接結(jié)紗38和39為比底紗 更輕、旦尼爾數(shù)更小的紗。例如，在一些實施例中，接結(jié)紗可以是介于約300-1500旦尼爾之 間的聚酯紗。在其他實施例中，接結(jié)紗可以是工業(yè)絲聚酯、尼龍、諾梅克斯(Nomex)、凱夫拉 爾(Kevlar)或任何其他合適的紗。伸長紗33和護(hù)套30的底紗31和32的交織在對織造 帶子10進(jìn)行織造的過程中將兩種紗固定在一起。優(yōu)選地，伸長紗33固定至護(hù)套30，使得在 使用過程中伸長紗33和護(hù)套30在第一連接部分12和第二連接部分16不能容易地分開。 還可以通過將伸長紗33和底紗31和32縫制在一起的方式將伸長紗33固定至護(hù)套30。
如上所述，伸長紗33由一種或多種在熱處理過程中長度上收縮的材料制成，護(hù)套 30的底紗31和32由一種或多種長度上不收縮或收縮明顯小于伸長紗33的材料制成。由 于伸長紗33和護(hù)套30在第一連接部分12和第二連接部分14連接在一起，因此，伸長紗33 的長度相對于護(hù)套30的底紗31和32的長度顯著減小。以這種方式，伸長紗33的收縮將 第一連接部分12拉動得更靠近第二連接部分16。護(hù)套30的底紗31和32的長度相對于伸 長紗33的長度沒有顯著減小。因為由于伸長紗33的長度減小，護(hù)套30的長度被迫占據(jù)更 短的距離，所以護(hù)套30在擴(kuò)張部分14聚集在一起或堆聚起來。以這種方式，在對織造帶子 10熱處理之后，護(hù)套30在擴(kuò)張部分14自動形成褶皺狀形態(tài)?？捎米鳑_擊吸收元件的伸長紗33的重要特性可包括強(qiáng)伸長性、強(qiáng)收縮性以及“褶 皺”護(hù)套的強(qiáng)收縮力(在收縮過程中產(chǎn)生的力)中的一些或全部。伸長紗33應(yīng)該在受負(fù)載 的情況下具有足夠強(qiáng)的伸長性和負(fù)載承受特性，以吸收負(fù)載的能量從而降低對身體處于突 然減速狀態(tài)(例如從建筑物墜落、降落傘下降、或者車輛或飛機(jī)事故)下的人或其他體的沖 擊。該收縮應(yīng)該足夠強(qiáng)，以獲得伸長紗33和護(hù)套30之間正確的相對長度。完成的織造帶子10中伸長紗33和護(hù)套30的相對長度使得所形成的織造帶子10 的適當(dāng)伸長(伸長紗33的伸展和護(hù)套30的展開)能阻止人體的降落或向前運動、并降低 人體否則會感覺到的沖擊力。由于伸長紗33和護(hù)套30織在一起成單件式織造帶子，因此 可以方便精確地控制伸長紗33和護(hù)套30的相對長度。并且，熱處理過程通過優(yōu)選地在伸 長紗33和護(hù)套30固定在一起之后，相對于護(hù)套30收縮伸長紗33，來提供對相對長度的方 便和精確的控制。以這種方式，擴(kuò)張部分14中的伸長紗33和護(hù)套30的相對長度被自動調(diào) 整。不必在將伸長紗33裝配至護(hù)套30之前調(diào)整相對長度。這與傳統(tǒng)的系索是相反的，傳 統(tǒng)的系索在將部分取向紗(POY)裝配至外部帶子之前調(diào)整或設(shè)定相對長度?？梢允褂酶鞣N熱處理過程來收縮伸長紗33。例如，可以將連續(xù)爐用于在線連續(xù)加 熱過程。帶子可以連續(xù)織造并送入連續(xù)爐中進(jìn)行熱處理。從連續(xù)爐中出來之后，連續(xù)的帶 子可被切割成希望的長度以提供一個個的織物結(jié)構(gòu)或系索。熱處理的另一示例是批處理， 其中各個織物結(jié)構(gòu)被熱處理。伸長紗33具有允許伸長紗33在預(yù)定張力的作用下顯著伸展的伸長特性。伸長紗 33甚至在熱處理過程后仍然具有這種伸長特性。當(dāng)織物結(jié)構(gòu)處于拉伸負(fù)載作用下時，伸長 紗33在張力的作用下伸展并吸收施加給所述織物結(jié)構(gòu)10的力或能量。因此，伸長紗33是 提供沖擊吸收特征的沖擊吸收元件。在一些實施例中，護(hù)套30提供頂護(hù)套層40和底護(hù)套層42，伸長紗束34位于頂護(hù) 套層40和底護(hù)套層42之間。以這種方式，護(hù)套30包圍伸長紗束34。在替代實施例中，護(hù) 套30具有其他構(gòu)造。本發(fā)明的織物結(jié)構(gòu)可以在任何希望的可編程的織機(jī)上制成，例如針織機(jī)(needle loom)。如上所述，織物結(jié)構(gòu)10具有第一連接部分12、擴(kuò)張部分14以及第二連接部分16。 擴(kuò)張部分在使用過程中擴(kuò)張。圖3表示的是根據(jù)本發(fā)明一實施例的織物結(jié)構(gòu)10的織造圖 案?？椢锝Y(jié)構(gòu)10由多根伸長紗33(可組成伸長紗束34)、多根底紗31和32、多根接結(jié)紗 38和39、以及多根橫向紗36形成。在一些實施例中，橫向紗可以為約1000旦尼爾的聚酯 紗。在其他實施例中，橫向紗可以是工業(yè)絲聚酯、尼龍、諾梅克斯、凱夫拉爾或任何其他合適 的紗。底紗31和32形成護(hù)套30。接結(jié)紗38和39以及底紗31和32在大致的經(jīng)線方向上延伸。伸長紗束34，例如Ρ0Υ，也在大致的經(jīng)線方向上沿著頂層40和底層42之間的護(hù)套 30內(nèi)部延伸。在擴(kuò)張部分14中，伸長紗束在熱處理過程中能夠自由收縮。還是在擴(kuò)張部分14 中，伸長紗束34與多根橫向紗36 (也稱為“緯紗”，英文為“weft yarn”或“pick yarn") ”) 織在一起。在圖3所示的實施例中，橫向紗36在第一附接點44和第二附接點46處在緯線 方向上與伸長紗束34織在一起。在圖3的實施例中，第一附接點44對應(yīng)于第五緯；第二 附接點46對應(yīng)于第十四緯。從而，該實施例的織造圖案每十四緯重復(fù)一次(十四緯重復(fù) 圖案)。在這個實施例中，這兩個附接點被八緯隔開。在其他實施例中，所述附接點被四或 十六緯隔開。圖19表示的是根據(jù)一實施例的織造帶子10的擴(kuò)張部分14的部分剖視圖。在這 個實施例中，采用了七個伸長紗束34。圖4-8是擴(kuò)張部分14的緯線圖(也公知為紋板圖 (chain diagram)或三角圖(cam diagram))。在所有這些圖中，方格水平行代表橫向紗(也 稱為緯紗)，豎直列(其對應(yīng)于織機(jī)的綜(harness))代表經(jīng)紗組，例如伸長紗束、底紗、或接 結(jié)紗。圖4的緯線圖表示的是十六綜織機(jī)，綜1-2代表接結(jié)紗38和39，綜3-10代表底紗 31和32，綜11-14代表伸長紗束，綜15-16代表標(biāo)識紗60。圖9表示的是織造帶子10在非附接點(例如圖3的非附接點48)處沿圖3的截 面9-9所取的截面圖，在這個實施例中織造帶子10包括九個伸長紗束。如圖9所示，在非 附接點上，橫向紗36與底紗31和32織在一起，而與伸長紗束34不織在一起。圖10表示的是織造帶子10在圖3的第一附接點46處沿圖3的截面10_10所取的 截面圖。在投橫向紗36時織機(jī)抬高交替的伸長紗。圖11表示的是織造帶子10在圖3的第 二附接點48處沿圖3的截面11-11所取的截面圖，其中當(dāng)在第一附接點44處投橫向紗時 被抬高的伸長紗束34現(xiàn)在被放低并且當(dāng)在第一附接點44處投橫向紗時被放低的伸長紗束 34現(xiàn)在被抬高時，投橫向紗36。以這種方式，橫向紗36和伸長紗束34在第一附接點44處 的織造圖案與橫向紗36和伸長紗束34在第二附接點46處的織造圖案相反。在這個實施 例中，在十四緯的一個循環(huán)之后，該織造圖案重復(fù)。雖然圖3表示的是十四根緯紗重復(fù)，但 是也可以采用少至約十根緯紗或更少緯紗來作為重復(fù)圖案，或者也可以采用多至約三十四 根緯紗或更多緯紗。然而，橫向紗36可以在各種其他附接點處與伸長紗束34織在一起，并 且可以以比圖3所示的更高或更低頻率的重復(fù)圖案來織造?？椩鞄ё拥臄U(kuò)張部分14可以具有各種其他織造圖案。圖5-8是用于形成具有各 種織造圖案的織造帶子的擴(kuò)張部分14的緯線圖。例如，圖5-8表示的是二十綜織機(jī)，綜1-2 代表接結(jié)紗，綜3-10代表底紗，綜11-14代表伸長紗，綜15-16代表標(biāo)識紗。在擴(kuò)張部分14中，接結(jié)紗38與底紗31和32交織在一起，但是接結(jié)紗38不與伸 長紗33織在一起。圖12中示出了根據(jù)一實施例的第一連接部分12的織造圖案。在一些實施例中， 第二連接部分16具有與第一連接部分12相同的織造圖案。第一連接部分12包括多根底 紗31和32，所述底紗31和32織造形成護(hù)套30 (所述護(hù)套具有頂層40和底層42)。接結(jié) 紗38和39與底紗31和32及伸長紗束34織造在一起或交織一起。在第一連接部分12和 第二連接部分16中，伸長紗束34連接并固定至護(hù)套30。從而，接結(jié)紗38和39通過將護(hù)套 的頂層和底層縫制或者以其他方式交織在一起而將伸長紗束34固定至護(hù)套30。適于連接
10部分的織造的其他示例提供上底紗，所述上底紗與有或無接結(jié)紗的下底紗彼此交織。圖13-17是用于形成具有各種織造圖案的織造帶子的連接部分12或14的緯線 圖。例如，圖13-15表示的是二十綜織機(jī)，綜1-2代表接結(jié)紗，綜3-10代表底紗，綜11-14代 表伸長紗，綜15-16代表標(biāo)識紗。圖16-17表示的是十七綜織機(jī)，綜1-2代表的是接結(jié)紗， 綜3-10代表的是底紗，綜11-14代表的是伸長紗，綜15-16代表的是標(biāo)識紗。圖18的穿綜圖表示的是為形成圖1和2的織物結(jié)構(gòu)，紗在綜內(nèi)的布置。圖4-8以 及圖13-17的緯線圖代表的是為形成織造織物結(jié)構(gòu)，綜的動作。圖18的豎直軸代表的是用 于制造這個實施例的織物結(jié)構(gòu)的織機(jī)的綜的數(shù)目。在這個實施例中，使用了十二綜。圖18 的水平軸代表的是用于形成該織物結(jié)構(gòu)的紗，底部線表示的是每部分重復(fù)的次數(shù)。例如，圖 18的第一列表示的是第一根紗處于第五個綜框內(nèi)，而第二根紗處于第六個綜框內(nèi)。在優(yōu)選實施例中，織物結(jié)構(gòu)10為由約248根尼龍底紗(該底紗具有約1680 旦尼爾的線密度)、20根尼龍接結(jié)紗(該接結(jié)紗具有約1680旦尼爾的線密度)、以 及90根伸長紗(該伸長紗為具有約5580旦尼爾的線密度的部分取向紗)形成的
4英尺(foot) Xl ^英尺的尼龍結(jié)構(gòu)。如圖18所示，陰影格子對應(yīng)于標(biāo)識紗60或者伸長
O
紗33。在優(yōu)選實施例中，根據(jù)圖18的穿綜圖制成的織物結(jié)構(gòu)10可以在Mueller NFREQ針 織機(jī)上形成?？椢锝Y(jié)構(gòu)10的擴(kuò)張部分14可以在溫度為249 T的爐中熱處理約4. 5分鐘。當(dāng)例如上述那種的織物結(jié)構(gòu)10的擴(kuò)張部分14經(jīng)歷熱處理時，伸長紗束34在長度 上收縮，第一連接部分12和第二連接部分16移動得更靠近在一起，因為在連接部分中，伸 長紗束34被固定至護(hù)套30。結(jié)果，擴(kuò)張部分14在第一連接部分12和第二連接部分16之 間減小長度；然而，由于護(hù)套30的底紗31和32不收縮，因此，護(hù)套聚集在一起，從而在擴(kuò)張 部分14中形成褶皺狀形態(tài)。希望的是，在擴(kuò)張部分14中，護(hù)套30收縮得明顯小于伸長紗 束34，從而維持伸長紗束34和護(hù)套30之間希望的長度差。至少一個連接部分12或16可以附接在硬件部件上，例如夾具、金屬扣鉤、背帶或 座椅安全帶部件上。例如，一個連接部分可以附接在背帶上，另一連接部分可以附接在支撐 負(fù)載的結(jié)構(gòu)上。在一些實施例中，一個連接部分可以附接在背帶上和/或附接在用于附接 至例如汽車或其他車輛中所用的兒童座位的夾具上。作為另一示例，如圖20所示，連接部 分12或16可以附接至座椅安全帶部件52。如圖26所示，連接部分12或16可以可替代地 地附接至夾具?？椢锝Y(jié)構(gòu)10可以用作墜落保護(hù)裝置，以確保車輛乘客在可能由于突然停車造成 的有害運動中的安全，或任何其他的可能出現(xiàn)快速的人體或其他體減速的應(yīng)用中。當(dāng)將織 物結(jié)構(gòu)應(yīng)用于墜落保護(hù)裝置時，織物結(jié)構(gòu)10的一端牢固地附接至用戶穿戴的安全帶上?？?物結(jié)構(gòu)10的相對端牢固地附接至固定結(jié)構(gòu)。如果用戶墜落，織物結(jié)構(gòu)10阻止人體的墜落 并減小當(dāng)使用戶停止時人體感覺到的沖擊。當(dāng)人體墜落時，織物結(jié)構(gòu)10伸直，用戶的負(fù)載 開始施加在織物結(jié)構(gòu)10上。伸長紗33伸展并吸收施加給織物結(jié)構(gòu)10的負(fù)載的力。隨著 伸長紗33的伸展，護(hù)套30隨著褶皺形狀的展開而伸長。當(dāng)護(hù)套30到達(dá)其最大長度，即褶 皺形狀完全展開時，織物結(jié)構(gòu)10阻止人體進(jìn)一步下落。護(hù)套30承載施加給擴(kuò)張后的織物 結(jié)構(gòu)10的負(fù)載。吸收能量的伸長紗33降低或緩沖了墜落人體否則會感覺到的停止墜落的 沖擊。
在一些實施例中，織物結(jié)構(gòu)10包括一根或多根俘獲紗50，如圖21-25所示。如圖 21所示，俘獲紗50，其可以為單絲紗，可以與底紗一起織在護(hù)套30內(nèi)作為穿過織造帶子的 額外紗(stuffer)，俘獲紗的至少一部分伸出織造帶子。圖7表示的是包括俘獲紗50的擴(kuò) 張部分14的緯線圖，而圖16表示的是包括俘獲紗50的連接部分12或16的緯線圖。在一 些實施例中，俘獲紗50在至少一個連接部分和擴(kuò)張部分14中固定至護(hù)套。在一些實施例 中，俘獲紗50通過將其與護(hù)套交織的方式固定至所述至少一個連接部分，而在其他實施例 中，可以通過粘合、縫制或其他合適的方式來固定俘獲紗50。俘獲紗50伸出織造帶子的部 分可以插入標(biāo)記物54內(nèi)，如圖22所示。標(biāo)記物54的一部分可以圍繞著俘獲紗50被壓縮 在一起，從而形成標(biāo)記物的壓縮部分56，標(biāo)記物54的非壓縮部分形成標(biāo)簽(tab)部分58， 如圖23所示。連接部分的有俘獲紗50伸出織造帶子的那部分，例如第二連接部分16，可以 固定至標(biāo)簽部分58，如圖24所示。當(dāng)負(fù)載施加給織物結(jié)構(gòu)從而引起擴(kuò)張部分16擴(kuò)張時，隨 著標(biāo)記物54的解壓并從連接部分中釋放并擴(kuò)張至其原來未壓縮的形態(tài)，俘獲紗50斷裂并 縮回，如圖25所示。標(biāo)記物54的釋放表明，伸長紗33在負(fù)載的作用下已經(jīng)伸長，織物結(jié)構(gòu) 10已經(jīng)展開?？商娲?，標(biāo)識紗60可以在擴(kuò)張部分14中與護(hù)套30交織在一起，使得在織造帶 子10的外部可以看到標(biāo)識紗60。在一些實施例中，標(biāo)識紗60具有與形成護(hù)套30的底紗 31和32不同的顏色。當(dāng)伸長紗33遭受負(fù)載而伸長時，標(biāo)識紗60沿著擴(kuò)張部分14伸展，使 得伸展的標(biāo)識紗60指示出織物結(jié)構(gòu)已經(jīng)展開。在一實施例中，織物結(jié)構(gòu)10被設(shè)計為在3. 5英尺內(nèi)停止墜落的人體，其符合29C. F. R 1926. 104(d) (2008)。在這個實施例中，織物結(jié)構(gòu)10具有約6英尺的成品可用長度。在 其他實施例中，織物結(jié)構(gòu)10具有約4英尺的成品可用長度。織物結(jié)構(gòu)10由長度約為9. 5 英尺的織造帶子構(gòu)成。熱處理后，伸長紗33的長度縮短為約6英尺，護(hù)套30保持其9. 5英 尺的長度。然而，護(hù)套30縱向聚集在一起，從而在6英尺的成品長度上形成褶皺狀的形狀。 在織物結(jié)構(gòu)10的使用過程中，伸長紗33將從約6英尺伸展至約9. 5英尺，從而將褶皺狀護(hù) 套30展開至約9. 5英尺的最大長度。當(dāng)織物結(jié)構(gòu)10達(dá)到9. 5英尺的最大長度時，織物結(jié) 構(gòu)10停止人體的墜落。伸長紗33吸收該墜落的能量并降低當(dāng)織物結(jié)構(gòu)10停止該墜落時 對人體的突然沖擊。在本發(fā)明的另一實施例中，織物結(jié)構(gòu)中伸長紗和護(hù)套的長度使得在約11. 75英尺 內(nèi)停止墜落的人體。然而，可以根據(jù)本發(fā)明以任意希望的長度來制造所述織物結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的織物結(jié)構(gòu)可以由任何合適的材料制成，包括，但不限于，被織造形成織物 結(jié)構(gòu)的合成材料紗。對本文所描述的目前優(yōu)選的實施例進(jìn)行各種改變或變形對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是 顯而易見的。這種改變或變形可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍并且不減少其預(yù)期優(yōu)點的 情況下進(jìn)行。因此，意圖是，這種改變和變形被所附權(quán)利要求所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種織物結(jié)構(gòu)，包括(a)織造帶子，包括(1)多根底紗；(2)多根伸長紗；(3)多根接結(jié)紗，所述底紗、所述 伸長紗、以及所述接結(jié)紗在大致的經(jīng)線方向上延伸；以及(4)多根橫向紗，所述橫向紗在大 致的緯線方向上延伸；其中所述伸長紗包括部分取向紗；并且其中所述帶子包括 (i)第一連接部分，其中所述接結(jié)紗與所述底紗及所述伸長紗相互交織； ( )具有第一端部和第二端部的擴(kuò)張部分，其中所述擴(kuò)張部分的第一端部與所述第一 連接部分相鄰，其中所述底紗構(gòu)成包圍所述伸長紗的護(hù)套，其中至少一些所述橫向紗與所 述伸長紗以及所述護(hù)套的底紗相互交織以將所述伸長紗與所述護(hù)套連接，其中所述伸長紗 的長度比所述護(hù)套的長度短，并且其中所述接結(jié)紗與所述護(hù)套的底紗織在一起，但是不與 所述伸長紗織在一起；以及(iii)具有第一端部和第二端部的第二連接部分，其中所述第二連接部分的第一端部 與所述擴(kuò)張部分的第二端部相鄰，并且其中所述接結(jié)紗與所述底紗及所述伸長紗相互交織 ο
2.權(quán)利要求1的織物結(jié)構(gòu)，其中在至少一個所述連接部分中，所述伸長紗與所述底紗 相互交織。
3.權(quán)利要求1的織物結(jié)構(gòu)，其中至少一個所述連接部分的端部附接至硬件部件。
4.權(quán)利要求3的織物結(jié)構(gòu)，其中所述硬件部件是夾具。
5.權(quán)利要求3的織物結(jié)構(gòu)，其中所述硬件部件是座椅安全帶的部件。
6.權(quán)利要求1的織物結(jié)構(gòu)，其中在所述擴(kuò)張部分中所述伸長紗和所述護(hù)套之間的長度 差足以在施加小于所述護(hù)套的斷裂強(qiáng)度的預(yù)定負(fù)載時允許所述伸長紗伸展。
7.權(quán)利要求1的織物結(jié)構(gòu)，其中所述護(hù)套包括頂護(hù)套層和底護(hù)套層，并且其中所述伸 長紗位于所述頂護(hù)套層和所述底護(hù)套層之間。
8.權(quán)利要求7的織物結(jié)構(gòu)，其中所述頂護(hù)套層包括上底紗，所述底護(hù)套層包括下底紗， 并且其中在所述第一連接部分中，所述上底紗與所述下底紗相互交織。
9.權(quán)利要求8的織物結(jié)構(gòu)，其中在所述第二連接部分中，所述上底紗與所述下底紗相 互交織。
10.權(quán)利要求1的織物結(jié)構(gòu)，其中所述底紗總共具有至少5000磅的抗張強(qiáng)度。
11.權(quán)利要求1的織物結(jié)構(gòu)，還包括標(biāo)記物和俘獲紗，其中所述俘獲紗的一部分織在至 少所述擴(kuò)張部分中護(hù)套的至少一部分內(nèi)并且被接收在所述標(biāo)記物中，其中當(dāng)所述擴(kuò)張部分 擴(kuò)張時，所述標(biāo)記物的一部分被釋放以指示這種擴(kuò)張。
12.權(quán)利要求1的織物結(jié)構(gòu)，還包括標(biāo)識紗，其中所述標(biāo)識紗被織成所述擴(kuò)張部分中護(hù) 套的一部分，并且具有與所述底紗不同的顏色。
13.—種織物結(jié)構(gòu)，包括(a)護(hù)套；(b)位于所述護(hù)套內(nèi)的伸長紗，所述伸長紗是可伸長的、基本上無彈性的、并且包括部 分取向紗；(c)多個間隔開的連接部分，其中所述伸長紗通過多根接結(jié)紗固定至所述護(hù)套；以及(d)位于所述間隔開的連接部分之間的擴(kuò)張部分，其中所述接結(jié)紗與所述護(hù)套織在一 起，并且其中橫向紗與所述伸長紗及所述護(hù)套相互交織以使所述伸長紗與所述護(hù)套相連接；其中所述伸長紗的長度比所述護(hù)套的長度短，并且所述伸長紗相對于所述護(hù)套是可伸展的。
14.一種制造織物結(jié)構(gòu)的方法，包括(i)織造帶子，所述帶子包括形成護(hù)套的多根底紗；由護(hù)套包圍的多根伸長紗，其中 所述伸長紗為部分取向紗；以及多根接結(jié)紗；其中所述底紗、所述伸長紗以及所述接結(jié)紗 在大致的經(jīng)線方向上延伸，所述織造步驟還包括(a)織造第一連接部分，包括將所述多根接結(jié)紗與所述底紗和所述伸長紗織造在一起；(b)織造擴(kuò)張部分，包括(1)通過將多根在大致的緯線方向上延伸的橫向紗與所述伸 長紗織造在一起，將所述伸長紗連接至所述護(hù)套；以及(2)將所述多根接結(jié)紗與所述護(hù)套 的多根底紗織造在一起，但是不將所述接結(jié)紗與所述伸長紗織造在一起；以及(c)織造第二連接部分，包括將所述多根接結(jié)紗與所述底紗和所述伸長紗織造在一起；以及( )對所述擴(kuò)張部分加熱，由此，在所述擴(kuò)張部分中所述伸長紗的長度被減小至比所 述底紗的長度短。
15.權(quán)利要求14的制造織物結(jié)構(gòu)的方法，其中加熱包括施加足夠的熱以自動調(diào)整所 述伸長紗的長度，使得所述伸長紗和所述護(hù)套之間的長度差足以在施加小于所述護(hù)套斷裂 強(qiáng)度的預(yù)定負(fù)載時允許所述伸長紗伸展。
16.權(quán)利要求14的制造織物結(jié)構(gòu)的方法，其中加熱包括在線連續(xù)加熱過程。
17.權(quán)利要求14的制造織物結(jié)構(gòu)的方法，其中加熱包括在批處理中對至少一個織物結(jié) 構(gòu)進(jìn)行熱處理。
18.權(quán)利要求14的制造織物結(jié)構(gòu)的方法，還包括將至少一個所述連接部分的端部附接 至硬件部件。
19.權(quán)利要求18的制造織物結(jié)構(gòu)的方法，其中所述硬件部件是夾具。
20.權(quán)利要求18的制造織物結(jié)構(gòu)的方法，其中所述硬件部件是座椅安全帶的部件。
21.權(quán)利要求14的制造織物結(jié)構(gòu)的方法，還包括 (i)提供俘獲紗；以及( )將所述俘獲紗的一部分織在至少所述擴(kuò)張部分中護(hù)套的至少一部分內(nèi)，并將所述 俘獲紗接收在標(biāo)記物中；其中當(dāng)所述擴(kuò)張部分?jǐn)U張時，所述標(biāo)記物的一部分被釋放以指示這種擴(kuò)張。
22.權(quán)利要求14的制造織物結(jié)構(gòu)的方法，還包括將標(biāo)識紗織成所述擴(kuò)張部分中護(hù)套 的一部分，其中所述標(biāo)識紗具有不同于所述底紗的顏色。
全文摘要
提供了一種具有兩個連接部分以及介于兩個連接部分之間的擴(kuò)張部分的織物結(jié)構(gòu)。所述織物結(jié)構(gòu)包括形成護(hù)套的底紗(31；32)、接結(jié)紗(38)、由護(hù)套包圍的伸長紗(34)、以及橫向紗(36)。在擴(kuò)張部分(14)中，至少一些橫向紗(36)與伸長紗相互交織以將伸長紗與護(hù)套橫向連接。在制造過程中，擴(kuò)張部分的熱處理使伸長紗的長度收縮。相對于伸長紗，護(hù)套基本上不會因為熱處理而收縮，而是聚集在一起成褶皺狀布置。施加給織物結(jié)構(gòu)的拉伸負(fù)載使伸長紗伸展并使聚集的護(hù)套展開。高強(qiáng)度的護(hù)套在完全展開時承受拉伸負(fù)載，而當(dāng)織物結(jié)構(gòu)伸展或者伸長時伸長紗吸收能量。
文檔編號D03D15/04GK102007238SQ200980113466
公開日2011年4月6日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者J·E·詹寧斯, T·M·魯斯塞爾 申請人:美國Ykk公司