專利名稱：包括壓電泵的熨燙設(shè)備的制作方法
包括壓電泵的熨燙設(shè)備本發(fā) 明涉及一種熨燙設(shè)備，該熨燙設(shè)備包括泵，該泵包括配備有入口和出口的泵送室，該泵送室包括活動壁，該活動壁在壓電致動器的作用下移動以便使膜片移動，從而通過入口吸入流體然后通過出口送出該流體。專利申請JP62142597公開了一種熨斗，該熨斗包括壓電泵，該壓電泵向蒸發(fā)室提供來自容器的水。在該文獻中，壓電泵被豎直設(shè)置并包括泵送室，該泵送室包括上下豎直設(shè)置的入口和出口，出口設(shè)置在入口之下。然而，這種壓電泵具有的缺點是，例如在容器內(nèi)沒有水的情況下泵空載工作時，不允許迅速且容易地排出導(dǎo)入到泵送室的氣泡。具體地，對于壓電泵的這種布置，氣泡傾向于滯塞在泵送室的上部中且不能被排出。另外，壓電泵具有的缺點是，具有僅有很小行程的活動壁，使得當(dāng)氣泡存在于泵送室內(nèi)時泵的性能強烈下降。因此，本發(fā)明的目的是克服上述缺點，提供一種熨燙設(shè)備，其中，壓電泵被配置成有利于排出可能存在于泵送室內(nèi)的氣泡并因此獲得泵的良好性能，甚至在空載工作之后也如此。為此，本發(fā)明的目的是提供一種熨燙設(shè)備，該熨燙設(shè)備包括泵，泵包括配備有入口和出口的泵送室，泵送室包括活動壁，活動壁具有與壓電致動器接觸的外面，壓電致動器被設(shè)置用于通過在壓電致動器的作用下變更泵送室的體積來使可動壁移動，熨燙設(shè)備的特征在于，泵是設(shè)置在熨燙設(shè)備內(nèi)，使得在設(shè)備的正常工作位置，泵送室的出口位于比入口更高的位置?！霸O(shè)備的正常工作位置”是指與設(shè)備的通常且優(yōu)選的使用相對應(yīng)的設(shè)備位置。因此，在配備有加熱底板的熨斗的情況下，正常工作位置對應(yīng)于熨斗放置在其底板上的位置。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，泵具有支架，支架包括泵送室的入口和出口，并且，泵送室的活動壁豎直定向。根據(jù)本發(fā)明的又一特征，入口和出口穿過支架，并且該支架在泵送室處具有內(nèi)面， 該內(nèi)面包括在入口和出口之間延伸的凹槽。根據(jù)本發(fā)明的又一特征，泵送室具有圓形形狀，入口通到泵送室的中央附近，出口設(shè)置在泵送室的外圍附近。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，泵具有被夾設(shè)在支架和基座之間的膜片，該基座具有分別與入口和出口連通的輸入管和輸出管，膜片具有面對入口和出口的閥。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，膜片采用硅樹脂材料制成，閥通過在膜片內(nèi)實現(xiàn)圓弧形狀的切口來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，圓弧形狀的切口以小于180°的角度延伸。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，熨燙設(shè)備是熨斗，該熨斗具有容器和蒸發(fā)室，蒸發(fā)室借助泵被從容器供應(yīng)水。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，泵與設(shè)置在泵的下游的蓄水罐連接。根據(jù)本發(fā)明的又一特征，在蓄水罐和蒸發(fā)室之間插設(shè)有滴注式塞。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，泵豎直設(shè)置在熨斗的后部且在容器的外部。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，泵設(shè)置在容器的底部的高度處。參照附圖，根據(jù)以下給出的以非限定性示例表示的本發(fā)明的實施例的說明，將更好地了解本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點，在附圖中



圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施方式
的熨斗的立體圖；圖2是圖1的熨斗的局部分解立體圖；圖3是圖1的熨斗的側(cè)視圖，該熨斗未配備其上部，以便顯現(xiàn)設(shè)置在容器內(nèi)部的各元件；圖4是圖1的熨斗配備的壓電泵的立體圖；圖5是圖4的泵的剖視圖；圖6是圖4的泵的分解立體圖。僅示出為理解本發(fā)明所需要的元件。為了便于閱讀附圖，相同元件在各圖中附有相同標(biāo)號。圖1示出熨斗，該熨斗具有熨燙底板1，在該熨燙底板1上安裝了配備有手柄2的本體，該本體封閉水容器3和由容器3供水的壓電泵100，容器3的工作借助未圖示的控制鈕來控制，該控制鈕設(shè)置在手柄2之下。根據(jù)示出熨斗的分解圖的圖2，熨斗的底板1與加熱體10熱接觸，該加熱體以自身公知的方式集成有用于產(chǎn)生蒸汽的蒸發(fā)室11，蒸發(fā)室11由蓋12關(guān)閉并與蒸汽分配回路連接，該蒸汽分配回路包括配置在底板1內(nèi)的蒸汽輸出孔。為了限制熱朝熨斗的手柄2擴散，在加熱體10上安裝有熱屏蔽體4，該熱屏蔽體4 具有限定容器3的底部的中央部40和構(gòu)成保護裙部41的外圍部，該保護裙部41通過貼著底板1的輪廓在容器3的底部之下延伸，以便給加熱體10側(cè)向鑲邊(border)。熱屏蔽體4的中央部40由凹槽42鑲邊，在該凹槽42內(nèi)接合有未圖示的壁，該壁限定容器3的上部，該壁由裝設(shè)在熱屏蔽體4上的上殼體元件5承載。容器的這種兩部式裝配例如在由本申請人提交的專利申請FR2770856中作了更明確說明。上殼體元件5具有用于握持熨斗的手柄2并支撐導(dǎo)線裝置6，該導(dǎo)線裝置6允許使熨斗的電源線定向。殼體元件5還具有通到容器3的填充孔的檢查孔7、與加熱體10相關(guān)聯(lián)的恒溫器調(diào)節(jié)鈕8、以及允許手動地致動泵的鈕51、52，鈕51、52用于從設(shè)置在熨斗的前面上的噴嘴53噴水或者將一定量的水暫時輸送到蒸發(fā)室11內(nèi)以形成余量(surplus)蒸汽。根據(jù)圖3和圖4，熱屏蔽體4具有支撐壓電泵100的后部，該壓電泵100設(shè)置在容器3的外部，大致位于容器的底部的高度處，并且壓電泵100具有輸入管131和輸出管132， 該輸入管131和輸出管132分別與穿過容器3的后壁的橡膠制的密封盒9 (presse-etoupe) 的第一連接套管91和第二連接套管92連接。在容器3的內(nèi)部，第一連接套管91與在容器的底部附近延伸的管13連接，該管13 內(nèi)裝有過濾器，該過濾器允許避免鈣質(zhì)顆粒通過泵100被吸入。第二套管92自身與沿著容器3延伸并具有端部14A的管14連接，該端部14A在熱屏蔽體4的前部豎直通到由蓄水罐 16的上端部承載的槽15的底部處，槽15在其上端部開啟以便形成溢流口，該溢流口允許水太滿而返回到容器3。
蓄水罐16豎直延伸到一高度以使槽15的底部位于容器3的底部之上約4cm處， 槽15具有與滴注式塞(boisseau goutte agoutte) 17的供水回路連通的孔15A，滴注式塞 17設(shè)置在熨斗的前部內(nèi)并通常通到蒸發(fā)室11之上。為此，由泵100朝槽15輸送的水可以隨后由于重力通過孔15A流到蓄水罐16內(nèi)以便給滴注式塞17供水用于產(chǎn)生蒸汽。因此，使用這種蓄水罐16具有的優(yōu)點是，允許獲得在滴注式塞17的上游的恒定水柱高度，從而允許產(chǎn)生約40 50g/min的強蒸汽流量，不管容器3的填充水位如何。優(yōu)選地，壓電泵100的流量被設(shè)置成大于產(chǎn)生50g/min的蒸 汽所需的流量，以使蒸汽的產(chǎn)生不受泵100的流量限制，由泵100輸送到蓄水罐16的過量水通過槽15的上開口溢出到容器內(nèi)。例如，圖示的壓電泵的平均流量約為lOOml/min。自身公知地，滴注式塞17的開啟由未圖示的機械控制系統(tǒng)根據(jù)加熱體10的恒溫器的溫度自動控制，使得由熨斗產(chǎn)生的蒸汽量根據(jù)由使用者借助鈕8所選擇的溫度或者織物類型來自動調(diào)節(jié)。圖4至圖6詳細示出圖1至圖3的熨斗所配備的壓電泵。根據(jù)圖5和圖6，壓電泵100具有泵送室110，該泵送室110由面對面設(shè)置的支架 101和活動壁111限定，支架101具有由收納密封墊圈113的凹槽112鑲邊的圓形中央?yún)^(qū)， 在密封墊圈113上放置有活動壁111。活動壁優(yōu)選地由黃銅膜片111構(gòu)成，膜片111具有朝向泵送室110的外部定向的外面，在該外面上固定有陶瓷壓電致動器111A。將膜片111抵靠密封墊圈113保持是借助裝設(shè)在支架101上的蓋102來實現(xiàn)的， 蓋102具有與密封墊圈113相對地抵靠膜片111的外面的凸出圓形肋120。支架101還收納與蓋102對置的基座103，該基座103支撐泵的輸入管131和輸出管132。優(yōu)選地，支架101、蓋102和基座103采用玻璃纖維的加強塑料(例如填充30%的玻璃纖維的聚芳香酰胺)制成，并借助彈性夾104彼此保持在應(yīng)力狀態(tài)下，該彈性夾104具有有彈簧作用的金屬帶的形式，該金屬帶接合在分別形成于蓋102與基座103的外圍的引導(dǎo)肋123、134之間。蓋102具有供電端子121、122，該供電端子121、122與膜片111和壓電致動器11IA 電連接、并以自身公知的方式由交流電壓供電，該交流電壓引起壓電致動器IllA和柔性膜片111朝泵送室110的體積的增大方向然后是減小方向的周期性變形。壓電致動器的供電電路例如在專利申請FR0801706中作了描述。為了確保在承受電勢的泵100各部和包含在泵送室110內(nèi)的液體之間的電絕緣， 膜片111的下面覆蓋有絕緣膜111B，該絕緣膜IllB由借助粘合劑疊加保持的三層聚酯材料構(gòu)成，如在專利申請FR0803520中更確切地描述的。更具體地根據(jù)本發(fā)明，輸入管131和輸出管132分別通向穿過支架101的入口 114 和出口 115，泵100豎直設(shè)置在熨斗內(nèi)，使得當(dāng)熨斗位于正常工作位置，即放置在其底板1上時，泵送室110的出口 115定位在入口 114處之上。優(yōu)選地，入口 114大致設(shè)置在泵送室110的中央，以便與膜片111的最大行程區(qū)相對，在該最大行程區(qū)內(nèi)凹陷是最大的。出口 115自身優(yōu)選地設(shè)置在泵送室110的外圍附近， 泵100豎直定位在熨斗內(nèi)，使得當(dāng)熨斗水平放置在其底板1上時，出口 115大致位于泵送室 110的頂部。
為了便于排空可能存在于泵送室內(nèi)的氣泡，將泵送室110的死體積基本上縮小到深度約Imm的凹槽116，該凹槽116在入口 114和出口 115之間、在支架101的與蓋102面對的面上延伸，該凹槽116允許將氣泡朝出口方向疏通。根據(jù)圖6，蓋102和基座103在支架101上的正確定位是借助三個由支架101承載的定心爪117來確保的，這些定心爪117與蓋102的外圍協(xié)作并在基座103的外圍與凹口 103B協(xié)作 。硅樹脂制成的膜片105被插設(shè)在支架101和基座103之間用于實現(xiàn)與入口 114和出口 115面對的閥151、152，膜片105在基座103上的定位是借助形成在膜片的外圍的凹口 150來確保的，這些凹口 150接合在由基座103承載的凸臺130的周圍。優(yōu)選地，與出口 115面對的閥152是借助圓弧形狀的切口 152A實現(xiàn)的，該切口 152A形成與形成在基座103內(nèi)的圓形凹陷部133面對的撓性罩，當(dāng)水在泵送室110內(nèi)被壓縮時，閥152在凹陷部133內(nèi)開啟，當(dāng)壓電致動器IllA朝泵送室110的體積增大方向變形時，閥152關(guān)閉。這種與在泵100的下游設(shè)置蓄水罐16相結(jié)合的結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點是，允許非常簡單地形成止回閥，管14內(nèi)存在的水在閥152的下游產(chǎn)生一壓力，從而生成一隨水柱高度變化的、傾向于將閥152保持關(guān)閉的回復(fù)力。這種特征是特別有利的，因為它允許當(dāng)泵100停止時避免在閥152下游的水由于重力通過泵100和容器3流出。與入口 114面對的閥151也是借助圓弧形狀的切口 151A實現(xiàn)的，該切口 151A形成與形成在支架101內(nèi)的圓形凹陷部118面對的撓性罩，當(dāng)泵送室110內(nèi)的水通過膜片111 被壓縮時，閥151關(guān)閉，當(dāng)壓電致動器IllA朝泵送室110的體積增大方向變形時，閥151開
啟ο泵100在熨斗內(nèi)的豎直位置(其中出口 115設(shè)置在入口 114之上)具有的優(yōu)點是， 允許在閥152的下游形成水柱，因此產(chǎn)生一壓力，從而生成一傾向于將閥152保持關(guān)閉的回復(fù)力。這種特征允許當(dāng)泵100停止時將閥152保持關(guān)閉而無需回復(fù)彈簧。優(yōu)選地，圓弧形式的切口 151A、152A以不到180°的角度成角度延伸并朝同一方向定向，以使大的材料帶在切口 151A、152A之間延伸。這種特征允許獲得膜105在切口 151A、152A的邊緣的良好穩(wěn)定性，同時當(dāng)膜105在支架101和基座103之間壓縮時尤其減少閥151、152朝開啟方向的變形危險。這樣實現(xiàn)的熨斗具有的優(yōu)點是，具有一種性能良好的壓電泵，該壓電泵能夠消除可能會侵入到泵送室內(nèi)的氣泡，這些氣泡自然傾向于由來自容器的水朝出口方向向上驅(qū)趕。因此獲得一種允許產(chǎn)生大量蒸汽用于實現(xiàn)大的熨燙效率并總是擁有穩(wěn)定性能的熨斗。當(dāng)然，本發(fā)明絕非限于描述的和以示例的形式示出的實施方式。然而在不出離本發(fā)明保護范圍的情況下，一些變型是可能的，特別是通過各種元件的構(gòu)成或者由技術(shù)等價替換。因此在本發(fā)明的一個實施變型例中，可以對泵送室的形式或者泵各元件的組裝裝置進行變更。
權(quán)利要求
1.一種熨燙設(shè)備，包括泵(100)，所述泵(100)包括配備有入口(114)和出口(115) 的泵送室(110)，所述泵送室(110)包括活動壁(111)，所述活動壁(111)包括與壓電致動器(IllA)接觸的外面，所述壓電致動器(IllA)被設(shè)置用于通過在所述壓電致動器(IllA) 的作用下變更所述泵送室(110)的體積來使所述可動壁(111)移動，其特征在于，所述泵 (100)設(shè)置在所述熨燙設(shè)備內(nèi)，使得在所述設(shè)備的正常工作位置，所述泵送室(110)的所述出口(115)位于比所述入口(114)更高的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述泵(100)包括支架(101)，所述支架(101)包括所述泵送室(110)的所述入口(114)和所述出口(115)，并且，所述泵送室 (110)的所述活動壁(111)豎直定向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述入口(114)和所述出口(115)穿過所述支架(101)，并且，所述支架(101)在所述泵送室(110)處包括內(nèi)面，所述內(nèi)面包括在所述入口(114)和所述出口(115)之間延伸的凹槽(116)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2至3中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述泵送室(110)具有圓形形狀，并且，所述入口(114)通到所述泵送室(110)的中央附近，所述出口(115)設(shè)置在所述泵送室(110)的外圍附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述泵(100)包括被夾設(shè)在所述支架(101)和基座(103)之間的膜片(105)，所述基座(103)包括分別與所述入口 (114)和所述出口 (115)連通的輸入管(131)和輸出管(132)，所述膜片(105)包括面對所述入口 (114)和所述出口 (115)的閥(151，152)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述膜片(105)采用硅樹脂材料制成，并且，所述閥(151，152)通過在所述膜片(105)內(nèi)實現(xiàn)圓弧形狀的切口(151A，152A)來實現(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述圓弧形狀的切口(151A，152A)以小于180°的角度延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述熨燙設(shè)備是熨斗， 所述熨斗包括容器(3)和蒸發(fā)室(11)，所述蒸發(fā)室(11)借助所述泵(100)從所述容器得到水供應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述泵(100)與設(shè)置在所述泵(100) 的下游的蓄水罐(16)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，在所述蓄水罐(16)和所述蒸發(fā)室 (11)之間插設(shè)有滴注式塞(17)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述泵(100)豎直設(shè)置在所述熨斗的后部且在所述容器(3)的外部。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的熨燙設(shè)備，其特征在于，所述泵(100)設(shè)置在所述容器(3)的底部的高度處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熨燙設(shè)備，該熨燙設(shè)備包括泵(100)，該泵(100)包括配備有入口(114)和出口(115)的泵送室(110)，該泵送室(110)包括活動壁(111)，該活動壁(111)包括與壓電致動器(111A)接觸的外面，壓電致動器(111A)被設(shè)置用于通過在所述壓電致動器(111A)的作用下變更泵送室(110)的體積來使所述可動壁(111)移動，其特征在于，所述泵(100)設(shè)置在熨燙設(shè)備內(nèi)，使得在設(shè)備的正常工作位置，泵送室(110)的出口(115)位于比入口(114)更高的位置。
文檔編號D06F75/14GK102224290SQ200980146710
公開日2011年10月19日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者多米尼克·格呂斯, 安德里亞·盧卡斯, 弗蘭克·芒迪卡, 比約恩·舍弗, 馬蒂亞斯·阿恩 申請人:羅文塔公司