專利名稱：茶多酚非織造布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織行業(yè)，涉及非織造布產(chǎn)品領(lǐng)域，具體地說(shuō)是茶多酚非織造布。
背景技術(shù)：
茶多酚具有很強(qiáng)的抗氧化作用，其抗氧化能力是人工合成抗氧化劑BHT、 BHA的
4-6倍，是VE的6-7倍，VC的5-10倍，且用量少0. 01-0. 03%即可起作用，而無(wú)合成物的潛
在毒副作用；茶多酚可用于食品保鮮防腐，無(wú)毒副作用，食用安全。茶葉能夠保存較長(zhǎng)的時(shí)
間而不變質(zhì)，這是其他的樹(shù)葉、菜葉、花草所達(dá)不到的。 現(xiàn)有技術(shù)中，還未發(fā)現(xiàn)有利用茶多酚生產(chǎn)布的技術(shù)先例。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌性能好的茶多酚非織造布。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 茶多酚非織造布，以15-90%的茶多酚纖維、20_85%和5_30%的ES纖維為原料，經(jīng)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、加固和熱軋?zhí)幚矶桑黄渲?，上述茶多酚纖維是通過(guò)添加茶多酚，使纖維具有抗菌功能的纖維。 上述茶多酚纖維的線密度為l-5D，長(zhǎng)度為20-70mm。
上述ES纖維的線密度為1. 5-4D。 茶多酚纖維是通過(guò)添加茶多酚，制成有抗菌功能的纖維。該茶多酚纖維具有長(zhǎng)效性。利用非織造布生產(chǎn)技術(shù)，將茶多酚纖維與聚酯、ES纖維混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、加固和熱軋?zhí)幚砩a(chǎn)非織造布，生產(chǎn)過(guò)程不通過(guò)染色、浸泡，使茶多酚纖維功效保持。
采用上述方案后，本發(fā)明的茶多酚非織造布，以茶多酚纖維、聚酯纖維和ES纖維為原料制造而成。由于采用茶多酚纖維為原料，所制得的抗菌材料具有良好的抗菌性能，抑菌率在50-90% ;而且，纖維只經(jīng)過(guò)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、加固和熱軋?zhí)幚?，保持了纖維網(wǎng)疊層的原狀性，具有良好的吸濕性和透氣性；自然吸濕率^ 7，透氣量150-350L/dm2min ;而且，將ES纖維以不同比例與茶多酚纖維均勻混合后，再通過(guò)熱軋使ES纖維熔塑，可達(dá)到不同硬挺度的效果，具有硬挺度可控的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例一 本發(fā)明的茶多酚非織造布，以15X的茶多酚纖維、65X的聚酯纖維和20X的ES纖維為原料，將此原料進(jìn)行充分混合均勻，再通過(guò)喂棉系統(tǒng)將原料送入梳理機(jī)并形成纖網(wǎng)，再對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所要的克重(150-500克每平方米)，之后將鋪好后的非織造布生產(chǎn)方法加固，再經(jīng)過(guò)熱軋?zhí)幚?，熱軋速度為l-6m/min，熱軋溫度為130-160°C ，熱軋后最終形成本發(fā)明的茶多酚非織造布。
其中，茶多酚纖維是通過(guò)添加茶多酚，制成有抗菌功能的纖維，其纖維的線密度為
l-5D，長(zhǎng)度為20-70mm。其中，ES纖維的線密度為1. 5-4D。本發(fā)明的茶多酚非織造布，其抑菌率在50-90 % ，徑向強(qiáng)力> 200N，緯向強(qiáng)力> 150N，自然吸濕率^ 7，透氣量150-350L/dm2min。
實(shí)施例二 本發(fā)明的茶多酚非織造布，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于以40%的茶多酚纖維、40%的聚酯纖維和20%的ES纖維為原料。
實(shí)施例三 本發(fā)明的茶多酚非織造布，實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于以40%的茶多酚纖維、30%的聚酯纖維和30%的ES纖維為原料。 本發(fā)明的茶多酚非織造布，以茶多酚纖維、聚酯纖維和ES纖維為原料制造而成。由于采用茶多酚纖維為原料，所制得的抗菌材料具有良好的抗菌性能，抑菌率在50-90% ;而且，纖維只經(jīng)過(guò)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、加固和熱軋?zhí)幚恚３至死w維網(wǎng)疊層的原狀性，具有良好的吸濕性和透氣性；自然吸濕率^ 7，透氣量150-350L/dm2min ;而且，將ES纖維以不同比例與茶多酚纖維均勻混合后，再通過(guò)熱軋使ES纖維熔塑，可達(dá)到不同硬挺度的效果，具有硬挺度可控的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
茶多酚非織造布，其特征在于以15-90％的茶多酚纖維、0-75％聚酯纖維和10-30％的ES纖維為原料，經(jīng)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、加固和熱軋?zhí)幚矶?；其中，上述茶多酚纖維是通過(guò)添加茶多酚，使纖維具有抗菌功能的纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶多酚非織造布，其特征在于上述茶多酚纖維的線密度為`l-5D，長(zhǎng)度為20-70mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶多酚非織造布，其特征在于上述ES纖維的線密度為`1. 5-4D。
全文摘要
茶多酚非織造布，以15-90％的茶多酚纖維、0-75％聚酯纖維和10-30％的ES纖維為原料，經(jīng)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、加固和熱軋?zhí)幚矶?；其中，上述茶多酚纖維是通過(guò)添加茶多酚，使纖維具有抗菌功能的纖維，上述茶多酚纖維的線密度為1-5D，長(zhǎng)度為20-70mm，上述ES纖維的線密度為1.5-4D；由于采用茶多酚纖維為原料，所制得的抗菌材料具有良好的抗菌性能，抑菌率在50-90％；而且，纖維只經(jīng)過(guò)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、加固和熱軋?zhí)幚恚３至死w維網(wǎng)疊層的原狀性，具有良好的吸濕性和透氣性；自然吸濕率≥7，透氣量150-350L/dm2min；而且，將ES纖維以不同比例與茶多酚纖維均勻混合后，再通過(guò)熱軋使ES纖維熔塑，可達(dá)到不同硬挺度的效果。
文檔編號(hào)D01F1/10GK101775699SQ20101011903
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者劉建政, 粘偉誠(chéng) 申請(qǐng)人:福建鑫華股份有限公司