專利名稱：中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入 磨室體的回用方法。
背景技術(shù)：
中密度纖維板在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水，廢水中含有纖維素、半纖維素、樹脂 等可溶性有機物，以及大量的泥砂、樹皮屑、木屑等機械顆粒及懸浮物等，對環(huán)境造成污染。 目前，我國對中密度纖維板生產(chǎn)廢水的處理主要采用水解酸化_好氧_混凝沉淀的工藝和 水解酸化_好氧_氣浮的處理工藝，但處理后的廢水水質(zhì)差，除少部分回用于木片水洗外， 其余只能排放，不僅污染環(huán)境，還造成水資源的嚴重浪費。熱磨機擠出廢水是中密度纖維板 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的處理難度最大的生產(chǎn)廢水，其污染物總含量是其他廢水的15倍。在國內(nèi) 外所有熱磨機擠出廢水均采用污水處理的途徑，實現(xiàn)達標排放或回用，還沒有將廢水引入 熱磨機回用來實現(xiàn)污水處理的相關(guān)技術(shù)的產(chǎn)權(quán)登記和報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法。該 方法不僅解決了熱磨機擠出廢水的處理難的問題，而且解決了熱磨過程中的缺水問題，改 善了熱磨機的熱磨條件，重新利用了廢水中的木素和半纖維素等固含物，充分利用了資源， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了磨盤齒槽積碳的問題。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法， 其特征在于將中密度纖維板熱磨工藝中產(chǎn)生的熱磨機擠出廢水過濾除渣、沉淀，并將廢水 的溫度控制在20°C -70°C的范圍內(nèi)，再將廢水輸送到熱磨機磨室體中回用。本發(fā)明不僅解決了熱磨機擠出廢水的處理難的問題，而且解決了熱磨過程中的缺 水問題，同時解決了由于熱磨機磨盤熱磨木片過程產(chǎn)生局部缺水而產(chǎn)生高溫導(dǎo)致木纖維碳 化，影響木纖維分離質(zhì)量、熱磨機磨盤齒間被木材熱解物質(zhì)填塞、熱磨機磨盤磨損加劇及壽 命下降等問題。本發(fā)明重新利用了廢水中的木素和半纖維素等固含物，充分利用了資源，實 現(xiàn)將廢水中的有機物質(zhì)(需要處理排放或焚燒處理的污染物)轉(zhuǎn)化為可以提高中密度纖維 板的質(zhì)量和產(chǎn)量的有用資源，實現(xiàn)變廢為寶的同時大大降低了中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)的廢 水處理壓力。同時，本發(fā)明節(jié)約了生產(chǎn)用水，降低了處理廢水的成本，具有節(jié)能環(huán)保的顯著 特點，給社會和企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖1本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例進一步說明。參照圖1，將熱磨機擠出的廢水引入流槽，經(jīng)過滾筒網(wǎng)(網(wǎng)孔直徑為3mm-10mm)過 濾除渣后，廢水流入沉淀池，經(jīng)過靜流沉淀，應(yīng)用重力法使懸浮于廢水中的沙土及其他雜物 沉淀，從而去除廢水中的沙土及其他雜物。沉淀后的廢水通過溢流槽進入水箱后，對廢水進 行溫度控制，當溫度低于20°C時，對廢水進行加熱，使廢水溫度保持在20-70°C之間，再由 定量高壓水泵將加熱后的廢水通過熱磨機上事先安裝的接口加壓輸送到熱磨機磨室內(nèi)。定 量高壓水泵每小時抽入熱磨機磨室體內(nèi)的廢水量控制在400kg至熱磨機每小時產(chǎn)生的全 部廢水量。熱磨機擠出廢水內(nèi)含物中以細小纖維和樹脂為主，而細小纖維和樹脂是構(gòu)成中密 度纖維板產(chǎn)品非常重要的成分，因此，引入熱磨機的廢水中的對中密度纖維板產(chǎn)品有用的 內(nèi)含物將重新得以利用。具體實施例
將熱磨機擠出的廢水(平均每小時2000kg)引入流槽，經(jīng)過網(wǎng)孔直徑為6mm的滾筒網(wǎng) 過濾除渣后，廢水流入沉淀池，經(jīng)過靜流沉淀，應(yīng)用重力法使懸浮于廢水中的沙土及其他雜 物沉淀，從而去除廢水中的沙土及其他雜物。沉淀后的廢水(溫度為27°C)通過溢流槽進入 水箱后，對廢水進行溫度控制，當溫度降低到20°C時，對廢水進行加熱，使廢水溫度保持在 20-70°C之間，再由定量高壓水泵將加熱后的廢水通過熱磨機上事先安裝的接口加壓輸送 到熱磨機磨室內(nèi)，每小時抽入熱磨機磨室體內(nèi)的廢水量為1200kg，最終實現(xiàn)廢水回用。應(yīng)該注意的是，當擠出廢水溫度低于20°C輸入熱磨機磨室體內(nèi)時，分離出的纖維 中粗纖維束量明顯增加，影響纖維分離質(zhì)量；當擠出廢水溫度大于70°C輸入熱磨機磨室體 內(nèi)時，蒸汽使用量增加，增加生產(chǎn)成本。實施效果熱磨機一道螺旋電機負荷下降7-16%;纖維解離度中粗纖維束降低 55% ；中密度纖維板產(chǎn)品內(nèi)結(jié)合力提高5% ；中密度纖維板的表面白度由15. 4上升至17. 8 ； 磨機磨盤平均壽命由28天提高至41天，磨盤齒槽碳化沉積物完全消失。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做之均等變化與 修飾凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明之涵蓋范圍皆應(yīng)屬本 發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法，其特征在于將中密度纖維板熱磨工藝中產(chǎn)生的熱磨機擠出廢水過濾除渣、沉淀，并將廢水的溫度控制在20℃-70℃的范圍內(nèi)，再將廢水輸送到熱磨機磨室體中回用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法，其 特征在于所述中密度纖維板熱磨工藝中產(chǎn)生的廢水引入流槽經(jīng)過滾筒網(wǎng)過濾除渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法，所 述滾筒網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法，其 特征在于所述沉淀是靜流沉淀，是將除渣后的廢水引入沉淀池，通過重力法，使懸浮于廢 水中的沙土及其他雜物沉淀，從而去除廢水中的沙土及其他雜物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法，其 特征在于當沉淀后的擠出廢水溫度低于20°C時，對擠出廢水進行加熱，使擠出廢水溫度 保持在20°C -70°C的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法，其 特征在于使用定量增壓泵將沉淀后且溫度在20°C -70°C范圍內(nèi)的廢水加壓輸送到熱磨機 磨室體中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法，其 特征在于所述定量增壓泵每小時加壓輸送到熱磨機磨室體中的水量控制在400kg至熱磨 機每小時產(chǎn)生的全部廢水量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中密度纖維板生產(chǎn)中的廢水引入磨室體的回用方法，將中密度纖維板熱磨工藝中產(chǎn)生的熱磨機擠出廢水過濾除渣、沉淀，并將廢水的溫度控制在20℃-70℃的范圍內(nèi)，再將廢水輸送到熱磨機磨室體中，實現(xiàn)回用。該方法不僅解決了熱磨機擠出廢水的處理難的問題，而且解決了熱磨過程中的缺水問題，節(jié)約了生產(chǎn)用水，還重新利用了廢水中的木素和半纖維素等固含物，充分利用了資源，節(jié)約了處理廢水的成本，具有節(jié)能環(huán)保的顯著特點，以及良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號D21B1/14GK101798766SQ201010138508
公開日2010年8月11日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者張共, 謝擁群, 陳巖飛, 魏起華 申請人:福建農(nóng)林大學(xué)