專利名稱：一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機臺板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)縫紉機組件，確切的說是一種工業(yè)縫紉機臺板。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的各類工業(yè)縫紉機臺板，大都由圓木剖成板材，再經(jīng)過刨、切、沖、 壓、油漆而成，這類臺板存在著木材消耗量大，浪費資源，生產(chǎn)成本高，臺板易變形的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
因此人們對生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品不變形的臺板存在極大的需求，至今為止還沒有發(fā) 現(xiàn)關(guān)于本發(fā)明的有關(guān)報道，本發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)研究試驗，終于完成了本發(fā)明，本發(fā)明的目 的就是提供一種由建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機臺板，以節(jié)約木材資 源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，防止臺板變形。本發(fā)明的另一個目的就是提供了該縫紉機臺板的生產(chǎn)制作工藝方法。本發(fā)明的方案是由木模板鋸下的邊條、邊角廢料、建筑使用過的廢舊木模殼板及 鋸沫、膠經(jīng)加工制成工業(yè)縫紉機臺板，在工業(yè)縫紉機臺板的底部封有白楊樹薄皮底板，薄皮 底板的上端設(shè)有底層鋸沫，底層鋸沫的上端設(shè)有下層木模板，下層木模板的上端設(shè)有中層 鋸沫，中層鋸沫的上端設(shè)有上層木模板，上層木模板的上端設(shè)有上層鋸沫，上層鋸沫的上端 設(shè)有白楊樹薄皮頂板，白楊樹薄皮頂板的上端設(shè)有防火板面板。在臺板的右中側(cè)設(shè)有縫紉 機底座安裝孔，安裝孔的右上側(cè)設(shè)有傳動皮帶槽，皮帶槽的下側(cè)設(shè)有梭芯盒，其生產(chǎn)工藝， 包括1、備料；2、原材料加工；3、分層排板；4、冷壓定型；5、熱壓加固；6、刨坯定厚；7、熱壓 復(fù)面；8、鋸邊修整；9、沙光修面；10、冷壓粘貼防火板面；11、修復(fù)毛邊；12、熱熔封邊；13、 鏤機銑空。本發(fā)明全部采用廢棄的木模板殼及生產(chǎn)木模板時鋸下的邊條及邊角廢料，經(jīng)加工 制成工業(yè)縫紉機臺板，既節(jié)省了有限的木材資源，又最大限度的降低了加工生產(chǎn)成本，本發(fā) 明與同類產(chǎn)品相比，具有平整度好，重量輕，產(chǎn)品永不變形，穩(wěn)定性能強，使用壽命長等優(yōu) 點，是一項物美、價廉，質(zhì)優(yōu)的創(chuàng)新成果，該產(chǎn)品的開發(fā)利用，利國利民，變廢為寶，同時也填 補了國內(nèi)外同行業(yè)的空白。下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明產(chǎn)品外型示意圖。
具體實施例方式圖1中示出的工業(yè)縫紉機臺板的底部封有白楊樹薄皮底板8，薄皮底板的上端設(shè)有底層鋸沫1，底層鋸沫的上端設(shè)有下層木模板2，下層木模板的上端設(shè)有中層鋸沫7，中層 鋸沫的上端設(shè)有上層木模板5，上層木模板的上端設(shè)有上層鋸沫6，上層鋸沫的上端設(shè)有白 楊樹薄皮頂板4，白楊樹薄皮頂板的上端設(shè)有防火板面板3。圖2中示出的工業(yè)縫紉機臺板的右中側(cè)設(shè)有縫紉機底座安裝孔9，安裝孔的右上 側(cè)設(shè)有傳動皮帶槽10，皮帶槽的下側(cè)設(shè)有梭芯盒11。本發(fā)明的制備工藝，包括下列步驟一、選料；1、生產(chǎn)加工木模板時鋸下的邊條、邊角廢料；2、建筑工地上拆卸下來的廢木模殼板；3、白楊樹刨切的白楊樹薄皮板(本公司自己加工)；4、熱固膠，市場均有銷售；5、白乳膠，由安徽阜陽化工廠生產(chǎn)；6、尿醛膠，山東高密市鑫興木業(yè)有限公司生產(chǎn)；7、熱熔膠，市場上均有銷售。二、原料制作1、原材料加工(1)粉碎用木料粉碎機把邊角廢料粉碎成鋸沫；(2)把粉碎的邊角料鋸沫加入熱固膠攪拌均勻，鋸沫與熱固膠的重量比為4 1 ；(3)把未粉碎的木模板邊條截成長600-1200mm的邊條；(4)把截好的木模板邊條釘制成長1200mm，寬560mm的長邊框，作為下層木模板；(5)把截好的木模板邊條釘成長430mm，寬160mm的小方框；2、分層排板(1)取長1300mm，寬570mm的薄鐵皮放于地平面上；(2)將長1200mm，寬640_的瓦楞紙放在薄鐵皮上；(3)將430mmX 160mm的小方框擺放在瓦楞紙的右中側(cè)，作為預(yù)制縫紉機底座的安 裝孔；(4)將拌好膠的底層鋸沫平鋪在瓦楞紙上，厚度為30mm ；(5)把釘制好的長1200mm，寬560mm長邊框，作為下層木模板放在鋸沫上；(6)將鋸好的下層木模板邊條擺放在長邊框內(nèi)，鋪平排實；(7)將攪拌好膠的中層鋸沫平鋪在長邊框的上面，厚度為40mm ；(8)再在中層鋸沫的上面擺放一層長1200mm，寬560mm的上層木模板；(9)再將攪拌好膠的上層鋸沫平鋪在上層木模板上面壓平；(10)鋪上一張瓦楞紙，覆蓋在鋸沫的平面上；(11)瓦楞紙上再擺放一張薄鐵皮，長度為1300mm，寬570mm ；三、冷壓定型(1)把排好的毛坯板，橫豎交叉擺放，用冷壓機冷壓；(2)每次冷壓20塊，20分鐘把毛坯板取出；四、熱壓加固用長2.6父1.4111的熱壓機，熱壓3小時取出，熱壓溫度控制在1401-1601；
五、刨坯定厚用釘厚壓刨機，把壓好的毛坯刨成3. 5cm厚的毛坯板；六、熱壓復(fù)面先用手滾刷，將刨好的毛坯板上下兩面滾刷熱固膠，然后將兩張1250mmX600mm 的白楊樹薄皮板分別平復(fù)在毛坯板的上下兩面，用1. 4X0. 8m的熱壓機，熱壓20分鐘后取 出，自然冷卻，熱壓溫度為150°C ；七、鋸邊修整用木工圓盤鋸，修整毛邊，修成長1200mm，寬540mm的毛坯板；八、沙光磨面用沙光機把毛坯板面沙光磨平；九、冷壓粘貼防火板面把沙光磨平的毛坯板，上面涂上白乳膠，把1240mmX620mm的防火板平放在毛坯 板面上，常溫下冷壓24小時；十、修復(fù)毛邊用木工圓盤鋸將毛邊修直整平；i^一、熱熔封邊先在毛坯板邊上涂抹熱熔膠，再用PVC全自動封邊機將PVC塑料邊條熱壓5分鐘 封邊，或采用木封邊；十二、木封邊(1)先在毛坯板四邊上涂刷尿醛膠；(2)再用木封邊機在毛坯板四邊上各粘貼二層白楊樹薄皮板邊條，加熱加壓5分 鐘；(3)用砂紙打磨邊角；(4)打膩子，找平，再用砂紙打磨；(5)四邊涂抹黃色顏料，黃色顏料用二甲苯調(diào)和，調(diào)和比例為重量比1 10;(6)再打膩子補平，再用砂紙打磨平整光滑；(7)涂刷685聚氨脂樹脂漆，比例為甲組份、乙組份重量為1 1調(diào)和；十三、鏤機銑空用轉(zhuǎn)速為18000/min鏤銑機，按照工業(yè)縫紉機安裝需要的尺寸及用途銑出縫紉機 安裝孔，傳動皮帶槽及梭芯盒。
權(quán)利要求
一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機臺板，由木模板鋸下的邊條、邊角廢料、建筑使用過的廢舊木模殼板及鋸沫、膠經(jīng)加工制成，其特征在于所述的工業(yè)縫紉機臺板的底部封有白楊樹薄皮底板(8)，薄皮底板的上端設(shè)有底層鋸沫(1)，底層鋸沫的上端設(shè)有下層木模板(2)，下層木模板的上端設(shè)有中層鋸沫(7)，中層鋸沫的上端設(shè)有上層木模板(5)，上層木模板的上端設(shè)有上層鋸沫(6)，上層鋸沫的上端設(shè)有白楊樹薄皮頂板(4)，白楊樹薄皮頂板的上端設(shè)有防火板面板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機臺 板，其特征在于所述的在縫紉機臺板的右中側(cè)設(shè)有縫紉機底座安裝孔(9)，安裝孔的右上 側(cè)設(shè)有傳動皮帶槽(10)，皮帶槽的下側(cè)設(shè)有梭芯盒(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機臺 板，其特征在于所述的工業(yè)縫紉機臺板的生產(chǎn)制作工藝，包括下列步驟一、選料(1)生產(chǎn)加工木模板時鋸下的邊條、邊角廢料；(2)建筑工地上拆卸下來的廢木模殼板；(3)白楊樹刨切的白楊樹薄皮板；(4)熱固膠；(5)白乳膠；(6)尿醛膠；(7)熱熔膠，市場上均有銷售；二、原料制作(一)原材料加工(1)粉碎用木料粉碎機把邊角廢料粉碎成鋸沫；(2)把粉碎的邊角料鋸沫加入熱固膠攪拌均勻，鋸沫與熱固膠的重量比為4 1 ；(3)把未粉碎的木模板邊條截成長600-1200mm的邊條；(4)把截好的木模板邊條釘制成長1200mm，寬560mm的長邊框，作為下層木模板；(5)把截好的木模板邊條釘成長430mm，寬160mm的小方框；(二)分層排板(1)取長1300mm，寬570mm的薄鐵皮放于地平面上；(2)將長1200mm，寬640mm的瓦楞紙放在薄鐵皮上；(3)將430mmX160mm的小方框擺放在瓦楞紙的右中側(cè)，作為預(yù)制縫紉機底座的安裝孔；(4)將拌好膠的底層鋸沫平鋪在瓦楞紙上，厚度為30mm；(5)把釘制好的長1200mm，寬560mm長邊框，作為下層木模板放在鋸沫上；(6)將鋸好的下層木模板邊條擺放在長邊框內(nèi)，鋪平排實；(7)將攪拌好膠的中層鋸沫平鋪在長邊框的上面，厚度為40mm；(8)再在中層鋸沫的上面擺放一層長1200mm，寬560mm的上層木模板；(9)再將攪拌好膠的上層鋸沫平鋪在上層木模板上面壓平；(10)鋪上一張瓦楞紙，覆蓋在鋸沫的平面上；(11)瓦楞紙上再擺放一張薄鐵皮，長度為1300mm，寬570mm；(三)冷壓定型(1)把排好的毛坯板，橫豎交叉擺放，用冷壓機冷壓；(2)每次冷壓20塊，20分鐘把毛坯板取出；(四)熱壓加固用長2. 6X1. 4m的熱壓機，熱壓3小時取出；(五)刨坯定厚用釘厚壓刨機，把壓好的毛坯刨成3. 5cm厚的毛坯板；(六)熱壓復(fù)面先用手滾刷，將刨好的毛坯板上下兩面滾刷熱固膠，然后兩張1250mmX600mm的白將 楊樹薄皮板分別平復(fù)在毛坯板的上下兩面，用1.4X0. 8m的熱壓機，熱壓20分鐘后取出，自 然冷卻；(七)鋸邊修整用木工圓盤鋸，修整毛邊，修成長1200mm，寬540mm的毛坯板；(八)沙光磨面用沙光機把毛坯板面沙光磨平；(九)冷壓粘貼防火板面把沙光磨平的毛坯板，上面涂上白乳膠，把1240mmX620mm的防火板平放在毛坯板面 上，常溫下冷壓24小時； (十)修復(fù)毛邊 用木工圓盤鋸將毛邊修直整平； (十一)熱熔封邊先在毛坯板邊上涂抹熱熔膠，再用PVC全自動封邊機將PVC塑料邊條熱壓5分鐘封邊， 或采用木封邊；(十二)鏤機銑空用轉(zhuǎn)速為18000/min鏤銑機，按照工業(yè)縫紉機安裝需要的尺寸及用途銑出縫紉機安裝 孔，傳動皮帶槽及梭芯盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機 臺板，其特征在于所述的熱壓加固的熱壓溫度控制在140°C -160°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機 臺板，其特征在于所述的熱壓復(fù)面的熱壓溫度為150°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機 臺板，其特征在于所述的木封邊的工藝步驟為(1)先在毛坯板四邊上涂刷尿醛膠；(2)再用木封邊機在毛坯板四邊上各粘貼二層白楊樹薄皮板邊條，加熱加壓5分鐘；(3)用砂紙打磨邊角；(4)打膩子，找平，再用砂紙打磨；(5)四邊涂抹黃色顏料，黃色顏料用二甲苯調(diào)和；(6)再打膩子補平，再用砂紙打磨平整光滑；(7)涂刷685聚氨脂樹脂漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機 臺板，其特征在于所述的黃色顏料與二甲苯的調(diào)和比例為重量比的1 10。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機 臺板，其特征在于所述的685聚氨酯樹脂調(diào)和比例為甲組份、乙組份重量比為1 1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用建筑廢木模板及生產(chǎn)模板邊角料壓制的工業(yè)縫紉機臺板，它是由木模板鋸下的邊條、邊角廢料、建筑使用過的廢舊木模殼板及鋸沫、膠經(jīng)加工制成，其生產(chǎn)工藝，包括備料，原材料加工，分層排板，冷壓定型，熱壓加固，刨坯定厚，熱壓復(fù)面，鋸邊修整，沙光修面，冷壓粘貼防火板面，修復(fù)毛邊，熱熔封邊，鏤機銑空等加工步驟，本發(fā)明全部采用廢棄的木模板殼及生產(chǎn)木模板時鋸下的邊條及邊角廢料，經(jīng)加工制成工業(yè)縫紉機臺板，既節(jié)省了有限的木材資源，又最大限度的降低了加工生產(chǎn)成本，與同類產(chǎn)品相比，具有平整度好，重量輕，產(chǎn)品永不變形，穩(wěn)定性能強，使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號D05B75/00GK101962882SQ20101025983
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者楊飛 申請人:楊飛