專利名稱：一種強捻紗防捻縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捻紗過程中用于防捻縮的裝置。
背景技術(shù)：
在紗線的精絡(luò)工序中，由于精絡(luò)車在制作強捻絲成筒時，紗線在經(jīng)過經(jīng)絡(luò)車導(dǎo)絲圈和成型導(dǎo)絲器時，由于張力不勻而產(chǎn)生捻縮現(xiàn)象，從而造成筒子成型不良，硬度不均勻，筒子中有捻縮現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種強捻紗防捻縮裝置。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明一種強捻紗防捻縮裝置由上至下一次設(shè)置上頂板、儲紗管和旋轉(zhuǎn)底板，所述上頂板、儲紗管和旋轉(zhuǎn)底板通過主軸連接，其中上頂板上設(shè)置出紗導(dǎo)絲圈，旋轉(zhuǎn)底板上設(shè)置進紗導(dǎo)絲圈。所述上頂板上還設(shè)置固定架，所述強捻紗防捻縮裝置通過固定架固定。本發(fā)明可以有效改善張力不勻，防止在經(jīng)絡(luò)成筒過程中產(chǎn)生捻縮現(xiàn)象。從而控制筒子成型質(zhì)量，保證筒子硬度，且使硬度均勻。在常規(guī)的經(jīng)絡(luò)機中，紗線在導(dǎo)絲圈退繞下來之后直接進入成型導(dǎo)絲器，紗線卷繞到銅管中，形成筒子紗。該裝置使用后，可將紗線在退繞后直接通過安裝在導(dǎo)絲圈上的放捻縮裝置，從而將導(dǎo)絲圈和成型導(dǎo)絲器中間段的紗線纏繞在該裝置上，起到均勻張力作用，且不會產(chǎn)生捻縮現(xiàn)象。


圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明一種強捻紗防捻縮裝置由上至下一次設(shè)置上頂板2、儲紗管1 和旋轉(zhuǎn)底板3，所述上頂板2、儲紗管1和旋轉(zhuǎn)底板3通過主軸6連接，其中上頂板2上設(shè)置出紗導(dǎo)絲圈4，旋轉(zhuǎn)底板3上設(shè)置進紗導(dǎo)絲圈5。所述上頂板2上還設(shè)置固定架7，所述強捻紗防捻縮裝置通過固定架7上的固定螺紋孔9固定。本發(fā)明主體是采用不銹鋼制成，紗線8可通過安裝在可旋轉(zhuǎn)底板3上的導(dǎo)絲圈5 后，纏繞在儲紗管1上，纏繞幾圈后通過上頂板2上的導(dǎo)絲圈4導(dǎo)出，然后卷繞在紗線筒子上。
權(quán)利要求
1.一種強捻紗防捻縮裝置，其特征在于所述裝置由上至下一次設(shè)置上頂板(2)、儲紗管(1)和旋轉(zhuǎn)底板(3 )，所述上頂板(2 )、儲紗管(1)和旋轉(zhuǎn)底板(3 )通過主軸(6 )連接，其中上頂板(2)上設(shè)置出紗導(dǎo)絲圈(4)，旋轉(zhuǎn)底板(3)上設(shè)置進紗導(dǎo)絲圈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強捻紗防捻縮裝置，其特征在于所述上頂板(2)上還設(shè)置固定架(7)，所述強捻紗防捻縮裝置通過固定架(7)固定。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種強捻紗防捻縮裝置由上至下一次設(shè)置上頂板、儲紗管和旋轉(zhuǎn)底板，所述上頂板、儲紗管和旋轉(zhuǎn)底板通過主軸連接，其中上頂板上設(shè)置出紗導(dǎo)絲圈，旋轉(zhuǎn)底板上設(shè)置進紗導(dǎo)絲圈。本發(fā)明可以有效改善張力不勻，防止在經(jīng)絡(luò)成筒過程中產(chǎn)生捻縮現(xiàn)象。從而控制筒子成型質(zhì)量，保證筒子硬度，且使硬度均勻。
文檔編號D01H1/40GK102154741SQ201010586230
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者俞金鍵, 徐海祥, 王春花, 邵敏, 陳東良 申請人:江蘇華佳絲綢有限公司