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      縫紉機線頭布屑導送裝置的制作方法

      文檔序號:1785535閱讀:246來源:國知局
      專利名稱:縫紉機線頭布屑導送裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種導送裝置,尤其涉及一種專供縫紉機線頭布屑導送系統(tǒng)使用 的導送裝置。
      背景技術
      一般縫紉機及拷克車等類設備必須配置線頭布屑導送系統(tǒng),以自動導送縫紉拷克 裁邊剪線過程中所產生的線頭布屑,并且送入收集筒或透氣濾袋內。公知線頭布屑導送系統(tǒng)是利用壓縮空氣控制方式,通過線頭布屑導送管路中的輸 送管及導送接管的空氣吸力,以吸送縫紉拷克裁邊剪線過程中所產生的線頭布屑,再送入 收集筒或透氣濾袋內,避免線頭布屑及毛絮四處飄散。但是這種導送接管必須連接導送接座、輸送管及壓縮空氣管,并且考量轉動調整 位置與降低整體高度等條件,以致整體成型用模具制作困難,模具費用昂貴,并且導送吸力 效果未臻理想,降低使用效益,而有必要再加以改善。

      實用新型內容本實用新型的目的及功效在于,導送管采用兩相對同狀對半管體并接組成,更適 合開模制作,降低模具費用,并且方便組接相關配管,能夠縮減高度,增進導送吸力。為達上述目的,本實用新型縫紉機線頭布屑導送裝置是由一導引座及一導送管相 接構成,該導引座具有頂端的導入口部及底端相通的引出管部,該導送管頂端的入口管部 套接導引座的引出管部,其底端相通的出口管部連接一輸送管,于導送管一側分歧相通一 吹入管部,以連接一壓縮空氣管往內朝向出口管部吹氣;該導送管及其入口管部、出口管部 與吹入管部共同設為兩相對同狀并接的對半管體,兩對半管體兩側彼此設有多個組接結構 固定。在較佳實施例中,該導送管的兩對半管體于入口管部及吹入管部兩側各相對設置 一含有通孔的耳部,及對應螺栓穿經兩耳部的通孔,以鎖接相對螺帽定位。在較佳實施例中,該輸送管套接于導送管的出口管部外周緣,該壓縮空氣管插接 于導送管的吹入管部內周緣。在較佳實施例中,該導引座的引出管部外周緣徑向設有一卡接環(huán)溝,該導送管的 入口管部內周緣徑向設有一卡接環(huán)圈,以伸入擋制于引出管部的卡接環(huán)溝。

      圖1是本實用新型較佳實施例導送裝置使用狀態(tài)圖;圖2是圖1導送裝置的立體圖;圖3是圖2導送裝置的剖視圖;圖4是圖3調整角度位置的俯視剖視圖;圖5是圖3導引座的立體圖;[0015]圖6是圖3導送管的立體圖;[0016]圖7是圖6導送管的分解圖;[0017]圖8是圖7對半管體另一面的立體圖;[0018]圖9是本實用新型另一較佳實施例導送裝置的結[0019]圖10是圖9導送管的立體圖;[0020]圖11是圖10導送管的分解圖;[0021]圖12是圖11對半管體另一面的立體圖。[0022]主要元件符號說明[0023]1縫紉機11機體12工作臺[0024]13開孔[0025]2導引座21導入口部22引出管部[0026]23通孔24卡接環(huán)溝25螺釘[0027]3導送管31入口管部32出口管部[0028]33吹入管部34對半管體35對半管體[0029]36螺孔37卡接環(huán)圈38固定螺栓[0030]341耳部342通孔 343螺栓[0031]344并接條351耳部 352通孔[0032]353螺帽354并接條[0033]4輸送管[0034]5壓縮空氣管
      具體實施方式
      有關本實用新型為達成上述目的,所采用的技術手段及其功效,現舉出可行實施 例,并且配合附圖說明如下首先,請參閱圖1、2及3,本實用新型主要用于導送縫紉機1 (如圖所示拷克車)進 行車縫裁邊剪線過程中所產生的線頭布屑。如圖所示中,縫紉機1的機體11設置于工作臺 12上,本實用新型線頭布屑導送裝置是由一導引座2及一導送管3相接構成,以配合空氣吸 力導送線頭布屑。在圖1至7所示的較佳實施例中,本實用新型導引座2具有頂端的導入口部21及 底端相通的引出管部22,以往下穿出工作臺12的開孔13,并且配合螺釘25經由通孔23鎖 接于工作臺12。而導送管3頂端的入口管部31套接于導引座2的引出管部22,其底端相 通的出口管部32則連接一輸送管4,另于導送管3 —側分歧相通一吹入管部33,以連接一 壓縮空氣管5往內朝向出口管部32吹氣。本實用新型導送裝置的導引座2與導送管3各自采用塑料射出成型,進一步將導 送管3及其入口管部31、出口管部32與吹入管部33共同設為兩相對同狀并接的對半管體 34,35,并且兩對半管體34、35兩側彼此設有多個組接結構固定組合,使導送管3及其兩對 半管體34、35更適合開模制作,降低模具費用,并且方便組接相關配管,縮減高度,增進導 送吸力,使圖3所示的壓縮空氣(實線箭頭方向)能夠有效導引吸送線頭布屑(空心箭頭 方向)。
      4[0039]繼續(xù)說明本實用新型線頭布屑導送裝置設計,如圖2至8所示,導送管3的兩對半 管體34、35于入口管部31及吹入管部33兩側各設有一組接結構,此組接結構可包括于兩 對半管體34、35兩側各相對設置一含有通孔342、352的耳部341、351,及對應螺栓343穿 經兩耳部341、351的通孔342、352,以鎖接相對螺帽353定位。在較佳實施例中,兩對半管 體34、35于入口管部31、出口管部32及吹入管部33兩側各相對設有一并接條344、354,以 確實組合定位。而輸送管4套接定位于導送管3的出口管部32外周緣,以束緊兩對半管體 34、35。同時壓縮空氣管5插接于導送管3的吹入管部33內周緣,并且配合螺栓343夾緊 定位。請再參閱圖2至6,本實用新型導送裝置在導引座2的引出管部22外周緣徑向設 有一卡接環(huán)溝24,而導送管3的入口管部31則徑向設有兩相對螺孔36,配合固定螺栓38 鎖穿入口管部31的螺孔36,以伸入擋制定位于引出管部22的卡接環(huán)溝24,并且能夠如圖 4中的假想線所示進行調整角度位置。在圖9至12所示的另一較佳實施例中,導送裝置在導引座2的引出管部22外周 緣同樣徑向設有一卡接環(huán)溝24,而導送管3的入口管部31內周緣則徑向凸設有一卡接環(huán) 圈37,以伸入擋制于引出管部22的卡接環(huán)溝24內,并且可轉動調整角度位置,再配合螺栓 343力量夾緊定位。本實用新型線頭布屑導送裝置將導送管3采用兩相對同狀對半管體34、35并接 組成,更適合開模制作,降低模具費用,并且方便組接相關配管,能夠縮減高度,增進導送吸 力。以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型,而并非加以限制,在不脫離本實用 新型精神范疇,所屬領域的技術人員所可作的各種簡易變化與修飾,均仍應包含于所附權 利要求書的范圍內。
      權利要求一種縫紉機線頭布屑導送裝置,其特征在于,是由一導引座及一導送管相接構成,該導引座具有頂端的導入口部及底端相通的引出管部,該導送管頂端的入口管部套接導引座的引出管部,其底端相通的出口管部連接一輸送管,于導送管一側分歧相通一吹入管部,以連接一壓縮空氣管往內朝向出口管部吹氣;該導送管及其入口管部、出口管部與吹入管部共同設為兩相對同狀并接的對半管體,兩對半管體兩側彼此設有多個組接結構固定。
      2.根據權利要求1所述縫紉機線頭布屑導送裝置,其特征在于,該導送管的兩對半管 體于入口管部及吹入管部兩側各設有一組接結構。
      3.根據權利要求2所述縫紉機線頭布屑導送裝置,其特征在于,該組接結構包括于兩 對半管體兩側各相對設置一含有通孔的耳部,及對應螺栓穿經兩耳部的通孔,以鎖接相對 螺帽定位。
      4.根據權利要求2所述縫紉機線頭布屑導送裝置,其特征在于,該兩對半管體于入口 管部、出口管部及吹入管部兩側各相對設有一并接條。
      5.根據權利要求2所述縫紉機線頭布屑導送裝置,其特征在于,該輸送管套接于導送 管的出口管部外周緣,該壓縮空氣管插接于導送管的吹入管部內周緣。
      6.根據權利要求1所述縫紉機線頭布屑導送裝置,其特征在于,該導引座的引出管部 外周緣徑向設有一卡接環(huán)溝,該導送管的入口管部徑向設有一螺孔,及一固定螺栓鎖穿入 口管部的螺孔,以伸入擋制于引出管部的卡接環(huán)溝。
      7.根據權利要求2所述縫紉機線頭布屑導送裝置,其特征在于,該導引座的引出管部 外周緣徑向設有一卡接環(huán)溝,該導送管的入口管部內周緣徑向設有一卡接環(huán)圈,以伸入擋 制于引出管部的卡接環(huán)溝。
      專利摘要一種縫紉機線頭布屑導送裝置,是由一導引座及一導送管相接構成,導引座具有頂端的導入口部及底端相通的引出管部,而導送管頂端的入口管部套接導引座的引出管部,其底端相通的出口管部連接一輸送管,于導送管一側分歧相通一吹入管部,以連接一壓縮空氣管往內朝向出口管部吹氣;導送管及其入口管部、出口管部與吹入管部共同設為兩相對同狀并接的對半管體,兩對半管體兩側彼此設有多個組接結構固定,使導送管更適合開模制作,降低模具費用,并且方便組接相關配管,能夠縮減高度,增進導送吸力。
      文檔編號D05B81/00GK201634868SQ20102011903
      公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月24日 優(yōu)先權日2010年2月24日
      發(fā)明者吳瑞椅 申請人:吳瑞椅
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