專利名稱：縫紉機布邊防卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種縫紉機布邊防卷裝置，尤指一種結(jié)合縫紉機專用吹風管路的布邊防卷裝置。
背景技術(shù)：
一般縫紉機及拷克車等類設(shè)備必須配置上方機頭及下方相對針板與針板座，于機頭設(shè)有一壓布裝置及一縫針裝置，而針板座必須設(shè)有一送布齒及內(nèi)設(shè)一勾線裝置，通過縫針裝置的多個支縫針帶動縫線上下往復穿刺布料，并且配合勾線裝置的勾線器及其勾針桿往復擺動勾制縫線，以進行縫紉拷克作業(yè)。而切線裝置則受控切斷線頭及布屑，再通過空壓吸送系統(tǒng)自動收集布切邊與線頭布屑。當公知縫紉機及拷克車于車縫兩上下相疊布料時，少數(shù)特殊布料的布邊屬于自然卷曲狀態(tài)，因此車縫作業(yè)員必須持續(xù)以手指展開布邊，以平順通過壓布腳與針板之間進行車縫。但是此種人工整平布邊方式相對耗費人工與時間，以致降低車縫效率，并且容易影響車縫品質(zhì)，而有必要進一步改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的及使用功效在于，縫紉機利用壓布腳與針板結(jié)合第一及第二吹風管，通過第一及第二吹風管分別吹風推動第一及第二布料的布邊，使布邊的卷曲邊緣成為平整狀態(tài)，以自動平順移送進行車縫，大幅度提高車縫效率與品質(zhì)。為達上述目的，本實用新型縫紉機的機體一側(cè)的機頭連接有縫針裝置，供朝向下方臺面蓋上的針板，以及壓布腳壓置于針板上面的第一布料及其下面相疊的第二布料上； 其特征在于該布邊防卷裝置包含有一第一吹風管及其相隔下方一第二吹風管；第一吹風管一端的吹風口位于壓布腳的前邊，以橫向朝著機體一側(cè)進行吹風；第二吹風管的吹風口位于針板處，以橫向朝著機體一側(cè)進行吹風。于較佳實施例中，壓布腳朝后連接一旋臂，第一吹風管沿著旋臂設(shè)置定位，其吹風口朝側(cè)下方傾斜。于較佳實施例中，針板前端附近設(shè)有一橫向延伸的導風槽，第二吹風管的吹風口由下往上位于導風槽一端，以橫向朝著導風槽相對另一端進行吹風。進一步，針板的導風槽設(shè)為傾斜凹入狀，其一端朝向針板下面，其另一端連通于針板上面。又，針板于導風槽一端設(shè)有一上下相通的通孔，第二吹風管的吹風口由下往上進入通孔，以橫向朝著導風槽進行吹風。

圖1是本實用新型較佳實施例縫紉機布邊防卷裝置配合機臺的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1縫紉機布邊防卷裝置的放大圖；圖3是圖2縫紉機布邊防卷裝置的立體圖；[0012]圖4是圖3縫紉機布邊防卷裝置打開臺面蓋的立體圖；圖5是如圖4縫紉機布邊防卷裝置主要構(gòu)件的立體圖；圖6是如圖5縫紉機布邊防卷裝置切斷針板部位的立體圖；圖7是如圖5針板與第二吹風管的立體分解圖；圖8是如圖5縫紉機布邊防卷裝置準備車縫布料的動作圖；圖9是圖8中第一及第二布料的立體分解圖；圖10是接續(xù)圖8進行車縫布料的動作圖；圖11是接續(xù)圖10進行車縫布料的動作圖；圖12是接續(xù)圖11進行車縫布料的動作圖。主要元件符號說明1、縫紉機11、機體12、機頭13、縫針裝置14、壓布腳15、針板16、剪切裝置17、針板座18、臺面蓋131、縫針141、旋臂I51、導風槽I52、一端I53、另一端1δ4、通孔161、切刀2、機臺21、馬達22、踏板23、連桿24、空壓控制閥3、第一吹風管31、吹風口32、吹風管路33、固定件4、第二吹風管41、吹風口42、吹風管路51、第一布料52、第二布料53、布邊54、布邊55、車縫線部。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型為達成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實施例，并且配合附圖說明如下首先，請參閱圖1至圖5，本實用新型布邊防卷裝置適用于縫紉機1及拷克車等設(shè)備上，以對特殊布料進行吹風整平布邊。如圖中所示，縫紉機1上方一側(cè)的機頭12朝向下方針板15設(shè)有一縫針裝置13及其縫針131，再配合機體11 一側(cè)的壓布腳14、剪切裝置16及其切刀161，在針板15內(nèi)設(shè)有送布齒，并且下方針板座17內(nèi)部可收容相關(guān)勾線裝置，而機體 11 一側(cè)配合針板15及針板座17活動設(shè)有臺面蓋18。請再參閱圖1、圖2及圖3，縫紉機1 設(shè)置于機臺2上，再配合踏板22經(jīng)由連桿23啟動馬達21，以驅(qū)控縫紉機1進行車縫作業(yè)，并且控制空壓控制閥M動作，使第一吹風管3的吹風管路32及第二吹風管4的吹風管路 42吹送風力。于圖3至圖9所示的較佳實施例中，本實用新型布邊防卷裝置包含有一第一吹風管3及其相隔下方一第二吹風管4，如圖中所示，壓布腳14壓置于針板15上面的第一布料 51及其下面相疊的第二布料52上，并且壓布腳14朝后連接一旋臂141。本實用新型第一吹風管3沿著旋臂141以固定件33設(shè)置定位，其一端的吹風口 31可朝側(cè)下方傾斜，使第一吹風管3的吹風口 31位于壓布腳14的前邊，以橫向朝著機體11 一側(cè)進行吹風。而第二吹風管4的吹風口 41則位于針板15處，以橫向朝著機體11 一側(cè)進行吹風。于實際進行車縫作業(yè)時，如圖8至圖12所示，縫紉機1利用壓布腳14與針板15結(jié)合第一及第二吹風管3、4，通過第一及第二吹風管3、4分別吹風推動第一及第二布料51、52 的布邊53、54，使布邊53、54的卷曲邊緣被吹動成為平整狀態(tài)，以自動平順移送進行車縫， 大幅度提高車縫效率與品質(zhì)。繼續(xù)說明本實用新型布邊防卷裝置設(shè)計，如圖3至圖7所示，在針板15前端附近設(shè)有一橫向延伸的導風槽151，將第二吹風管4的吹風口 41由下往上位于導風槽151的一端152，并且橫向朝著導風槽151的相對另一端153進行吹風，以如圖10、圖11及圖12所示，將第二布料52的布邊M吹風整平。請再參閱圖5、圖7及圖10，本實用新型布邊防卷裝置將針板15的導風槽151設(shè)為傾斜凹入狀，其一端152朝向針板15下面，其另一端153則連通于針板15上面。而且針板15可于導風槽151的一端152設(shè)置一上下相通的通孔154，使第二吹風管4的吹風口 41 由下往上進入通孔154中，再橫向彎曲朝著導風槽151進行吹風導送。綜上所述，本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，其關(guān)鍵技術(shù)為縫紉機1 利用壓布腳14與針板15結(jié)合第一及第二吹風管3、4，通過第一及第二吹風管3、4分別吹風推動第一及第二布料51、52的布邊53、54，使布邊53、54的卷曲邊緣成為平整狀態(tài)，以自動平順移送進行車縫，大幅度提高車縫效率與品質(zhì)。以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型，而并非加以限制，在不偏離本實用新型的精神范疇下，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所作的各種簡易變化與修飾，均仍應含括于權(quán)利要求中。
權(quán)利要求1.一種縫紉機布邊防卷裝置，其縫紉機的機體一側(cè)的機頭連接有縫針裝置，供朝向下方臺面蓋上的針板，以及壓布腳壓置于針板上面的第一布料及其下面相疊的第二布料上； 其特征在于該布邊防卷裝置包含有一第一吹風管及其相隔下方一第二吹風管；第一吹風管一端的吹風口位于壓布腳的前邊，以橫向朝著機體一側(cè)進行吹風；第二吹風管的吹風口位于針板處，以橫向朝著機體一側(cè)進行吹風。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述縫紉機布邊防卷裝置，其特征在于，該壓布腳朝后連接一旋臂， 第一吹風管沿著旋臂設(shè)置定位，其吹風口朝側(cè)下方傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述縫紉機布邊防卷裝置，其特征在于，該針板前端附近設(shè)有一橫向延伸的導風槽，第二吹風管的吹風口由下往上位于導風槽一端，以橫向朝著導風槽相對另一端進行吹風。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述縫紉機布邊防卷裝置，其特征在于，該針板的導風槽設(shè)為傾斜凹入狀，其一端朝向針板下面，其另一端連通于針板上面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述縫紉機布邊防卷裝置，其特征在于，該針板于導風槽一端設(shè)有一上下相通的通孔，第二吹風管的吹風口由下往上進入通孔，以橫向朝著導風槽進行吹風。
專利摘要一種縫紉機布邊防卷裝置，其縫紉機的機體一側(cè)的機頭連接有縫針裝置，供朝向下方臺面蓋上的針板，并且壓布腳壓置于針板上面的第一布料及其下面相疊的第二布料上；布邊防卷裝置主要包含有一第一吹風管及其相隔下方一第二吹風管；第一吹風管一端的吹風口位于壓布腳的前邊，以橫向朝著機體一側(cè)進行吹風；第二吹風管的吹風口位于針板處，以橫向朝著機體一側(cè)進行吹風；通過第一及第二吹風管分別吹風推動第一及第二布料的布邊，使布邊的卷曲邊緣成為平整狀態(tài)，以自動平順移送進行車縫，大幅度提高車縫效率與品質(zhì)。
文檔編號D05B35/00GK202247284SQ20112039217
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者吳宣億, 曾詠營 申請人:吳宗衛(wèi), 吳瑞椅