專利名稱：滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滌論環(huán)吹風(fēng)生產(chǎn)裝置，尤其是一種滌論環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置。
背景技術(shù)：
滌綸長絲生產(chǎn)生頭作業(yè)是生產(chǎn)過程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是能否將廢絲減少的重 要一環(huán)，在節(jié)能降耗中起到?jīng)Q定性的作用?，F(xiàn)在用于紡織行業(yè)最先進的設(shè)備是滌綸紡絲裝置外環(huán)吹設(shè)備，該設(shè)備固有的設(shè)計 特點及工作原理不同于原側(cè)吹設(shè)備，該裝置是使用風(fēng)筒，風(fēng)向是垂直向下吹，因此，絲條下 降的速度遠遠快于員工的投絲速度，絲條很容易被風(fēng)帶入油架內(nèi)側(cè)，堆積成團。在實際生產(chǎn) 過程中存在出下缺陷1、從紡絲操作上看，員工的投絲速度及投絲成功率要低于側(cè)吹設(shè)備； 2、從投絲操作消耗員工體力上看，由于外環(huán)吹設(shè)備不利于投絲，耗時太長，員工投絲時消耗 體力大，且速度慢的員工根本無法完成正確的投絲工作。為了解決上述問題，行業(yè)中部分環(huán)吹裝置油架上方安裝蓋板，由于蓋板的安裝能 解決部分問題，但還會有以上同樣的不好投絲等弊端，同時又由于蓋板的安裝會導(dǎo)致部分 風(fēng)筒內(nèi)吹出的垂直向下的冷卻風(fēng)被蓋板擋住，反彈向上，引起絲條晃動，從而影響絲的內(nèi)在 品質(zhì)，如條干cv%值大，斷裂伸長不勻，cv%值大等諸多方面，因此，該方案不能有效的解決 技術(shù)問題。綜上所述，現(xiàn)有的滌綸環(huán)吹風(fēng)設(shè)備不能有效地滿足生產(chǎn)的要求。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種可提高投絲成功率、 降低勞動強度的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置。為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，它包括環(huán) 吹風(fēng)筒、風(fēng)室和紡絲油架，在環(huán)吹風(fēng)筒和紡絲油架間設(shè)有一可翻起的導(dǎo)向板。優(yōu)選的方案可以是所述的導(dǎo)向板安裝在風(fēng)室里板上或紡絲油架的兩側(cè)或風(fēng)室立 板上，所述的導(dǎo)向板最好高于絲紡油架1厘米。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向板包括板體，板體一端設(shè)有用于連接的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其另一端 設(shè)有磁鐵，所述板體上分布有通風(fēng)孔。作為優(yōu)選，所述的板體為白鐵皮或鋁板或不銹鋼板或鋁合金板。本實用新型得到的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，可改變投絲時的風(fēng)向，同時避免 絲條進入油架內(nèi)側(cè)，通過使用該裝置，有利于員工投絲操作，又減少體力的消耗，節(jié)省時間， 節(jié)省廢絲，投絲時由原來的2到3人操作可減少到一人就可以完成操作，大大提高了投絲生 頭速度及工作效率，一次性投絲成功率可達到90%以上。

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是實施例1導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中環(huán)吹風(fēng)筒1、風(fēng)室2、紡絲油架3、板體4、鉸鏈結(jié)構(gòu)5、磁鐵6、通風(fēng)孔7、里板 8、立板9、導(dǎo)向板10。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1如圖1、2所示，本實施例所描述的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭 導(dǎo)向板10裝置，它包括環(huán)吹風(fēng)筒1、風(fēng)室2和紡絲油架3，在環(huán)吹風(fēng)筒1和紡絲油架3間設(shè) 有一可翻起的導(dǎo)向板10，導(dǎo)向板10包括板體4，板體4 一端設(shè)有用于連接的鉸鏈結(jié)構(gòu)5 (本 實施例描述的鉸鏈結(jié)構(gòu)5為兩個可轉(zhuǎn)動的軸)，其另一端設(shè)有磁鐵6，所述板體4上分布有 通風(fēng)孔7，該導(dǎo)向板10的鉸鏈結(jié)構(gòu)5安裝在風(fēng)室2里板8上，并且該導(dǎo)向板10高于絲紡油 架1厘米，平放在油架上時可稍向下傾斜，有利于風(fēng)向外流通。所述的板體4為白鐵皮，也 可以是鋁板或不銹鋼板或鋁合金板。在紡絲油架3上方安裝導(dǎo)向板10，在導(dǎo)向板10上安裝磁鐵6，用兩個可轉(zhuǎn)動的軸 固定導(dǎo)向板10于風(fēng)室2里板8上，生頭時將導(dǎo)向板10放下，生頭后及時將導(dǎo)向板10翻起， 使磁鐵6吸在里板8上，通風(fēng)孔7可將部分風(fēng)泄掉，容易生頭。本實施例所描述的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，可改變投絲時的風(fēng)向，同時避免 絲條進入油架內(nèi)側(cè)，通過使用該裝置，有利于員工投絲操作，又減少體力的消耗，節(jié)省時間， 節(jié)省廢絲，投絲時由原來的2到3人操作可減少到一人就可以完成操作，大大提高了投絲生 頭速度及工作效率，一次性投絲成功率可達到90%以上。當然，導(dǎo)向板10的安裝方式也不限于上述實施例，也可將該導(dǎo)向板10裝在油架兩 側(cè)，或者該導(dǎo)向板10裝在環(huán)吹風(fēng)裝置風(fēng)室2兩側(cè)立板9上，高度比油架水平高度稍高1公 分即可，平放在油架上稍向下傾斜，有利于風(fēng)向外流通。
權(quán)利要求1.一種滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，它包括環(huán)吹風(fēng)筒、風(fēng)室和紡絲油架，其特征是在環(huán) 吹風(fēng)筒和紡絲油架間設(shè)有一可翻起的導(dǎo)向板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，其特征是所述的導(dǎo)向板安裝在 風(fēng)室里板上或紡絲油架的兩側(cè)或風(fēng)室立板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，其特征是所述的導(dǎo)向板高于絲 紡油架1厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，其特征是所述的導(dǎo)向 板包括板體，板體一端設(shè)有用于連接的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其另一端設(shè)有磁鐵，所述板體上分布有通 風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，其特征是所述的板體為白鐵皮 或鋁板或不銹鋼板或鋁合金板。
專利摘要本實用新型公開的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，它包括環(huán)吹風(fēng)筒、風(fēng)室和紡絲油架，在環(huán)吹風(fēng)筒和紡絲油架間設(shè)有一可翻起的導(dǎo)向板。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向板包括板體，板體一端設(shè)有用于連接的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其另一端設(shè)有磁鐵，所述板體上分布有通風(fēng)孔。本實用新型得到的滌綸環(huán)吹風(fēng)生頭導(dǎo)向板裝置，可改變投絲時的風(fēng)向，同時避免絲條進入油架內(nèi)側(cè)，通過使用該裝置，有利于員工投絲操作，又減少體力的消耗，節(jié)省時間，節(jié)省廢絲，投絲時由原來的2到3人操作可減少到一人就可以完成操作，大大提高了投絲生頭速度及工作效率，一次性投絲成功率可達到90％以上。
文檔編號D01D5/092GK201817587SQ20102053559
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者屠奇民, 張尚垛, 李紅良, 沈建倫, 許明富, 趙寶東, 陸建偉, 陳士南 申請人:桐昆集團浙江恒通化纖有限公司