專(zhuān)利名稱(chēng)：廢水處理填料編織機(jī)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水處理填料編織機(jī)，還涉及該編織機(jī)的使用方法。
背景技術(shù)：
用于處理廢水的填料，最優(yōu)形狀為表面具有蓬松凸起，外觀類(lèi)似于樹(shù)枝形，以方便廢水中微生物寄居在凸起上生存，目前國(guó)內(nèi)外的編織機(jī)分為可編織各種圓形或扁形的無(wú)彈力和彈力繩帶的繩帶繩纜編織機(jī)，可編織各種電線(xiàn)、電線(xiàn)電纜絕緣層的外包紗、透明線(xiàn)、銅線(xiàn)及音頻視頻線(xiàn)等的電線(xiàn)電纜編織機(jī)，可編織金屬防波導(dǎo)管、玻璃纖維導(dǎo)管、耐壓橡膠管、塑料管的加強(qiáng)層及伸縮網(wǎng)管等的套管網(wǎng)管編織機(jī)，國(guó)內(nèi)外尚未發(fā)現(xiàn)有可編織廢水處理填料的編織機(jī)，且現(xiàn)有編織機(jī)存在著編織速度慢、斷線(xiàn)率高、卷線(xiàn)不均勻和勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供可控制編織速度、斷線(xiàn)率低、卷線(xiàn)均勻且勞動(dòng)強(qiáng)度低的可編織廢水處理填料的編織機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供廢水處理填料編織機(jī)，包括底部具有齒輪可設(shè)置自身轉(zhuǎn)速的被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)向外送出編織材料線(xiàn)的錠子、具有貫穿自身正面與背面的通孔的機(jī)箱、安裝在所述機(jī)箱頂部起支承作用的底盤(pán)、安裝在所述機(jī)箱頂部用于驅(qū)動(dòng)所述編織機(jī)運(yùn)行的電機(jī)、安裝在所述機(jī)箱側(cè)部用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻電氣控制箱、安裝在所述底盤(pán)頂部用于連接所述錠子并將所述錠子分組為錠子組的至少兩對(duì)齒輪盤(pán)，每個(gè)所述齒輪盤(pán)上裝有的所述錠子形成一個(gè)所述錠子組，在所述錠子上方設(shè)置具有貫穿自身正面與背面的通孔的可傳送并變換動(dòng)力方向的傳動(dòng)隔板，在所述錠子與所述傳動(dòng)隔板之間設(shè)置用于收束所述錠子送出的編織材料線(xiàn)的中心環(huán)，所述機(jī)箱通孔、所述傳動(dòng)隔板通孔、所述中心環(huán)同軸設(shè)置，所述傳動(dòng)隔板兩端部分別連接有可用于傳動(dòng)的輸入槽輪與輸出槽輪，在所述輸入槽輪下部連接有可被所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，在所述傳動(dòng)隔板上方設(shè)置可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的用于繞線(xiàn)的線(xiàn)盤(pán)及用于控制繞線(xiàn)方向的擺絲滾筒與至少兩支滾筒，設(shè)置滾筒齒輪，所述擺絲滾筒與所述滾筒同一方向的端部固定連接在所述滾筒齒輪一端面上，所述擺絲滾筒與緊鄰的所述滾筒之間、所述滾筒之間反向旋轉(zhuǎn)，所述滾筒齒輪的另一端面連接有滾筒槽輪，設(shè)置一端連接所述線(xiàn)盤(pán)端面的花板軸，所述花板軸的另一端連接有位于所述輸出槽輪正上方的用于傳動(dòng)的線(xiàn)盤(pán)槽輪，設(shè)置繞在所述輸出槽輪與所述線(xiàn)盤(pán)槽輪上用于傳動(dòng)的第一皮帶、繞在所述滾筒槽輪與所述花板軸上用于傳動(dòng)的第二皮帶，設(shè)置可支撐所述中心環(huán)并可被所述錠子送出的編織材料線(xiàn)繞過(guò)的起導(dǎo)向作用的至少兩根支撐臂，所述支撐臂一端連接在所述中心環(huán)下部，另一端固定連接在所述底盤(pán)上。優(yōu)選地，每個(gè)所述錠子組包括四個(gè)轉(zhuǎn)速相同的所述錠子。優(yōu)選地，所述編織機(jī)具有四個(gè)所述錠子組與兩根所述支撐臂。優(yōu)選地，所述編織機(jī)具有六個(gè)所述錠子組與兩根所述支撐臂。優(yōu)選地，所述編織機(jī)具有六個(gè)所述錠子組與三根所述支撐臂。
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優(yōu)選地，所述編織機(jī)具有八個(gè)所述錠子組與四根所述支撐臂。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果每四個(gè)錠子共同連接在一個(gè)齒輪盤(pán)上形成一個(gè)錠子組，可將不同錠子組之間的轉(zhuǎn)速設(shè)置為互不相同、相同或不完全相同，設(shè)置可調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻電氣控制箱，通過(guò)可被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的錠子向外送出編織材料線(xiàn)，錠子向外送出的編織材料線(xiàn)經(jīng)支撐臂導(dǎo)向后與包心線(xiàn)共同穿過(guò)中心環(huán)，而后在擺絲滾筒的導(dǎo)向作用下卷繞在線(xiàn)盤(pán)上，采用這種結(jié)構(gòu)之后，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較低，只需要通過(guò)變頻電氣控制箱設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速即可控制編織速度，每個(gè)錠子組內(nèi)部的錠子以相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，送出的線(xiàn)受力均勻，不易發(fā)生斷線(xiàn)現(xiàn)象，經(jīng)擺絲滾筒導(dǎo)向后，線(xiàn)盤(pán)上的線(xiàn)卷繞均勻，錠子組按設(shè)置的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)錠子組向外送出的線(xiàn)的松緊度為互不相同、相同或不完全相同，可編織不同形狀的如類(lèi)似樹(shù)枝形狀的廢水處理填料。


附圖1為本發(fā)明的主視示意圖；附圖2為本發(fā)明的側(cè)視示意圖；附圖3為本發(fā)明的俯視示意圖；附圖4為本發(fā)明的仰視示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明的廢水處理填料編織機(jī)通過(guò)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的錠子向外送出編織材料線(xiàn)，在機(jī)箱ι的頂部安裝底盤(pán)7與驅(qū)動(dòng)本發(fā)明的編織機(jī)運(yùn)行的電機(jī)3，在機(jī)箱1側(cè)部安裝用于調(diào)節(jié)電機(jī)3轉(zhuǎn)速的變頻電氣控制箱2，在底盤(pán)7頂部安裝用于連接錠子并將錠子分組為錠子組如9的至少兩對(duì)齒輪盤(pán)如8、27，每個(gè)錠子組如9包括連接在共同的齒輪盤(pán)8上的4個(gè)錠子，錠子上裝有如纖維、加強(qiáng)筋等編織材料線(xiàn)，在錠子組如9、18上方設(shè)置可傳送并變換動(dòng)力方向的傳動(dòng)隔板10，在錠子組如9、18與傳動(dòng)隔板10之間設(shè)置用于收束錠子送出的編織材料線(xiàn)的中心環(huán)19，中心環(huán)19通過(guò)至少兩根支撐臂5、30支撐，支撐臂5、30 —端連接在中心環(huán)19的下部，另一端固定連接在底盤(pán)7上，錠子送出的編織材料線(xiàn)繞過(guò)并被支撐臂5、30導(dǎo)向后進(jìn)入中心環(huán)19，在傳動(dòng)隔板10兩端連接有用于傳動(dòng)的輸入槽輪6與輸出槽輪22，輸入槽輪6的下部連接有可被電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸4，電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)軸4再經(jīng)輸入槽輪6輸入傳動(dòng)隔板10，在傳動(dòng)隔板10上方設(shè)置可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的用于繞線(xiàn)的線(xiàn)盤(pán)14、用于控制繞線(xiàn)方向的擺絲滾筒17與兩支滾筒31、32，擺絲滾筒17與滾筒31、32同一方向的端部連接在滾筒齒輪16的一個(gè)端面上，另一方向的端部連接并支持在滾筒支架21上，在滾筒齒輪16作用下，擺絲滾筒17與滾筒31互相反向轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒31、32互相反向轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒齒輪16的另一個(gè)端面連接有滾筒槽輪33，在滾筒槽輪33正上方設(shè)置線(xiàn)盤(pán)槽輪12，線(xiàn)盤(pán)槽輪12固定安裝在花板軸13 —端，花板軸13的另一端連接在線(xiàn)盤(pán)14的一個(gè)端面上，線(xiàn)盤(pán)14的另一個(gè)端面連接并支持在收帶支架20上，設(shè)置繞在輸出槽輪22與線(xiàn)盤(pán)槽輪12上用于傳動(dòng)的第一皮帶11，設(shè)置繞在滾筒槽輪16與花板軸13上用于傳動(dòng)的第二皮帶15，電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)隔板10傳送并變換方向后，再經(jīng)輸出槽輪22通過(guò)第一皮帶11傳遞給線(xiàn)盤(pán)槽輪12進(jìn)而傳遞給花板軸13帶動(dòng)線(xiàn)盤(pán)14轉(zhuǎn)動(dòng)，花板軸13的運(yùn)動(dòng)通過(guò)第二皮帶15傳遞給滾筒槽輪33，滾筒槽輪33通過(guò)滾筒齒輪16驅(qū)動(dòng)擺絲滾筒17、31、32轉(zhuǎn)動(dòng)，錠子送出的編織材料線(xiàn)依次穿過(guò)滾筒31、32之間的空隙與擺絲滾筒17、滾筒31之間的間隙繞在擺絲滾筒17與滾筒31、32上，在擺絲滾筒17的導(dǎo)向作用下均勻卷繞在線(xiàn)盤(pán)14上。參見(jiàn)圖2所示，中心環(huán)19位于傳動(dòng)隔板10與錠子組如9之間，輸出槽輪22通過(guò)第一皮帶11將動(dòng)力傳遞給線(xiàn)盤(pán)槽輪12。參見(jiàn)圖3所示，在底盤(pán)7上設(shè)置齒輪盤(pán)8、27、觀、29，齒輪盤(pán)8、27、28、四上分別安裝有各自包括4個(gè)相同轉(zhuǎn)速的錠子的錠子組9、18、23、24，在錠子上裝有編織材料線(xiàn)，錠子組9、18、23、M之間的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可設(shè)置為互不相同、不完全相同或完全相同，則在單位時(shí)間內(nèi)錠子組9、18、23、對(duì)各自送出的編織材料線(xiàn)長(zhǎng)度可以為互不相同、不完全相同或完全相同，即單位長(zhǎng)度的廢水處理填料內(nèi)包含的錠子組9、18、23、M各自送出的編織材料線(xiàn)松緊度不同，符合了廢水處理填料的要求，錠子組9、23送出的編織材料線(xiàn)繞過(guò)支撐臂30由支撐臂30導(dǎo)向，錠子組18J4送出的編織材料線(xiàn)繞過(guò)支撐臂5由支撐臂5導(dǎo)向，開(kāi)設(shè)貫穿傳動(dòng)隔板10正面與背面的傳動(dòng)隔板通孔25。參見(jiàn)圖4所示，開(kāi)設(shè)貫穿機(jī)箱1正面與背面的機(jī)箱通孔沈，機(jī)箱通孔沈、中心環(huán)19、傳動(dòng)隔板通孔25同軸設(shè)置，做為廢水處理填料中心的包心線(xiàn)穿過(guò)機(jī)箱通孔26，與繞過(guò)支撐臂5、30的編織材料線(xiàn)會(huì)合后共同穿過(guò)中心環(huán)19、傳動(dòng)隔板通孔25，而后繞過(guò)滾筒31、32與擺絲滾筒17在擺絲滾筒17的導(dǎo)向作用下均勻卷繞在線(xiàn)盤(pán)14上。
權(quán)利要求
1.廢水處理填料編織機(jī)，包括底部具有齒輪可設(shè)置自身轉(zhuǎn)速的被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)向外送出編織材料線(xiàn)的錠子、具有貫穿自身正面與背面的通孔的機(jī)箱、安裝在所述機(jī)箱頂部起支承作用的底盤(pán)、安裝在所述機(jī)箱頂部用于驅(qū)動(dòng)所述編織機(jī)運(yùn)行的電機(jī)、安裝在所述機(jī)箱側(cè)部用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻電氣控制箱、安裝在所述底盤(pán)頂部用于連接所述錠子并將所述錠子分組為錠子組的至少兩對(duì)齒輪盤(pán)，其特征在于每個(gè)所述齒輪盤(pán)上裝有的所述錠子形成一個(gè)所述錠子組，在所述錠子上方設(shè)置具有貫穿自身正面與背面的通孔的可傳送并變換動(dòng)力方向的傳動(dòng)隔板，在所述錠子與所述傳動(dòng)隔板之間設(shè)置用于收束所述錠子送出的編織材料線(xiàn)的中心環(huán)，所述機(jī)箱通孔、所述傳動(dòng)隔板通孔、所述中心環(huán)同軸設(shè)置，所述傳動(dòng)隔板兩端部分別連接有可用于傳動(dòng)的輸入槽輪與輸出槽輪，在所述輸入槽輪下部連接有可被所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，在所述傳動(dòng)隔板上方設(shè)置可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的用于繞線(xiàn)的線(xiàn)盤(pán)及用于控制繞線(xiàn)方向的擺絲滾筒與至少兩支滾筒，設(shè)置滾筒齒輪，所述擺絲滾筒與所述滾筒同一方向的端部固定連接在所述滾筒齒輪一端面上，所述擺絲滾筒與緊鄰的所述滾筒之間、所述滾筒之間反向旋轉(zhuǎn)，所述滾筒齒輪的另一端面連接有滾筒槽輪，設(shè)置一端連接所述線(xiàn)盤(pán)端面的花板軸，所述花板軸的另一端連接有位于所述輸出槽輪正上方的用于傳動(dòng)的線(xiàn)盤(pán)槽輪，設(shè)置繞在所述輸出槽輪與所述線(xiàn)盤(pán)槽輪上用于傳動(dòng)的第一皮帶、繞在所述滾筒槽輪與所述花板軸上用于傳動(dòng)的第二皮帶，設(shè)置可支撐所述中心環(huán)并可被所述錠子送出的編織材料線(xiàn)繞過(guò)的起導(dǎo)向作用的至少兩根支撐臂，所述支撐臂一端連接在所述中心環(huán)下部，另一端固定連接在所述底盤(pán)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理填料編織機(jī)，其特征在于每個(gè)所述錠子組包括四個(gè)轉(zhuǎn)速相同的所述錠子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理填料編織機(jī)，其特征在于所述編織機(jī)具有四個(gè)所述錠子組與兩根所述支撐臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理填料編織機(jī)，其特征在于所述編織機(jī)具有六個(gè)所述錠子組與兩根所述支撐臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理填料編織機(jī)，其特征在于所述編織機(jī)具有六個(gè)所述錠子組與三根所述支撐臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理填料編織機(jī)，其特征在于所述編織機(jī)具有八個(gè)所述錠子組與四根所述支撐臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理填料編織機(jī)的使用方法，其特征在于(1)在每個(gè)所述錠子上安裝編織材料線(xiàn)，安裝在每個(gè)所述錠子組上的編織材料線(xiàn)中包括至少一根加強(qiáng)筋材料線(xiàn)，做為編織填料中心的包心線(xiàn)穿過(guò)在所述機(jī)箱通孔、所述中心環(huán)、所述傳動(dòng)隔板通孔中；(2)設(shè)置每個(gè)所述錠子組的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為互不相同、相同或不完全相同；(3)每?jī)蓚€(gè)或每三個(gè)所述錠子組向外送出的編織材料線(xiàn)共同繞在一根起導(dǎo)向作用的所述支撐臂上；(4)通過(guò)所述變頻電氣控制箱設(shè)定所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速；(5)啟動(dòng)所述電機(jī)，所述錠子組旋轉(zhuǎn)向外送出編織材料線(xiàn)，編織材料線(xiàn)繞過(guò)所述支撐臂后與包心線(xiàn)共同穿過(guò)所述中心環(huán)、所述傳動(dòng)隔板通孔，繞過(guò)所述滾筒后在所述擺絲滾筒的導(dǎo)向作用下均勻卷繞在所述線(xiàn)盤(pán)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了廢水處理填料編織機(jī)，通過(guò)齒輪盤(pán)將每四個(gè)錠子分為一個(gè)錠子組，每個(gè)錠子組內(nèi)的錠子轉(zhuǎn)速相同，每個(gè)錠子組之間轉(zhuǎn)速可為互不相同、相同、不完全相同，在錠子上方設(shè)置可傳送并改變動(dòng)力方向的傳動(dòng)隔板，在傳動(dòng)隔板與錠子之間設(shè)置收束錠子送出的編織材料線(xiàn)的中心環(huán)，中心環(huán)通過(guò)連接在本體下部的支撐臂支撐在底盤(pán)上，在傳動(dòng)隔板上方設(shè)置用于卷線(xiàn)的線(xiàn)盤(pán)與導(dǎo)向卷線(xiàn)的擺絲滾筒，設(shè)置在底盤(pán)上的電機(jī)通過(guò)變頻電氣控制箱控制輸出的動(dòng)力，錠子組按設(shè)置的速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)錠子組向外送出線(xiàn)的松緊度為互不相同、相同或不完全相同，這樣可編織類(lèi)似樹(shù)枝形狀的廢水處理填料，且勞動(dòng)強(qiáng)度較低、編織速度可控，編織線(xiàn)受力均勻不易斷線(xiàn)，線(xiàn)盤(pán)的卷線(xiàn)均勻。
文檔編號(hào)D04C3/40GK102587032SQ201110007080
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者劉景明, 史樂(lè), 林健, 袁 嘉, 韓百峰 申請(qǐng)人:徐州恒輝編織機(jī)械有限公司, 江蘇蘇凈集團(tuán)有限公司