專利名稱：雙向全自動切布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械制造領(lǐng)域，特別涉及一種服裝長用的拖布、切布機的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在有些服裝廠進行斷布、裁剪時，其放布和切布都通過人工操作，這樣即費力，又費時，效率也低，根據(jù)專利200920119736. 5所述的超聲波切布機，其切布效果雖然很好，但是其超聲波發(fā)生器價格昂貴，且不能切多層布料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種雙向全自動切布機，目的在于克服現(xiàn)在放布、切布費力、費時、效率低的缺點。本發(fā)明包括機架總成，在所述機架總成包括兩根滑動軌道、至少四個支撐立柱，所述支撐立柱分別支撐于滑動軌道的下方，在所述滑動軌道左右兩端分別設(shè)置切布總成，在所述滑動軌道上設(shè)置牽引車總成，在所述軌道的兩端分別設(shè)置布料托架，所述布料托架布置在所述切布總成的后側(cè)，在所述機架總成的下方設(shè)置案板總層。本發(fā)明使用時，首先設(shè)定好需要切的布料的長度，將兩邊的切布總成分別固定到相應(yīng)的位置，在兩邊的布料托架上分別放上布卷，然后放出一部分布，將兩邊的布頭分別壓到切布總成上，開啟電源，牽引車總成開始左右牽引布料，當牽引車總成到達相對的切布總成時，切布總成開始運作，切斷布料，且下的布料落到案板總成上，這樣一塊布就切好了，牽引車總成不斷來回的牽引布料再切斷，這樣就達到了切布的全自動化，本切布機使用方便、效率高，其切布、放布無需人工操作，節(jié)省了勞動力。本發(fā)明所述切布總成包括支架，所述支架設(shè)置在所述機架總成上，在所述支架的上頂端設(shè)置電機，所述電機的輸出端穿過機架連接潤滑油缸，所述潤滑油缸的下端連接固定桿，所述固定桿的下端固定連接水平布置的刀片固定板，在所述刀片固定板的下端面連接豎直布置的斷料刀片，在所述斷料刀片的兩側(cè)分別設(shè)置布料止回彈簧，所述布料止回彈簧的上端固定連接在所述刀片固定板的上，在所述斷料刀片的下方設(shè)置與斷料刀片對應(yīng)布置的方框托架，在所述方框托架上設(shè)置牽引夾步入道口，所述布料止回彈簧的下端抵觸在所述方框托架上，在所述方框托架的前端設(shè)置調(diào)節(jié)磁鐵塊。本發(fā)明的切布總成，其通過電機驅(qū)動斷料刀片上下運動進行斷布工作，斷開的布料落到案板總成上，后端未切的的布卷的布頭夾在止回彈簧和方框托架之間，這樣布不會回縮，方便下次放布，方框托架上設(shè)置牽引夾步入道口，是為了牽引車總成能夠很好的夾到布料，調(diào)節(jié)磁鐵塊是為了方便牽引車總成到達所需夾到布料的位置后，在強磁吸力作用下進行夾布牽放到位切斷。本發(fā)明的在所述切布總成的支架的兩側(cè)分別固定連接滾輪支架，在所述滾輪支架上分別設(shè)置滾輪，所述滾輪布置在所述機架總成的滑動軌道上，在切布總成上設(shè)置滾輪是為了方便切布總成的前后移動，即方便調(diào)整兩個切布總成之間的距離，這樣可適用于對不同尺寸的布料的切斷。本發(fā)明所述的牽引車總成包括總成支架，在所述總成支架的兩端分別設(shè)置同步滾輪支架，在所述同步滾輪支架的前后兩端分別設(shè)置同步滾輪，所述同步滾輪布置在所述滑動軌道上，在所述總成支架的中部設(shè)置傳動電機，在所述總成支架的上方設(shè)置傳動軸，所述傳動軸通過軸承固定連接在所述總成支架上，在所述傳動軸的中部設(shè)置主傳動輪，所述主傳動輪通過皮帶與傳動電機的輸出端連接，在所述傳動軸的兩端分別設(shè)置傳動輪，在所述同步滾輪與同步滾輪支架之間固定設(shè)置復(fù)合齒輪，所述傳動輪通過傳動帶與復(fù)合齒輪傳動連接，在所述總成支架的下表面上均勻布置至少兩組牽引夾，所述牽引夾包括兩根上下布置且設(shè)有間隙的鋼條，在所述同組鋼條的上方的一根鋼條的兩端分別設(shè)置強磁鐵塊。本發(fā)明牽引車總成通過電機帶動主傳動輪轉(zhuǎn)動，主傳動輪通過傳動軸帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪再通過傳動帶電動復(fù)合齒輪和同步滾輪轉(zhuǎn)動，通過電氣系統(tǒng)控制電機的正反轉(zhuǎn)動，可以控制切布總成的左右運作，牽引夾的上方的一根鋼條的兩端設(shè)有磁鐵，其磁鐵安裝的極性和切布總成上調(diào)節(jié)磁鐵塊的極性相反，當牽引夾運行到切布總成附近時，朝著調(diào)節(jié)磁鐵塊一端的牽引夾打開，牽引夾一直伸到牽引夾步入道口內(nèi)，夾住布了后，改變電機的轉(zhuǎn)向，這樣牽引總成即可拖動布料，當其運動到另一個切布總成處時，刀片切斷布料，切斷的布料落在案板總成上。本發(fā)明在所述支架的前側(cè)面的下部設(shè)置齒條，所述齒條設(shè)置在所述滑動軌道的內(nèi)偵牝所述齒條與所述復(fù)合齒輪對應(yīng)布置，這種設(shè)置是為了使得牽引車總成到達切布總成后，齒條起到減速和將牽引車總成停下的作用。本發(fā)明在所述兩個滑動軌道之間設(shè)置風(fēng)機固定架，所述風(fēng)機固定架設(shè)置在所述滑動軌道的中部，在所述風(fēng)機固定架上設(shè)置吹平風(fēng)機；設(shè)置吹平風(fēng)機是為了將切斷的布落到案板總成上后吹平放直。本發(fā)明所述的案板總成包括兩塊對稱的案板，所述案板的兩端相互鉸連接，在所述兩塊案板的鉸連接點兩端的下方分別連接高度可調(diào)的案板立柱，在所述兩塊案板的外端的兩側(cè)的下方分別設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的案板立柱，在所述每個案板立柱的下端設(shè)置滾輪，所述案板總成的兩塊案板的兩端高度以及中間鉸連接點的高度可調(diào)節(jié)，這樣落在案板上的布料兩邊下垂，布料可以保持平整。本發(fā)明在所述機架總成的軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置案板移動傳動桿，所述案板移動傳動桿鉸連接在所述機架總成的下端，所述案板傳動桿與軌道的鉸連接點設(shè)置在所述切布總成的下方，所述案板傳動桿的上端布置在所述齒條的上方，所述案板傳動桿的下端與案板的外端對應(yīng)布置，所述案板傳動桿的中部設(shè)置一彈簧，所述彈簧的另一端連接在所述機架總成上。本發(fā)明的案板總成的運動方向和牽弓I車總成的運動方向相反，案板總成一開始抵觸在所述案板移動傳動桿上，當牽引車總成運動到案板總成所處的一側(cè)的切布總成處時，牽引車總成給予案板移動傳動桿的上端一個沖撞力，次沖撞力傳導(dǎo)到案板移動傳動桿的下端，這樣其下端給予案板總成一個推力，由于案板立柱下端設(shè)有滾輪，這個推力使得案板總成向另外一個方向移動，這樣可以保證切斷下來的布料都落到案板上，不會造成布料的滑落。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用性的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的部分俯視圖。圖4為圖2的部分左視圖。圖中，I、機架總成，2、切布總成，3、牽引車總成，4、案板總成，5、布料托架，6、滑動軌道，7、支架，8、電機，9、潤滑油缸，10、固定桿，11、斷料刀片，12、刀片固定板，13、布料止回彈簧，14、方框托架，15、牽引夾步入道口，16、調(diào)節(jié)磁鐵塊，17、滾輪支架，18、滾輪，19、同步滾輪支架，20、同步滾輪，21、傳動電機，22、傳動軸，23、主傳動輪，24、傳動輪，25、復(fù)合齒輪，26、牽引夾，27、強磁鐵塊，28、齒條，29、風(fēng)機固定架，30、風(fēng)機，31、案板，32、案板立柱，33、滾輪，34、案板傳動桿，35、彈簧，36、支撐立柱，37、總成支架。
具體實施例方式如圖1、2所示，本雙向全自動切布機，包括機架總成1，在機架總成I包括兩根滑動軌道6、至少四根支撐立柱36，支撐立柱36分別支撐于滑動軌道6的下方，在滑動軌道6左右兩端分別設(shè)置切布總成2，在滑動軌道6上設(shè)置牽引車總成3，在滑動軌道6的兩端分別設(shè)置布料托架5，布料托架5布置在切布總成2的后側(cè)，在機架總成I的下方設(shè)置案板總層4。如圖2、4所示，本雙向全自動切布機的切布總成2包括支架7，支架7設(shè)置在機架總成I上，在支架7的上頂端設(shè)置電機8，電機8的輸出端穿過機架連接潤滑油缸9，潤滑油缸9的下端連接固定桿10，固定桿10的下端固定連接水平布置的刀片固定板12，在刀片固定板12的下端面連接豎直布置的斷料刀片11，在斷料刀片11的兩側(cè)分別設(shè)置布料止回彈簧13，布料止回彈簧13的上端固定連接在刀片固定板12的上，在斷料刀片11的下方設(shè)置與斷料刀片對應(yīng)布置的方框托架14，在方框托架14上設(shè)置牽引夾步入道口 15，布料止回彈簧13的下端抵觸在方框托架14上，在方框托架14的前端設(shè)置調(diào)節(jié)磁鐵塊16。在切布總成2的支架的兩側(cè)分別固定連接滾輪支架17，在滾輪支架17上分別設(shè)置滾輪18，滾輪18布置在機架總成I的滑動軌道6上。如圖3所示，本雙向全自動切布機的牽引車總成包括總成支架37，在總成支架37的兩端分別設(shè)置同步滾輪支架19，在同步滾輪支架19的前后兩端分別設(shè)置同步滾輪20，同步滾輪20布置在滑動軌道6上，在總成支架37的中部設(shè)置傳動電機21，在總成支架37的上方設(shè)置傳動軸22，傳動軸22通過軸承固定連接在總成支架37上，在傳動軸22的中部設(shè)置主傳動輪23，主傳動輪23通過皮帶與傳動電機21的輸出端連接，在傳動軸22的兩端分別設(shè)置傳動輪24，在同步滾輪20與同步滾輪支架19之間固定設(shè)置復(fù)合齒輪25，傳動輪24通過傳動帶與復(fù)合齒輪25傳動連接，在總成支架37的下表面上均勻布置至少兩組牽引夾26，牽引夾16包括兩根上下布置且設(shè)有間隙的鋼條，在同組鋼條的上方的一根鋼條的兩端分別設(shè)置強磁鐵塊27。如圖2所示，本雙向全自動切布機在支架7的前側(cè)面的下部設(shè)置齒條28，齒條28設(shè)置在滑動軌道6的內(nèi)側(cè)，齒條28與所述復(fù)合齒輪25對應(yīng)布置。
如圖3所示，本雙向全自動切布機在兩個滑動軌道6之間設(shè)置風(fēng)機固定架29，風(fēng)機固定架29設(shè)置在滑動軌道6的中部，在風(fēng)機固定架29上設(shè)置吹平風(fēng)機30。
如圖2所示，雙向全自動切布機的案板總成4包括兩塊對稱的案板31，案板31的兩端相互鉸連接，在兩塊案板31的鉸連接點兩端的下方分別連接高度可調(diào)的案板立柱32，在兩塊案板的外端的兩側(cè)的下方分別設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的案板立柱32，在每個案板立柱32的下端設(shè)置滾輪33。在機架總成I的軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置案板傳動桿34，案板傳動桿34鉸連接在機架總成I的下端，案板傳動桿34與軌道的鉸連接點設(shè)置在切布總成2的下方，案板傳動桿34的上端布置在齒條28的上方，案板傳動桿34的下端與案板31的外端對應(yīng)布置，案板傳動桿34的中部設(shè)置一彈簧35,彈簧35的另一端連接在機架總成1上。
權(quán)利要求
1.雙向全自動切布機，其特征在于包括機架總成，在所述機架總成包括兩根滑動軌道、至少四根支撐立柱，所述支撐立柱分別支撐于滑動軌道的下方，在所述滑動軌道左右兩端分別設(shè)置切布總成，在所述滑動軌道上設(shè)置牽引車總成，在所述滑動軌道的兩端分別設(shè)置布料托架，所述布料托架布置在所述切布總成的后側(cè)，在所述機架總成的下方設(shè)置案板總層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向全自動切布機，其特征在于所述切布總成包括支架，所述支架設(shè)置在所述機架總成上，在所述支架的上頂端設(shè)置電機，所述電機的輸出端穿過機架連接潤滑油缸，所述潤滑油缸的下端連接固定桿，所述固定桿的下端固定連接水平布置的刀片固定板，在所述刀片固定板的下端面連接豎直布置的斷料刀片，在所述斷料刀片的兩側(cè)分別設(shè)置布料止回彈簧，所述布料止回彈簧的上端固定連接在所述刀片固定板的上，在所述斷料刀片的下方設(shè)置與斷料刀片對應(yīng)布置的方框托架，在所述方框托架上設(shè)置牽引夾步入道ロ，所述布料止回彈簧的下端抵觸在所述方框托架上，在所述方框托架的前端設(shè)置調(diào)節(jié)磁鐵塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙向全自動切布機，其特征在于在所述切布總成的支架的兩側(cè)分別固定連接滾輪支架，在所述滾輪支架上分別設(shè)置滾輪，所述滾輪布置在所述機架總成的滑動軌道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向全自動切布機，其特征在于所述牽引車總成包括總成支架，在所述總成支架的兩端分別設(shè)置同步滾輪支架，在所述同步滾輪支架的前后兩端分別設(shè)置同步滾輪，所述同步滾輪布置在所述滑動軌道上，在所述總成支架的中部設(shè)置傳動電機，在所述總成支架的上方設(shè)置傳動軸，所述傳動軸通過軸承固定連接在所述總成支架上，在所述傳動軸的中部設(shè)置主傳動輪，所述主傳動輪通過皮帶與電機的輸出端連接，在所述傳動軸的兩端分別設(shè)置傳動輪，在所述同步滾輪與同步滾輪支架之間固定設(shè)置復(fù)合齒輪，所述傳動輪通過傳動帶與復(fù)合齒輪傳動連接，在所述總成支架的下表面上均勻布置至少兩組牽引夾，所述牽引夾包括兩根上下布置且設(shè)有間隙的鋼條，在所述同組鋼條的上方的一根鋼條的兩端分別設(shè)置強磁鐵塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向全自動切布機，其特征在于在所述支架的前側(cè)面的下部設(shè)置齒條，所述齒條設(shè)置在所述滑動軌道的內(nèi)側(cè)，所述齒條與所述復(fù)合齒輪對應(yīng)布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向全自動切布機，其特征在于在所述兩個滑動軌道之間設(shè)置風(fēng)機固定架，所述風(fēng)機固定架設(shè)置在所述滑動軌道的中部，在所述風(fēng)機固定架上設(shè)置吹平風(fēng)機。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向全自動切布機，其特征在于所述的案板總成包括兩塊對稱的案板，所述案板的兩端相互鉸連接，在所述兩塊案板的鉸連接點兩端的下方分別連接高度可調(diào)的案板立柱，在所述兩塊案板的外端的兩側(cè)的下方分別設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的案板立柱，在所述每個案板立柱的下端設(shè)置滾輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向全自動切布機，其特征在于在所述機架總成的軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置案板傳動桿，所述案板傳動桿鉸連接在所述機架總成的下端，所述案板傳動桿與軌道的鉸連接點設(shè)置在所述切布總成的下方，所述案板傳動桿的上端布置在所述齒條的上方，所述案板傳動桿的下端與案板的外端對應(yīng)布置，所述案板傳動桿的中部設(shè)置ー彈簧，所述彈簧的另一端連接在所述機架總成上。
全文摘要
雙向全自動切布機，涉及一種服裝長用的拖布、切布機的制造技術(shù)領(lǐng)域。包括機架總成，在機架總成包括兩根滑動軌道、至少四個支撐立柱，支撐立柱分別支撐于滑動軌道的下方，在滑動軌道左右兩端分別設(shè)置切布總成，在滑動軌道上設(shè)置牽引車總成，在軌道的兩端分別設(shè)置布料托架，布料托架布置在切布總成的后側(cè)，在機架總成的下方設(shè)置案板總層。本切布機使用方便、效率高，其切布、放布無需人工操作，節(jié)省了勞動力。
文檔編號D06H7/00GK102619079SQ20111003224
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者韓潤喜 申請人:韓潤喜