專利名稱：縫紉機(jī)的切布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)的切布裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為這種縫紉機(jī)的切布裝置公知一種切布裝置，布引導(dǎo)部被設(shè)置在縫紉機(jī)的壓板上，通過固定刀和可動(dòng)刀切斷被送入該布引導(dǎo)部的布(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。如圖4所示，在以往的切布裝置中，從縫紉機(jī)的頭部3向下方突出的推壓軸5 (壓桿)上下自由移動(dòng)地設(shè)置，在該推壓軸5的下端安裝有壓板6。在壓板6上，在左右分支的壓腳6a、6b之間設(shè)置有布引導(dǎo)部8 (布料引導(dǎo)通路)，在壓腳6a上固定有固定刀7，在壓腳6b上能夠左右移動(dòng)地配置有可動(dòng)刀15。另外，未圖示的可動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂的筒狀基端部能夠圍繞推壓軸5旋轉(zhuǎn)地嵌插在推壓軸5的外周?？蓜?dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂被連結(jié)于未圖示的驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)，與縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)連動(dòng)地進(jìn)行圍繞推壓軸5的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。在可動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂上固定有連結(jié)部件10，在連結(jié)部件10上能夠上下自由移動(dòng)地軸支承有可動(dòng)刀支承軸13 (工作桿)，在可動(dòng)刀支承軸13的中途安裝有卡定片14?？蓜?dòng)刀15的基端被安裝在可動(dòng)刀支承軸13的下端，可動(dòng)刀15通過刀壓力調(diào)整彈簧28 (盤簧)被朝向下方施力。固定刀7以其一部分與可動(dòng)刀15重疊的方式被配置在可動(dòng)刀15的下方。而且，可動(dòng)刀15將刀壓力調(diào)整彈簧28的彈性產(chǎn)生的推壓力提供給固定刀
7。以下，將可動(dòng)刀15推壓固定刀7的力稱為刀壓力。通過以上的結(jié)構(gòu)，可動(dòng)刀15與縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)連動(dòng)地在固定刀7的上表面滑動(dòng)接觸，同時(shí)左右移動(dòng)，被輸送到布引導(dǎo)部8的布C的上端被固定刀7、可動(dòng)刀15剪齊。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開2001- 137581號(hào)公報(bào)在所述切布裝置的構(gòu)造中，在產(chǎn)生了刀壓力的狀態(tài)下，兩刀滑動(dòng)接觸，因此對(duì)刀產(chǎn)生磨損。所述切布裝置與不產(chǎn)生刀壓力的公知的包縫機(jī)的切布裝置相比，容易產(chǎn)生刀的磨損。此外，若刀壓力高，則越高，刀的磨損越被促進(jìn)。在所述切布裝置中，被固定在壓板上的固定刀在縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)通過從針板上表面進(jìn)出的送布牙與壓板一起上下移動(dòng)。而且，可動(dòng)刀抵抗刀壓力調(diào)整彈簧的彈性也與固定刀一起上下移動(dòng)，因此，在兩刀上升時(shí)，刀壓力變高。也就是說，在所述送布裝置的構(gòu)造上，在縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，壓板通過送布牙從針板上表面的進(jìn)出而上下移動(dòng)，因此存在刀壓力周期性地變高而促進(jìn)刀的磨損的問題。而且，在所述送布裝置中，當(dāng)布被送入壓板的布引導(dǎo)部時(shí)，壓板及固定刀上升布的厚度的量。而且，可動(dòng)刀抵抗刀壓力調(diào)整彈簧的彈性而與固定刀一起上升，因此刀壓力變高。被送入壓板的布引導(dǎo)部的布的厚度越厚，刀壓力變得越高。因此，在以往的切布裝置中，為抑制刀的磨損，需要與被送入壓板的布引導(dǎo)部的布的厚度相應(yīng)地改變卡定片相對(duì)于可動(dòng)刀支承軸的安裝位置，調(diào)整刀壓力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題是，以提供一種縫紉機(jī)的切布裝置為目的，抑制因縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的壓板的上下移動(dòng)而促進(jìn)刀的磨損，另外，不需要為減少刀的磨損而與送入壓板的布引導(dǎo)部的布的厚度相應(yīng)地調(diào)整刀壓力。技術(shù)方案I的縫紉機(jī)的切布裝置具有:推壓軸，能夠沿上下方向移動(dòng)地被設(shè)置在縫紉機(jī)的頭部；壓板，設(shè)置在所述推壓軸的下端，并形成左右分支的壓腳；固定刀，固定在所述壓腳的一方；可動(dòng)刀，與壓腳的另一方以及固定刀局部重疊地被配置，并且在推壓固定刀的同時(shí)與該固定刀滑動(dòng)接觸，并左右移動(dòng)，所述縫紉機(jī)的切布裝置通過所述固定刀和所述可動(dòng)刀切斷向設(shè)置在所述壓腳之間的布引導(dǎo)部送入的布，其特征在于，還具有刀壓力調(diào)整裝置，該刀壓力調(diào)整裝置能夠任意地設(shè)定使所述可動(dòng)刀向所述固定刀推壓的力并保持為一定。技術(shù)方案2的縫紉機(jī)的切布裝置的特征在于，所述刀壓力調(diào)整裝置具有:氣缸，該氣缸通過伸縮桿將所述可動(dòng)刀向固定刀推壓；調(diào)節(jié)器，該調(diào)節(jié)器與氣缸連結(jié)，并向所述氣缸供給將壓力控制為一定的空氣。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，即使壓板上下移動(dòng)，另外，即使布被送入壓板的布引導(dǎo)部，也能夠一定地保持刀壓力，因此能夠減輕固定刀和可動(dòng)刀的磨損，并提高刀的耐久性。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的送出臂型縫紉機(jī)的外觀立體圖。圖2是表示可動(dòng)刀機(jī)構(gòu)的分解立體圖。圖3是表示刀壓力調(diào)整裝置的概要圖。圖4是表示以往例的送出臂型縫紉機(jī)的切布裝置的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式例。圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的送出臂型縫紉機(jī)的外觀立體圖。圖2是表示可動(dòng)刀機(jī)構(gòu)A的分解立體圖。圖3是表示刀壓力調(diào)整裝置B的概要圖。如圖1所示，機(jī)筒I沿送布方向X延伸地形成，在機(jī)筒I的基端側(cè)立設(shè)有機(jī)座2的基端，該機(jī)座2在與機(jī)筒I的延伸方向交叉的方向上水平地延伸地構(gòu)成。在機(jī)座2的前端，向機(jī)筒I的前端側(cè)的上方延伸地連設(shè)有頭部3。在頭部3上，能夠在上下方向上移動(dòng)地配置有推壓軸5。該推壓軸5的下端部從頭部3的下壁向下方突出，在該突出下端部安裝有壓板
6。關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施例中的壓板6，對(duì)于與圖4所示的現(xiàn)有技術(shù)相同的部分，以下，使用與圖4相同的附圖標(biāo)記基于圖4進(jìn)行說明。在壓板6上，在左右分支的壓腳6a、6b之間設(shè)置有布引導(dǎo)部8，在一個(gè)壓腳6a上固定有固定刀7。壓板6與未圖示的壓桿的操作連動(dòng)并能夠相比于機(jī)筒I向上方遠(yuǎn)離。以下，對(duì)可動(dòng)刀機(jī)構(gòu)A進(jìn)行說明。在推壓軸5上，外嵌有圖2所示的可動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂9，可動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂9在頭部3內(nèi)與驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)(未圖示)連結(jié)?？蓜?dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂9在下端具有臂部9a，連結(jié)部件10被安裝在臂部9a上。在連結(jié)部件10上，經(jīng)由上下地形成的一對(duì)支承孔12、12，能夠上下滑動(dòng)地支承有可動(dòng)刀支承軸13，在可動(dòng)刀支承軸13的中途安裝有卡定片14。在可動(dòng)刀支承軸13的下端形成有固定片13a，在固定片13a上安裝有可動(dòng)刀15的基端。固定片13a和可動(dòng)刀15被嵌入刀架16，刀架16通過螺釘11、11固定在固定片13a上?？蓜?dòng)刀15的前端側(cè)被配置在壓腳6b上，可動(dòng)刀15的左右移動(dòng)在縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)在壓板6附近進(jìn)行。以上，通過可動(dòng)刀機(jī)構(gòu)A的結(jié)構(gòu)，可動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂9經(jīng)由驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)與縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)連動(dòng)地圍繞推壓軸5旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，可動(dòng)刀15推壓壓板6的固定刀7，同時(shí)與固定刀7滑動(dòng)接觸，并左右地進(jìn)退移動(dòng)。如圖2所示，托架17通過螺釘18、18被固定在可動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂9的臂部9a上，另外，氣缸19通過配置在臂部9a的附近并且配置在可動(dòng)刀15的上方的螺釘20、20被固定在該托架17上。在托架17上，左右分別設(shè)置有兩個(gè)螺釘18、18用的螺釘孔，螺釘20、20用的螺釘孔設(shè)置為上下長(zhǎng)的長(zhǎng)孔，能夠上下左右地調(diào)整氣缸19的安裝位置。在氣缸19的下方配置有推壓板25，推壓板25通過螺釘26被固定在可動(dòng)刀支承軸13的固定片13a的上表面。從氣缸19向下方突出地延伸的伸縮桿19a的前端部與推壓板25的上表面抵接地配置。推壓板25通過氣缸19的空氣壓力經(jīng)由伸縮桿19a被壓下，將可動(dòng)刀15向固定刀7推壓。以下，關(guān)于刀壓力調(diào)整裝置B進(jìn)行說明。刀壓力調(diào)整裝置B由氣缸19、調(diào)節(jié)器22、壓縮機(jī)24、空氣管21及空氣管23構(gòu)成，氣缸19和調(diào)節(jié)器22通過空氣管21連結(jié)，調(diào)節(jié)器22和壓縮機(jī)24通過空氣管23連結(jié)。壓縮機(jī)24作為氣缸19的驅(qū)動(dòng)所需的空氣的供給源設(shè)置。向氣缸19供給的空氣的壓力通過調(diào)節(jié)器22以任意的值被一定地保持。而且，通過向氣缸19供給的空氣，伸縮桿19a壓下推壓板25，可動(dòng)刀15推壓固定刀7。也就是說，可動(dòng)刀15推壓固定刀7的刀壓力通過調(diào)節(jié)器22的設(shè)定值調(diào)整。通過以上的刀壓力調(diào)整裝置B的結(jié)構(gòu)，在縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，即使壓板6及固定刀7通過送布牙(未圖示)從針板(未圖示)上表面的進(jìn)出而上下移動(dòng)，也能夠?qū)⒌秹毫Ρ３忠欢āＡ硗?，根?jù)刀壓力調(diào)整裝置B，能夠與被送入布引導(dǎo)部8的布的厚度無關(guān)地將刀壓力保持一定。因此，具有刀壓力調(diào)整裝置B的切布裝置與以往的切布裝置相比，能夠減輕固定刀7和可動(dòng)刀15的磨損，并能夠提高兩刀的耐久性。此外，作為調(diào)節(jié)器優(yōu)選使用對(duì)于壓力變動(dòng)響應(yīng)性高的精密調(diào)節(jié)器。附圖標(biāo)記的說明I 機(jī)筒2 機(jī)座3 頭部6 壓板7固定刀9可動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)臂15可動(dòng)刀17 托架19 氣缸22調(diào)節(jié)器
25推壓板A可動(dòng)刀機(jī)構(gòu)B刀壓力調(diào)整裝置
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的切布裝置，具有:推壓軸，所述推壓軸能夠在上下方向上移動(dòng)地設(shè)置在縫紉機(jī)的頭部；壓板，所述壓板設(shè)置在所述推壓軸的下端，形成左右分支的壓腳；固定刀，所述固定刀固定在所述壓腳的一方；可動(dòng)刀，所述可動(dòng)刀與壓腳的另一方和固定刀局部重疊地配置，并且，在推壓固定刀的同時(shí)與該固定刀滑動(dòng)接觸，并左右移動(dòng)，所述縫紉機(jī)的切布裝置通過所述固定刀和所述可動(dòng)刀切斷向設(shè)置在所述壓腳之間的布引導(dǎo)部送入的布，其特征在于，還具有刀壓力調(diào)整裝置，所述刀壓力調(diào)整裝置能夠任意地設(shè)定使所述可動(dòng)刀向所述固定刀推壓的力并保持一定。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切布裝置，其特征在于，所述刀壓力調(diào)整裝置具有:氣缸，所述氣缸通過伸縮桿將所述可動(dòng)刀向固定刀推壓；調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器與氣缸連結(jié)，并向所述氣缸供給將壓力控制為一定的空氣。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)的切布裝置，抑制因縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的壓板的上下移動(dòng)而促進(jìn)刀的磨損的情況，另外，不需要為減少刀的磨損而與送入壓板的布引導(dǎo)部的布的厚度相應(yīng)地調(diào)整刀壓力。在縫紉機(jī)的切布裝置中，具有由氣缸(19)、調(diào)節(jié)器(22)、壓縮機(jī)(24)、空氣管(21)及空氣管(23)構(gòu)成的刀壓力調(diào)整裝置(B)。通過調(diào)節(jié)器(22)將恒定地控制壓力的空氣向氣缸(19)供給，因此，氣缸(19)的伸縮桿(19a)將可動(dòng)刀(15)向下方推壓，并能夠?qū)⒖蓜?dòng)刀(15)推壓固定刀(7)的力恒定地保持。
文檔編號(hào)D05B37/06GK103114389SQ201210461348
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者武田誠(chéng)二, 引口省三, 西條滿 申請(qǐng)人:飛馬縫紉機(jī)制造株式會(huì)社