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      一種利用生物酶對針織坯布進(jìn)行染整前處理的方法

      文檔序號:1714988閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:一種利用生物酶對針織坯布進(jìn)行染整前處理的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明公布的是針織坯布染整的前處理方法。具體是指利用生物酶處理針織坯布或麻棉紗線,以提高其親水性和著色性的方法。
      背景技術(shù)
      目前在漂染、印染工藝中,都要對漂染、印染的坯布或麻棉紗線進(jìn)行前處理,以去除坯布或紗線表面的漿料、蠟質(zhì)、色素、油劑等雜物,改善織物的滲透性,提高親水性,以提高其著色率。傳統(tǒng)的前處理方法是采用高濃度純堿、雙氧水,在高溫下完成。這種處理方法存在著生產(chǎn)流程長,使用大量的純堿和表面活性劑,處理后需要大量的水清洗。然而堿、氧處理后的織物強(qiáng)度損傷嚴(yán)重。使織物質(zhì)量降低。同時產(chǎn)生大量的污水,對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,生物酶技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷拓寬。現(xiàn)有關(guān)生產(chǎn)廠家及科研單位已探索開發(fā)出利用生物酶對針織坯布進(jìn)行染整的前處理?,F(xiàn)處理方法存在著一是精煉酶的應(yīng)用量較大,造成后序水洗工藝加大用水量,浪費(fèi)了水資源,同時加大企業(yè)的生產(chǎn)成本。二是其處理效果不是很理想,具體體現(xiàn)在織物的親水性及著色性方面不是很好。為后序的染色造成一定的困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對上述情況,本發(fā)明的目的是提供一種利用生物酶對針織坯布進(jìn)行染整前處理的方法,以解決現(xiàn)有方法存在的一系列問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一、處理劑技術(shù)配方精煉酶3 7克/升氯胺T0.3 0.5克/升脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC) 3克/升醋酸調(diào)PH值6 7. 5二、處理方法將針織坯布置于溢流染整機(jī)內(nèi),浴比為1 8。將配方中各材料分別投入,再用醋酸調(diào)處理劑PH值至6 7. 5。在常壓下加熱至50 60°C,保持時間為40分鐘。然后再將處理劑加熱至98 100°C,保持20分鐘。再將處理劑溫度降至95 98°C,保持10分鐘。 然后再將溫度降至40°C,保持10分鐘。即前處理完畢。在技術(shù)配方中,氯胺T起催化劑的作用,脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)起滲透劑的作用。本發(fā)明方法簡單,易于實(shí)施,由于采用生物酶技術(shù)對麻棉、滌棉等交織、機(jī)織及針織坯布的染整前處理,能夠有效地去除坯布上的料漿,棉織物中的果膠質(zhì)、蠟質(zhì)、棉籽殼、自然鹽分,天然色素等雜物。在此基礎(chǔ)上由于在處理劑中加入催化劑和滲透劑,更加促進(jìn)生物酶對坯布中雜質(zhì)的反應(yīng)速度和力度。使得處理效果更為理想。使坯布獲得良好的吸水性,表面光潔度及手感柔軟滑爽度。提高了坯布的上色率和勻染性。同時簡化了生產(chǎn)工藝、縮短了工時,也大幅度降低了用水量,減少污水排放。提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。是一種理想的針織坯布染整前處理方法。本發(fā)明無附圖

      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1采用DE_HL500Kg常溫常壓溢流染整機(jī),取原料坯布0. 5T,浴比為1 8。投入JL 一 DOl低溫精煉酶20Kg,氯胺T 1.5Kg,脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC) 12Kg,然后加入醋酸調(diào)PH 值至7. 5。在常壓下加熱至60°C,保持時間為40分鐘。然后再將處理劑加熱至100°C,保持20分鐘。再將處理劑溫度降至95°C,保持10分鐘。然后再將溫度降至40°C,保持10分鐘。處理后的織物退漿率> 85% ;織物毛效8CM/30分鐘;纖維強(qiáng)力保留率> 85%以上。實(shí)施例2采用DE_HL500Kg常溫常壓溢流染整機(jī),取原料坯布0. 5T,浴比為1 8。投入精煉酶25Kg,氯胺T 2Kg,脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC) 12Kg,然后加入醋酸調(diào)PH值至7。在常壓下加熱至50°C,保持時間為40分鐘。然后再將處理劑加熱至100°C,保持20分鐘。再將處理劑溫度降至95°C,保持10分鐘。然后再將溫度降至40°C,保持10分鐘。處理后的織物退漿率> 85% ;織物毛效8CM/30分鐘;纖維強(qiáng)力保留率> 85%以上。
      權(quán)利要求
      1. 一種利用生物酶對針織坯布進(jìn)行染整前處理的方法,其特征是; 處理劑技術(shù)配方精煉酶3 7克/升氯胺T0. 3 0. 5克/升脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC) 3克/升醋酸調(diào)PH值6 7. 5處理方法將配方中各材料分別投入,再用醋酸調(diào)處理劑PH值至6 7. 5,在常壓下加熱至50 600C,保持時間為40分鐘,然后再將處理劑加熱至98 100°C,保持20分鐘,再將處理劑溫度降至95 98°C,保持10分鐘,然后再將溫度降至40°C,保持10分鐘,浴比為1 8。
      全文摘要
      一種利用生物酶對針織坯布進(jìn)行染整前處理的方法,本發(fā)明公布的是針織坯布染整的前處理方法。具體是指利用生物酶處理針織坯布或麻棉紗線,以提高其親水性和著色性的方法。將針織坯布置于處理劑中,用醋酸調(diào)處理劑pH值至6~7.5。在常壓下進(jìn)行處理。本發(fā)明方法簡單,易于實(shí)施,由于采用生物酶技術(shù)處理,能夠有效地去除坯布上的料漿,棉織物中的果膠質(zhì)、蠟質(zhì)、棉籽殼、自然鹽分,天然色素等雜物。在此基礎(chǔ)上由于加入催化劑和滲透劑,更加促進(jìn)生物酶對坯布中雜質(zhì)的反應(yīng)速度和力度。使得處理效果更為理想。使坯布獲得良好的吸水性,表面光潔度及手感柔軟滑爽度。提高了坯布的上色率和勻染性。同時簡化了生產(chǎn)工藝、大幅度降低了用水量,減少污水排放。提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。解決了現(xiàn)有方法存在的各種問題。
      文檔編號D06M15/53GK102154839SQ20111003865
      公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
      發(fā)明者孫鼎元, 曲興偉, 路成玉 申請人:遼寧騰達(dá)集團(tuán)股份有限公司
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