專利名稱：采用噴氣渦流紡紡制家紡產品用紗線的方法以及用此紗線織造家紡產品面料的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紗線的紡織技術領域和面料織造技術領域，特別涉及采用噴氣渦流紡紡制家紡產品用紗線的方法以及用此紗線織造家紡產品面料的方法。
背景技術：
綠色、環(huán)保、低能耗、資源可循環(huán)利用已經成為現(xiàn)代經濟發(fā)展的主旋律，紡織產業(yè)也面臨同樣的問題，在生態(tài)、節(jié)能、資源優(yōu)化利用的主線上進行紡織產業(yè)的技術創(chuàng)新已經成為未來發(fā)展的必然。高速、自動化、短流程、生態(tài)環(huán)保及產品高質量是紡紗技術發(fā)展的必然趨勢，也是紡織工業(yè)實現(xiàn)高附加值的必要前提。噴氣渦流紡利用高速旋轉氣流加捻自由尾端纖維成紗，因其高紡紗速度、高自動化程度、短流程、低能耗及優(yōu)異的紗線性能而受到業(yè)內人士的廣泛關注，具有廣泛的市場前景。噴氣渦流紗具有如下特點(1)紗線由芯纖維和包纏纖維兩部分組成，紗體柔軟，具有環(huán)錠紗的真捻外觀特征；(2)因紡紗過程中短纖、棉節(jié)被去除，噴氣渦流紗被譽為氣流精梳紗(光潔紗)，紗線毛羽較少、條干均勻；(3)噴氣渦流紗斷裂強力較噴氣紡大幅提高，接近環(huán)錠紗強力；噴氣渦流紗彈性介于環(huán)錠紗與噴氣紗之間，斷裂伸長及蠕變伸長介于噴氣紗與環(huán)錠紗之間；(4)由噴氣渦流紗制得的織物具有耐磨損、抗起毛起球、易吸濕、易染色及快干等優(yōu)點。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題之一在于針對現(xiàn)有家紡產品所用紗線所存在的柔軟舒適性和吸濕排汗等功能不足的技術問題而提供一種采用噴氣渦流紡紡制家紡產品用紗線的方法。本發(fā)明所要解決的技術問題之二在于利用上述方法得到的紗線織造家紡產品面料的方法。作為本發(fā)明第一方面的采用噴氣渦流紡紡制家紡產品用紗線的方法，其特征在于所述紗線為18 40tex的棉紗線，工藝參數為噴嘴壓力P = 0. 3 0. 4MPa,紡錠距離 L = 18 20mm，紡紗速度 V = 300 320m/min。在噴氣渦流紡紡制過程中，噴嘴壓力、紡錠距離及紡紗速度三個紡紗工藝參數對噴氣渦流紡紗線各項性能至關重要，且對紗線強度、伸長及CV值等各項性能惡影響各部相同，為此本發(fā)明針對家紡產品用的紗線性能特點，制定一個最佳的工藝參數組合，從而使紡成紗線綜合性能達到最優(yōu)。本發(fā)明采用的噴氣渦流紡紡紗工藝，由條子直接紡成筒子紗，經過羅拉牽伸的須條被吸入噴嘴前端的螺旋噴絲口，螺旋曲面和導引針一起防止捻回向前羅拉鉗口的傳遞， 使得纖維須條是以平行松散的帶狀纖維束輸送到空心錠子前端，渦流室中的壓縮空氣由外接的橡皮管，經與噴嘴內壁相切的四個噴嘴孔進入噴嘴內部形成渦流，并沿紡錠錐形頂端的通道旋轉下移，當纖維的末端脫離噴嘴前端的螺旋曲面和導引針控制時，纖維束的后端受到高速渦流軸向分力的作用，須條的纖維相互分離，產生大量的邊緣纖維(頭端自由纖維)，從而產生自由端，在中空紡錠入口處呈傘狀倒伏，纖維的另一端根植于紗體內，在中空紡錠入口的集束河高速回轉渦流的共同作用下，倒伏的纖維(頭端自由纖維)沿著錠子旋轉，當纖維被牽引到錠子內時，纖維沿著錠子的回轉而獲得捻度，完成纖維素的凝聚和加捻成紗。通過采用噴氣渦流紡技術紡制的紗線，既克服了傳動環(huán)錠紗線毛羽多的缺點，同時又能夠改善紗線條干、減少紗線疵點。另外其所做成的家紡產品頂破強度好，耐磨性能優(yōu)異，且可有效改善織物的起毛起球，其外觀形態(tài)的穩(wěn)定性及透氣性也具有優(yōu)勢。作為本發(fā)明第二方面的利用噴氣渦流紡方法得到的紗線織造家紡產品面料的方法，所述面料采用噴氣渦流紡紡制的紗線為經緯紗織造而成，具體包括絡筒、整經和織造工藝步驟，其中在絡筒工藝步驟中，槽筒的轉速為550 650r/min。所述織造工藝還包括燒毛、精煉、加軟烘干和軋光步驟，其中所述精煉步驟包括退漿煮練步驟、漂白步驟、絲光步驟、染色步驟、皂煮步驟；所述退漿煮練步驟用Kuster長車進行退漿漂前處理，煮練工藝的助劑用量火堿濃度為25 35ml/kg，雙氧水10 15ml/kg，陰離子與非離子表面活性劑CSA 5 15ml/ kg，蒸箱溫度為100 102°C ；時間60 80min ；所述漂白步驟雙氧水6 8ml/kg、火堿濃度為2 ％il/kg，絡合穩(wěn)定劑F-PL 2 %il/kg，聚丙烯酸酯絡合劑MSD2 ％il/kg，蒸箱溫度為90 100°C ；時間50 60min ；所述絲光步驟用Kuster絲光機進行絲光，火堿濃度為4 8ml/kg，車速300 350m/min ；所述染色步驟采用浸染工藝，浴比為1 2 12 15，染料用Hunsman Yellow C-RG 0. 1-0. 3ο· w. f%, Red C-2BL 0. 1-0. 3ο· w. f%,元明粉 15 20g/L,純堿 20 30g/L, 60 70°C條件下染色40 60min ；所述皂煮步驟浴比為1 2 30 50，在85 90°C下按6 10g/L的濃度將凈洗劑LS加入水中，在溢流機浸洗10 15min ；所述加軟烘干步驟實用的柔軟劑柔軟劑FDR-5 5 10g/L，柔軟劑AQG-01FZ 5 10g/L，并調節(jié)pH值為5 7，烘干拉幅機溫度160 170°C，車速為30 40m/min ；所述軋光步驟在軋光機上進行軋光處理，溫度為30 40°C，壓力為0. 275 0. 33N/mm2，車速為 60 70m/min。本發(fā)明的織造工藝簡單可靠，便于實行，生產的家紡產品毛羽少，具有優(yōu)異的吸濕排汗性能和良好的柔軟舒適性，卓越的抗紫外線、防輻射性能和抗菌性能，是新一代的綠色環(huán)保產品。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，進一步闡述本發(fā)明。實施例1紡制為25tex的棉紗線，經過羅拉牽伸的須條被吸入噴嘴前端的螺旋噴絲口，螺旋曲面和導引針一起防止捻回向前羅拉鉗口的傳遞，使得纖維須條是以平行松散的帶狀纖維束輸送到空心錠子前端，渦流室中的壓縮空氣由外接的橡皮管，經與噴嘴內壁相切的四個噴嘴孔進入噴嘴內部形成渦流，并沿紡錠錐形頂端的通道旋轉下移，當纖維的末端脫離噴嘴前端的螺旋曲面和導引針控制時，纖維束的后端受到高速渦流軸向分力的作用，須條的纖維相互分離，產生大量的邊緣纖維(頭端自由纖維)，從而產生自由端，在中空紡錠入口處呈傘狀倒伏，纖維的另一端根植于紗體內，在中空紡錠入口的集束河高速回轉渦流的共同作用下，倒伏的纖維(頭端自由纖維)沿著錠子旋轉，當纖維被牽引到錠子內時，纖維沿著錠子的回轉而獲得捻度，完成纖維素的凝聚和加捻成紗。工藝參數為噴嘴壓力P = 0. 3 0. 4MPa,紡錠距離L = 18 20mm，紡紗速度V = 300 320m/min。表125tex的棉紗噴氣渦流紡紗線與環(huán)錠紡紗線對比結果
權利要求
1.采用噴氣渦流紡紡制家紡產品用紗線的方法，其特征在于所述紗線為18 40tex 的棉紗線，工藝參數為噴嘴壓力P = 0. 3 0. 4MPa,紡錠距離L = 18 20mm，紡紗速度V =300 320m/min。
2.利用權利要求1所述的噴氣渦流紡方法得到的紗線織造家紡產品面料的方法，其特征在于，所述面料采用噴氣渦流紡紡制的紗線為經緯紗織造而成，具體包括絡筒、整經和織造工藝步驟，其中在絡筒工藝步驟中，槽筒的轉速為550 650r/min。所述織造工藝還包括燒毛、精煉、加軟烘干和軋光步驟，其中 所述精煉步驟包括退漿煮練步驟、漂白步驟、絲光步驟、染色步驟、皂煮步驟； 所述退漿煮練步驟用Kuster長車進行退漿漂前處理，煮練工藝的助劑用量火堿濃度為25 35ml/kg，雙氧水10 15ml/kg,陰離子與非離子表面活性劑CSA 5 15ml/kg, 蒸箱溫度為100 102°C ；時間60 80min ；所述漂白步驟雙氧水6 8ml/kg、火堿濃度為2 ％il/kg，絡合穩(wěn)定劑F-PL 2 %il/kg，聚丙烯酸酯絡合劑MSD2 ％il/kg，蒸箱溫度為90 100°C ；時間50 60min ； 所述絲光步驟用Kuster絲光機進行絲光，火堿濃度為4 8ml/kg，車速300 350m/min ；所述染色步驟采用浸染工藝，浴比為1 2 12 15，染料用Hunsman Yellow C-RG 0. 1-0. 3ο· w. f%, Red C-2BL 0. 1-0. 3ο· w. f%,元明粉 15 20g/L,純堿 20 30g/L, 60 70 °C條件下染色40 60min ；所述皂煮步驟浴比為1 2 30 50，在85 90°C下按6 10g/L的濃度將凈洗劑LS加入水中，在溢流機浸洗10 15min ；所述加軟烘干步驟實用的柔軟劑柔軟劑FDR-5 5 10g/L，柔軟劑AQG-OlFZ 5 10g/L，并調節(jié)pH值為5 7，烘干拉幅機溫度160 170°C，車速為30 40m/min ；所述軋光步驟在軋光機上進行軋光處理，溫度為30 40°C，壓力為0. 275 0. 33N/ 讓2，車速為60 70m/min。
全文摘要
本發(fā)明公開的采用噴氣渦流紡紡制家紡產品用紗線的方法，其特征在于所述紗線為18～40tex的棉紗線，工藝參數為噴嘴壓力P＝0.3～0.4MPa，紡錠距離L＝18～20mm，紡紗速度V＝300～320m/min。本發(fā)明還公開的利用噴氣渦流紡方法得到的紗線織造家紡產品面料的方法，所述面料采用噴氣渦流紡紡制的紗線為經緯紗織造而成，具體包括絡筒、整經和織造工藝步驟，其中在絡筒工藝步驟中，槽筒的轉速為550～650r/min。本發(fā)明制得家紡產品毛羽少，具有優(yōu)異的吸濕排汗性能和良好的柔軟舒適性，卓越的抗紫外線、防輻射性能和抗菌性能，是新一代的綠色環(huán)保產品。
文檔編號D06C15/00GK102168328SQ20111008684
公開日2011年8月31日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權日2011年4月7日
發(fā)明者徐良平, 李裕高, 王彥華 申請人:上海水星家用紡織品股份有限公司