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      面狀的絲網(wǎng)材料和絲網(wǎng)的制作方法

      文檔序號(hào):1715878閱讀:329來源:國知局
      專利名稱:面狀的絲網(wǎng)材料和絲網(wǎng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及具有權(quán)利要求1前序部分特征的絲網(wǎng)材料和具有權(quán)利要求11前序部分特征的絲網(wǎng)。
      背景技術(shù)
      絲網(wǎng)和織物的工業(yè)應(yīng)用由不同的專業(yè)領(lǐng)域公開。在過濾領(lǐng)域的應(yīng)用中,正方形的網(wǎng)眼形狀是常見的實(shí)施方式。人們將所述網(wǎng)眼形狀轉(zhuǎn)用于印刷應(yīng)用。借助可供使用的光層和公知的施加方法可實(shí)現(xiàn)合適的僅僅具有大量“支撐物(AbstUtzimgen) ”圖像分辨率。因此越來越多地使用具有高網(wǎng)眼數(shù)目的織物。在電子印刷中采用盡可能薄的具有盡可能薄的線的絲網(wǎng)或織物以確保良好的膏體穿流并且以允許極精密的圖像主題。在太陽能電池涂層時(shí)要求高的膏體施加和精確且細(xì)密的圖像分辨率,例如用于施加帶狀導(dǎo)體作為電流指,同時(shí)盡可能少地遮蓋太陽能電池以確保太陽能電池的高效率。對(duì)于電子印刷使用的絲網(wǎng)和織物類型非常昂貴并且在加工中很敏感,因此它們不適合于制造用于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)印版。另外由于絲網(wǎng)織物在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)的情況下只能在一個(gè)方向上、即滾筒縱軸線的方向上被夾緊,但是相反在平板絲網(wǎng)印刷中需在兩維上被夾緊,因此這也使得上述絲網(wǎng)和織物類型不適合。在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷時(shí),油墨通過液壓壓力(所述液壓壓力在絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí)并且在刮板合壓時(shí)在刮板胸板前面出現(xiàn))被輸送穿過絲網(wǎng)。受結(jié)構(gòu)限制地只能采用開放式或半開放式刮板系統(tǒng),從而使得動(dòng)態(tài)壓力由多個(gè)因素如粘度、填充量和旋轉(zhuǎn)速度影響。通過升高旋轉(zhuǎn)速度或油墨量可以簡(jiǎn)單地使液壓壓力增強(qiáng)。例如在WO 99/19146A1中描述了一種這樣的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置。按照現(xiàn)有技術(shù),使用具有平紋的不銹鋼織物作為絲網(wǎng)材料的基本結(jié)構(gòu)。絲網(wǎng)開口、 接觸面和織物厚度的關(guān)系已被證實(shí)是合適的。所述結(jié)構(gòu)的厚度、即織物厚度(壓延之前的初始尺寸)大致相應(yīng)于兩倍的線厚度。所述基本結(jié)構(gòu)在另一步驟中以壓延過程處理并且由此加工到期望的粗織物厚度。由此也實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)的較高光滑度并且從而實(shí)現(xiàn)較小的絲網(wǎng)和刮板磨損。在接下來的鍍鎳過程中所述絲網(wǎng)為了更高抗磨損強(qiáng)度的目的被加強(qiáng)并且增大交叉區(qū)域中的支撐點(diǎn)。例如在EP 0 182 195 A2中描述了一種用于制造這種絲網(wǎng)材料的方法。為了確保所述絲網(wǎng)材料的穩(wěn)定性,選擇具有多個(gè)支撐點(diǎn)的窄網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。由現(xiàn)有技術(shù)公開的絲網(wǎng)材料和絲網(wǎng)具有下述缺點(diǎn)在印刷大面積的主題時(shí),通過油墨的延伸變化特性會(huì)限制印刷速度。在此可能會(huì)產(chǎn)生云狀結(jié)構(gòu)、壓力突降結(jié)構(gòu)、粗糙表面等,它們使得例如借助于苯胺印刷的疊印變難。此外在窄正方形網(wǎng)眼的絲網(wǎng)材料的情況下由于油墨顆粒的所謂的絮狀形狀導(dǎo)致所述開口的堵塞。這將影響印刷質(zhì)量。目前所使用的絲網(wǎng)材料(鋼織物或電化成形的格柵)只能有限地適合于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷。如已述的那樣,其原因是,所述絲網(wǎng)材料本來就是針對(duì)其他應(yīng)用而開發(fā)的。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此本發(fā)明的任務(wù)是提供一種絲網(wǎng)材料和絲網(wǎng),它們不具有由現(xiàn)有技術(shù)公開的絲網(wǎng)材料和絲網(wǎng)的缺點(diǎn)并且特別適合于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷。所述任務(wù)通過具有權(quán)利要求1特征的絲網(wǎng)材料和具有權(quán)利要求11特征的絲網(wǎng)解決。它們是特別有利的,因?yàn)樗鼈兛紤]了旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的特殊要求并且從而允許在高印刷質(zhì)量的情況下實(shí)現(xiàn)高印刷速度。適合于應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷并且特別是適合于應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的面狀絲網(wǎng)材料具有彼此成角度地布置的接片,所述接片形成絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。有利的是,在此通過所述接片形成一具有長形開口的結(jié)構(gòu)、即輪廓、例如網(wǎng)眼。所述開口的長形形狀允許改善油墨流。有利的是,所述接片至少在其表面上由金屬構(gòu)成,其中,鎳是特別有利的并且因此是優(yōu)選的。所述金屬在電鍍過程中沉積在所述接片上。此外,所述絲網(wǎng)材料具有在壓延過程中變薄的、即壓平的結(jié)構(gòu)。在所述壓延過程期間(也被稱為砑光過程)通過輥來壓所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。例如在DE 691 08 040T2中描述了一種這樣的壓延過程。在本發(fā)明面狀絲網(wǎng)材料的一個(gè)有利的進(jìn)一步構(gòu)型中,所述長形開口這樣成形,使得所述開口在所述開口的縱軸線的方向上具有的跨度比在所述開口的橫軸線的方向上具有的跨度大。所述開口的按照本發(fā)明的該構(gòu)型與按照現(xiàn)有技術(shù)的常見絲網(wǎng)材料相比具有的優(yōu)點(diǎn)是,通過更大的絲網(wǎng)開口使得油墨穿流顯著容易。在一個(gè)有利的實(shí)施方式中,所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的開放的絲網(wǎng)面積AO在20 %與40 %之間。在此,開放的絲網(wǎng)面積AO涉及開放的面積(即開口)與絲網(wǎng)材料的總面積之比。有利的是,每英寸(即每英制寸)絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)在所述結(jié)構(gòu)的縱軸線方向上的開口數(shù)量在20與400之間、特別是在40與300之間并且在所述結(jié)構(gòu)的橫軸線方向上的開口數(shù)量在50與600之間、特別是在60與400之間。如果所述開口由網(wǎng)眼構(gòu)成,則涉及的是每英寸中的網(wǎng)眼——為此使用的單位是目并且如下地進(jìn)行計(jì)算 每英制寸的網(wǎng)眼數(shù)量(目)=25. 4mm/p [mm],其中,ρ是節(jié)距,即,兩個(gè)線的中軸線的以毫米計(jì)的距離。在第一實(shí)施變型方案中,所述面狀絲網(wǎng)材料的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)一體地成形。這通過下述加工方法實(shí)現(xiàn),借助于所述加工方法可產(chǎn)生均勻和多細(xì)孔的面狀形成物通過單級(jí)或多級(jí)具有增加結(jié)構(gòu)的電化成形如電鍍或通過單級(jí)或多級(jí)刪減材料去除量的光機(jī)械方法如通過蝕刻或通過機(jī)械方法如銑削、切削和/或借助于激光或水束去除、通過沖壓、鉆孔、立體攝影成形或通過燒結(jié)、壓印、澆注或發(fā)泡來成形。在此可采用金屬優(yōu)選鎳、勻質(zhì)的塑料或纖維增強(qiáng)的塑料或者塑料和金屬的組合來作為用于形成面狀絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的制造材料。在一個(gè)第二實(shí)施變型方案中,所述面狀絲網(wǎng)材料通過織物例如通過塑料織物或金屬絲織物形成并且所述接片通過線股形成。于是由所述接片形成的結(jié)構(gòu)有利地具有所謂的長形網(wǎng)眼例如矩形網(wǎng)眼的形狀。在此所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)可以具有1 1的平紋編織(Leinenbindung)的形狀,即所謂的光滑編織,也被稱為簡(jiǎn)單編織。替代地,所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)也可以具有斜紋編織( K0rperbindung )特別是 2 1、3 1 或 4 1 編織(Bindung)、也被稱為 3-、4_ 或 5-斜紋編織的形狀。形成長形網(wǎng)眼的線股被稱為經(jīng)線和緯線。在1 1的平紋編織的情況下,一個(gè)經(jīng)線交替地在一個(gè)緯線上方和下方被引導(dǎo)。在具有2 1或3 1或4 1編織的斜紋編織的情況下,一個(gè)經(jīng)線交替地在兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)緯線上方并且然后在一個(gè)緯線下方被引導(dǎo)。特別有利的是,所述緯線基本上是直的并且處于一個(gè)平面中。對(duì)于計(jì)數(shù)法x:y編織存在替代的計(jì)數(shù)法x/y-編織和χ-y編織。此外有利的是, 所述經(jīng)線和緯線具有相同的直徑。本發(fā)明還涉及一種用于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng),其由如上所述的面狀絲網(wǎng)材料構(gòu)成,其中,所述絲網(wǎng)具有圓柱形套筒的形狀。有利的是,通過接片形成的結(jié)構(gòu)的開口的最大跨度大致在該絲網(wǎng)的圓周方向上取向。有利的是由此確保所述絲網(wǎng)的良好的油墨穿流,因?yàn)楹苄〉淖枇Ψ醋饔糜谟湍w粒并且即使是較大的具有所謂的“絮狀形狀”的顆粒也能簡(jiǎn)單地穿過所述結(jié)構(gòu)的長形開口并且由此避免所述絲網(wǎng)的堵塞。替代或附加地,所述結(jié)構(gòu)的縱軸線相對(duì)于該絲網(wǎng)的圓周方向能夠以銳角或鈍角定向。由此有利地確保能夠顯著降低在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷中使用的刮板的所謂的“平行邊緣效應(yīng)”由此在印刷主題的邊緣平行于刮板邊緣延伸的情況下可顯著提高印刷質(zhì)量。在本發(fā)明絲網(wǎng)的一個(gè)有利的進(jìn)一步方案中,所述面狀絲網(wǎng)材料在一側(cè)設(shè)有聚合物層,特別是光聚合物層,從而使得能夠按照本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方法進(jìn)行成像。所述的本發(fā)明和本發(fā)明的所述有利的進(jìn)一步方案彼此以任意的組合也構(gòu)成本發(fā)明的有利的進(jìn)一步方案。在本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)和有利構(gòu)型方面參照從屬權(quán)利要求以及參照附圖對(duì)實(shí)施例的說明。


      下面借助于實(shí)施例詳細(xì)闡述本發(fā)明。附圖中以示意圖示出圖1是本發(fā)明的絲網(wǎng)材料,圖加是以2 1斜紋的面狀絲網(wǎng)材料的俯視圖,圖2b是圖加中絲網(wǎng)材料的緯線的剖視圖,圖2c是圖加中絲網(wǎng)材料的經(jīng)線的剖視圖,圖3a是以1 1平紋的絲網(wǎng)材料的俯視圖,圖北是圖3a中絲網(wǎng)材料的經(jīng)線的剖視圖,圖3c是圖3a中絲網(wǎng)材料的緯線的剖視圖,圖4a,b,c是在完成壓延過程之后的以1 1平紋的絲網(wǎng)材料的連個(gè)剖視圖和一個(gè)俯視圖,圖如是所述結(jié)構(gòu)的長形開口的各種可能的基本形狀的陰影投射圖,即俯視圖,圖恥以垂直于絲網(wǎng)表面剖割絲網(wǎng)材料的剖視圖示出所述結(jié)構(gòu)的開口的各種基本形狀,圖6是用于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)。
      具體實(shí)施方式
      圖1示出本發(fā)明的面狀絲網(wǎng)材料1,其在一側(cè)設(shè)有光聚合物涂層2 (直接模板)。在一個(gè)未示出的替代實(shí)施方式中可以將已經(jīng)成像的薄膜施加到絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)1上(間接模板)。 鍍鎳的面狀絲網(wǎng)材料1在此可以要么一體地構(gòu)成(例如以電鍍方式產(chǎn)生)要么由織物構(gòu)成。在此可選擇不同的織物形式。在圖2中示出具有2 1斜紋的織物,在圖3中示出具有1 1平紋的織物。從圖加的俯視圖中可看出,經(jīng)線10和緯線11形成接片,所述接片構(gòu)成具有長形開口 13的結(jié)構(gòu)15。具有所述開口 13的接片也可以被稱為長形網(wǎng)眼。在圖加的視圖中, 經(jīng)線10和緯線11彼此成直角布置。但是在一個(gè)替代的未示出的實(shí)施方式中,經(jīng)線10和緯線11也可以彼此以另外的角度布置,由此得到菱形的開口 13。在圖加中也示出開放的絲網(wǎng)面積AO。所述開放的絲網(wǎng)面積AO被計(jì)算為開口 13的面積與絲網(wǎng)材料的總面積(即開口 13的面積和接片10、11的面積之和)之比。在圖2b中示出圖加中的經(jīng)線10的剖視圖。從中可以看出,在2 1斜紋的情況下一個(gè)相應(yīng)的經(jīng)線10交替地在一個(gè)緯線11下方并且然后在兩個(gè)緯線11上方被引導(dǎo),等等。緯線11在此全都處于一個(gè)平面E中。在圖2c緯線11的剖視圖中也可以看出這一點(diǎn)。 在一個(gè)替代的未示出的實(shí)施方式中,經(jīng)線和緯線處于不同的平面中并且所述平面特別是交替地互換。這種高強(qiáng)度和有抵抗力的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)由過濾絲網(wǎng)的應(yīng)用領(lǐng)域公開。在圖3a中以俯視圖示出的絲網(wǎng)材料1具有1 1平紋的形狀。接片10和11形成具有長形開口 13的結(jié)構(gòu)并且作為經(jīng)線10和緯線11實(shí)施。通過經(jīng)線10和緯線11形成的結(jié)構(gòu)可被稱為長形網(wǎng)眼15。在圖3a的視圖中,經(jīng)線10和緯線11彼此成直角布置并且由此形成矩形的長形網(wǎng)眼15。在一個(gè)替代的未示出的實(shí)施方式中,所述經(jīng)線10和緯線11彼此間也能夠以另外的角度布置。從圖北中兩個(gè)經(jīng)線10的剖視圖中可知,一個(gè)相應(yīng)的經(jīng)線10交替地在一個(gè)緯線11 的上方并且然后在下方被引導(dǎo)。所述緯線11在此全都處于一個(gè)平面E中。從圖3c中也可以看出這一點(diǎn)。在一個(gè)替代的未示出的實(shí)施方式中,經(jīng)線和緯線在不同的平面上延伸并且所述平面特別是交替地互換。這種高強(qiáng)度和有抵抗力的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)由過濾絲網(wǎng)的應(yīng)用領(lǐng)域公開。在圖2b以及北中給出所述面狀絲網(wǎng)材料1的織物結(jié)構(gòu)的厚度D,所述厚度大致為三倍的厚度d,即等于經(jīng)線10或緯線11的三倍直徑。由此實(shí)現(xiàn)所述面狀絲網(wǎng)材料1的高穩(wěn)定性。對(duì)于圖加-c中的絲網(wǎng)材料1也是這樣。圖如至c示出一種經(jīng)受了壓延過程之后的面狀絲網(wǎng)材料1。在經(jīng)線和緯線11的交叉點(diǎn)12中,所述絲網(wǎng)材料被壓平,從而形成支撐面14。在圖如中進(jìn)一步得出長形網(wǎng)眼 15的尺寸在此wl表示開口 13沿縱向方向的網(wǎng)眼跨度并且w2表示開口 13沿橫向方向的網(wǎng)眼跨度。兩個(gè)線10或11的中軸線的距離被稱為節(jié)距P。對(duì)圖2、3和4中矩形的長形孔替代地,所述開口 13也可以具有替代的實(shí)施方式, 其中,在圖fe中示例性地示出幾個(gè)基本形狀。開口 13沿縱軸線A方向的長度a在此分別大于開口 13沿橫軸線B方向的寬度b。相應(yīng)的開口 13的最大寬度用g表示。在圖fe中所示的基本形狀主要是橢圓形、矩形和菱形的造型,它們僅僅是示例性的并且不應(yīng)被理解為窮舉。如圖恥中示例性示出地,面狀絲網(wǎng)材料1的結(jié)構(gòu)15的開口 13也可以具有不同的剖面輪廓,例如傾斜延伸的輪廓。由此能夠進(jìn)一步優(yōu)化穿過所述絲網(wǎng)材料1的油墨流。
      在圖6中示出圓柱形套筒形狀的用于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的具有面狀絲網(wǎng)材料1的絲網(wǎng) 4。所述絲網(wǎng)材料1在此通過未詳細(xì)示出的端部段保持在其圓柱形的形狀中。在該絲網(wǎng)4 的內(nèi)部具有不可看見的刮板,用于壓穿過絲網(wǎng)材料的油墨。所述刮板的定向可以平行于絲網(wǎng)4的旋轉(zhuǎn)軸線。所述絲網(wǎng)4的圓周方向U在此用雙箭頭表示。開口 13的最大跨度g(參見圖5a)可以大致在該圓周方向U上取向,由此確保良好的油墨穿流(也被稱為油墨傳遞特性)。所述開口 13的縱軸線A(參見圖5a)相對(duì)于所述圓周方向U可以非直角地定向,這降低了所謂的平行邊緣效應(yīng)。在一個(gè)替代的未示出的實(shí)施方式中,所述開口 15的最大跨度g相對(duì)于所述圓周方向U扭轉(zhuǎn)約90°定向,由此能夠有針對(duì)性地降低油墨穿流。即所述開口 13的最大跨度g相對(duì)于圓周方向U的定向允許有針對(duì)性的油墨穿流。參考標(biāo)號(hào)表
      1面狀絲網(wǎng)材料
      2聚合物涂層
      3鎳涂層
      4圓柱形套筒狀的絲網(wǎng)
      10經(jīng)線
      11緯線
      12交叉點(diǎn)
      13開口
      14支撐面
      15長形網(wǎng)眼
      AO開放的絲網(wǎng)面積
      a開口的長度
      A開口的縱軸線
      b開口的寬度
      B開口的橫軸線
      d線的直徑
      D織物結(jié)構(gòu)的厚度
      E緯線的平面
      g開口的最大跨度
      P節(jié)距(兩個(gè)線的中軸線的以mm計(jì)的距離)
      U圓周方向
      wl沿開口縱向方向的網(wǎng)眼跨度
      w2沿開口橫向方向的網(wǎng)眼跨度。
      權(quán)利要求
      1.應(yīng)用在絲網(wǎng)印刷中、特別是應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷中的面狀絲網(wǎng)材料(1),具有形成絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的彼此有角度地布置的接片(10,11),其中,所述接片(10,11)形成具有長形開口 (13)的結(jié)構(gòu)(15),其特征在于,所述接片(10,11)至少在其表面上由金屬(3)構(gòu)成、特別是由鎳構(gòu)成,所述金屬在電鍍過程中沉積在所述接片(10,11)上,所述開口(1 在所述開口 (13)的縱軸線(A)的方向上具有的跨度(a,wl)比在所述開口(13)的橫軸線(B)的方向上具有的跨度(b,w2)大。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,所述絲網(wǎng)材料具有在壓延過程中變薄的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的開放的絲網(wǎng)面積(AO)在20 %與40 %之間。
      4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,每英寸絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)在所述結(jié)構(gòu) (15)的縱軸線(A)方向上的開口(13)數(shù)量在20與400之間并且在所述結(jié)構(gòu)(15)的橫軸線⑶方向上的開口數(shù)量在50與600之間。
      5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)一體地成形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,所述面狀絲網(wǎng)材料(1)是織物并且所述接片由線股(10,11)形成,并且所述結(jié)構(gòu)(15)具有長形網(wǎng)眼的形狀。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有1 1平紋的形狀。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有斜紋的形狀,特別是2 1斜紋的形狀。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6至8之一的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,所述線股是經(jīng)線(10)和緯線(11),所述緯線(11)是直的并且處于一個(gè)平面中。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9的面狀絲網(wǎng)材料,其特征在于,所述經(jīng)線(10)和緯線(11)具有相同的直徑(d)。
      11.用于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)G),其由根據(jù)權(quán)利要求1至10之一的面狀絲網(wǎng)材料(1) 構(gòu)成,其中,所述絲網(wǎng)具有圓柱形套筒的形狀,其特征在于,所述結(jié)構(gòu)(15)的開口(15)的最大跨度大致在所述絲網(wǎng)(4)的圓周方向(U)上定向和/或所述結(jié)構(gòu)(15)的縱軸線(A)相對(duì)于該絲網(wǎng)(4)的圓周方向(U)以銳角或鈍角定向。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11的絲網(wǎng),其特征在于,所述面狀絲網(wǎng)材料(1)在一側(cè)用聚合物層 (2)涂層,特別是用光聚合物層涂層。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷中的絲網(wǎng)(4)和面狀絲網(wǎng)材料(1),具有形成絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的彼此有角度地布置的接片(10,11)、例如線股,其中,所述接片(10,11)形成具有長形開口(13)的結(jié)構(gòu)(15)、例如長形網(wǎng)眼。
      文檔編號(hào)D03D9/00GK102267302SQ20111011404
      公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
      發(fā)明者H·布羅克, H-R·弗里克, R·格羅伊特曼, R·福雷爾 申請(qǐng)人:加盧斯費(fèi)迪南德呂施股份公司
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