專利名稱：一種新型空變噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空變噴嘴，尤其是一種安裝擋絲球的旋轉(zhuǎn)臂位置固定、不易竄動(dòng)、空變效果佳的新型空變噴嘴，屬于紡織配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
空變噴嘴，在紡織行業(yè)中用來(lái)給紗線絲進(jìn)行特殊處理，使紗線絲達(dá)到需要的技術(shù)特性，通常包含主體、旋轉(zhuǎn)臂；所述旋轉(zhuǎn)臂可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在主體上；所述旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置；所述主體上設(shè)置有空變腔；所述空變腔內(nèi)設(shè)置有噴嘴；所述旋轉(zhuǎn)臂的末端設(shè)置有擋絲球；在工作位置時(shí)，所述擋絲球正對(duì)噴嘴的出口。這種結(jié)構(gòu)的空變噴嘴，由于旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，而在工作位置時(shí)，所述擋絲球正對(duì)噴嘴的出口，噴嘴里的氣流會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)臂產(chǎn)生一定的可使旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生旋轉(zhuǎn)的力，使旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生旋轉(zhuǎn)，改變擋絲球與噴嘴出口間的距、離，影響紗線絲的變形效果，造成次品的增加；同時(shí)，所述空變腔為長(zhǎng)方體形，這個(gè)結(jié)構(gòu)的空變腔，不利于氣流產(chǎn)生正常的渦旋。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種安裝擋絲球的旋轉(zhuǎn)臂位置固定、不易竄動(dòng)、空變效果佳的新型空變噴嘴。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型空變噴嘴，包含主體、旋轉(zhuǎn)臂；所述旋轉(zhuǎn)臂可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在主體上；所述旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；所述主體上設(shè)置有空變腔；所述空變腔為圓柱形或球形；所述空變腔內(nèi)設(shè)置有噴嘴；所述旋轉(zhuǎn)臂的末端設(shè)置有擋絲球；在工作位置時(shí)，所述擋絲球正對(duì)噴嘴的出口。優(yōu)選的，所述主體上設(shè)置有空腔；所述空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈滑槽；所述旋轉(zhuǎn)臂的一側(cè)部設(shè)置有凸起；所述凸起與旋轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有彈簧；所述凸起安裝于滑槽中；所述滑槽中設(shè)置有2個(gè)定位孔；所述2個(gè)定位孔成180度設(shè)置；當(dāng)凸起位于某一定位孔時(shí)所述擋絲球正對(duì)噴嘴的出口。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的新型空變噴嘴，所述旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；噴嘴里的氣流與可使旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生旋轉(zhuǎn)的力方向垂直，因?yàn)椴荒苁剐D(zhuǎn)臂產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)，擋絲球與噴嘴出口間的距離非常穩(wěn)定，從而，經(jīng)過(guò)空變噴嘴的紗線絲的質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高；同時(shí)，所述空變腔設(shè)置成球形或圓柱形，氣流均勻，穩(wěn)定性好，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的新型空變噴嘴的工作狀態(tài)的截面 附圖2為本發(fā)明的新型空變噴嘴的非工作狀態(tài)的截面其中1、旋轉(zhuǎn)臂；2、本體；3、空變腔；4、噴嘴；5、擋絲球；6、空腔；7、凸起；8、彈簧；9、定位孔；10、滑槽；11、第一通孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖1、2所示的本發(fā)明所述的一種新型空變噴嘴，包含主體2、旋轉(zhuǎn)臂I ;所述旋轉(zhuǎn)臂I可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在主體2上；所述旋轉(zhuǎn)臂I的旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；所述主體2上設(shè)置有空變腔3 ;所述空變腔3為圓柱形；所述空變腔3內(nèi)設(shè)置有噴嘴4 ;所述旋轉(zhuǎn)臂I的末端設(shè)置有擋絲球5 ;在工作位置時(shí)，所述擋絲球5正對(duì)噴嘴4的出口 ；所述主體2上設(shè)置有空腔6 ；所述空腔6的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈滑槽10 ;所述旋轉(zhuǎn)臂I的一側(cè)部設(shè)置有凸起7 ;所述凸起7與旋轉(zhuǎn)臂I之間設(shè)置有彈簧8 ;所述凸起7安裝于滑槽10中；所述滑槽10中設(shè)置有2個(gè)定 位孔9 ;所述2個(gè)定位孔9成180度設(shè)置；當(dāng)凸起7位于某一定位孔9時(shí)所述擋絲球5正對(duì)噴嘴的出口 ；所述噴嘴4的中心設(shè)置有第一通孔11 ;所述第一通孔11的上方為噴嘴4的出□。當(dāng)然，所述空變腔3也可以設(shè)置成球形。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的新型空變噴嘴，所述旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；噴嘴里的氣流與可使旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生旋轉(zhuǎn)的力方向垂直，因?yàn)椴荒苁剐D(zhuǎn)臂產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)，擋絲球與噴嘴出口間的距離非常穩(wěn)定，從而，經(jīng)過(guò)空變噴嘴的紗線絲的質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高；同時(shí)，所述空變腔設(shè)置成球形或圓柱形，氣流均勻，穩(wěn)定性好，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型空變噴嘴，包含主體、旋轉(zhuǎn)臂；所述旋轉(zhuǎn)臂可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在主體上；其特征在于所述旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；所述主體上設(shè)置有空變腔；所述空變腔為圓柱形或球形；所述空變腔內(nèi)設(shè)置有噴嘴；所述旋轉(zhuǎn)臂的末端設(shè)置有擋絲球；在工作位置時(shí)，所述擋絲球正對(duì)噴嘴的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空變噴嘴，其特征在于所述主體上設(shè)置有空腔；所述空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈滑槽；所述旋轉(zhuǎn)臂的一側(cè)部設(shè)置有凸起；所述凸起與旋轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有彈簧；所述凸起安裝于滑槽中；所述滑槽中設(shè)置有2個(gè)定位孔；所述2個(gè)定位孔成180度設(shè)置；當(dāng)凸起位于某一定位孔時(shí)所述擋絲球正對(duì)噴嘴的出口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型空變噴嘴，包含主體、旋轉(zhuǎn)臂；所述旋轉(zhuǎn)臂可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在主體上；所述旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；所述主體上設(shè)置有空變腔；所述空變腔為圓柱形或球形；所述空變腔內(nèi)設(shè)置有噴嘴；所述旋轉(zhuǎn)臂的末端設(shè)置有擋絲球；在工作位置時(shí)，所述擋絲球正對(duì)噴嘴的出口；本發(fā)明的新型空變噴嘴，所述旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；噴嘴里的氣流與可使旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生旋轉(zhuǎn)的力方向垂直，因?yàn)椴荒苁剐D(zhuǎn)臂產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)，擋絲球與噴嘴出口間的距離非常穩(wěn)定，從而，經(jīng)過(guò)空變噴嘴的紗線絲的質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高；同時(shí)，所述空變腔設(shè)置成球形或圓柱形，氣流均勻，穩(wěn)定性好，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D02G1/16GK102767020SQ20111011413
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者劉國(guó) 申請(qǐng)人:蘇州東帝紡織有限公司