專利名稱：用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種分散助劑，尤其涉及ー種用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑。
背景技術(shù)：
塑料加工助劑能賦予塑料材料優(yōu)良的加工性能，實(shí)現(xiàn)塑料功能化的基本措施是通過橡塑共混或塑塑共混形式，并添加使用各種功能化助劑，以發(fā)揮其特殊的功能。塑料的加エ性能是實(shí)現(xiàn)其使用性能和功能化的前提，故塑料加工助劑的有效使用成了實(shí)現(xiàn)塑料功能化的核心條件。隨著塑料加工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料功能母粒(色母粒、阻燃母粒、填充母粒、抗靜電母粒)應(yīng)用日趨廣泛，各種高填充改性塑料和需要越來越多。因此，提高功能母粒的品質(zhì)
(分散性，成型加工性)和提高高填充改性塑料加工性和力學(xué)性能就顯得非常重要。本發(fā)明的目的就是提供ー種具有分散效率高，加工流動(dòng)性高，熱穩(wěn)定好，產(chǎn)品表面光澤好，使用方便等特點(diǎn)的分散劑-光亮分散助劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其中所包含的各組分及各組分的重量百分比為硬脂酸，70% 80% ;こニ胺，20% 25% ;抗氧劑，1% ;接枝物，2% 3% ;引發(fā)劑，0. 1%0上述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其中所述的硬脂酸類型為C16含量大于97%的硬脂酸；或是C18含量大于97%的硬脂酸。進(jìn)ー步地，上述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其中所述的抗氧劑為四[￠-(3, 5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亞磷酸酷混合物。更進(jìn)一歩地，上述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其中所述的接枝物為甲基丙烯酸縮水甘油酷。再進(jìn)ー步地，上述的，其中所述的引發(fā)劑為試劑型磷酸氫鈣(DCP)過氧化物引發(fā)齊U。本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在將本發(fā)明助劑用于PP (丙綸)、PA (錦綸)、PET(滌綸)色母粒中，對(duì)于加工性能可以降低造料時(shí)的電流、扭距，提高材料熔融指數(shù)。較低的添加量可以有效的對(duì)有機(jī)顏料進(jìn)行分散，提高色母粒的光澤度，降低色母粒的DF值(過濾實(shí)驗(yàn)值)，在下游紡絲過程中，延長換網(wǎng)時(shí)間。本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
具體實(shí)施例方式K實(shí)施例一 3用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其特別之處在于所包含的各組分及各組分的重量百分比為70%的硬脂酸，20%的こニ胺，1%的抗氧劑，2%的接枝物，0. 1%的引發(fā)劑。進(jìn)ー步結(jié)合本實(shí)施例的較佳方案來看，所述的硬脂酸類型為C16含量大于97%的硬脂酸。與之對(duì)應(yīng)的是，采用的抗氧劑為四[￠-(3, 5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亞磷酸酯混合物。接枝物為甲基丙烯酸縮水甘油酷。同時(shí)，為了提高產(chǎn)品的光亮效果，本發(fā)明使用的引發(fā)劑為試劑型磷酸氫鈣(DCP)過氧化物引發(fā)劑。 結(jié)合本發(fā)明的制備構(gòu)成來看，先將硬脂酸和I %抗氧劑加入反應(yīng)釜中充分熔融的情況下，在反應(yīng)釜中滴加こニ胺，反應(yīng)生成こ撐雙脂肪酸酰胺，然后加入甲基丙烯酸縮水甘油酯和引發(fā)劑進(jìn)行接枝反應(yīng)冷卻粉碎后得到相應(yīng)產(chǎn)品。再進(jìn)ー步從本發(fā)明的實(shí)際使用來看，制備ー種ABS色母粒，由32%的ABS，60%的鈦白粉，8%的分散助劑作為原料組成。其中所述有ABS為臺(tái)灣奇美實(shí)業(yè)股份有限公司產(chǎn)ABS PA-757 ;鈦白粉為澳州美禮聯(lián)產(chǎn)RCL-69 ;分散助劑為本發(fā)明的散助劑。將稱量好的ABS與鈦白粉在高速混合機(jī)高速混合20min，當(dāng)料溫升到90°C時(shí)，加入分散助劑，使鈦白粉均勻在粘附在樹脂表面，然后出料，待料冷卻后用擠出機(jī)造粒，得到表面平滑光亮的色母粒。最后，將ABS ABS色母粒按100 5的比例混合，然后在注塑機(jī)上成型O IOOmmX 3mm圓片，獲得表面光亮，色澤均勻的產(chǎn)品。K實(shí)施例ニ 3用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其與眾不同之處在于所包含的各組分及各組分的重量百分比為80 %的硬脂酸，25 %的こニ胺，I %的抗氧劑，3%的接枝物，0. I %的引發(fā)劑。進(jìn)ー步結(jié)合本實(shí)施例的較佳方案來看，所述的硬脂酸類型為C18含量大于97%的硬脂酸。與之對(duì)應(yīng)的是，采用的抗氧劑為四[￠-(3, 5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亞磷酸酯混合物。接枝物為甲基丙烯酸縮水甘油酷。同時(shí)，為了提高產(chǎn)品的光亮效果，本發(fā)明使用的引發(fā)劑為試劑型磷酸氫鈣(DCP)過氧化物引發(fā)劑。本發(fā)明的制備與實(shí)施例一雷同，在此不再贅述。將本實(shí)施例所制得的分散助劑來制備PP阻燃母粒，具體來說由以下以重量百分比計(jì)的原料組成LDPE15% 20%，PP5%，光亮分散助劑4%，十溴聯(lián)苯醚50% 60%，其它助劑10% 15%。將按配方稱量好的所有物料一起加入高速混合機(jī)內(nèi)混合20min，當(dāng)料溫升到95 100°C時(shí)，光亮分散助劑在高混合下被剪切熱完全熔化，使十溴聯(lián)苯醚均勻地粘附在樹脂表面，即可出料，然后擠出造粒。
最后，將PP PP阻燃母粒以9 I的比例混合均勻，在注塑機(jī)上成型O IOOmmX3mm圓片，其表面光亮，色澤均勻，無條紋。按GB/T2406-1993測得圓片氧指數(shù)為27%。K實(shí)施例三3用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其與眾不同之處在于所包含的各組分及各組分的重量百分比為75%的硬脂酸，22%的こニ胺，I %的抗氧劑，2. 5%的接枝物，0. 1%的引發(fā)劑。進(jìn)ー步結(jié)合本實(shí)施例的較佳方案來看，所述的硬脂酸類型為C18含量大于97%的硬脂酸。與之對(duì)應(yīng)的是，采用的抗氧劑為四[￠-(3, 5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亞磷酸酯混合物。接枝物為甲基丙烯酸縮水甘油酷。同時(shí)，為了提高產(chǎn)品的光亮效果，本發(fā)明使用的引發(fā)劑為試劑型磷酸氫鈣(DCP)過氧化物引發(fā)劑。 本發(fā)明的制備與實(shí)施例一雷同，在此不再贅述。將本實(shí)施例所制得的分散助劑來制備填充PP來看，采用以下以重量百分比計(jì)的原料組成PP(EPS-30R)64.8%,POE(8150) 5%，降濕母粒2%，抗氧劑0. 2%，鈦白粉2%，滑石粉25 %，光亮分散助劑I %。エ藝過程為先熱處理滑石粉，然后將熱處理后的滑石粉加入到高速攪拌機(jī)中，當(dāng)溫度升到120°C時(shí)，分三次加入光亮分散助劑，再攪拌3 5min，最后加入樹脂和其他助劑攪拌3分鐘后出料，將混合好的料，通過雙螺桿擠出造粒。這種添加了光亮分散助劑分散劑的填充改性PP，其熔體指數(shù)得到提高，各項(xiàng)力學(xué)性能也得到提高，并有明顯的增光作用，是生產(chǎn)高光澤，注塑級(jí)PP的良好分散光亮潤滑剤。通過上述的文字表述可以看出，采用本發(fā)明后，將本發(fā)明助劑用于PP(丙綸)、PA(錦綸)、PET(滌綸)色母粒中，對(duì)于加工性能可以降低造料時(shí)的電流、扭距，提高材料熔融指數(shù)。較低的添加量可以有效的對(duì)有機(jī)顏料進(jìn)行分散，提高色母粒的光澤度，降低色母粒的DF值(過濾實(shí)驗(yàn)值)，在下游紡絲過程中，延長換網(wǎng)時(shí)間。
權(quán)利要求
1.用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其特征在于所包含的各組分及各組分的重量百分比為 硬脂酸，70% 80% ； こニ胺，20% 25% ； 抗氧劑，I % ; 接枝物，2% 3% ； 引發(fā)劑，0. 1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其特征在于所述的硬脂酸類型為C16含量大于97%的硬脂酸；或是C18含量大于97%的硬脂酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其特征在于所述的抗氧劑為四[￠-(3, 5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2. 4-ニ叔丁基苯基)亞磷酸酯混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其特征在于所述的接枝物為甲基丙烯酸縮水甘油酷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其特征在于所述的引發(fā)劑為試劑型磷酸氫鈣(DCP)過氧化物引發(fā)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于塑料色母粒、色粉的光亮分散助劑，其特點(diǎn)是所包含的各組分及各組分的重量百分比為硬脂酸，70％～80％；乙二胺，20％～25％；抗氧劑，1％；接枝物，2％～3％；引發(fā)劑，0.1％。將本發(fā)明助劑用于PP(丙綸)、PA(錦綸)、PET(滌綸)色母粒中，對(duì)于加工性能可以降低造料時(shí)的電流、扭距，提高材料熔融指數(shù)。較低的添加量可以有效的對(duì)有機(jī)顏料進(jìn)行分散，提高色母粒的光澤度，降低色母粒的DF值(過濾實(shí)驗(yàn)值)，在下游紡絲過程中，延長換網(wǎng)時(shí)間。
文檔編號(hào)D01F1/10GK102816335SQ20111015166
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者孫寅 申請(qǐng)人:蘇州興泰國光化學(xué)助劑有限公司