專利名稱：一種合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種合成革用處理劑，特別涉及一種應用于合成革后段工藝的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑，同時本發(fā)明還公開了該合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法。
背景技術：
合成革是模擬天然革的組成和結構并可作為其代用材料的一種制品。通常以經浸潰的無紡布為網狀層，微孔聚氨脂層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性，比普通人造革更接近天然革。廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類等。在實踐中，通常都要對合成革進行表面處理，以獲得光澤自然、手感柔軟的真皮效果。
所用的合成革用處理劑，通常采用弱溶劑型。但采用現有的合成革用處理劑處理后的合成革，其展色性、流平性以及對革面腐蝕性、光澤度及手感都不夠理想，無法獲得光澤自然、手感柔軟的真皮效果。因此，有必要提供一種克服上述不足的新型合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑。本發(fā)明的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑通過以下技術方案實現本發(fā)明所公開的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑，由以下組分組成改性聚氨酯樹脂、丙酮、二甲苯、二氧化硅消光粉以及改性硅氧烷。以樹脂的總重量為基準，本發(fā)明提供的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的各組分的配比可以為改性聚氨酯樹脂54 58重量份、丙酮16 22重量份、二甲苯16 22重量份、二氧化硅消光粉2. 5 3重量份、改性硅氧烷0. 8 I重量份。在本發(fā)明的一個實施例中，合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂54重量份、丙酮22重量份、二甲苯16重量份、二氧化硅消光粉2. 5重量份、改性硅氧烷0.8重量份。在本發(fā)明的另一實施例中，合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂58重量份、丙酮16重量份、二甲苯22重量份、二氧化硅消光粉2. 8重量份、改性硅氧烷0.9重量份。在本發(fā)明的另一實施例中，合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂56重量份、丙酮20重量份、二甲苯20重量份、二氧化硅消光粉3重量份、改性硅氧烷I重量份。本發(fā)明還提供一種合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法，包含以下步驟I)將部分改性聚氨酯樹脂以及丙酮、二甲苯、二氧化硅消光粉攪拌后研磨過濾；2)在步驟I)得到的混合物中加入改性硅氧烷，均勻攪拌；3)在步驟2)得到的混合物中加入另一部分改性聚氨酯樹脂，攪拌均勻后即得所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑。本發(fā)明的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法中的各組分的配比可以如下改性聚氨酯樹脂54 58重量份、丙酮16 22重量份、二甲苯16 22重量份、二氧化娃消光粉2. 5 3重量份、改性娃氧燒0. 8 I重量份。其中，上述的改性聚氨酯樹脂優(yōu)選為改性耐黃變聚氨酯樹脂。由于采用以上技術方案，本發(fā)明與現有技術相比具有如下優(yōu)點I.本發(fā)明所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑是環(huán)保型材料，符合歐盟的環(huán)保標準；2.本發(fā)明所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的各組分相互協調、共同作用，霧面消光效果佳，獨特的滑蠟感，對革面的腐蝕性不強，能夠最大程度的保留原有革面的效·果，同時用此種處理劑做出的革觸感獨特舒適，手感爽滑，綜合效果佳；3.本發(fā)明所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑在現有合成革生產線上應用，工藝簡單，是后段印刷的一種新型材料，無需改變生產設備增加成本。4.本發(fā)明所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法簡單，無需采用復雜的機械處理，節(jié)約了生產成本，適于工業(yè)化生產。
具體實施例方式下面通過實施例，對本發(fā)明技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。實施例I合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑由54重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂、22重量份丙酮、16重量份二甲苯、2. 5重量份二氧化硅消光粉、0. 8重量份改性硅氧烷組成。上述合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法是將34重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂、22重量份丙酮、16重量份二甲苯、2. 5重量份二氧化硅消光粉攪拌后研磨過濾，在所得的混合物中加入0. 8重量份改性硅氧烷，攪拌均勻后加入20重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂，均勻攪拌至少30分鐘，即得所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑。所得到的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的性能指標見表I。上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領域內慣用的方法。實施例2合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑由56重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂、20重量份丙酮、20重量份二甲苯、3重量份二氧化硅消光粉、I重量份改性硅氧烷組成。上述合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法是將40重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂、20重量份丙酮、20重量份二甲苯、3重量份二氧化硅消光粉攪拌后研磨過濾，在所得的混合物中加入I重量份改性硅氧烷，攪拌均勻后加入16重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂，均勻攪拌至少30分鐘，即得所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑。所得到的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的性能指標見表I。上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領域內慣用的方法。實施例3合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑由58重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂、16重量份丙酮、22重量份二甲苯、2.8重量份二氧化硅消光粉、0.9重量份改性硅氧烷組成。上述合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法是將38重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂、16重量份丙酮、22重量份二甲苯、2.8重量份二氧化硅消光粉攪拌后研磨過濾，在所得的混合物中加入0.9重量份改性硅氧烷，攪拌均勻后加入20重量份改性(耐黃變)聚氨酯樹脂，均勻攪拌至少30分鐘，即得所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑。所得到的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的性能指標見表I。上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領域內慣用的方法。表權利要求
1.一種合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑，其特征在于，由以下組分組成改性聚氨酯樹脂、丙酮、二甲苯、二氧化硅消光粉以及改性硅氧烷。
2.根據權利要求I所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂54 58重量份、丙酮16 22重量份、二甲苯16 22重量份、二氧化娃消光粉2. 5 3重量份、改性娃氧燒O. 8 I重量份。
3.根據權利要求2所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂54重量份、丙酮22重量份、二甲苯16重量份、二氧化硅消光粉2. 5重量份、改性硅氧烷O. 8重量份。
4.根據權利要求2所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂58重量份、丙酮16重量份、二甲苯22重量份、二氧化硅消光粉2. 8重量份、改性硅氧烷O. 9重量份。
5.根據權利要求2所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂56重量份、丙酮20重量份、二甲苯20重量份、二氧化硅消光粉3重量份、改性硅氧烷I重量份。
6.權利要求1-5任一項所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑，其特征在于，所述改性聚氨酯樹脂為改性耐黃變聚氨酯樹脂。
7.權利要求1-5任一項所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法，其特征在于，包含以下步驟 1)將部分改性聚氨酯樹脂以及丙酮、二甲苯、二氧化硅消光粉攪拌后研磨過濾； 2)在步驟I)得到的混合物中加入改性硅氧烷，均勻攪拌； 3)在步驟2)得到的混合物中加入另一部分改性聚氨酯樹脂，攪拌均勻后即得所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑。
8.根據權利要求7所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法，其特征在于，各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂54 58重量份、丙酮16 22重量份、二甲苯16 22重量份、二氧化硅消光粉2. 5 3重量份、改性硅氧烷O. 8 I重量份。
9.根據權利要求7或8所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑的制備方法，其特征在于，所述改性聚氨酯樹脂為改性耐黃變聚氨酯樹脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑及其制備方法。所述合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑由以下組分組成改性聚氨酯樹脂、丙酮、二甲苯、二氧化硅消光粉、改性硅氧烷。本發(fā)明所述的合成革用弱溶劑霧面滑蠟處理劑為無色透明液體，有良好的展色性和流平性，溶劑體系為弱溶劑，處理后，對革面腐蝕性不強，革面霧度良好，光澤自然，手感滑爽，蠟感細膩，用該處理劑做出的革觸感獨特舒適，綜合效果極佳。
文檔編號D06M11/79GK102851980SQ20111017483
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權日2011年6月27日
發(fā)明者齊春紅 申請人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司