專利名稱：合成革用感光變色樹(shù)脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成革用表面處理劑，特別涉及一種應(yīng)用于合成革后段工藝的合成革用感光變色樹(shù)脂，同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了該合成革用感光變色樹(shù)脂的制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)環(huán)境惡化成為社會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重的問(wèn)題，環(huán)保以及環(huán)保型材料成為人們?cè)絹?lái)越關(guān)注的主題。目前，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的合成革用感光變色樹(shù)脂沒(méi)有達(dá)到高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重，并且用現(xiàn)有感光變色樹(shù)脂處理后的合成革手感較差，綜合處理效果不佳。因此，有必要提供一種克服上述不足的新型合成革用感光變色樹(shù)脂
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種合成革用感光變色樹(shù)脂。本發(fā)明的合成革用感光變色樹(shù)脂通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所公開(kāi)的合成革用感光變色樹(shù)脂由以下組分組成聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)月旨、醋酸丁酯、二甲苯、感光變色粉、蓖麻油以及二甲基硅油。本發(fā)明提供的合成革用感光變色樹(shù)脂的各組分的配比可以如下聚氨酯樹(shù)脂10 20重量份、丙烯酸樹(shù)脂15 25重量份、醋酸丁酯25 35重量份、二甲苯25 35重量份、感光變色粉3 5重量份、蓖麻油I 2重量份以及二甲基硅油I 2重量份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，合成革用感光變色樹(shù)脂的各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂10重量份、丙烯酸樹(shù)脂15重量份、醋酸丁酯25重量份、二甲苯25重量份、感光變色粉3重量份、蓖麻油I重量份以及二甲基硅油I重量份。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，合成革用感光變色樹(shù)脂的各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂15重量份、丙烯酸樹(shù)脂20重量份、醋酸丁酯30重量份、二甲苯30重量份、感光變色粉4重量份、蓖麻油I. 5重量份以及二甲基硅油I. 5重量份。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，合成革用感光變色樹(shù)脂的各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂20重量份、丙烯酸樹(shù)脂25重量份、醋酸丁酯35重量份、二甲苯35重量份、感光變色粉5重量份、蓖麻油2重量份以及二甲基硅油2重量份。本發(fā)明的另一目的是提供一種合成革用感光變色樹(shù)脂的制備方法，包含以下步驟I)將聚氨酯樹(shù)脂、感光變色粉、醋酸丁酯以及二甲苯混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?)在步驟I)得到的混合物中加入丙烯酸樹(shù)脂，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?)在步驟2)得到的混合物中加入二甲基硅油和蓖麻油，充分?jǐn)嚢杈鶆?，過(guò)濾，即得所述合成革用感光變色樹(shù)脂。本發(fā)明所提供的合成革用感光變色樹(shù)脂的制備方法中，各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂10 20重量份、丙烯酸樹(shù)脂15 25重量份、醋酸丁酯25 35重量份、二甲苯25 35重量份、感光變色粉3 5重量份、蓖麻油I 2重量份以及二甲基硅油I 2重量份。
由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明所述的合成革用感光變色樹(shù)脂與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I.本發(fā)明所述的合成革用感光變色樹(shù)脂，符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2.本發(fā)明所述的合成革用感光變色樹(shù)脂的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，具有感光后變色、背光后恢復(fù)效果；處理后的革面色澤鮮艷，其變換的色彩奇特，還有亮面的細(xì)龜裂效果，油滑蠟手感獨(dú)特。應(yīng)用該感光變色樹(shù)脂的合成革，綜合效果佳。3.本發(fā)明所述的合成革用感光變色樹(shù)脂能夠在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng)用，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需改變生產(chǎn)設(shè)備和增加成本。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例I合成革用感光變色樹(shù)脂由10重量份聚氨酯樹(shù)脂、15重量份丙烯酸樹(shù)脂、25重量份醋酸丁酯、25重量份二甲苯、3重量份感光變色粉、I重量份蓖麻油以及I重量份二甲基硅油組成。上述合成革用感光變色樹(shù)脂的制備方法是將10重量份聚氨酯樹(shù)脂、3重量份感光變色粉、25重量份醋酸丁酯以及25重量份二甲苯混合，攪拌均勻；在所得的混合物中加入15重量份丙烯酸樹(shù)脂，攪拌均勻；在所得的混合物中加入I重量份二甲基硅油和I重量份蓖麻油，攪拌均勻，過(guò)濾，即可得到本發(fā)明的合成革用感光變色樹(shù)脂。所得到的合成革用感光變色樹(shù)脂的性能指標(biāo)見(jiàn)表I。上述制備過(guò)程中所采用的攪拌、過(guò)濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。實(shí)施例2本實(shí)施例的制備方法同實(shí)施例I。所得到的合成革用感光變色樹(shù)脂的性能指標(biāo)見(jiàn)表I。本實(shí)施例中所公開(kāi)的合成革用感光變色樹(shù)脂的各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂15重量份、丙烯酸樹(shù)脂20重量份、醋酸丁酯30重量份、二甲苯30重量份、感光變色粉4重量份、蓖麻油I. 5重量份以及二甲基硅油I. 5重量份。實(shí)施例3本實(shí)施例的制備方法同實(shí)施例I。所得到的合成革用感光變色樹(shù)脂的性能指標(biāo)見(jiàn)表I。本實(shí)施例中所公開(kāi)的合成革用感光變色樹(shù)脂的各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂20重量份、丙烯酸樹(shù)脂25重量份、醋酸丁酯35重量份、二甲苯35重量份、感光變色粉5重量份、蓖麻油2重量份以及二甲基硅油2重量份。表I
權(quán)利要求
1.一種合成革用感光變色樹(shù)脂，其特征在于，由以下組分組成聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)月旨、醋酸丁酯、二甲苯、感光變色粉、蓖麻油以及二甲基硅油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合成革用感光變色樹(shù)脂，其特征在于，所述各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂10 20重量份、丙烯酸樹(shù)脂15 25重量份、醋酸丁酯25 35重量份、二甲苯25 35重量份、感光變色粉3 5重量份、蓖麻油I 2重量份以及二甲基硅油I 2重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用感光變色樹(shù)脂，其特征在于，所述各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂10重量份、丙烯酸樹(shù)脂15重量份、醋酸丁酯25重量份、二甲苯25重量份、感光變色粉3重量份、蓖麻油I重量份以及二甲基硅油I重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用感光變色樹(shù)脂，其特征在于，所述各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂15重量份、丙烯酸樹(shù)脂20重量份、醋酸丁酯30重量份、二甲苯30重量份、感光變色粉4重量份、蓖麻油I. 5重量份以及二甲基硅油I. 5重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用感光變色樹(shù)脂，其特征在于，所述各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂20重量份、丙烯酸樹(shù)脂25重量份、醋酸丁酯35重量份、二甲苯35重量份、感光變色粉5重量份、蓖麻油2重量份以及二甲基硅油2重量份。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的合成革用感光變色樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，包含以下步驟 1)將聚氨酯樹(shù)脂、感光變色粉、醋酸丁酯以及二甲苯混合，攪拌均勻； 2)在步驟I)得到的混合物中加入丙烯酸樹(shù)脂，攪拌均勻； 3)在步驟2)得到的混合物中加入二甲基硅油和蓖麻油，攪拌均勻，過(guò)濾，即得所述合成革用感光變色樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成革用感光變色樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，各組分的配比如下聚氨酯樹(shù)脂10 20重量份、丙烯酸樹(shù)脂15 25重量份、醋酸丁酯25 35重量份、二甲苯25 35重量份、感光變色粉3 5重量份、蓖麻油I 2重量份以及二甲基娃油I 2重量份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成革用感光變色樹(shù)脂，由以下組分組成聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、醋酸丁酯、二甲苯、感光變色粉、蓖麻油以及二甲基硅油。本發(fā)明還涉及該合成革用感光變色樹(shù)脂的制備方法。本發(fā)明所述的合成革用感光變色樹(shù)脂符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，由本發(fā)明合成革用感光變色樹(shù)脂處理后的合成革在手感、色澤、亮面細(xì)龜裂等方面具有優(yōu)良的綜合效果。
文檔編號(hào)D06M15/263GK102851965SQ20111017447
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者齊春紅 申請(qǐng)人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司