專(zhuān)利名稱(chēng)：卷帶自動(dòng)快速切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切斷裝置，尤其涉及一種卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，屬于服裝加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在服裝加工生產(chǎn)過(guò)程中需要按不同的尺寸裁剪各種扁平帶，如腰帶和松緊帶，在裁剪切割前扁平帶成卷，在以往的下料裁剪時(shí)需要手動(dòng)一段一段的測(cè)量并裁剪，斷切防滑腰里主要靠手工一片一片的按樣板尺寸剪斷，工作效率很低，對(duì)于批量生產(chǎn)時(shí)不利于下游的生產(chǎn)作業(yè)，需要發(fā)明一種能快速斷切工具或裝置，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)卷筒的扁帶進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量并整體切斷，從而極大的提高工作效率。如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN186^97A，
公開(kāi)日2006年11月四日的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種紡絲、紡紗自動(dòng)切斷裝置，絡(luò)筒機(jī)合成一根紗線時(shí)，如其中一根或幾根斷掉，紡絲、紡紗自動(dòng)切斷裝置能把其余的紗一起切斷，采用光電傳感器，紗的停滯或斷紗的情況下，放大電路把電量信號(hào)放大，再驅(qū)動(dòng)電磁驅(qū)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)串過(guò)陶瓷槽的紗，其中一根或幾根斷掉而失去對(duì)光電傳感器的一束或幾束光源產(chǎn)生作用時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能把其余的紗在進(jìn)入錠子前一起切斷以保證紗線質(zhì)量的合格，由于把進(jìn)入錠子前的紗線切斷了，整機(jī)的錠子可以在同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，整機(jī)連動(dòng)，主要用于紡紗、紡絲自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)、等設(shè)備。該裝置只適合于固定長(zhǎng)度的紗線切斷操作，不具有對(duì)成卷的扁帶進(jìn)行不定長(zhǎng)度的切斷，不能根據(jù)需要調(diào)整切斷的長(zhǎng)度，使用受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有服裝加工生產(chǎn)中成卷的扁帶需要人工逐段測(cè)量，畫(huà)線后再用切割機(jī)切斷，工作效率低的缺陷和不足，現(xiàn)提供一種能自動(dòng)測(cè)量并定位切斷，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，包括切割機(jī)，切割機(jī)底座和工作臺(tái)，所述切割機(jī)底座的下端安裝在移動(dòng)引導(dǎo)裝置上，切割機(jī)底座的上端面安裝有切割機(jī)，移動(dòng)引導(dǎo)裝置的兩端固定在機(jī)架上，切割機(jī)底座一側(cè)的端部安裝有與切割機(jī)相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具，在切割機(jī)底座另一側(cè)的機(jī)架上安裝有固定夾具，固定夾具與電動(dòng)夾具相對(duì)應(yīng)，在移動(dòng)引導(dǎo)裝置的一側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)距離可控的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與切割機(jī)底座相連接，所述工作臺(tái)與機(jī)架靠近電動(dòng)夾具的一端相固定，工作臺(tái)上垂直安裝有一個(gè)以上的卷筒座。所述傳動(dòng)裝置由兩個(gè)齒輪盤(pán)、齒輪帶和步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成，兩個(gè)齒輪盤(pán)通過(guò)齒輪帶相連接，其中的一個(gè)齒輪盤(pán)與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸同軸固定，齒輪帶與切割機(jī)底座的一端相固定。所述移動(dòng)引導(dǎo)裝置為金屬滑桿、滑動(dòng)槽或?qū)к?。所述電?dòng)夾具和固定夾具的夾緊方向相同，且都與卷帶的外表面相垂直。
所述電動(dòng)夾具和固定夾具均為電磁閥控制的夾具。所述控制器通過(guò)控制信號(hào)線分別與切割機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、電動(dòng)夾具和固定夾具相連接，控制器的通過(guò)輸入控制線與操作面板相連接。所述卷筒座上設(shè)置有卷筒軸，卷筒軸的內(nèi)部安裝有軸承。所述切割機(jī)為鉸鏈?zhǔn)戒彵P(pán)切割機(jī)，起切割作用的鋸片部分安裝在鉸鏈上。本發(fā)明的有益效果是
1.本發(fā)明采用控制器控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)切割機(jī)和電動(dòng)夾具精確移動(dòng)，按照預(yù)定的切割長(zhǎng)度拖動(dòng)卷帶并自動(dòng)切斷，能達(dá)到自動(dòng)測(cè)量和切斷的目的，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)卷筒上的扁帶進(jìn)行切斷操作。2.本發(fā)明的電動(dòng)夾具和固定夾具配合使用，改變了以往對(duì)卷帶的下料切斷需要手動(dòng)測(cè)量切斷的方式，通過(guò)操作面板能直接輸入預(yù)定的下料長(zhǎng)度和運(yùn)行速率，全過(guò)程由控制器進(jìn)行自動(dòng)化控制。3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)扁帶的切割誤差小，適合于扁帶的單根或多根的同時(shí)快速切斷下料，自動(dòng)化程度高，操作方便，能配合加工生產(chǎn)線使用，有廣闊的市場(chǎng)前景。


圖1是本發(fā)明移動(dòng)引導(dǎo)裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明切割機(jī)3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明卷筒座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明齒輪盤(pán)傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明電動(dòng)夾具9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中卷筒座1，卷筒軸2，切割機(jī)3，切割機(jī)底座4，移動(dòng)引導(dǎo)裝置5，齒輪盤(pán)6，齒輪帶7，步進(jìn)電機(jī)8，電動(dòng)夾具9，固定夾具10，卷帶11，控制器12，操作面板13，工作臺(tái)14。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述
參見(jiàn)圖1至圖4，本發(fā)明的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，包括切割機(jī)3，切割機(jī)底座4和工作臺(tái)14，所述切割機(jī)底座4的下端安裝在移動(dòng)引導(dǎo)裝置5上，切割機(jī)底座4的上端面安裝有切割機(jī)3，移動(dòng)引導(dǎo)裝置5的兩端固定在機(jī)架上，切割機(jī)底座4 一側(cè)的端部安裝有與切割機(jī)3 相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具9，在切割機(jī)底座4另一側(cè)的機(jī)架上安裝有固定夾具10，固定夾具10與電動(dòng)夾具9相對(duì)應(yīng)，在移動(dòng)引導(dǎo)裝置5的一側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)距離可控的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與切割機(jī)底座4相連接，所述工作臺(tái)14與機(jī)架靠近電動(dòng)夾具9的一端相固定，工作臺(tái)14上垂直安裝有一個(gè)以上的卷筒座1。所述傳動(dòng)裝置由兩個(gè)齒輪盤(pán)6、齒輪帶7和步進(jìn)電機(jī)8構(gòu)成，兩個(gè)齒輪盤(pán)6通過(guò)齒輪帶7相連接，其中的一個(gè)齒輪盤(pán)6與步進(jìn)電機(jī)8的輸出軸同軸固定，齒輪帶7與切割機(jī)底座4的一端相固定。所述移動(dòng)引導(dǎo)裝置5為金屬滑桿、滑動(dòng)槽或?qū)к?。其作用是?duì)切割機(jī)底座4的運(yùn)動(dòng)起引導(dǎo)作用，使之運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確平直。所述電動(dòng)夾具9和固定夾具10的夾緊方向相同，且都與卷帶11的外表面相垂直。所述電動(dòng)夾具9和固定夾具10均為電磁閥控制的夾具。所述控制器12通過(guò)控制信號(hào)線分別與切割機(jī)3、步進(jìn)電機(jī)8、電動(dòng)夾具9和固定夾具10相連接，控制器12的通過(guò)輸入控制線與操作面板13相連接。所述卷筒座1上設(shè)置有卷筒軸2，卷筒軸2的內(nèi)部安裝有軸承。所述切割機(jī)3為鉸鏈?zhǔn)戒彵P(pán)切割機(jī)，起切割作用的鋸片部分安裝在鉸鏈上。鋸片部分能在電磁閥的驅(qū)動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)14上垂直安裝有一個(gè)以上的卷筒座1，卷筒座1的數(shù)量根據(jù)需要和產(chǎn)量而定，卷筒座1的上端中心固定有卷筒軸2，卷筒軸2的內(nèi)部安裝有軸承，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)以減小卷帶 11展開(kāi)過(guò)程中的阻力。工作臺(tái)14上安裝多個(gè)卷筒座1時(shí)，各卷筒座1錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，既能防止卷帶11在展開(kāi)過(guò)程中相互纏繞，又能保證卷帶11能在切割機(jī)3的切割口附近匯合成一整束，便于夾緊和快速測(cè)量并切割。切割機(jī)底座4的下端安裝在移動(dòng)引導(dǎo)裝置5上，切割機(jī)底座4的上端面安裝有切割機(jī)3，移動(dòng)引導(dǎo)裝置5的兩端固定在機(jī)架上，移動(dòng)引導(dǎo)裝置5采用金屬滑桿、滑動(dòng)槽或?qū)к?。移?dòng)引導(dǎo)裝置5用于保證切割機(jī)底座4進(jìn)行平直準(zhǔn)確的移動(dòng)，使得切割機(jī)底座4在移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)和抖動(dòng)，便于對(duì)切割機(jī)底座4的位移進(jìn)行精確控制。如果采用金屬滑桿時(shí)，切割機(jī)3的底座上開(kāi)設(shè)有能與金屬滑桿相配合的滑桿孔，金屬滑桿為兩根且平行布置，切割機(jī)底座4通過(guò)滑桿孔安裝在金屬滑桿上。切割機(jī)底座4的上端面安裝有切割機(jī)3，切割機(jī)3能跟隨切割機(jī)底座4 一起在移動(dòng)引導(dǎo)裝置5上移動(dòng)，切割機(jī)3與控制器12相連。切割機(jī)3為鉸鏈?zhǔn)戒彵P(pán)切割機(jī)，其鋸片部分能夠在電磁閥的驅(qū)動(dòng)下繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，在控制器12的控制下鋸片部分能夠向下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度并切割位于切割機(jī)3上的卷帶11，切割完成后鋸片部分再次繞鉸鏈反向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使得鋸片部分上升并脫開(kāi)。
在移動(dòng)引導(dǎo)裝置5的一側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)距離可控的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與切割機(jī)底座4 相連接，用于帶動(dòng)切割機(jī)底座4及安裝在一起的切割機(jī)3和電動(dòng)夾具9整體移動(dòng)。傳動(dòng)裝置可以采用齒輪帶傳動(dòng)或齒輪齒條傳動(dòng)的方式，如果采用齒輪帶傳動(dòng)的方式時(shí)，傳動(dòng)裝置由兩個(gè)齒輪盤(pán)6、齒輪帶7和步進(jìn)電機(jī)8構(gòu)成，兩個(gè)齒輪盤(pán)6通過(guò)齒輪帶7相連接，其中的一個(gè)齒輪盤(pán)6與步進(jìn)電機(jī)8的輸出軸同軸固定，齒輪帶7與切割機(jī)底座4的一端相固定。這樣步進(jìn)電機(jī)8就能夠在齒輪帶7的傳動(dòng)下拖動(dòng)切割機(jī)底座4及切割機(jī)3移動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)8 在控制器12發(fā)出的控制信號(hào)作用下能精確的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪帶7作預(yù)定距離的運(yùn)動(dòng)， 在控制步進(jìn)電機(jī)8的運(yùn)行過(guò)程中也就間接的在對(duì)卷帶10進(jìn)行切割前的長(zhǎng)度測(cè)量，代替了傳統(tǒng)切割卷帶10時(shí)需要一次次測(cè)量的方式。切割機(jī)底座4 一側(cè)的端部安裝有與切割機(jī)3相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具9，在切割機(jī)底座4 另一側(cè)的機(jī)架上安裝有固定夾具10，固定夾具10與電動(dòng)夾具9相對(duì)應(yīng)，使得切割機(jī)3位于電動(dòng)夾具9和固定夾具10之間。電動(dòng)夾具9、固定夾具10和切割機(jī)3配合使用，電動(dòng)夾具 9能與切割機(jī)底座4 一起移動(dòng)，而固定夾具10固定在機(jī)架上不移動(dòng)。電動(dòng)夾具9在通電的情況下能將切割機(jī)3旁邊多束待切割的卷帶10夾緊固定，同時(shí)還在卷帶10被拖動(dòng)并測(cè)量過(guò)程中起到夾緊固定的作用。固定夾具10用于將切割機(jī)底座4在移動(dòng)引導(dǎo)裝置5上反向運(yùn)動(dòng)時(shí)的卷帶10壓緊固定，不使之脫落。電動(dòng)夾具9和固定夾具10都由電磁閥驅(qū)動(dòng)，并且都與控制器12相連接?？刂破?2通過(guò)信號(hào)線分別與切割機(jī)3、步進(jìn)電機(jī)8、電動(dòng)夾具9和固定夾具10相連接，控制器12能進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、運(yùn)算處理和延時(shí)、中斷、定時(shí)等控制。操作面板13 通過(guò)輸入控制線與控制器12相連，并能通過(guò)操作面板13上的按鍵設(shè)定切割卷帶的長(zhǎng)度、切割機(jī)3的運(yùn)行速度等參數(shù)，再由控制器12處理后分別控制各執(zhí)行部件?？刂破?2通過(guò)運(yùn)算分析能將從操作面板13輸入的切斷長(zhǎng)度尺寸的指令換算成步進(jìn)電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)圈速以及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角，并能使齒輪帶7達(dá)到0. 1毫米的運(yùn)動(dòng)精度。本發(fā)明的工作過(guò)程如下首先將多個(gè)成卷的卷帶11分別安放在卷筒座1上，并將各個(gè)卷筒座1錯(cuò)開(kāi)固定在工作臺(tái)14上，同時(shí)將各卷帶11的收放端在固定夾具10附近匯合成一束，再用固定夾具10將各卷帶11的收放端夾緊，并且每根卷帶11從切割機(jī)3的切割口內(nèi)穿過(guò)。然后打開(kāi)控制器12和操作面板13使切斷裝置進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，操作操作面板13 使切割機(jī)底座4位于起始工作位，起始工作位設(shè)定在固定夾具10的內(nèi)側(cè)端部，再通過(guò)操作面板13輸入需要每次切割卷帶11的長(zhǎng)度，并設(shè)定好運(yùn)行速率?？刂破?2向步進(jìn)電機(jī)8發(fā)出信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)齒輪帶7離開(kāi)起始工作位運(yùn)動(dòng)一定的距離，切割機(jī)底座4和電動(dòng)夾具9也隨之一起運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)夾具9此時(shí)沒(méi)有將卷帶11夾住，切割機(jī)底座4移動(dòng)的距離就是所需要切割的卷帶11的長(zhǎng)度。然后控制器12發(fā)出指令使電動(dòng)夾具9將卷帶11夾緊，隨后控制切割機(jī)3的鋸片進(jìn)入工作位并快速的將卷帶11切斷，切斷后電動(dòng)夾具9的前端還留下了一截便于后續(xù)切割時(shí)固定夾具10夾緊，固定夾具10 松開(kāi)，切割后的多截卷帶11掉下。電動(dòng)夾具9此時(shí)還沒(méi)松開(kāi)，控制器12再次向步進(jìn)電機(jī)8 發(fā)出信號(hào)，使切割機(jī)底座4和電動(dòng)夾具9 一起向起始工作位移動(dòng)，電動(dòng)夾具9拖動(dòng)卷帶11， 卷筒軸2就跟著轉(zhuǎn)動(dòng)放出卷帶11，到達(dá)起始工作位后固定夾具10張開(kāi)并夾住電動(dòng)夾具9的前端預(yù)留的卷帶端部，控制器12控制固定夾具10夾緊后，電動(dòng)夾具9松開(kāi)，控制器12發(fā)出指令使切割機(jī)底座4反向移動(dòng)預(yù)定的距離，該距離就是所需要切割的卷帶11的長(zhǎng)度。到位后電動(dòng)夾具9將卷帶11夾緊，隨后控制器12發(fā)出指令使切割機(jī)3快速的將卷帶11切斷。 完成后重復(fù)上述動(dòng)作過(guò)程，這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)卷帶11的快速自動(dòng)化切割，切割的長(zhǎng)度和運(yùn)行速率可以根據(jù)需要設(shè)定。
權(quán)利要求
1.卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，包括切割機(jī)(3)，切割機(jī)底座(4)和工作臺(tái)(14)，其特征在于所述切割機(jī)底座(4)的下端安裝在移動(dòng)引導(dǎo)裝置(5)上，切割機(jī)底座(4)的上端面安裝有切割機(jī)(3)，移動(dòng)引導(dǎo)裝置(5)的兩端固定在機(jī)架上，切割機(jī)底座(4) 一側(cè)的端部安裝有與切割機(jī)(3)相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具(9)，在切割機(jī)底座(4)另一側(cè)的機(jī)架上安裝有固定夾具 (10)，固定夾具(10)與電動(dòng)夾具(9)相對(duì)應(yīng)，在移動(dòng)引導(dǎo)裝置(5)的一側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)距離可控的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與切割機(jī)底座(4)相連接，所述工作臺(tái)(14)與機(jī)架靠近電動(dòng)夾具 (9)的一端相固定，工作臺(tái)(14)上垂直安裝有一個(gè)以上的卷筒座(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置由兩個(gè)齒輪盤(pán)(6)、齒輪帶(7)和步進(jìn)電機(jī)(8)構(gòu)成，兩個(gè)齒輪盤(pán)(6)通過(guò)齒輪帶(7)相連接，其中的一個(gè)齒輪盤(pán)(6)與步進(jìn)電機(jī)(8)的輸出軸同軸固定，齒輪帶(7)與切割機(jī)底座(4)的一端相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，其特征在于所述移動(dòng)引導(dǎo)裝置(5) 為金屬滑桿、滑動(dòng)槽或?qū)к墶?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，其特征在于所述電動(dòng)夾具(9)和固定夾具(10)的夾緊方向相同，且都與卷帶(11)的外表面相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，其特征在于所述電動(dòng)夾具(9)和固定夾具(10)均為電磁閥控制的夾具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，其特征在于所述控制器(12)通過(guò)控制信號(hào)線分別與切割機(jī)(3)、步進(jìn)電機(jī)(8)、電動(dòng)夾具(9)和固定夾具(10)相連接，控制器 (12)的通過(guò)輸入控制線與操作面板(13)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，其特征在于所述卷筒座(1)上設(shè)置有卷筒軸(2)，卷筒軸(2)的內(nèi)部安裝有軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，其特征在于所述切割機(jī)(3)為鉸鏈?zhǔn)戒彵P(pán)切割機(jī)，起切割作用的鋸片部分安裝在鉸鏈上。
全文摘要
卷帶自動(dòng)快速切斷裝置，包括切割機(jī)(3)，切割機(jī)底座(4)和工作臺(tái)(14)，所述切割機(jī)底座(4)的下端安裝在移動(dòng)引導(dǎo)裝置(5)上，切割機(jī)底座(4)的上端面安裝有切割機(jī)(3)，移動(dòng)引導(dǎo)裝置(5)的兩端固定在機(jī)架上，移動(dòng)引導(dǎo)裝置(5)一端的機(jī)架上安裝有固定夾具(10)，切割機(jī)底座(4)一側(cè)的端部安裝有與切割機(jī)(3)相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)夾具(9)，在移動(dòng)引導(dǎo)裝置(5)的一側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)距離可控的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與切割機(jī)底座(4)相連接，本發(fā)明采用控制器控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)切割機(jī)和電動(dòng)夾具精確移動(dòng)，按照預(yù)定的切割長(zhǎng)度拖動(dòng)卷帶并自動(dòng)切斷，自動(dòng)化程度高，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)卷筒上的扁帶進(jìn)行切斷操作。
文檔編號(hào)D06H7/00GK102321965SQ20111019672
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者李忠, 王仁軍 申請(qǐng)人:際華三五零六紡織服裝有限公司