專(zhuān)利名稱(chēng)：一種滌氨織物及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滌氨纖維織物的加工方法。
背景技術(shù)：
含有氨綸纖維的織物具有很好的彈性，可用于為滿(mǎn)足舒適性要求的需要而可以拉伸的服裝。該類(lèi)織物已從針織品擴(kuò)大到機(jī)織品，從功能性織物向服裝面料發(fā)展，從內(nèi)衣向外衣發(fā)展，并從女性服飾向男裝延伸，并贏(yíng)得“人類(lèi)第二皮膚”的美譽(yù)，已成為最流行的國(guó)際性時(shí)尚消費(fèi)品。特別是棉/氨彈力織物早已深入老百姓的生活，但是天然棉具有一些自身的局限性，阻礙了向更高水平發(fā)展。而隨著技術(shù)發(fā)展，聚酯纖維(滌綸)在數(shù)量上不斷滿(mǎn)足社會(huì)需求的同時(shí)，在質(zhì)量上 也進(jìn)行著更加人性化的改良。在改良手感方面，人們通過(guò)異型斷面、共聚等手段使聚酯擁有 更令人舒適的手感；在改良外觀(guān)方面，人們通過(guò)特殊的加工方法，使布面呈現(xiàn)深淺色條紋效果或粗細(xì)節(jié)條紋效果等。鑒于滌綸纖維自身優(yōu)點(diǎn)和可加工性，，采用聚酯纖維代替棉與氨綸混用開(kāi)發(fā)彈力織物被考慮，但眾所周知，普通滌綸纖維由于大分子鏈間緊密的結(jié)構(gòu)特性，只能在高溫高壓下分散染料染色。不僅在環(huán)保節(jié)能上存在問(wèn)題且對(duì)染色設(shè)備和工藝要求苛刻，成本很高。而滌氨彈性織物若采用高溫高壓染色方法，由于氨綸不耐高溫，染色后彈性損失嚴(yán)重，通常染色溫度不宜超過(guò)120°C ;而且氨綸結(jié)構(gòu)較松弛，分散染料易于上染，造成織物的洗滌牢度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種常溫常壓可染、染色成本低且環(huán)保的滌氨織物及其加工方法。采用本發(fā)明的方法染色后對(duì)氨綸沾污少、彈性影響小，洗滌牢度好。一種滌氨織物，該織物由I 30重量％的氨綸纖維、余量為含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維組成，該織物該織物為深黑色時(shí)，氨綸纖維的L值大于30，優(yōu)選大于40 ;織物為中深色時(shí),氨綸纖維的L值大于60，優(yōu)選大于70 ;織物為淺色時(shí),氨綸的L值大于80，優(yōu)選大于90。本發(fā)明織物顏色可達(dá)到高溫高壓染色下的同等顏色深度，且L值均由分光光度儀測(cè)得。其中改性滌綸纖維中含有的2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)式分為兩種，結(jié)構(gòu)一是構(gòu)成共聚酯的二元酸成分中，對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)單元含量為90mol%以上，構(gòu)成共聚酯的二元醇成分中，乙二醇結(jié)構(gòu)單元的含量為70 99mol %、帶側(cè)鏈且碳原子數(shù)為6以下的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元的含量為I 30mol%,共聚酯中還含有聚乙二醇結(jié)構(gòu)單元；所述結(jié)構(gòu)二是構(gòu)成共聚酯的酸成分中對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)單元含量為90mol%以上，構(gòu)成共聚酯的二元醇成分主要為乙二醇結(jié)構(gòu)單元和具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元，這兩種成分中乙二醇結(jié)構(gòu)單元含量為70 99mol%、具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元的含量為I 30mol %,且該共聚酯的末端羧基COOH的含量為30當(dāng)量/ton以下,式I如下所示HO-(XO)a-M-O-(YO)b-H 式 I。該改性滌綸纖維可在常溫常壓下采用分散染料染色，染色溫度為90 10(TC時(shí)，與130°C染色的未經(jīng)改性的純滌綸纖維相比，L值在其-6到+10之間且色牢度好，達(dá)到節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)JIS L 0844 A_2法，該織物的洗滌色牢度為3級(jí)以上。而普通的滌氨彈性織物的洗滌色牢度只能達(dá)到2級(jí)左右。首先選用由I 30重量％的氨綸纖維、余量為含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維組成的織物，然后使用低溫型分散染料或中溫型分散染料對(duì)其進(jìn)行染色加工，最后通過(guò)強(qiáng)化洗凈處理制得氨綸沾污少的聚酯纖維織物。
為增進(jìn)滌氨纖維織物的染色牢度，即減少染料對(duì)氨綸的沾污程度，選擇合適的染料。低溫型分散染料為分子量在200 300之間，染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)的速度快，對(duì)改性滌綸纖維來(lái)說(shuō)，更容易進(jìn)入，同時(shí)染料對(duì)氨綸的沾污程度低。中溫型分散染料為分子量在300 400之間的染料。染色作用原理同低溫型染料，相對(duì)于高溫型染料對(duì)氨綸的沾污程度低。在還原處理時(shí)，必須防止染料對(duì)氨綸的再次附著。強(qiáng)化洗凈處理時(shí)，清洗助劑為連二亞硫酸鈉、碳酸鈉和洗滌去污劑。洗滌去污劑為市面上銷(xiāo)售的具有對(duì)氨綸上的染料有很好的洗滌作用的去污劑。本發(fā)明的特點(diǎn)染色加工能夠在常溫常壓下采用分散染料染色，具有能耗低，節(jié)能環(huán)保；而且分散染料對(duì)氨綸的沾污性很低，具有很好的洗滌色落牢度，對(duì)織物彈性基本無(wú)影響；可達(dá)到高溫高壓染色下的顏色深度。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明中各物性參數(shù)的測(cè)試方法如下(I)染色深度與染料濃度關(guān)系眾所周知，染料用量與色澤之間并不是按同一級(jí)數(shù)遞增的，Weber等研究指出，染色物上染料用量按幾何級(jí)數(shù)遞增時(shí)，色澤深度按算術(shù)級(jí)數(shù)增加，并提出了實(shí)驗(yàn)式1 =Ior (n-1)式中I-染深色的染料用量；Io_染淺色的染料用量；r-Weber比值；n_試樣只數(shù)如果已知最深色澤的染物的染料用量是1%，最淺的是O. 1% (根據(jù)染料親和力不同，最深染料用量、最淺染料用量不同)，要得到十只樣子深淺程度成等差級(jí)數(shù)的色澤時(shí)，試求出中間八只色樣所需染料的用量，則1 = 1%、Io = O. 1%, ·.· r(10-1) = Ι/Ιο = 1%/0. 1%= 10 ... r = 10(1/9) = I. 291代入公式得染料用量排列如下O. 10% O. 13% O. 17% O. 22% O. 28% O. 36% O. 46% O. 60% O. 77% 1.0%。即該種染料的最深I(lǐng). 0% (此值的判斷隨著染料濃度增加，采用分光測(cè)色計(jì)測(cè)得的L值變化值< O. I)，中色即根據(jù)等差數(shù)列，取中位數(shù)。染色深度可以采用分光光度計(jì)評(píng)定色澤深度(測(cè)試方法見(jiàn)以下2)，并從儀器的結(jié)果導(dǎo)出公式，使能用數(shù)字來(lái)說(shuō)明染色物的深度。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO)的TC/38SCI委員會(huì)作出的決定，染制從極淺的1/25標(biāo)準(zhǔn)深度的2/1的標(biāo)準(zhǔn)深度間的其他深度的等染色強(qiáng)度的試樣。跟現(xiàn)行的GB/T 4841. 3-2006染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25相一致。⑵L 值將樣品重疊成不透光狀后用分光測(cè)色計(jì)(Datacolor Asia Pacific (H. K. )Ltd.制造的Datacolor 650)測(cè)色，自動(dòng)得出L值。L是指L*a*b*表色系中的明度，數(shù)值越小染色性越好。織物中氨綸纖維的沾污性測(cè)試方法將織物中氨綸纖維分解出來(lái)進(jìn)行測(cè)定，L值越小，則沾污性越嚴(yán)重。(3)洗滌色牢度根據(jù)日本工業(yè)規(guī)格JIS L 0844 A-2法進(jìn)行測(cè)試評(píng)價(jià)。

實(shí)施例I選用氨綸含量為10重量％、含2-甲基-I，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維含量為90重量％的滌氨纖維織物進(jìn)行染色加工，其中2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)式為構(gòu)成共聚酯的二元酸成分中，對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)單元含量為90mol %以上，構(gòu)成共聚酯的二元醇成分中，乙二醇結(jié)構(gòu)單元的含量為70 99mol%、帶側(cè)鏈且碳原子數(shù)為6以下的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元的含量為I 30mol%,共聚酯中還含有聚乙二醇結(jié)構(gòu)單元；使用精練劑2g/L,氫氧化鈉2g/L，95°C *15min，水浴比I : 30進(jìn)行精練處理，170°C *lmin烘箱定型后，用UR-MiNI-COLOR(紅外線(xiàn)小型染色機(jī)，TEXAM技術(shù)研究制造)在95°C *60min、水浴比I : 20的條件下染色。染料及助劑如下低溫型分散染料(分子量200-300) 5% owf勻染劑lg/L醋酸(pH值調(diào)節(jié)為4 6)lg/L染色后，在70°C *20min的條件下使用下面的藥劑進(jìn)行還原清洗。連二亞硫酸鈉3g/L碳酸鈉3g/L滌利清RCLN (洗滌去污劑)2g/L然后，經(jīng)水洗、風(fēng)干后得到本發(fā)明的深黑色織物，所得織物的L值為16. 8，織物中氨綸纖維的L值為35. 68，洗滌色牢度為3 4級(jí)。實(shí)施例2選用實(shí)施例I的滌氨纖維織物，染色時(shí)水浴比I : 50，目的是降低染浴中染料濃度，減少染料對(duì)氨綸的沾污，其余條件同實(shí)施例I。所得深黑色織物的L值為16. 7，織物中氨綸纖維的L值為57. 82，洗滌色牢度為4級(jí)。染色效果及洗滌色牢度佳，但生產(chǎn)中存在一定的能源損耗。實(shí)施例3選用氨綸含量為10重量％、含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維含量為90重量％的滌氨纖維織物進(jìn)行染色加工，構(gòu)成共聚酯的酸成分中對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)單元含量為90mol%以上，構(gòu)成共聚酯的二元醇成分主要為乙二醇結(jié)構(gòu)單元和具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元，這兩種成分中乙二醇結(jié)構(gòu)單元含量為70 99mol %、具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元的含量為I 30mol%，且該共聚酯的末端羧基COOH的含量為30當(dāng)量/ton以下，式I如下所示
HO-(XO)a-M-O-(YO)b-H,使用精練劑2g/L，氫氧化鈉2g/L，95°C *15min，水浴比I : 30進(jìn)行精練處理，170C*lmin烘箱定型后，用UR · MINI-C0L0R(紅外線(xiàn)小型染色機(jī)，TEXAM技術(shù)研究制造)在980C *60min、水浴比I : 20的條件下染色。染料及助劑如下中溫型分散染料(分子量300 400)5% owf勻染劑lg/L醋酸(pH值調(diào)節(jié)為4 6)lg/L染色后，在70°C *20min的條件下使用下面的藥劑進(jìn)行還原清洗。連二亞硫酸鈉6g/L 碳酸鈉6g/L滌利清RCLN (洗滌去污劑)4g/L然后，經(jīng)水洗、風(fēng)干后得到本發(fā)明的深黑色織物，所得織物的L值為16. 7，織物中氨綸纖維的L值為48. 5，洗滌色牢度為4級(jí)。實(shí)施例4選用氨綸含量為10重量％、含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維含量為90重量％的滌氨纖維織物進(jìn)行染色加工，構(gòu)成共聚酯的酸成分中對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)單元含量為90mol%以上，構(gòu)成共聚酯的二元醇成分主要為乙二醇結(jié)構(gòu)單元和具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元，這兩種成分中乙二醇結(jié)構(gòu)單元含量為70 99mol %、具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元的含量為I 30mol%，且該共聚酯的末端羧基COOH的含量為30當(dāng)量/ton以下，式I如下所示HO-(XO)a-M-O-(YO)b-H,使用精練劑2g/L，氫氧化鈉2g/L，95°C *15min，水浴比I : 30進(jìn)行精練處理，1700C *lmin烘箱定型后，用UR MiNI-COLOR (紅外線(xiàn)小型染色機(jī)，TEXAM技術(shù)研究制造)在980C *60min、水浴比I : 20的條件下染色。染料及助劑如下中溫型分散染料(分子量300-400)3% owf勻染劑lg/L醋酸(pH值調(diào)節(jié)為4 6)lg/L染色后，在70°C *20min的條件下使用下面的藥劑進(jìn)行還原清洗。連二亞硫酸鈉6g/L碳酸鈉6g/L
滌利清RCLN (洗滌去污劑) 4g/L然后，經(jīng)水洗、風(fēng)干后得到本發(fā)明的紅色織物，所得織物的L值為66. 9，織物中氨綸纖維的L值為72，洗滌色牢度為4級(jí)。實(shí)施例5選用氨綸含量為10重量％、含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維含量為90重量％的滌氨纖維織物進(jìn)行染色加工，構(gòu)成共聚酯的酸成分中對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)單元含量為90mol%以上，構(gòu)成共聚酯的二元醇成分主要為乙二醇結(jié)構(gòu)單元和具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元，這兩種成分中乙二醇結(jié)構(gòu)單元含量為70 99mol %、具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元的含量為I 30mol%，且該共聚酯的末端羧基C00H的含量為30當(dāng)量/ton以下，式I如下所示HO-(XO)a-M-O-(YO)b-H,使用精練劑2g/L，氫氧化鈉2g/L，95°C *15min，水浴比I : 30進(jìn)行精練處理，1700C *lmin烘箱定型后，用UR MiNI-COLOR (紅外線(xiàn)小型染色機(jī)，TEXAM技術(shù)研究制造)在980C *60min、水浴比I : 20的條件下染色。染料及助劑如下中溫型分散染料(分子量300-400)O. 3% owf勻染劑lg/L醋酸(pH值調(diào)節(jié)為4 6)lg/L染色后，在70°C *20min的條件下使用下面的藥劑進(jìn)行還原清洗。
連二亞硫酸鈉6g/L碳酸鈉6g/L滌利清RCLN (洗滌去污劑)4g/L然后，經(jīng)水洗、風(fēng)干后得到本發(fā)明的紅色織物，所得織物的L值為58. 7，織物中氨綸纖維的L值為92，洗滌色牢度為4級(jí)。實(shí)施例6選用含實(shí)施例I的2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的的改性滌綸纖維75重量％、氨綸纖維25重量％的織物，染色后，在80°C *20min的條件下使用下面的藥劑進(jìn)行還原清洗連二亞硫酸鈉6g/L碳酸鈉6g/L滌利清RCLN (洗滌去污劑)4g/L其余條件同實(shí)施例1，通過(guò)提高還原洗凈藥劑濃度及溫度防止染料對(duì)氨綸纖維的再附著。織物的L值為16. 7，織物中氨綸纖維的L值為50，洗滌色牢度為4級(jí)。比較例I所選用的滌氨織物的滌綸纖維中不含有2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)，其余條件同實(shí)施例1，制得普通滌氨彈性織物。當(dāng)染色溫度為95°C，染料6% owf時(shí)，織物的L值為36，水洗堅(jiān)牢度為2 3級(jí)；當(dāng)染色溫度為130°C，染料6% owf時(shí)，織物的L值為17. 2，織物中氨綸纖維的L值為15. 79，洗滌色牢度為2 3級(jí)。
權(quán)利要求
1.一種滌氨織物，其特征是該織物由I 30重量％的氨綸纖維、余量為含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維組成，該織物為深黑色時(shí)，氨綸纖維的L值大于30;織物為中深色時(shí)，氨綸纖維的L值大于60 ;織物為淺色時(shí)，氨綸的L值大于80。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述滌氨織物，其特征是該織物為深黑色時(shí)，氨綸纖維的L值大于40 ;織物為中深色時(shí)，氨綸纖維的L值大于70 ;織物為淺色時(shí)，氨綸的L值大于90。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述滌氨織物，其特征是所述含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維具有結(jié)構(gòu)一或結(jié)構(gòu)二的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)一是構(gòu)成共聚酯的二元酸成分中，對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)單元含量為90mol%以上，構(gòu)成共聚酯的二元醇成分中，乙二醇結(jié)構(gòu)單元的含量為70 99mol%、帶側(cè)鏈且碳原子數(shù)為6以下的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元的含量為I 30mol%，共聚酯中還含有聚乙二醇結(jié)構(gòu)單元；所述結(jié)構(gòu)二是構(gòu)成共聚酯的酸成分中對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)單元含量為90mol %以上，構(gòu)成共聚酯的二元醇成分主要為乙二醇結(jié)構(gòu)單元和具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元，這兩種成分中乙二醇結(jié)構(gòu)單元含量為70 99mol%、具有式I所示結(jié)構(gòu)的脂肪族二元醇結(jié)構(gòu)單元的含量為I 30mol%,且該共聚酯的末端羧基COOH的含量為30當(dāng)量/ton以下,式I如下所示 HO- (XO) a-M-0- (YO) b-H。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述滌氨織物，其特征是根據(jù)JISL 0844 A-2法，該織物的洗滌色牢度為3級(jí)以上。
5.一種如權(quán)利要求I所述滌氨織物的加工方法，其特征是首先選用由I 30重量％的氨綸纖維、余量為含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維組成的織物，然后使用低溫型分散染料或中溫型分散染料對(duì)其進(jìn)行染色加工，最后通過(guò)強(qiáng)化洗凈處理制得對(duì)氨綸沾污少的織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述滌氨織物的加工方法，其特征是染色加工時(shí)，染色溫度為90 100°C，醋酸調(diào)節(jié)染浴pH值為4 6。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述滌氨織物的加工方法，其特征是所述低溫型分散染料為分子量在200 300之間的染料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述滌氨織物的加工方法，其特征是所述中溫型分散染料為分子量在300 400之間的染料。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述滌氨織物的加工方法，其特征是所述強(qiáng)化洗凈處理時(shí)，清洗助劑為連二亞硫酸鈉、碳酸鈉和洗滌去污劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滌氨織物及其加工方法，該織物由1～30重量％的氨綸纖維、余量為含2-甲基-1，3-丙二醇結(jié)構(gòu)的改性滌綸纖維組成，該織物為深黑色時(shí)，氨綸纖維的L值大于30；織物為中深色時(shí)，氨綸纖維的L值大于60；織物為淺色時(shí)，氨綸的L值大于80。本發(fā)明具有能耗低，節(jié)能環(huán)保；而且對(duì)氨綸的沾污性很低，具有很好的洗滌色牢度，可達(dá)到高溫高壓染色下的顏色深度。
文檔編號(hào)D03D15/08GK102877187SQ20111021094
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者周永華, 馮楊梅, 劉同娟 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司