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      一種滌錦復(fù)合纖維織物的染整工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9301204閱讀:800來(lái)源:國(guó)知局
      一種滌錦復(fù)合纖維織物的染整工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種滌錦復(fù)合纖維織物的染整工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]纖維分為化學(xué)纖維和天然纖維,天然纖維是指自然界存在和生長(zhǎng)的、具有紡織價(jià)值的纖維,化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料,經(jīng)過(guò)制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維,化學(xué)纖維具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉?fàn)€、不被蟲(chóng)蛀等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于制造衣著織物、濾布、運(yùn)輸帶、水龍帶、繩索、漁網(wǎng)、電絕緣線、醫(yī)療縫線、輪胎簾子布和降落傘等。
      [0003]滌錦是一種化學(xué)復(fù)合纖維,包括滌綸和錦綸,同時(shí)具有滌綸和錦綸的特性,因此可廣泛應(yīng)用于人造麂皮、桃皮絨、高性能潔凈布及快干毛巾等高檔紡織品的生產(chǎn)。
      [0004]滌錦復(fù)合纖維可以用分散染料染色。分散染料染滌綸往往采用高溫高壓,但是溫度太高會(huì)破壞錦綸纖維的結(jié)構(gòu),同時(shí)高溫染色能耗大,設(shè)備投入成本高,易使含滌多元纖維織物中的弱纖維受損。另外,由于是復(fù)合纖維,因此染色過(guò)程中滌錦纖維間易發(fā)生移染現(xiàn)象,勻染性控制難度大,染色質(zhì)量較差。
      [0005]為了降低環(huán)境污染,目前開(kāi)始研究采用天然染料進(jìn)行染色,并且采用天然染料進(jìn)行染色時(shí)通常在較低溫度下染色,這樣對(duì)設(shè)備的要求也就較低,能耗也會(huì)降低。
      [0006]但是天然染料的染色效果較差,染出的織物其固色度較低,為了提高固色度通常在染色過(guò)程中加入了大量的純堿和無(wú)機(jī)鹽,這給高含鹽量的印染廢水處理帶來(lái)較大難度,如直接排放會(huì)破壞生態(tài)環(huán)境,導(dǎo)致土壤鹽堿化。
      [0007]同時(shí)使用天然染料通常還會(huì)用到一些含有金屬離子的媒染劑,雖然媒染劑的使用會(huì)提高染色效果,但是如果在后處理中不能完全去除媒染劑,不僅僅會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染,同時(shí)還會(huì)使得織物的色光大多變得暗淡,影響染色織物的鮮艷度和美觀性。另外,為了降低后續(xù)染色工藝的染色難度,通常在染色之前需要對(duì)纖維織物進(jìn)行預(yù)處理,但是目前的預(yù)處理基本上都是采用保險(xiǎn)粉、碳酸鈉等堿性溶液進(jìn)行高溫預(yù)處理,對(duì)纖維的損傷較大。同時(shí),目前的織物后整理工序中通常會(huì)注意到柔軟性整理,卻忽視了其他方面的整理,比如織物的自清潔能力,如果織物具有自清潔能力,那么其污染以后再清洗方面會(huì)更容易,可以避免采用強(qiáng)力去污劑進(jìn)行去污或長(zhǎng)時(shí)間浸泡而使得織物的壽命受損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種滌錦復(fù)合纖維織物的染整工藝。
      [0009]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      一種滌錦復(fù)合纖維織物的染整工藝,包括以下步驟:
      (I)前處理:對(duì)滌錦織物進(jìn)行前處理,具體為:用尿素1-1.5g/L,無(wú)磷除油劑4.5-5.5g/L,精練劑 1-1.5 g/L,30% 雙氧水 8-10 g/L,蝸牛酶 8-10 g/L, α -淀粉酶 8-10 g/L,在40°C的超聲波水浴中進(jìn)行超聲處理1-2 min,浴比為30:1,超聲波頻率為45Hz,處理結(jié)束后重新注入清水洗滌2次,然后晾干;精練劑為廣州莊杰化工有限公司生產(chǎn)的ZJ-CH58低溫精煉劑。
      [0010](2)預(yù)定型:對(duì)滌錦織物進(jìn)行預(yù)定型處理,定型時(shí)加入抗熱變黃劑8-10 g/L,定型溫度為150-160°C,車速為20-30m/min,超喂5-10% ;北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn)的抗熱黃變劑FK-161 ;
      (3)改性處理:將定型后的滌錦織物放入等離子體設(shè)備中進(jìn)行等離子體處理,放電功率為100W,放電頻率為13.56MHz,處理時(shí)間3min ;然后再放入水浴中進(jìn)行處理,水浴中加入納米二氧化鈦3-5 g/L, γ _(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷7-9 g/L,己內(nèi)酰胺14-16g/L,氫氧化鈉8-10 g/L,乙醇20-30 g/L,浴比為50: 1,在70_80°C下改性處理2_4h,處理結(jié)束后重新注入清水洗滌2次,然后晾干;
      (4)染色:將滌錦織物進(jìn)行染色處理,具體為:室溫下將纖維織物浸入染色機(jī)的清水中,然后向水浴中加入滲透劑1.5-2.5g/L,擴(kuò)散劑DN 0.8-1.2g/L,勻染劑1.5-2.5 g/L,代用堿SA 1.5-2.5 g/L,防泳移劑1.5-2.5 g/L,天然染料1.5-2.5% (owf ),媒染劑硫酸亞鐵3-5 %(owf),蒙脫土 3-5 g/L,殼聚糖3-5 g/L,浴比20: 1,并通過(guò)pH緩沖劑醋酸-醋酸鈉將染液的PH值調(diào)節(jié)為7-7.5,循環(huán)加料化料20min,然后染色機(jī)升溫,升溫速度為1°C /min,溫度升至60°C時(shí),保溫染色20min,染色機(jī)繼續(xù)升溫,升溫速度為0.5°C /min,升溫至70°C時(shí),保溫染色20min,染色機(jī)繼續(xù)升溫,升溫速度為1°C /min,升溫至85°C時(shí),保溫染色40min,然后染色機(jī)降溫,降溫速度為2V /min,當(dāng)溫度降至40°C時(shí),將染料水排出并重新注入清水,用清水沖洗15min ;勻染劑采用北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn)的勻染劑FK-482 ;代用堿SA為北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn),具有螯合、分散、勻染作用;防泳移劑采用北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn)的防泳移劑CTC-490 ;
      (5)去媒染劑:將染色后的滌錦織物放入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3-0.4%的草酸水溶液中進(jìn)行去媒染劑清洗,清洗溫度為70-80°C,清洗時(shí)間10 min,處理結(jié)束后再用清水沖洗一次;
      (6)皂洗:將去除媒染劑后的滌錦織物用十二烷基硫酸鈉Ig/L,聚乙烯吡咯烷酮4.5g/L,AE0-9 4.5 g/L,乙醇 10-20 g/L,浴比為 40:1,在 50_60°C下沖洗 30 min,最后再用40-50°C的清水沖洗15min ;
      (7)固色:將清洗后的滌錦織物放入固色液中進(jìn)行固色,所述固色液含有食鹽3-5g/L,松香粉3-5g/L,乙醇10-20 g/L,浴比為20:1,固色溫度50_60°C,固色時(shí)間為30_40min,然后溫度降低,40-50°C用清水沖洗15min,然后通過(guò)烘干機(jī)在80°C預(yù)烘4 min,然后在110°C焙烘3 min ;
      (8)后整理:將滌錦織物進(jìn)行后整理,具體為:
      (a)抗菌整理:將滌錦織物進(jìn)行抗菌處理,用殼聚糖3-5g/L,檸檬酸3-5 g/L,柔軟劑
      1-2 g/L,乙醇 20-30 g/L,在 30-40°C的水浴中處理 20-30 min,浴比為 20:1;
      (b)混合整理:將滌錦織物放入混合處理液中進(jìn)行處理,用防縮防皺整理劑GFR-82-4g/L,防紫外整理劑UV-BS 3-4 g/L,在30-40°C的水浴中處理20-30 min,浴比為20:1 ;防縮防皺整理劑GFR-8為南通斯恩特紡織科技有限公司生產(chǎn);防紫外整理劑UV-BS為南通斯恩特紡織科技有限公司生產(chǎn);
      (c)阻燃整理:將滌錦織物放入阻燃處理液中進(jìn)行處理,用2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨20-30 g/L,蒙脫土 3-5 g/L,異丙醇15-20 g/L,在50_70°C的水浴中處理40-60 min,浴比為30:1 ;
      Cd)自清潔整理:將滌錦織物放入含有3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨15-20 g/L,氫氧化鈉8-10 g/L的水浴中在70-80°C下浸漬2-3h,然后水洗,接著在85°C烘干;然后將烘干的滌錦織物放入含有1,2,3,4- 丁烷四羧酸8-10 g/L,次磷酸鈉8-10 g/L,的水浴中在70-80°C下浸漬2-3h,然后水洗,接著在85°C烘干;然后將滌錦織物浸漬入1102與S12的摩爾比為50: 1,濃度為0.2mol/l的Ti02/Si(yK溶膠中,室溫浸漬lOmin,接著在120°C T烘培3min,最后再用清水沖洗2次;
      (9)烘干:將后整理后的滌錦織物放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干處理,烘干溫度10-1lOcC,機(jī)車速為65-70m/min ;
      (10)定型:將烘干的滌錦織物進(jìn)行定型處理,定型時(shí)加入抗熱變黃劑8-10g/L,抗酚變黃劑8-10 g/L,定型溫度155-165°C,機(jī)車速為25_30m/min,超喂5_8% ;北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn)的抗熱黃變劑FK-161以及抗酚黃變劑FK-162 ;
      (11)乳光:將定型后的滌錦織物放入乳光機(jī)進(jìn)行乳光處理,乳光溫度115-125°C,機(jī)車速為 20-25m/min ;
      (12)收卷:將滌錦織物進(jìn)行收卷。
      [0011]所述步驟I中的無(wú)磷除油劑為無(wú)磷中性去油靈TF-104M。無(wú)磷中性去油靈TF-104M為浙江傳化股份有限公司生產(chǎn)的傳化牌去油靈TF-104M。
      [0012]所述步驟4中的滲透劑為滲透劑JFC。
      [0013]所述步驟4中的天然染料為高粱紅。
      [0014]所述步驟8中的柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑。酯基季銨鹽柔軟劑可以選用韓國(guó)LG化學(xué)的EQ400或EQ200等柔軟劑,對(duì)皮膚溫和無(wú)害,使得滌錦織物織物具有柔軟性和抗靜電性,環(huán)保無(wú)害,柔軟效果好。
      [0015]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下顯著性有益
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