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      一種阻燃和竹炭防臭滌綸纖維及其制備方法與應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):1775411閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種阻燃和竹炭防臭滌綸纖維及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種滌綸纖維,特別涉及一種阻燃和竹炭防臭滌綸纖維及其制備方法和其應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      滌綸纖維作為合成纖維中的三大主力纖維之一,因其優(yōu)良的物理和化學(xué)特性而被廣泛應(yīng)用于服裝面料以及其它非服裝領(lǐng)域,滌綸產(chǎn)品自問(wèn)世以來(lái),以其懸垂性好、強(qiáng)度高而被當(dāng)作主要紡織原料來(lái)織造成各類紡織品。隨著吸濕排汗聚酯纖維應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,也帶來(lái)了纖維多功能的要求,在現(xiàn)代生活中,排除天災(zāi)和戰(zhàn)爭(zhēng)外,主要的災(zāi)難就是由于人們疏忽而造成的火災(zāi)。而紡織品由于它本身的結(jié)構(gòu)性質(zhì)又是引發(fā)火災(zāi)的主要材料,根據(jù)統(tǒng)計(jì)由于紡織品而引起的火災(zāi)高達(dá)50%以上,因此對(duì)一部份紡織品進(jìn)行阻燃處理勢(shì)在必行。聚酯具有諸多優(yōu)點(diǎn),其紡織品應(yīng)用廣泛,已成為用途最廣、耗量最大的品種,因此它的阻燃化更加引起了世界范圍的廣泛關(guān)注。竹炭纖維,在日本市場(chǎng)有“黑鉆石”的美譽(yù)。竹炭纖維是在紡絲過(guò)程中將超細(xì)竹炭粉末加入紡絲流體制成的新型纖維品種,采用該纖維制成的織物具有超強(qiáng)的吸附、除臭、吸濕排汗、蓄熱保暖、抑菌防霉等功能和作用,竹炭纖維織物還具有良好的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子發(fā)射、抗紫外線等功能,是高檔內(nèi)衣褲、貼身衣褲、運(yùn)動(dòng)休閑裝及外套的良好面料。竹子有特殊的微孔構(gòu)造,熱解后形成的竹炭具有很強(qiáng)的吸附能力,是一種機(jī)能性的環(huán)境保護(hù)材料。目前人們有在防臭抗菌、阻燃領(lǐng)域發(fā)展產(chǎn)品開發(fā),但是僅限于單方面的對(duì)纖維進(jìn)行抗菌防臭或者阻燃的改性,不能解決如何將二者工藝有機(jī)結(jié)合的問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明目的本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種阻燃和竹炭防臭滌綸纖維,本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種制備該阻燃和竹炭防臭滌綸纖維的方法,本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供該阻燃和竹炭防臭滌綸纖維的應(yīng)用。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
      一種阻燃和竹炭防臭滌綸纖維,它由下列重量份數(shù)的原料組成活性碳母粒1(T15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂85、0%的。作為優(yōu)選方案,以上所述的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維,所述的活性碳母粒由重量百分比15 25%粒徑為350至450nm的活性炭和75 85%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯組成。其中活性碳母粒制備的關(guān)鍵在于竹炭的粉化,目前這方面的技術(shù)包括瞬間純氧高溫和氮?dú)庾韪艄に嚰夹g(shù)、納米技術(shù)等,首先將竹炭進(jìn)行粉碎,在這個(gè)過(guò)程既要保持活性炭的特性,又要不失去活性炭的性能,因此我們采用先進(jìn)的氣流吹拂富集方法將活性炭顆粒的粒徑控制在350至450 nm的范圍?;钚蕴款w粒也不能夠太小,過(guò)小容易團(tuán)聚,也會(huì)減弱活性炭的性能,但是也不能太大,太大了造成紡絲困難,纖維強(qiáng)度也受到影響。將粉碎好的活性炭顆粒均勻地融入在聚酯載體中,加工成高含量的活性炭母粒。竹炭纖維制成的織物具有超強(qiáng)的吸附、除臭、吸濕排汗、蓄熱保暖、抑菌防霉等功能和作用,竹炭纖維織物還具有良好的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子發(fā)射、抗紫外線等功能,是高檔內(nèi)衣褲、貼身衣褲、運(yùn)動(dòng)休閑裝及外套的良好面料。
      作為優(yōu)選方案,以上所述的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維,所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂的含磷量為550(T7000ppm。本發(fā)明提供的抗紫外、抗菌、阻燃滌綸纖維,其中所述的滌綸成纖樹脂為一種共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂,通過(guò)將磷化合物均勻地融入到聚酯載體中制備得到共聚型磷系阻燃聚酯。利用磷化合物制成的聚酯纖維紡制而成的阻燃滌綸變形絲,不易起燃,本身不發(fā)生火焰,移開火源時(shí),會(huì)自行熄滅,是安全性極高的防火素材。此外燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生鹵素毒氣,安全性佳,且阻燃劑融入聚酯內(nèi),其阻燃性不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)洗滌而喪失或削弱,這是許多采用后處理阻燃方式的產(chǎn)品所不具備的。本發(fā)明提供的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維的制備方法,具體包括如下步驟
      (I)首先將竹炭研磨成細(xì)粉,然后用壓縮氣體吹拂竹炭細(xì)粉,富集得到350nm至450nm的活性碳顆粒,然后將重量百分比15 25%%粒徑為350nm至450nm的活性炭和75 85%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混,用螺桿擠壓機(jī)擠出,切粒,制得活性碳母粒,備用,其中共混溫度為20(T250°C,螺桿轉(zhuǎn)速為150 250rpm ;
      (2)按重量份數(shù)取步驟(I)得到的活性碳母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂共混,經(jīng)紡絲板制得預(yù)取向絲,再經(jīng)過(guò)加彈變形生產(chǎn)出低彈滌綸變形絲,其中紡絲條件為紡絲溫度 25(T350°C,紡絲速度 200(T3000m/min。本發(fā)明提供的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維在制備阻燃服、室內(nèi)裝飾用阻燃織物、寢室用織物中的應(yīng)用。有益效果本發(fā)明提供的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維和現(xiàn)有技術(shù)中的滌綸纖維相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
      (I)本發(fā)明所述的滌綸纖維,各組分配比科學(xué)合理,合理的將具有吸附、除臭、吸濕排汗、蓄熱保暖、抑菌防霉功能的納米級(jí)活性炭母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂有機(jī)結(jié)合,得到具有長(zhǎng)久抗菌、除臭、吸濕排汗且阻燃的多功能滌綸纖維,應(yīng)用范圍廣泛。(2)本發(fā)明提供的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維的制備方法,可操作性強(qiáng),工藝合理,生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。采用先進(jìn)的氣流吹拂富集方法將活性炭顆粒的粒徑控制在350至450 nm的范圍,可以有效的防止活性碳發(fā)生二次團(tuán)聚,提高了阻燃劑的作用面,進(jìn)而有效的提高了纖維的阻燃性。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
      I、一種阻燃和竹炭防臭滌綸纖維,它由下列重量的原料制成活性碳母粒15千克、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂90千克。2、阻燃和竹炭防臭滌綸纖維的制備(I)首先將竹炭研磨成細(xì)粉,然后用壓縮氣體吹拂竹炭細(xì)粉,富集得到350nm至450nm的活性碳顆粒,然后將重量百分比15 25%%粒徑為350nm至450nm的活性炭和75 85%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混,用螺桿擠壓機(jī)擠出,切粒,制得活性碳母粒,備用,其中共混溫度為20(T250°C,螺桿轉(zhuǎn)速為150 250rpm ;
      (2)按以上I所述的重量份數(shù)取步驟(I)得到的活性碳母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂共混,經(jīng)紡絲板制得預(yù)取向絲,再經(jīng)過(guò)加彈變形生產(chǎn)出低彈滌綸變形絲,其中紡絲條件為紡絲溫度25(T350°C,紡絲速度200(T3000m/min。其中,所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂中含有的改性阻燃磷化合物的化學(xué)式為
      權(quán)利要求
      1.一種阻燃和竹炭防臭滌綸纖維,其特征在于它由下列重量份數(shù)的原料組成活性碳母粒1(T15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂85、0%的。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維,其特征在于所述的活性碳母粒由重量百分比15 25%粒徑為350至450nm的活性炭和75 85%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維,其特征在于所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂的含磷量為550(T7000ppm。
      4.一種制備權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維的方法,其特征在于,包括如下步驟 (I)首先將竹炭研磨成細(xì)粉,然后用壓縮氣體吹拂竹炭細(xì)粉,富集得到350nm至450nm的活性碳顆粒,然后將重量百分比15 25%%粒徑為350nm至450nm的活性炭和75 85%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混,用螺桿擠壓機(jī)擠出,切粒,制得活性碳母粒,備用,其中共混溫度為20(T250°C,螺桿轉(zhuǎn)速為150 250rpm ; (2)按權(quán)利要求I所述的重量份數(shù)取步驟(I)得到的活性碳母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂共混,經(jīng)紡絲板制得預(yù)取向絲,再經(jīng)過(guò)加彈變形生產(chǎn)出低彈滌綸變形絲,其中紡絲條件為紡絲溫度25(T350°C,紡絲速度200(T3000m/min。
      5.權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維在制備阻燃服、室內(nèi)裝飾用阻燃織物、寢室用織物中的應(yīng)用。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種阻燃和竹炭防臭滌綸纖維及其制備方法與應(yīng)用。它由下列重量份數(shù)的原料組成活性炭母粒10~15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂85~90%的。本發(fā)明提供的滌綸纖維具有很好的吸附、除臭、抑菌防霉功能和阻燃性,是一種應(yīng)用范圍廣泛的滌綸纖維。本發(fā)明提供的阻燃和竹炭防臭滌綸纖維的制備方法,其操作性強(qiáng),工藝合理,生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)D01F6/92GK102644129SQ20111021311
      公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
      發(fā)明者施少榮 申請(qǐng)人:吳江三輝紡織有限公司
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