專利名稱：H型纖維及其紡絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于纖維和噴絲器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種H型纖維及其紡絲組件。
背景技術(shù)：
目前常規(guī)的纖維表面難以形成溝槽，纖維之間的孔隙度不高，難以形成毛細(xì)現(xiàn)象， 因此吸濕性能和排汗性不佳。此外，現(xiàn)有技術(shù)中，化纖紡絲組件的噴絲板和分配板由上方依次裝入外殼，再蓋上進(jìn)料板，然后將整個(gè)組件轉(zhuǎn)裝入紡絲箱體，整個(gè)拆裝過(guò)程繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響了工作效率。當(dāng)需要更換噴絲板時(shí)，先要將整個(gè)組件拆離紡絲箱體，然后將化纖紡絲組件拆開(kāi)，再實(shí)現(xiàn)更換。整個(gè)過(guò)程同樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且會(huì)導(dǎo)致熱能大量損耗。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種用于熔紡彈性纖維的紡絲組件[申請(qǐng)?zhí)?00680051232. 3]，該紡絲組件包括一圓形多孔板，該多孔板具有中心孔和幾個(gè)圓形圖案的孔，每個(gè)圓形圖案具有多個(gè)孔。每個(gè)圓形圖案圍繞中心孔的軸線同心定位。位于外圓形圖案中的孔具有比內(nèi)圓形圖案中的孔更大的直徑。紡絲組件還具有噴絲板，其中，噴絲板的出口孔凹入在紡絲組件的主體內(nèi)。還有人發(fā)明了一種紡絲組件[申請(qǐng)?zhí)?01020301063. 8]，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有通道板、分配板和噴絲板，螺紋蓋板通過(guò)螺紋連接在通道板上方，通道板和分配板之間為過(guò)濾介質(zhì)空腔室，噴絲板在分配板的下方，所述通道板和分配板之間的周圈設(shè)有夾套。該方案通過(guò)夾套，避免通道板和分配板的過(guò)濾介質(zhì)空腔室存在死角，避免料在死角內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響噴絲板的效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。另外在螺紋蓋板和通道板增設(shè)加緊固螺絲，并通過(guò)密封壓砂網(wǎng)形成雙重緊固密封型，更好的避免料流向分配板。上述方案雖然在一定程度上提高了性能，但是仍然無(wú)法解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，表面具有明顯的溝槽，大幅提高纖維之間的孔隙度，有利于形成毛細(xì)現(xiàn)象，提高吸濕性能和排汗性的H型纖維。本發(fā)明的另一目的是提供一種易于拆裝，工作效率高，熱能損耗少的H型纖維紡絲組件。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本H型纖維，包括呈線形的纖維體，其特征在于，所述的纖維體的橫截面呈H型。上述的H型纖維是通過(guò)下述H型纖維紡絲組件制造的H型纖維紡絲組件設(shè)置在紡絲箱體內(nèi)，包括進(jìn)料板，在進(jìn)料板的側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料板的一端設(shè)有與所述進(jìn)料口連通的出料口，其特征在于，所述的進(jìn)料板上設(shè)有位于出料口處的分配板，該分配板上具有若干軸向貫通的分配孔且分配板通過(guò)中間板固定在進(jìn)料板上，所述的分配板的下端設(shè)有噴絲板，該噴絲板具有若干軸向貫通的噴絲孔且噴絲板通過(guò)下板固定在中間板上；所述的噴絲孔呈H型。在上述的H型纖維紡絲組件中，所述的進(jìn)料板上設(shè)有位于出料口外圍的第一環(huán)形臺(tái)階，所述的分配板上部設(shè)有與第一環(huán)形臺(tái)階相扣合的第二環(huán)形臺(tái)階；所述的分配板底部設(shè)有第三環(huán)形臺(tái)階，所述的中間板上設(shè)有與第三環(huán)形臺(tái)階相扣合的第四環(huán)形臺(tái)階；所述的噴絲板底部設(shè)有第五環(huán)形臺(tái)階，所述的下板上設(shè)有與第五環(huán)形臺(tái)階相扣合的第六環(huán)形臺(tái)階。在上述的H型纖維紡絲組件中，所述進(jìn)料板和中間板之間通過(guò)第一可拆卸結(jié)構(gòu)相連接；所述的下板和中間板之間通過(guò)第二可拆卸結(jié)構(gòu)相連接；第一可拆卸結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在進(jìn)料板和中間板之間的第一螺釘；所述的第二可拆卸結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在下板和中間板之間的
第二螺釘。在上述的H型纖維紡絲組件中，所述的第一環(huán)形臺(tái)階和第二環(huán)形臺(tái)階之間設(shè)有第一彈性密封圈。在上述的H型纖維紡絲組件中，所述的分配板和噴絲板的邊緣之間設(shè)有第二彈性密封圈。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本H型纖維及其紡絲組件的優(yōu)點(diǎn)在于H型纖維設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，表面具有明顯的溝槽，大幅提高纖維之間的孔隙度，有利于形成毛細(xì)現(xiàn)象，提高吸濕性能和排汗性。H型纖維紡絲組件易于拆裝，工作效率高，熱能損耗少，特別是用于試驗(yàn)的紡絲組件，能夠非常方便地對(duì)噴絲板進(jìn)行更換。


圖1是本發(fā)明提供的放大的H型纖維結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明提供的H型纖維紡絲組件剖視圖。圖中，進(jìn)料板1、進(jìn)料口 11、出料口 12、分配板2、分配孔21、中間板3、噴絲板4、噴絲孔41、下板5、第一環(huán)形臺(tái)階61、第二環(huán)形臺(tái)階62、第三環(huán)形臺(tái)階63、第四環(huán)形臺(tái)階64、第五環(huán)形臺(tái)階65、第六環(huán)形臺(tái)階66、第一螺釘71、第二螺釘72、第一彈性密封圈81、第二彈性密封圈82、纖維體10。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本H型纖維包括呈線形的纖維體10，其特征在于，所述的纖維體10的橫截面呈H型。本H型纖維表面具有明顯的溝槽，大幅提高纖維之間的孔隙度，有利于形成毛細(xì)現(xiàn)象，提高吸濕性能。如圖2所示，本H型纖維紡絲組件設(shè)置在紡絲箱體內(nèi)，包括進(jìn)料板1，在進(jìn)料板1的側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口 11，在進(jìn)料板1的一端設(shè)有與所述進(jìn)料口 11連通的出料口 12。進(jìn)料板1 上設(shè)有位于出料口 12處的分配板2，該分配板2上具有若干軸向貫通的分配孔21且分配板 2通過(guò)中間板3固定在進(jìn)料板1上，所述的分配板2的下端設(shè)有噴絲板4，該噴絲板4具有若干軸向貫通的噴絲孔41且噴絲板4通過(guò)下板5固定在中間板3上；所述的噴絲孔41呈 H型。進(jìn)料板1上設(shè)有位于出料口 12外圍的第一環(huán)形臺(tái)階61，所述的分配板2上部設(shè)有與第一環(huán)形臺(tái)階61相扣合的第二環(huán)形臺(tái)階62 ；所述的分配板2底部設(shè)有第三環(huán)形臺(tái)階63，所述的中間板3上設(shè)有與第三環(huán)形臺(tái)階63相扣合的第四環(huán)形臺(tái)階64 ；所述的噴絲板4 底部設(shè)有第五環(huán)形臺(tái)階65，所述的下板5上設(shè)有與第五環(huán)形臺(tái)階65相扣合的第六環(huán)形臺(tái)階66。第一環(huán)形臺(tái)階61和第二環(huán)形臺(tái)階62之間設(shè)有第一彈性密封圈81。分配板2和噴絲板4的邊緣之間設(shè)有第二彈性密封圈82。進(jìn)料板1和中間板3之間通過(guò)第一可拆卸結(jié)構(gòu)相連接；所述的下板5和中間板3 之間通過(guò)第二可拆卸結(jié)構(gòu)相連接；第一可拆卸結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在進(jìn)料板1和中間板3之間的第一螺釘71 ；所述的第二可拆卸結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在下板5和中間板3之間的第二螺釘72。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了進(jìn)料板1、進(jìn)料口 11、出料口 12、分配板2、分配孔21、中間板3、噴絲板4、噴絲孔41、下板5、第一環(huán)形臺(tái)階61、第二環(huán)形臺(tái)階62、第三環(huán)形臺(tái)階63、第四環(huán)形臺(tái)階64、第五環(huán)形臺(tái)階65、第六環(huán)形臺(tái)階66、第一螺釘71、第二螺釘72、第一彈性密封圈81、第二彈性密封圈82、纖維體10等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種H型纖維，包括呈線形的纖維體(10)，其特征在于，所述的纖維體(10)的橫截面呈H型。
2.—種H型纖維紡絲組件，設(shè)置在紡絲箱體內(nèi)，包括進(jìn)料板(1)，在進(jìn)料板(1)的側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口(11)，在進(jìn)料板(1)的一端設(shè)有與所述進(jìn)料口(11)連通的出料口(12)，其特征在于，所述的進(jìn)料板(1)上設(shè)有位于出料口(1 處的分配板O)，該分配板( 上具有若干軸向貫通的分配孔且分配板( 通過(guò)中間板(3)固定在進(jìn)料板(1)上，所述的分配板(2)的下端設(shè)有噴絲板G)，該噴絲板(4)具有若干軸向貫通的噴絲孔Gl)且噴絲板(4) 通過(guò)下板(5)固定在中間板C3)上；所述的噴絲孔Gl)呈H型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的H型纖維紡絲組件，其特征在于，所述的進(jìn)料板(1)上設(shè)有位于出料口(1 外圍的第一環(huán)形臺(tái)階(61)，所述的分配板( 上部設(shè)有與第一環(huán)形臺(tái)階 (61)相扣合的第二環(huán)形臺(tái)階(6 ；所述的分配板( 底部設(shè)有第三環(huán)形臺(tái)階(63)，所述的中間板C3)上設(shè)有與第三環(huán)形臺(tái)階(6 相扣合的第四環(huán)形臺(tái)階(64)；所述的噴絲板(4)底部設(shè)有第五環(huán)形臺(tái)階(65)，所述的下板( 上設(shè)有與第五環(huán)形臺(tái)階(6 相扣合的第六環(huán)形臺(tái)階(66)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的H型纖維紡絲組件，其特征在于，所述進(jìn)料板(1)和中間板(3)之間通過(guò)第一可拆卸結(jié)構(gòu)相連接；所述的下板(5)和中間板(3)之間通過(guò)第二可拆卸結(jié)構(gòu)相連接；第一可拆卸結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在進(jìn)料板(1)和中間板(3)之間的第一螺釘(71)； 所述的第二可拆卸結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在下板(5)和中間板(3)之間的第二螺釘(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的H型纖維紡絲組件，其特征在于，所述的第一環(huán)形臺(tái)階(61) 和第二環(huán)形臺(tái)階(6 之間設(shè)有第一彈性密封圈(81)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的H型纖維紡絲組件，其特征在于，所述的分配板( 和噴絲板(4)的邊緣之間設(shè)有第二彈性密封圈(82)。
全文摘要
本發(fā)明屬于纖維和噴絲器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種H型纖維及其紡絲組件。解決了現(xiàn)有技術(shù)吸濕性能不佳等技術(shù)問(wèn)題。H型纖維包括呈線形的纖維體，纖維體橫截面呈H型。H型纖維紡絲組件設(shè)置在紡絲箱體內(nèi)，進(jìn)料板上設(shè)有分配板，分配板通過(guò)中間板固定在進(jìn)料板上，分配板的下端設(shè)有噴絲板，噴絲板具有若干軸向貫通的噴絲孔且噴絲板通過(guò)下板固定在中間板上；噴絲孔呈H型。優(yōu)點(diǎn)在于H型纖維設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，表面具有明顯的溝槽，大幅提高纖維之間的孔隙度，有利于形成毛細(xì)現(xiàn)象，提高吸濕性和排汗性。易于拆裝，工作效率高，熱能損耗少，特別是用于試驗(yàn)的紡絲組件，能夠非常方便地對(duì)噴絲板進(jìn)行更換。
文檔編號(hào)D01D5/253GK102277637SQ20111022087
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者吳午大, 吳意健, 周為民, 張培杰, 徐 明, 戴志成, 朱建新, 李梅宏, 杭海飆, 毛偉如, 湯宇峰, 盛小平, 許建南, 金盛 申請(qǐng)人:常州紡興精密機(jī)械有限公司