專利名稱：非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，屬多軸系復(fù)合紡紗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
羊絨是公認(rèn)的特種珍稀動(dòng)物纖維，其產(chǎn)品手感柔軟、滑糯，風(fēng)格典雅、高貴，但羊絨纖維的蜷縮、較短、易滑移和低強(qiáng)度，使其加工困難、成本高、制成率低和易損傷。從而不僅影響加工，而且影響其品質(zhì)，尤其對(duì)高檔、輕薄的高支羊絨針、機(jī)織紡織品來(lái)說(shuō)，高支純紡羊絨紗的低強(qiáng)力、難紡紗及難織造，產(chǎn)量低、成品質(zhì)量易波動(dòng)的突出問(wèn)題。羊絨的低強(qiáng)度和紡紗困難，以及其特有的品質(zhì)、稀缺和高價(jià)值，導(dǎo)致了混紡。雖然，混紡可以改善其可紡性和增加紗線強(qiáng)力，但往往因混紡而降低羊絨產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀風(fēng)格而達(dá)不到應(yīng)用的效果。目前有關(guān)羊絨的紗線大多通過(guò)混紡的方法獲得，如朱琴娣等的發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)?00810196177)棉、兔毛、羊絨三種纖維的混紡紗；秦鴻濱等人的發(fā)明專利外包羊絨的組合紗線(申請(qǐng)?zhí)?00610167939)；李漢利等的發(fā)明專利環(huán)錠紡羊絨、羊毛、絹絲混紡紗線(申請(qǐng)?zhí)?201010226539)；鄭國(guó)煙的發(fā)明專利(專利號(hào)=200610103792)竹炭滌綸纖維、 羊絨纖維、長(zhǎng)絨棉纖維混紡紗線及其制備方法；商大偉在毛麻科技2010年第三期中討論了 Modal/細(xì)特滌綸/羊絨紗紡紗性能；王維亞在毛紡科技2006年第6期中異形異性滌綸羊絨多組分復(fù)合紗為二軸系復(fù)合紡；主要是通過(guò)混紡的方法獲得三組分羊絨紗。這些專利和文章都是采用按一定比例的三種纖維混紡而紡制羊絨紗線，是混紡非復(fù)合紡紗。有關(guān)羊絨的復(fù)合紡紗，如陳秀英的實(shí)用新型專利一種羊絨復(fù)合紗線(專利號(hào)200420107099)；或僅限于并股線的方式，亦非復(fù)合紡紗。與本發(fā)明的原理和方法均不相同。本專利發(fā)明人陳小莉等在紡織學(xué)報(bào)第9期第觀卷中討論了羊絨/羊毛/滌綸三組分復(fù)合紡及其成紗力學(xué)性能，采用了三軸系的方法，并在紡織科技2008年第9期中研究了三組分紡紗工藝對(duì)三角區(qū)及成紗結(jié)構(gòu)的影響。而本發(fā)明專利的工藝、機(jī)構(gòu)和集聚原理與該報(bào)道的裝置、工藝和集聚原理均不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適于高羊絨覆蓋率的非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征是采用在普通的環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上增加一個(gè)用來(lái)控制長(zhǎng)絲束張力的主動(dòng)張力盤和兩個(gè)分別用來(lái)控制羊絨須條(羊絨纖維須條)和羊毛須條(羊毛纖維須條) 位置的定位器，實(shí)施羊絨須條、羊毛須條和長(zhǎng)絲束以三軸系喂入和非等匯集點(diǎn)復(fù)合的方式， 形成高羊絨覆蓋率的復(fù)合紗。非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征是具體步驟為1)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的準(zhǔn)備在普通的環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上增加一個(gè)用來(lái)控制長(zhǎng)絲束張力的主動(dòng)張力盤，增加一個(gè)用來(lái)控制羊絨須條位置的第一定位器4，增加一個(gè)用來(lái)控制羊毛須條位置的第二定位器5 ；主動(dòng)張力盤6安裝在前羅拉7的上前羅拉的上方，并與前羅拉的上前羅拉緊密接觸并由上前羅拉摩擦驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)；長(zhǎng)絲束繞在該前羅拉的上前羅拉，由上前羅拉摩擦帶動(dòng)喂入前羅拉的鉗口；2)取羊絨粗紗條、羊毛粗紗條由環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的后羅拉喂入，經(jīng)牽伸后形成伸直平行的羊絨須條1和羊毛須條2，分別由第一定位器4和第二定位器5定位喂入前羅拉7的鉗口 ；長(zhǎng)絲束3經(jīng)主動(dòng)張力盤6的摩擦握持輸送，直接在羊絨須條1與羊毛須條2之間喂入前羅拉7的鉗口，形成三軸系喂入；3)當(dāng)所述的羊絨須條1、羊毛須條2和長(zhǎng)絲束3從前羅拉的鉗口輸出時(shí)，以非等匯聚點(diǎn)復(fù)合的方式使羊毛須條2首先與長(zhǎng)絲束3在前羅拉的鉗口處復(fù)合，形成長(zhǎng)絲束3張緊在內(nèi)，羊毛須條2較松纏繞于外；然后再與出前羅拉的鉗口的羊絨須條1復(fù)合，形成羊絨較多地被覆蓋在紗體表面，且又與羊毛纖維相互糾纏抱合的羊絨高覆蓋率的復(fù)合紗9。所述羊絨高覆蓋率是指所述復(fù)合紗9表面的羊絨覆蓋率高于、甚至遠(yuǎn)高于實(shí)際復(fù)合紡紗的羊絨質(zhì)量比。所述的羊絨高覆蓋率為羊絨外包覆蓋率，達(dá)40% -100%。所述的羊絨須條1與長(zhǎng)絲束3之間的間距l(xiāng)-25mm(優(yōu)選2_20mm)，羊毛須條2與長(zhǎng)絲束3之間的間距為l-20mm(優(yōu)選l_15mm)。所述的羊絨須條1和羊毛須條2均為紡紗牽伸的自然張力；長(zhǎng)絲束3的張力為 l-50cN(優(yōu)選4-30cN)，其中長(zhǎng)絲束3的張力要高于所述的自然張力。其中，由于短纖維須條的牽伸張力取決于纖維間的抱合力、牽伸比、須條線密度、牽伸速度等因素，故稱為自然張力。由于羊毛的抱合力較羊絨大，所以其他因素相同或相近時(shí)，理論上羊絨須條1的自然張力要小于羊毛須條2的自然張力。且自然張力相對(duì)長(zhǎng)絲束3的張力要小。羊絨須條1、羊毛須條2、長(zhǎng)絲束3的質(zhì)量比為10-80 10-80 10-50，優(yōu)選為 30-60 10-40 10-30，質(zhì)量比的總和須為100。所述的長(zhǎng)絲束3是指滌綸長(zhǎng)絲、錦綸長(zhǎng)絲、蠶絲長(zhǎng)絲、丙綸長(zhǎng)絲、維綸長(zhǎng)絲或粘膠長(zhǎng)絲。所述的三軸系是指羊絨須條1為一軸，以自然張力喂入，包纏在最外層；羊毛須條 2為一軸，以自然張力喂入，包纏在長(zhǎng)絲束3上，位于羊絨內(nèi)側(cè)，且與羊絨相互糾纏；長(zhǎng)絲束3 為一軸，以高于自然張力喂入，其本身成為紗芯，并與先復(fù)合的羊毛須條2 —起位于復(fù)合紗的內(nèi)層。由于羊毛須條2有相對(duì)略高的自然張力，故可以提前并很好地與長(zhǎng)絲束3形成包纏；羊絨須條1有相對(duì)略低的自然張力可以滯后地與AB段復(fù)合紗8形成包纏，由此可有效地增加羊絨對(duì)AB段復(fù)合紗8的抱合，避免分層。所述的長(zhǎng)絲束3的高張力是指由主動(dòng)張力盤6溝槽直徑小于主動(dòng)張力盤6外圓接觸直徑，所形成的送出長(zhǎng)絲束3的線速度小于前羅拉喂入的線速度而產(chǎn)生的高張力。此高張力，將導(dǎo)致羊毛須條2對(duì)長(zhǎng)絲束3的螺旋包纏而增大AB段復(fù)合紗8的起伏和表面積，有利于對(duì)羊毛須條2的握持。非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率三軸系復(fù)合紡紗中的一定間隔是指羊絨須條1和羊毛須條2與長(zhǎng)絲束3的間距。所述的位置是指長(zhǎng)絲束3在當(dāng)中，羊絨須條1和羊毛須條2在長(zhǎng)絲束3兩側(cè)。所述的非等匯聚點(diǎn)復(fù)合是指在第一匯集點(diǎn)是由羊毛須條2與長(zhǎng)絲束3的復(fù)合，在第二匯集點(diǎn)是由羊絨須條1與第一匯集點(diǎn)后復(fù)合紗段的復(fù)合。所述的主動(dòng)張力盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)是由與前羅拉的接觸摩擦，被前羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)所驅(qū)動(dòng)的。非等匯集點(diǎn)的羊絨外包覆比率可以通過(guò)三種方式之一或組合來(lái)調(diào)整①是調(diào)整羊絨須條、羊毛須條、長(zhǎng)絲束三者的復(fù)合質(zhì)量比；②是調(diào)整前羅拉輸出時(shí)，羊絨須條、羊毛須條和長(zhǎng)絲束三者的相對(duì)位置，以增加外包覆率；③是調(diào)整羊絨須條、羊毛須條、長(zhǎng)絲束三者的張力，來(lái)增加羊絨的覆蓋率和三者間的抱合力。并優(yōu)先地，以調(diào)整②和③，即調(diào)整相對(duì)位置和張力，來(lái)調(diào)整羊絨的外包覆率。三軸系復(fù)合紡紗中的羊絨須條1也可以換成其他珍稀毛發(fā)纖維，如兔絨、牦牛絨、 貂絨、北極狐絨、或極細(xì)羊毛須條，或其中兩種的任意配比混合須條。所用的羊毛須條基本不變，也用兔毛須條。所述的長(zhǎng)絲束3是指滌綸、錦綸、蠶絲、丙綸、維綸、或粘膠長(zhǎng)絲等。該工藝不僅可用于羊絨的高覆蓋率復(fù)合紡紗，還可通過(guò)以珍稀毛發(fā)類纖維須條替換羊絨須條1用于牦牛絨、兔絨、貂絨、北極狐絨或極細(xì)羊毛等珍稀毛發(fā)類纖維的高覆蓋率三軸系復(fù)合紡紗，以及作為高檔紡織品的用紗。本發(fā)明的有益效果在于①僅在普通細(xì)紗機(jī)上增加一個(gè)主動(dòng)張力盤和兩個(gè)定位器就解決了羊絨高覆蓋率三軸系復(fù)合紡紗，方法簡(jiǎn)捷、實(shí)用；②通過(guò)調(diào)整羊絨須條、羊毛須條和長(zhǎng)絲束三軸的相對(duì)位置和張力，可有效地獲得低比率羊絨含量(10% -60% )的高比率羊絨外觀風(fēng)格和手感(外包覆率達(dá)40% -100% )的羊絨復(fù)合紗；該工藝適于高羊絨覆蓋率， 以獲得既復(fù)合增強(qiáng)和提高可紡性，又保持羊絨風(fēng)格的高支羊絨復(fù)合紗。③可以提高羊絨紗的強(qiáng)度、可紡性和紡紗制成率，減少紗疵；④該復(fù)合紡紗可以類推到珍惜毛發(fā)類纖維，如牦牛絨、兔絨、貂絨、北極狐絨、極細(xì)羊毛等的珍稀毛發(fā)纖維的高覆蓋率三軸系復(fù)合紡紗，以及這類珍稀毛發(fā)纖維的高檔紡織產(chǎn)品的獲得。


圖1是本發(fā)明非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝的原理圖。圖2是本發(fā)明非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝的側(cè)視原理圖。圖3是本發(fā)明羊絨高覆蓋率的羊絨/羊毛/滌綸復(fù)合紗顯微照片。圖中1-羊絨須條；2-羊毛須條；3-長(zhǎng)絲束；4-第一定位器；5-第二定位器；6_主動(dòng)張力盤；7-前羅拉；8-AB段復(fù)合紗，其中A為第一匯集點(diǎn)；B為第二匯集點(diǎn)；9-高覆蓋率羊絨復(fù)合紗。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，采用在普通的環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上增加一個(gè)用來(lái)控制長(zhǎng)絲束張力的主動(dòng)張力盤和兩個(gè)分別用來(lái)控制羊絨須條和羊毛須條位置的定位器，實(shí)施羊絨須條、羊毛須條和長(zhǎng)絲束以三軸系喂入和非等匯集點(diǎn)復(fù)合的方式，形成高羊絨覆蓋率的復(fù)合紗。其具體步驟為
先在普通環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上增加一個(gè)用來(lái)控制長(zhǎng)絲束張力的主動(dòng)張力盤，增加一個(gè)用來(lái)控制羊絨須條位置的第一定位器4，增加一個(gè)用來(lái)控制羊毛須條位置的第二定位器5 ； 主動(dòng)張力盤6安裝在前羅拉7的上前羅拉的上方，并與前羅拉的上前羅拉緊密接觸并由上前羅拉摩擦驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，長(zhǎng)絲束繞在該前羅拉的上前羅拉，由上前羅拉摩擦帶動(dòng)喂入前羅拉的鉗口。再取羊絨或其他珍稀毛發(fā)纖維的粗紗條、羊毛粗紗條由環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的后羅拉喂入，經(jīng)牽伸后形成伸直平行的羊絨須條1和羊毛須條2，分別由第一定位器4和第二定位器 5定位喂入前羅拉7的鉗口 ；長(zhǎng)絲束3經(jīng)主動(dòng)張力盤6的摩擦握持輸送，直接在羊絨須條1 與羊毛須條2之間喂入前羅拉7的鉗口，形成三軸系喂入。當(dāng)所述的羊絨須條1、羊毛須條2和長(zhǎng)絲束3從前羅拉的鉗口輸出時(shí)，長(zhǎng)絲束3首先與羊毛須條2在第一匯集點(diǎn)A復(fù)合，形成長(zhǎng)絲束3張緊在內(nèi)，羊毛須條2穩(wěn)定地螺旋包纏長(zhǎng)在外的AB段復(fù)合紗8 ；然后再與出前羅拉的鉗口的羊絨須條1在第二匯集點(diǎn)復(fù)合，形成羊絨較多地被覆蓋在紗體表面，且又與羊毛纖維相互糾纏抱合的羊絨高覆蓋率復(fù)合紗9。依據(jù)上述非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝進(jìn)行復(fù)合紡紗，所選各軸系的纖維及其復(fù)合質(zhì)量比，復(fù)合紡紗工藝參數(shù)，以及紡制成的高覆蓋率復(fù)合紗9的覆蓋率，詳見(jiàn)實(shí)施例1 7所述。實(shí)施例1紡制高覆蓋率的羊絨紗，選取羊絨粗紗、羊毛粗紗和滌綸長(zhǎng)絲三種纖維原料進(jìn)行復(fù)合紡紗。三種纖維的復(fù)合比例為羊絨/羊毛/滌綸的質(zhì)量比為50/35/15，三軸系復(fù)合紡紗張力和位置工藝參數(shù)及所紡紗線的覆蓋率如表1所示。由此可知，通過(guò)羊絨須條、羊毛須條和滌綸長(zhǎng)絲三軸間的距離和長(zhǎng)絲張力的控制，可紡出高覆蓋率的羊絨紗，即以50%質(zhì)量比的紡出94%羊絨覆蓋率的復(fù)合紗。表1紡紗張力和位置工藝參數(shù)及羊絨/羊毛/滌綸復(fù)合紗的覆蓋率
權(quán)利要求
1.非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征是采用在普通的環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上增加一個(gè)用來(lái)控制長(zhǎng)絲束張力的主動(dòng)張力盤和兩個(gè)分別用來(lái)控制羊絨須條和羊毛須條位置的定位器，實(shí)施羊絨須條、羊毛須條和長(zhǎng)絲束以三軸系喂入和非等匯集點(diǎn)復(fù)合的方式，形成復(fù)合紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征是具體步驟為1)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的準(zhǔn)備在普通的環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上增加一個(gè)用來(lái)控制長(zhǎng)絲束張力的主動(dòng)張力盤，增加一個(gè)用來(lái)控制羊絨須條位置的第一定位器，增加一個(gè)用來(lái)控制羊毛須條位置的第二定位器(5)；主動(dòng)張力盤(6)安裝在前羅拉(7)的上前羅拉的上方，并與前羅拉的上前羅拉緊密接觸并由上前羅拉摩擦驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)；2)取羊絨粗紗條、羊毛粗紗條由環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的后羅拉喂入，經(jīng)牽伸后形成伸直平行的羊絨須條(1)和羊毛須條O)，分別由第一定位器(4)和第二定位器( 定位喂入前羅拉 (7)的鉗口 ；長(zhǎng)絲束C3)經(jīng)主動(dòng)張力盤(6)的摩擦握持輸送，直接在羊絨須條(1)與羊毛須條⑵之間喂入前羅拉(7)的鉗口，形成三軸系喂入；3)當(dāng)所述的羊絨須條(1)、羊毛須條(2)和長(zhǎng)絲束(3)從前羅拉的鉗口輸出時(shí)，以非等匯聚點(diǎn)復(fù)合的方式使羊毛須條O)首先與長(zhǎng)絲束C3)在前羅拉的鉗口處復(fù)合，形成長(zhǎng)絲束 (3)在內(nèi)，羊毛須條(2)纏繞于外；然后再與出前羅拉的鉗口的羊絨須條(1)復(fù)合，形成羊絨被覆蓋在紗體表面，且又與羊毛纖維相互糾纏抱合的復(fù)合紗(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征是羊絨須條(1)與長(zhǎng)絲束(3)之間的間距l(xiāng)_25mm，羊毛須條O)與長(zhǎng)絲束(3)之間的間距為 l-20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征是羊絨須條(1)和羊毛須條(2)均為紡紗牽伸的自然張力；長(zhǎng)絲束(3)的張力為l_50cN。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征是羊絨須條(1)、羊毛須條O)、長(zhǎng)絲束(3)的質(zhì)量比為10-80 10-80 10-50。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征是所述的長(zhǎng)絲束C3)是指滌綸長(zhǎng)絲、錦綸長(zhǎng)絲、蠶絲長(zhǎng)絲、丙綸長(zhǎng)絲、維綸長(zhǎng)絲或粘膠長(zhǎng)絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，其特征在于該工藝不僅可用于羊絨的高覆蓋率復(fù)合紡紗，還可通過(guò)以珍稀毛發(fā)類纖維須條替換羊絨須條(1)用于牦牛絨、兔絨、貂絨、北極狐絨或極細(xì)羊毛等珍稀毛發(fā)類纖維的高覆蓋率三軸系復(fù)合紡紗，以及作為高檔紡織品的用紗。
全文摘要
本發(fā)明涉及非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，屬多軸系復(fù)合紡紗技術(shù)領(lǐng)域。非等匯集點(diǎn)羊絨高覆蓋率的三軸系復(fù)合紡紗工藝，是采用在普通的環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上增加一個(gè)用來(lái)控制長(zhǎng)絲束張力的主動(dòng)張力盤和兩個(gè)分別用來(lái)控制羊絨須條和羊毛須條位置的定位器，實(shí)施羊絨須條、羊毛須條和長(zhǎng)絲束以三軸系喂入和非等匯集點(diǎn)復(fù)合的方式，形成高羊絨覆蓋率的復(fù)合紗。該工藝適于高羊絨覆蓋率，以獲得既復(fù)合增強(qiáng)和提高可紡性，又保持羊絨風(fēng)格的高支羊絨復(fù)合紗，還可通過(guò)以珍稀毛發(fā)類纖維須條替換羊絨須條用于珍稀動(dòng)物毛發(fā)纖維的高覆蓋率三軸系復(fù)合紡紗，以及作為高檔紡織品的用紗。
文檔編號(hào)D02G3/36GK102358971SQ20111024208
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者于偉東, 吳濟(jì)宏, 柯貴珍, 石先軍, 蔡光明, 陳小莉 申請(qǐng)人:武漢紡織大學(xué)