專利名稱：纖維清潔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡機(jī)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種纖維清潔器。
背景技術(shù)：
梳棉機(jī)的工作原理是將前道工序送來(lái)的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進(jìn)行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過(guò)程中，除掉清花工序遺留下來(lái)的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲(chǔ)存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。梳棉機(jī)內(nèi)部的錫林、刺輥和蓋板的梳理作用是梳棉機(jī)的心臟，針布是梳棉完成機(jī)梳理作用好壞的重要關(guān)鍵，以上各種部件上都布滿各種針狀部件，長(zhǎng)期運(yùn)行不免會(huì)留下部分頑固棉絮依附其上，從而影響梳棉的質(zhì)量，普通的毛刷清除效果差，而且效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種纖維清潔器，該纖維清潔器具有快速清潔梳棉機(jī)部件上的殘留棉絮，提高梳棉機(jī)效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該纖維清潔器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一齒輪同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述齒輪，所述齒輪至少有一個(gè)，所述齒輪的齒心上同軸固接一細(xì)軟棒，所述齒輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)封裝入殼體，所述細(xì)軟棒外露于殼體。作為優(yōu)選，所述齒輪有五個(gè)，所述五個(gè)齒輪串聯(lián)嚙合且不形成回路，所述五個(gè)齒輪均同軸固接細(xì)軟棒，所述細(xì)軟棒均外露于殼體。作為優(yōu)選，所述細(xì)軟棒為錐形棒，所述細(xì)軟棒較粗端固接所述齒輪。作為優(yōu)選，所述細(xì)軟棒的長(zhǎng)度控制在30CM至70CM之間，半徑控制在0. 2CM至2CM 之間。作為優(yōu)選，所述細(xì)軟棒為硅膠添加5%_30%的補(bǔ)強(qiáng)劑構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述細(xì)軟棒的非齒輪端的端部磨毛處理，其余表面光滑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該纖維清潔器進(jìn)行梳棉機(jī)部件清理時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，細(xì)軟棒開始旋轉(zhuǎn)，將細(xì)軟棒的端部以下三分之一觸碰需要清理的梳棉機(jī)部件表面，旋轉(zhuǎn)的細(xì)軟棒將棉絮卷起，卷起的棉絮繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，類似編繩的方式將其余的棉絮卷成條狀，由于細(xì)軟棒卷起棉絮增大了細(xì)軟棒的長(zhǎng)度及接觸面積，因此，本發(fā)明具有所卷棉絮越多清潔效果越好的效果，結(jié)束清潔時(shí)，將棉絮條抽出。


圖1是本纖維清潔器的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本纖維清潔器俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
圖ι所示為本纖維清潔器一個(gè)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)形狀示意圖，圖2所示為本纖維清潔器一個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說(shuō)明問題，現(xiàn)將圖1、圖2作為同一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述。在本實(shí)施例中，該纖維清潔器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)301，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)301與一齒輪202 同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)301驅(qū)動(dòng)所述齒輪202，所述齒輪202有五個(gè)，所述五個(gè)齒輪202串聯(lián)嚙合且不形成機(jī)械回路，所述五個(gè)齒輪202的齒心上同軸固接細(xì)軟棒201，所述齒輪202 及驅(qū)動(dòng)電機(jī)301封裝入殼體101，所述細(xì)軟棒201外露于殼體101。上述的纖維清潔器，所述細(xì)軟棒201為錐形棒，所述細(xì)軟棒201較粗端固接所述齒輪202，錐形棒具有端部較軟，不對(duì)需要清潔的部件造成損害，而且清潔后棉絮的剝離較簡(jiǎn)上述的纖維清潔器，所述細(xì)軟棒201的長(zhǎng)度控制在30CM至70CM之間，半徑控制在 0. 2CM至2CM之間。上述的纖維清潔器，所述細(xì)軟棒201材質(zhì)為硅膠添加5%_30%的補(bǔ)強(qiáng)劑構(gòu)成，高速旋轉(zhuǎn)的細(xì)軟棒201，需要有較強(qiáng)的韌性來(lái)克服所承受的扭力。上述的纖維清潔器，所述細(xì)軟棒201的非齒輪端的端部磨毛處理，其余表面光滑， 使細(xì)軟棒201的附著能力增強(qiáng)，其清潔效果相應(yīng)提高，同時(shí)只有端部磨毛，由于端部較細(xì)， 便于棉絮的剝離。上述纖維清潔器進(jìn)行梳棉機(jī)部件清理時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)301，驅(qū)動(dòng)電機(jī)301將齒輪 202帶動(dòng)，由于齒輪202間機(jī)械串聯(lián)，齒輪202均開始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，細(xì)軟棒201開始旋轉(zhuǎn)，將細(xì)軟棒201的端部以下三分之一觸碰需要清理的梳棉機(jī)部件表面，旋轉(zhuǎn)的細(xì)軟棒201端部磨毛處理率先將棉絮卷起，卷起的棉絮一部分纏繞在細(xì)軟棒201上，一部分類似編繩的方式將其余的棉絮卷成條狀，由于細(xì)軟棒201卷起棉絮增大了細(xì)軟棒201的長(zhǎng)度及接觸面積，因此，本發(fā)明具有所卷棉絮越多清潔效果越好的效果，結(jié)束清潔時(shí)，將棉絮條抽出，將條狀棉絮抽離細(xì)軟棒201，由于細(xì)軟棒201為錐形棒，且磨毛處理的端部較小，棉絮很容易抽離。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種纖維清潔器，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)與一齒輪(202)同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)驅(qū)動(dòng)所述齒輪 (202)，所述齒輪202至少有一個(gè)，所述齒輪(202)的齒心上同軸固接細(xì)軟棒(201 )，所述齒輪(202)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)封裝入殼體(101 )，所述細(xì)軟棒(201)外露于殼體(101 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維清潔器，其特征在于所述齒輪(202)有五個(gè)，所述五個(gè)齒輪(202)串聯(lián)嚙合且不形成回路，所述五個(gè)齒輪(202)均同軸固接細(xì)軟棒(201)，所述細(xì)軟棒(201)均外露于殼體(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維清潔器，其特征在于所述細(xì)軟棒(201)為錐形棒，所述細(xì)軟棒(201)較粗端固接所述齒輪(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的纖維清潔器，其特征在于所述細(xì)軟棒(201)的長(zhǎng)度控制在30CM至70CM之間，半徑控制在0. 2CM至2CM之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的纖維清潔器，其特征在于所述細(xì)軟棒(201)材質(zhì)為硅膠添加5%-30%的補(bǔ)強(qiáng)劑構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的纖維清潔器，其特征在于所述細(xì)軟棒(201)的非齒輪端的端部磨毛處理，其余表面光滑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種纖維清潔器，該纖維清潔器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一齒輪同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述齒輪，所述齒輪至少有一個(gè)，所述齒輪的齒心上同軸固接一細(xì)軟棒，所述齒輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)封裝入殼體，所述細(xì)軟棒外露于殼體，所述細(xì)軟棒為錐形棒，將細(xì)軟棒的端部以下三分之一觸碰需要清理的梳棉機(jī)部件表面，旋轉(zhuǎn)的細(xì)軟棒將棉絮卷起，卷起的棉絮繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，類似編繩的方式將其余的棉絮卷成條狀，本發(fā)明能有效快速清潔梳棉機(jī)部件上的殘留棉絮。
文檔編號(hào)D01G15/82GK102443885SQ20111033742
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者溫振祥 申請(qǐng)人:常熟新誠(chéng)鑫織造有限公司