專利名稱：具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)紡布領(lǐng)域，尤其涉及一種能提高強(qiáng)度和韌性的具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布。
背景技術(shù)：
無(wú)紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等的原料在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下制成，雖名稱為布，但不能進(jìn)行紡織，無(wú)紡布是新一代的環(huán)保材料，具有強(qiáng)力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無(wú)毒無(wú)味，且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其最長(zhǎng)壽命只有90天，置于室內(nèi)在8 年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，故環(huán)保效果極佳，由于這些優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，無(wú)紡布得到了廣泛的使用，能適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、 裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家俱等各行業(yè)，可作為服裝襯布、醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺(tái)布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時(shí)尚的禮品袋，精品袋，購(gòu)物袋，廣告袋寸寸。為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布，無(wú)紡布制造便捷，能提高無(wú)紡布的強(qiáng)度和/或韌性，且成本低廉。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布，該具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布包含上層、下層以及位于上層和下層之間的加強(qiáng)層，其中上層為隨機(jī)設(shè)置的第一連續(xù)纖維絲構(gòu)成；下層為為隨機(jī)設(shè)置的第二連續(xù)纖維絲構(gòu)成；該加強(qiáng)層包含呈經(jīng)緯排列的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為玻璃纖維，玻璃纖維之間通過(guò)聚乙烯醇粘合。其中，該第一連續(xù)纖維絲的材質(zhì)為第一聚合脂彈體或第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經(jīng)過(guò)熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該上層。其中，該第二連續(xù)纖維絲的材質(zhì)為第一聚合脂彈體或第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經(jīng)過(guò)熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該下層。其中，該第一聚合脂彈體的線密度為2. 5-4. 4特、密度為40克/每平方厘米，融化溫度為255攝氏度；該第二聚合脂彈體的線密度和密度和第一聚合脂彈體相同，而融化溫度低于該第一聚合脂彈體，為234攝氏度。其中，該加強(qiáng)層的線密度為340特、密度為8克/每平方厘米。
其中，而該加強(qiáng)層在該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有包容該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂層。本發(fā)明的具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布具有以下技術(shù)效果1、通過(guò)加強(qiáng)層纖維的經(jīng)緯設(shè)置，玻璃纖維的高強(qiáng)度和高韌性得到進(jìn)一步加強(qiáng)，使得最后得到的無(wú)紡布強(qiáng)度和韌性得到顯著的提高；2、通過(guò)加熱裝置將溫度加熱至高于該第二聚合脂彈體的融化溫度而低于該第一聚合脂彈體的融化溫度，即可較好的將兩者進(jìn)行結(jié)合，通過(guò)壓力裝置加壓后，其致密性和均勻性較佳；3、樹(shù)脂層完全包覆該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，由于樹(shù)脂層的包覆，更好的保護(hù)了篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在彎折和運(yùn)輸中能保證加強(qiáng)層的性能不受影響，同時(shí)，該樹(shù)脂層還能提高粘合效果。本發(fā)明將通過(guò)下面的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對(duì)附圖的說(shuō)明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了本發(fā)明的具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布的組合示意圖。圖2顯示了本發(fā)明的具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布的分解示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布，該具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布包含上層1、下層3以及位于上層和下層之間的加強(qiáng)層2。其中，上層1為隨機(jī)設(shè)置的第一連續(xù)纖維絲構(gòu)成，該第一連續(xù)纖維絲的材質(zhì)可為第一聚合脂彈體，也可為第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經(jīng)過(guò)熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該上層1。其中，下層3為為隨機(jī)設(shè)置的第二連續(xù)纖維絲構(gòu)成，該第二連續(xù)纖維絲的材質(zhì)可為第一聚合脂彈體，也可為第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經(jīng)過(guò)熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該下層3。其中，該加強(qiáng)層2包含呈經(jīng)緯排列的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)層2的材質(zhì)為玻璃纖維，玻璃纖維之間通過(guò)聚乙烯醇粘合。其中，該第一聚合脂彈體的線密度為2. 5-4. 4特、密度大約為40克/每平方厘米， 融化溫度大約為255攝氏度；該第二聚合脂彈體的線密度和密度和第一聚合脂彈體相同， 而融化溫度低于該第一聚合脂彈體，大約為234攝氏度，由此，可將該第二聚合脂彈體作為熱熔劑，以緊密粘合第一聚合脂彈體，例如，在該第一聚合脂彈體進(jìn)過(guò)熱熔吹制后形成纖維層，然后再該纖維層上進(jìn)行第二聚合脂彈體的熱熔吹制，由于第二聚合脂彈體落下后將鋪設(shè)于該第一聚合脂彈體層之上，兩者無(wú)法融合為一體，但可根據(jù)第二聚合脂彈體的融化溫度低于第一聚合脂彈體的性質(zhì)，通過(guò)加熱裝置將溫度加熱至高于該第二聚合脂彈體的融化溫度而低于該第一聚合脂彈體的融化溫度，即可較好的將兩者進(jìn)行結(jié)合，通過(guò)壓力裝置加壓后，其致密性和均勻性較佳。其中，該加強(qiáng)層的線密度為340特、密度為8克/每平方厘米，通過(guò)該加強(qiáng)層纖維的經(jīng)緯設(shè)置，玻璃纖維的高強(qiáng)度和高韌性得到進(jìn)一步加強(qiáng)，使得最后得到的無(wú)紡布強(qiáng)度和韌性得到顯著的提高。在另一實(shí)施例中，上層和下層的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例完全相同，在此不再累述。而該加強(qiáng)層2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改善，除了成經(jīng)緯排列的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)外，還在該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有包容該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂層，該樹(shù)脂層完全包覆該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，由于樹(shù)脂層的包覆， 更好的保護(hù)了篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在彎折和運(yùn)輸中能保證加強(qiáng)層的性能不受影響，同時(shí)，該樹(shù)脂層還能提高粘合效果。顯而易見(jiàn)的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過(guò)并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說(shuō)明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布，該具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布包含上層、下層以及位于上層和下層之間的加強(qiáng)層，其中上層為隨機(jī)設(shè)置的第一連續(xù)纖維絲構(gòu)成；下層為為隨機(jī)設(shè)置的第二連續(xù)纖維絲構(gòu)成；該加強(qiáng)層包含呈經(jīng)緯排列的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為玻璃纖維，玻璃纖維之間通過(guò)聚乙烯醇粘合。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布，其中，該第一連續(xù)纖維絲的材質(zhì)為第一聚合脂彈體或第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經(jīng)過(guò)熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該上層。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布，其中，該第二連續(xù)纖維絲的材質(zhì)為第一聚合脂彈體或第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經(jīng)過(guò)熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該下層。
4.如權(quán)利要求2或3所述的無(wú)紡布，其中，該第一聚合脂彈體的線密度為2.5-4. 4特、 密度為40克/每平方厘米，融化溫度為255攝氏度；該第二聚合脂彈體的線密度和密度和第一聚合脂彈體相同，而融化溫度低于該第一聚合脂彈體，為234攝氏度。
5.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布，其中，該加強(qiáng)層的線密度為340特、密度為8克/每平方厘米。
6.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布，其中，而該加強(qiáng)層在該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有包容該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂層。
全文摘要
一種具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布，該具有加強(qiáng)層的無(wú)紡布包含上層、下層以及位于上層和下層之間的加強(qiáng)層，上層為隨機(jī)設(shè)置的第一連續(xù)纖維絲構(gòu)成；下層為為隨機(jī)設(shè)置的第二連續(xù)纖維絲構(gòu)成；該加強(qiáng)層包含呈經(jīng)緯排列的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為玻璃纖維，玻璃纖維之間通過(guò)聚乙烯醇粘合。
文檔編號(hào)D04H3/02GK102505353SQ201110343698
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者曠鐘, 李勇 申請(qǐng)人:成都彩虹環(huán)?？萍加邢薰?br>