專利名稱：一種濕法紡絲的噴絲頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，特別涉及一種濕法紡絲的噴絲頭。
背景技術(shù)：
噴絲頭是化纖生產(chǎn)中最精密、最重要的一個部件，它的質(zhì)量好壞直接影響到化纖生產(chǎn)的勞動生產(chǎn)率、成本及化纖質(zhì)量。人們一直在不斷改進噴絲頭，以適應(yīng)化纖生產(chǎn)的發(fā)展需要。由于濕法紡絲是在強酸強堿的環(huán)境中進行，噴絲頭要求有強的抗腐蝕能力，因此在化纖生產(chǎn)發(fā)展初期，大多數(shù)濕法紡絲如紡粘膠纖維、晴綸絲等噴絲頭均采用貴金屬(如金、鉬、銠、鈀)的合金。近十多年來，以鉭代金的噴絲頭逐漸被廣泛應(yīng)用，其中用電化學(xué)反應(yīng)制作的高硬度鍍膜鉭噴絲頭(詳見中國發(fā)明專利ZL85101505和ZL86102269)由于有良好的可紡性，已在濕法紡絲生產(chǎn)中代替金鉬噴頭取得了很好的效果。由于化纖濕法紡絲中絲的成型及質(zhì)量直接受原液與凝固液之間的物理、化學(xué)反應(yīng)的影響，因此改進噴絲頭表面和噴絲孔周圍的狀態(tài)，如表面光潔度、電極電位，凝固液在微孔周圍的流動等，將是進一步改進濕法紡絲噴絲頭的途徑。在濕法紡絲中，原液通過噴絲頭的微孔被擠出噴絲頭，而噴絲頭又浸泡于凝固液中，原液在凝固液的物理、化學(xué)作用下凝固成絲。圖1為傳統(tǒng)噴絲頭噴絲孔剖面示意圖，其出絲面2為一整體平面。如圖1所示，傳統(tǒng)的噴絲頭3缺陷如下所述以粘膠纖維生產(chǎn)為例，為了保證良好的紡絲性能，噴絲頭3除微小的噴絲孔1本身要求很高外，紡絲出絲面91為整體平面，要求平整、光滑，可即使如此， 如果原液中有微小氣泡、雜質(zhì)、原液本身的熟成差異，凝固液質(zhì)量、原液與凝固液的接觸環(huán)境等，原液在被擠出噴絲孔1后，仍然可能與噴絲頭出絲面2有粘結(jié)，且粘結(jié)后不易剝離的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象又是紡絲中產(chǎn)生毛絲、膠塊、并絲、堵孔的重要原因之一。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種濕法紡絲的噴絲頭，其可促進原液與凝固液的充分接觸，改變交匯區(qū)的大小，形狀，避免膨脹體與噴絲頭出絲面粘結(jié)，延長噴絲頭的使用周期，降低非計劃換頭率，減少絲的毛絲、疵點、膠塊、并絲等現(xiàn)象，提高絲的質(zhì)量為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種濕法紡絲的噴絲頭，包括噴絲頭本體，于本體上設(shè)有多個噴絲孔，其特征在于每個噴絲孔包括導(dǎo)孔和直孔，并且在出絲面上直孔的下方具有向內(nèi)凹的圓錐臺，從而導(dǎo)致每個噴絲孔出絲口為喇叭狀。作為優(yōu)選，該圓錐臺的母線與垂直方向的夾角為40-50° ；最為優(yōu)選，該圓錐臺的高度為噴絲孔總高度的0. 15-0. 20倍。本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明的濕法紡絲的噴絲頭，在噴絲孔的出絲口處制作一個向內(nèi)凹的圓錐臺，可以改善原液、凝固液在噴絲孔孔口的流動，可促進原液與凝固液的充分接觸，從而促進原液與凝固液之間的物理、化學(xué)反應(yīng)；避免膨脹體與噴絲頭出絲面粘結(jié)，延長噴絲頭的使用周期，降低非計劃換頭率，減少絲的毛絲、疵點、膠塊、并絲等現(xiàn)象，提高絲的質(zhì)量。


圖1是傳統(tǒng)噴絲頭噴絲孔剖面示意圖。圖2是本發(fā)明的噴絲頭噴絲孔剖面示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
具體實施例方式實施例一如圖2所示，一種濕法紡絲的噴絲頭，包括噴絲頭本體4，于本體上設(shè)有多個噴絲孔，其特征在于每個噴絲孔包括導(dǎo)孔5和直孔2，并且在出絲面3上直孔的下方具有向內(nèi)凹的圓錐臺1，從而導(dǎo)致每個噴絲孔出絲口為喇叭狀，其中該圓錐臺的母線與垂直方向的夾角為50° ；該圓錐臺的高度為噴絲孔總高度的0. 20倍。實施例二如圖2所示，一種濕法紡絲的噴絲頭，包括噴絲頭本體4，于本體上設(shè)有多個噴絲孔，其特征在于每個噴絲孔包括導(dǎo)孔5和直孔2，并且在出絲面3上直孔的下方具有向內(nèi)凹的圓錐臺1，從而導(dǎo)致每個噴絲孔出絲口為喇叭狀，其中該圓錐臺的母線與垂直方向的夾角為40° ；該圓錐臺的高度為噴絲孔總高度的0. 15倍。實施例三如圖2所示，一種濕法紡絲的噴絲頭，包括噴絲頭本體4，于本體上設(shè)有多個噴絲孔，其特征在于每個噴絲孔包括導(dǎo)孔5和直孔2，并且在出絲面3上直孔的下方具有向內(nèi)凹的圓錐臺1，從而導(dǎo)致每個噴絲孔出絲口為喇叭狀，其中該圓錐臺的母線與垂直方向的夾角為45° ；該圓錐臺的高度為噴絲孔總高度的0. 18倍。申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進， 對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濕法紡絲的噴絲頭，包括噴絲頭本體，于本體上設(shè)有多個噴絲孔，其特征在于 每個噴絲孔包括導(dǎo)孔和直孔，并且在出絲面上直孔的下方具有向內(nèi)凹的圓錐臺，從而導(dǎo)致每個噴絲孔出絲口為喇叭狀。
2.如權(quán)利要求1所述的噴絲頭，其特征在于，該圓錐臺的母線與垂直方向的夾角為 40-50° 。
3.如權(quán)利要求1所述的噴絲頭，其特征在于，該圓錐臺的高度為噴絲孔總高度的 0. 15-0. 20 倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕法紡絲的噴絲頭，包括噴絲頭本體，于本體上設(shè)有多個噴絲孔，每個噴絲孔包括導(dǎo)孔和直孔，并且在出絲面上直孔的下方具有向內(nèi)凹的圓錐臺，從而導(dǎo)致每個噴絲孔出絲口為喇叭狀。
文檔編號D01D5/06GK102505156SQ20111035467
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者繆建良 申請人:繆建良